Cần cẩu di động điện di động điện di động

 

Một cần cẩu di động đơn di động điện là một loại cần cẩu được thiết kế để xử lý tải trọng nặng trong khi cung cấp tính di động trên một loạt các ứng dụng công nghiệp. Crane này có một thiết kế dầm duy nhất, làm cho nó nhẹ hơn và hiệu quả hơn so với cần cẩu gantry dầm đôi. Việc bổ sung năng lượng điện cho chuyển động và vận hành giúp tăng cường hiệu suất, đặc biệt là trong môi trường ngoài trời lớn như nhà máy đóng tàu, nhà kho và công trường xây dựng.

 

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (kg): 60000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Ứng dụng: kho, nhà máy và nơi khác

Loại cần cẩu: Hộp cần cẩu Gantry

Tốc độ di chuyển: 20m\/phút

Cơ chế nâng: Hoạt vận động điện

Phương pháp điều khiển: Điều khiển mặt đất+ Điều khiển từ xa (tùy chỉnh)

Nhiệm vụ làm việc: A5

Nhiệt độ làm việc: -20 ~ +40 độ

Điện áp công nghiệp: 380V50hz3Phanse hoặc khác

Màu sắc: Tùy chỉnh

Tùy chỉnh: Được chấp nhận

 

 

1.Main Beam

1) Cấu hình dầm đơn:

Thiết kế dầm đơn có nghĩa là có một chùm ngang chính (chùm tia chính) chạy trên nhịp của cần cẩu, với vận thăng và xe đẩy di chuyển dọc theo nó.

Thiết kế này nhẹ hơn và tiết kiệm chi phí hơn so với cần cẩu kép, nhưng vẫn cung cấp sức mạnh cần thiết để nâng tải trọng vừa phải (lên đến 10 tấn trở lên).

2) chùm tia I hoặc Hộp:

Chùm tia chính có thể được làm bằng chùm I hoặc dầm hộp, tùy thuộc vào các yêu cầu tải và thông số kỹ thuật thiết kế.

I-dầm: Thường được sử dụng cho cần cẩu có công suất nâng thấp hơn, nó nhẹ hơn nhưng vẫn đủ mạnh để xử lý tải.

Hộp dầm: Được sử dụng trong trường hợp cần cẩu sẽ xử lý các tải trọng lớn hơn hoặc để hỗ trợ cấu trúc cứng hơn, nó cung cấp sức mạnh lớn hơn và có thể xử lý các hoạt động nâng phức tạp hơn.

 

2. Hệ thống làm việc

Năng lượng điện: Cung cấp một cơ chế nâng chính xác, hiệu quả và chính xác so với các hệ thống thủ công hoặc thủy lực.
Hoạt động trơn tru: ổ đĩa tần số biến (VFD) cho phép khởi động trơn tru, dừng và điều khiển tốc độ trong quá trình nâng và hạ thấp.
Các tính năng an toàn: Bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và dừng khẩn cấp đảm bảo hoạt động an toàn và ngăn ngừa tai nạn.
Độ tin cậy: Tăng kéo điện cung cấp độ tin cậy lâu dài với bảo trì thấp so với hệ thống thủy lực hoặc khí nén.
Tính linh hoạt: Hệ thống xe đẩy cho phép chuyển động ngang chính xác của tải trọng, tăng tính linh hoạt hoạt động.

3. SEWNxe

Mục đích và chức năng
Cỗ xe cuối phục vụ các chức năng chính sau:

Hỗ trợ chùm tia chính: vận chuyển cuối kết nối dầm chính (chùm) với chân giàn của cần trục, cung cấp hỗ trợ cấu trúc và độ ổn định cho cần cẩu.

Cơ chế chuyển động: Nó chứa các bánh xe và cơ chế lái cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray hoặc đường ray theo hướng ngang, định vị cần cẩu trên khu vực làm việc mong muốn.

Phân phối trọng lượng: Cỗ xe cuối giúp phân phối đồng đều tải trọng và trọng lượng của cần cẩu, giảm hao mòn trên đường ray và đảm bảo chuyển động trơn tru.

                                         

4. Cơ chế di chuyển

Chức năng chính của cơ chế di chuyển cần cẩu là cho phép cần cẩu giàn di chuyển dọc theo một bộ đường ray hoặc đường ray. Chuyển động ngang này cho phép cần cẩu bao phủ toàn bộ khoảng thời gian của khu vực làm việc được chỉ định của nó, định vị vận thăng và tải ở vị trí chính xác cho các hoạt động.

Đường đua: Cần cẩu chạy trên đường ray hoặc đường ray được cài đặt trên mặt đất hoặc nâng cao trên các cấu trúc hỗ trợ. Các bản nhạc này hướng dẫn cần cẩu và đảm bảo nó vẫn nằm trong sự liên kết trong quá trình di chuyển.

Du lịch: Chuyển động của cần cẩu đạt được bằng hệ thống ổ đĩa điều khiển chuyển động của các xe tải cuối, là các yếu tố chính của cơ chế di chuyển.

5.Trolley Cơ chế du lịch

Mục đích và chức năng
Cơ chế du lịch xe đẩy là rất cần thiết cho:

Chuyển động ngang: Cho phép xe đẩy đi dọc theo dầm chính, mang vận thăng trên toàn bộ nhịp của cần cẩu.

Định vị tải: cho phép định vị chính xác của tải bằng cách di chuyển vận thăng trên nhịp, cho dù đó là nâng, hạ hoặc chuyển vật liệu.

Hiệu quả: Tăng cường hiệu quả của việc xử lý vật liệu bằng cách cho phép vận thăng đạt được các điểm khác nhau trên khu vực làm việc của cần cẩu.

6.Crane Wheel

Mục đích và chức năng
Hỗ trợ và di động: Các bánh xe mang trọng lượng của cần cẩu và tải trọng của nó, cung cấp hỗ trợ cần thiết để đảm bảo chuyển động trơn tru và hiệu quả dọc theo đường ray (đối với giàn) hoặc dầm chính (cho xe đẩy).

Kiểm soát chuyển động: Các bánh xe cho phép chuyển động chính xác và ổn định, đảm bảo cần trục di chuyển trơn tru mà không làm hỏng hoặc gây ra sai lệch.

7.Crane Hook

Tải tệp đính kèm: Hook đóng vai trò là điểm đính kèm để nâng tải. Nó được thiết kế để chứa nhiều đối tượng một cách an toàn trong quá trình nâng và di chuyển.

Xử lý tải: Nó cho phép gắn và tách tải dễ dàng và an toàn, và rất cần thiết cho việc định vị tải chính xác trong khi cần trục hoạt động.

An toàn: Móc được thiết kế với các tính năng để giảm thiểu nguy cơ trượt tải hoặc thất bại trong quá trình hoạt động, đảm bảo xử lý an toàn các vật liệu nặng hoặc cồng kềnh.

8.Motor

Nguồn năng lượng: Động cơ cung cấp sức mạnh cần thiết cho hoạt động của cần cẩu, điều khiển cơ chế nâng, chuyển động xe đẩy và chuyển động Gantry dọc theo đường ray.

Kiểm soát chuyển động: Động cơ chịu trách nhiệm điều khiển tốc độ và hướng của cần cẩu. Nó cho phép kiểm soát chính xác chuyển động của cần cẩu để tải và dỡ tải hoạt động.

Nâng: Nó thúc đẩy tời hoặc vận thăng tăng và tải xuống, đảm bảo các hoạt động nâng an toàn và đáng tin cậy.

.

9. Hệ thống báo động và hệ thống báo động ánh sáng & công tắc giới hạn

1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng
Tín hiệu cảnh báo: Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng được sử dụng để cung cấp tín hiệu âm thanh và thị giác trong quá trình vận hành cần cẩu, cảnh báo các nhà khai thác và nhân viên gần đó về các mối nguy tiềm ẩn hoặc thay đổi hoạt động.

An toàn nâng cao: Bằng cách đưa ra các cảnh báo ngay lập tức về chuyển động hoặc tiếp cận các vùng nguy hiểm, hệ thống giúp ngăn ngừa các vụ tai nạn như va chạm cần cẩu, quá tải hoặc trục trặc thiết bị.

Chỉ định trạng thái cần cẩu: Hệ thống báo động có thể chỉ ra các trạng thái hoạt động khác nhau, chẳng hạn như khi cần trục bắt đầu, gần khả năng nâng của nó hoặc sắp vào vùng bị hạn chế.
2) Công tắc giới hạn
Công tắc giới hạn là một thiết bị an toàn đảm bảo cần trục không vượt quá giới hạn vận hành an toàn trong quá trình di chuyển. Nó ngăn chặn quá mức, đảm bảo rằng các chuyển động của cần cẩu bị hạn chế trong một khu vực hoặc phạm vi xác định.

Bảo vệ chống lại Overtravel: Công tắc giới hạn có thể cắt nguồn điện hoặc ngăn chặn chuyển động của cần cẩu nếu nó đạt đến vị trí hoặc khoảng cách được xác định trước.

Phòng ngừa thiệt hại cơ học: Các công tắc giới hạn là rất quan trọng trong việc ngăn ngừa thiệt hại cho cần cẩu hoặc các thành phần của nó bằng cách dừng chuyển động trước khi cần trục đạt đến các vị trí quan trọng, chẳng hạn như kết thúc đường ray, quá tải các điểm hoặc giới hạn ứng suất động cơ.

10. Thiết bị an toàn

1) Thiết bị bảo vệ quá tải
Mục đích: Ngăn chặn cần cẩu không tải trọng vượt quá khả năng định mức của nó, tránh thiệt hại cho cơ chế nâng của cần cẩu và đảm bảo an toàn trong quá trình hoạt động.
2) Hệ thống chống đường
Mục đích: Giảm độ lắc hoặc lắc lư trong quá trình di chuyển, cải thiện kiểm soát và độ chính xác trong quá trình nâng và di chuyển.
3) Nút dừng khẩn cấp
Mục đích: Cung cấp việc tắt máy ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp, đảm bảo cần cẩu dừng nhanh chóng để tránh tai nạn hoặc thiệt hại thêm.
4) Công tắc giới hạn
Mục đích: Ngăn chặn cần cẩu vượt quá giới hạn vận hành an toàn bằng cách tự động dừng chuyển động khi đạt được một số vị trí đặt trước.
5) Chỉ báo trọng lượng cần cẩu
Mục đích: Hiển thị trọng lượng tải hiện tại được nâng bởi cần cẩu, cung cấp thông tin thời gian thực cho người vận hành.

Chế độ 11.Control

1) Điều khiển mặt dây chuyền (điều khiển có dây)
Sự miêu tả:
Điều khiển mặt dây chuyền là một hệ thống điều khiển có dây được kết nối với cần cẩu thông qua cáp. Người vận hành sử dụng mặt dây chuyền cầm tay (tương tự như điều khiển từ xa) để điều khiển chuyển động của cần cẩu.

Hệ thống này thường liên quan đến các nút hoặc cần điều khiển để điều khiển các chuyển động nâng, di chuyển và xe đẩy.
2) Điều khiển từ xa không dây (điều khiển vô tuyến)
Sự miêu tả:
Hệ thống điều khiển từ xa không dây cho phép người vận hành điều khiển cần trục mà không được gắn vật lý vào cần cẩu thông qua cáp. Nhà điều hành sử dụng điều khiển từ xa tần số vô tuyến (RF) để gửi tín hiệu đến hệ thống điều khiển của cần trục.
3) Kiểm soát cabin (cabin của nhà điều hành)
Sự miêu tả:
Cabin của nhà điều hành là một cabin kín hoặc mở nằm trên chính cần cẩu. Người vận hành được đặt trong cabin và sử dụng cần điều khiển, nút hoặc bàn đạp để điều khiển các hoạt động của cần cẩu. Điều này thường được sử dụng cho cần cẩu lớn hơn, phức tạp hơn.
4) Kiểm soát tự động\/thông minh (điều khiển tự động hoặc bán tự động)
Sự miêu tả:
Các hệ thống điều khiển tự động sử dụng phần mềm, cảm biến và thuật toán điều khiển nâng cao để vận hành cần trục với sự can thiệp tối thiểu của con người. Các hệ thống này có thể được sử dụng cho các tác vụ cụ thể hoặc ở chế độ bán tự động, trong đó các chuyển động nhất định được tự động hóa nhưng người vận hành có thể ghi đè chúng nếu cần.

Phác thảo

Kỹ thuật chính

 

 

1. Tính linh hoạt và linh hoạt cao
Lợi thế:
Cần cẩu gantry đơn di động điện được thiết kế để di chuyển dễ dàng dọc theo đường ray của nó, cho phép nó được sử dụng trên các khu vực khác nhau trong một cơ sở. Cần cẩu tự hành và có thể được định vị chính xác khi cần phải nâng, làm cho nó trở nên lý tưởng để xử lý các vật liệu trong các sân ngoài trời lớn, nhà máy, kho hoặc công trường xây dựng.

Nó có thể hoạt động trên đường ray hoặc hệ thống mệt mỏi cao su, cung cấp tính linh hoạt tùy thuộc vào ứng dụng.

Những lợi ích:
Định vị linh hoạt mà không cần cài đặt lại.

Có thể được sử dụng trên các phần khác nhau của một nhà máy hoặc sân.

Tăng năng suất vì nó có thể bao gồm các khu vực rộng lớn một cách hiệu quả.

2. Thiết kế hiệu quả không gian
Lợi thế:
Thiết kế dầm đơn làm giảm chiều cao và trọng lượng tổng thể của cần cẩu trong khi vẫn cung cấp khả năng nâng cao (lên tới 7,5 tấn trở lên). Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm không gian so với những cần cẩu lớn hơn, phức tạp hơn.

Cấu trúc của cần cẩu ít cồng kềnh hơn và có thể điều hướng qua các không gian chật hẹp nơi cần cẩu lớn hơn có thể không vừa.

Những lợi ích:
Lý tưởng cho môi trường với khoảng trống hạn chế hoặc không gian hạn chế.

Sử dụng hiệu quả không gian làm việc có sẵn, tối đa hóa khả năng nâng của cần cẩu mà không chiếm nhiều chỗ.

3. Hiệu quả chi phí
Lợi thế:
Cần cẩu gantry di động điện di động điện tương đối phải chăng so với những cần cẩu phức tạp hơn như cần cẩu giuner kép. Thiết kế đơn giản nhưng hiệu quả của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các công ty có hạn chế về ngân sách nhưng vẫn yêu cầu thiết bị nâng hiệu quả.

Chi phí lắp đặt và bảo trì thấp hơn do các thành phần cơ học đơn giản hơn và ít các bộ phận chuyển động hơn.

Những lợi ích:
Giảm chi phí ban đầu so với các hệ thống tiên tiến hơn.

Chi phí vận hành thấp hơn do hệ thống động cơ điện tiết kiệm năng lượng của nó.

Bảo trì giá cả phải chăng so với cần cẩu phức tạp hơn.

4. Hoạt động và kiểm soát dễ dàng
Lợi thế:
Cần cẩu Gantry di động điện di động được thiết kế để dễ vận hành, ngay cả đối với các nhà khai thác với đào tạo tối thiểu. Các tùy chọn kiểm soát như điều khiển mặt dây chuyền, điều khiển từ xa không dây hoặc điều khiển cabin toán tử cho phép các nhà khai thác quản lý cần trục một cách hiệu quả và với độ chính xác.

Cần trục có thể dễ dàng điều khiển để định vị tốt, đặc biệt là với việc sử dụng một cơ chế du lịch xe đẩy và hệ thống di chuyển Gantry.

Những lợi ích:
Hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng tăng hiệu quả và giảm lỗi của người vận hành.

Nhiều tùy chọn kiểm soát cung cấp tính linh hoạt dựa trên sở thích của nhà điều hành hoặc các yêu cầu nhiệm vụ cụ thể.

Cải thiện an toàn do dễ dàng truy cập vào các chức năng dừng khẩn cấp.

5. Các tính năng an toàn nâng cao
Lợi thế:
Cần trục được trang bị một số thiết bị an toàn để đảm bảo hoạt động an toàn, chẳng hạn như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, hệ thống phanh, báo động âm thanh và ánh sáng và hệ thống chống đường.

Các tính năng này giúp giảm thiểu rủi ro của tai nạn, quá tải và thiệt hại thiết bị, đảm bảo rằng các hoạt động được thực hiện an toàn.

Những lợi ích:
Giảm nguy cơ tai nạn và thiệt hại cho cả cần cẩu và vật liệu.

Tăng an toàn cho các nhà khai thác và nhân sự trong khu vực làm việc.

Tuân thủ các quy định an toàn và tiêu chuẩn ngành.

6. Cài đặt và bảo trì dễ dàng
Lợi thế:
Cần trục Gantry đơn di động điện là tương đối đơn giản để cài đặt và không yêu cầu cơ sở hạ tầng phức tạp cần thiết cho các cần cẩu lớn hơn.

Việc duy trì cần cẩu cũng rất đơn giản, với ít thành phần hơn và dễ dàng tiếp cận với các bộ phận quan trọng.

Những lợi ích:
Thời gian cài đặt ngắn hơn, cho phép thiết lập nhanh hơn cho các dự án hoặc hoạt động.

Chi phí bảo trì thấp hơn do sự đơn giản của thiết kế.

Khắc phục sự cố và sửa chữa nhanh chóng vì các thành phần có thể truy cập và hệ thống điện tiêu chuẩn.

7. Hoạt động tiết kiệm năng lượng
Lợi thế:
Cần trục được trang bị động cơ điện, tiết kiệm năng lượng hơn so với các hệ thống cũ sử dụng động cơ diesel hoặc thủy lực.

Động cơ điện cung cấp các hoạt động mượt mà, yên tĩnh và tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí hoạt động.

Những lợi ích:
Hóa đơn năng lượng thấp hơn do sử dụng động cơ điện hiệu quả.

Thân thiện với môi trường so với cần cẩu điều khiển nhiên liệu, vì các mô hình điện tạo ra ít khí thải hơn.

Tuổi thọ dài hơn của các thành phần điện do giảm hao mòn.

 

1. Vận chuyển vận chuyển và cổng
Ứng dụng:
Tải và dỡ các thùng chứa: Những cần cẩu này thường được sử dụng trong các bãi và cổng vận chuyển để tải và dỡ các container từ tàu đến xe tải hoặc xe lửa.

Xử lý hàng hóa: Lý tưởng để nâng và di chuyển hàng hóa nặng, chẳng hạn như cuộn thép, gỗ hoặc vật liệu xây dựng.

Vật liệu xếp chồng và tổ chức: Trong các thùng chứa lớn hoặc khu vực lưu trữ, những cần cẩu này có thể được sử dụng để xếp các container hoặc tổ chức vật liệu một cách hiệu quả.

Những lợi ích:
Tính di động cao: Có thể di chuyển trên các không gian mở lớn, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các sân vận chuyển.

Xử lý linh hoạt: có khả năng nâng nhiều loại hàng hóa, từ các container đến vật liệu lỏng lẻo.

Thiết kế bền: Được xây dựng để chịu được môi trường ngoài trời khắc nghiệt của các cảng và sân vận chuyển.

2. Dây chuyền sản xuất và lắp ráp
Ứng dụng:
Nâng các thành phần nặng: Cần cẩu gantry đơn di động điện di động được sử dụng trong các nhà máy sản xuất để di chuyển máy móc hạng nặng, các bộ phận hoặc lắp ráp giữa các máy trạm.

Hỗ trợ dây chuyền lắp ráp: Được sử dụng để nâng các bộ phận hoặc thiết bị trong các nhà máy, đặc biệt là trong sản xuất ô tô hoặc sản xuất điện tử.

Xử lý nguyên liệu thô: Những cần cẩu này cũng được sử dụng để nâng nguyên liệu thô (ví dụ, kim loại, nhựa) để xử lý thêm.

Những lợi ích:
Tăng năng suất: Có thể nhanh chóng di chuyển các mặt hàng nặng, giúp hợp lý hóa quy trình sản xuất.

Cải thiện công thái học: Giảm nâng thủ công và lao động nặng nề, cải thiện an toàn và hiệu quả của công nhân.

Đa năng cho các vật liệu khác nhau: có thể được điều chỉnh cho các sản phẩm và nhiệm vụ khác nhau trong môi trường nhà máy.

3. Trang web xây dựng
Ứng dụng:
Xử lý vật liệu: Được sử dụng để nâng và định vị vật liệu xây dựng như dầm thép, khối xi măng hoặc các bộ phận đúc sẵn trên các công trường xây dựng.

Nâng thiết bị nặng: Cần cẩu Gantry di động điện có thể được sử dụng để di chuyển máy móc và công cụ xây dựng.

Hậu cần trang web xây dựng: Lý tưởng để quản lý vật liệu trong các khu vực mà cần cẩu cố định không thể dễ dàng vận hành.

Những lợi ích:
Tính linh hoạt tại chỗ: Có thể được di chuyển dễ dàng trên toàn bộ công trường, tăng hiệu quả trong việc xử lý vật liệu.

Lý tưởng cho không gian hạn chế: hoạt động tốt trong các trang web có không gian hạn chế, nơi các cần cẩu khác có thể không phù hợp.

Hiệu quả về chi phí cho các thiết lập tạm thời: Cung cấp một giải pháp thân thiện với ngân sách để nâng trên các công trường xây dựng nơi cần cẩu cần phải di động.

4. Kho và lưu trữ
Ứng dụng:
Xử lý vật liệu: Được sử dụng để nâng hàng hóa pallet, các mặt hàng số lượng lớn hoặc các vật liệu nặng khác trong khu vực lưu trữ kho.

Quản lý hàng tồn kho: Có thể giúp tổ chức và quản lý cổ phiếu bằng cách di chuyển hàng hóa đến các khu vực lưu trữ được chỉ định.

Xe tải tải\/dỡ hàng: Những cần cẩu này có thể được sử dụng để tải và dỡ các vật dụng nặng từ xe tải hoặc vận chuyển xe trong các kho hàng.

Những lợi ích:
Hiệu quả không gian: Có thể di chuyển vật liệu trong lối đi hẹp hoặc khu vực lưu trữ chặt chẽ.

Tổ chức gia tăng: Giúp tổ chức vật liệu trong các cơ sở lưu trữ lớn bằng cách di chuyển hiệu quả hàng hóa.

Hiệu quả về chi phí: Ít tốn kém hơn so với việc lắp đặt cần cẩu chi phí đứng yên trong một nhà kho lớn.

5. Nhà máy thép và xưởng đúc
Ứng dụng:
Nâng các sản phẩm kim loại nặng: Được sử dụng để xử lý các vật dụng nặng như dầm thép, cuộn thép, thỏi hoặc các bộ phận kim loại đúc trong các nhà máy thép và xưởng đúc.

Hoạt động của Foundry: Thường được sử dụng trong các hoạt động đúc và rót trong đó các khuôn kim loại nặng hoặc các thành phần kim loại cần phải được di chuyển.

Xử lý kim loại nóng: Những cần cẩu này có khả năng xử lý kim loại nóng hoặc nóng chảy trong môi trường có nhiệt độ khắc nghiệt.

Những lợi ích:
Khả năng tải cao: Có thể xử lý trọng lượng nặng của các sản phẩm thép và kim loại.

Được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt: Được xây dựng để chịu được điều kiện nhiệt độ cao và khắc nghiệt trong các nhà máy thép và xưởng đúc.

Nâng chính xác: Có thể xử lý các nhiệm vụ tinh tế như di chuyển cuộn thép lớn hoặc thỏi có độ chính xác cao.

 

 

1. Giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch
Khách quan:
Phát triển một thiết kế toàn diện và kế hoạch cho cần cẩu Gantry đơn di động điện dựa trên các yêu cầu của khách hàng, khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng và các thông số kỹ thuật khác.

Quá trình:
Phân tích yêu cầu: Hiểu nhu cầu nâng, điều kiện môi trường và các yêu cầu kỹ thuật khác từ khách hàng.

Thiết kế soạn thảo: Các kỹ sư tạo ra các thiết kế chi tiết bằng cách sử dụng phần mềm CAD (thiết kế hỗ trợ máy tính). Điều này bao gồm thiết kế dầm chính, hệ thống nâng, vận chuyển cuối, bánh xe, động cơ và các thành phần khác.

Phê duyệt và sửa đổi: Thiết kế được xem xét tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp, quy định an toàn và sở thích của khách hàng. Bất kỳ thay đổi cần thiết được thực hiện.

2. Lựa chọn vật liệu
Khách quan:
Chọn các vật liệu thích hợp cho từng phần của cần cẩu để đảm bảo độ bền, sức mạnh và hiệu suất tối ưu.

Quá trình:
Vật liệu cấu trúc: Thép, thường là Q235, Q345 hoặc Hợp kim cường độ cao, được chọn cho dầm chính, khung hỗ trợ và các thành phần cấu trúc khác.

Các thành phần điện: Động cơ chất lượng cao, bảng điều khiển, dây điện và công tắc giới hạn được chọn dựa trên các yêu cầu điện áp hoạt động và tải.

Các thành phần an toàn: Vật liệu cho phanh, công tắc giới hạn và hệ thống báo động được chọn cho độ tin cậy và an toàn.

3. Chế tạo các thành phần
Khách quan:
Sản xuất và chuẩn bị tất cả các thành phần riêng lẻ tạo nên cần cẩu, chẳng hạn như chùm tia chính, xe đẩy, bánh xe và xe tải cuối cùng.

Quá trình:
Cắt và định hình: Các tấm thép được cắt, hàn và hình thành để tạo ra dầm chính và các bộ phận cấu trúc khác.

Hàn: Các thành phần được hàn lại với nhau bằng các kỹ thuật hàn chất lượng cao để đảm bảo sức mạnh và độ bền.

Gia công: Các bộ phận quan trọng như bánh xe, vòng bi và các thành phần trục được gia công theo dung sai chính xác.

Sản xuất thành phần: Các bộ phận phụ như xe đẩy, cơ chế vận mạnh và vận chuyển cuối được chế tạo và lắp ráp sẵn.

4. Lắp ráp cấu trúc chính
Khách quan:
Lắp ráp cấu trúc cốt lõi của cần cẩu, bao gồm dầm chính, xe tải cuối và hệ thống nâng.

Quá trình:
Lắp ráp dầm chính: Các dầm chính được lắp ráp bằng cách nối các phần thép hàn, đảm bảo căn chỉnh chính xác cho hoạt động trơn tru.

Lắp ráp vận chuyển cuối: Các xe ngựa cuối (giữ các bánh xe và cho phép cần cẩu di chuyển) được gắn vào mỗi đầu của dầm chính.

Lắp ráp xe đẩy: Hệ thống xe đẩy được gắn trên dầm chính và được kết nối với cơ chế nâng.

Lắp đặt hệ thống nâng: Tăng tay (tời điện hoặc dây nâng chuỗi) và móc được lắp đặt trên xe đẩy.

5. Lắp đặt hệ thống điện
Khách quan:
Cài đặt tất cả các thành phần điện cần thiết cho cần cẩu hoạt động, chẳng hạn như động cơ, hệ thống điều khiển và hệ thống dây điện.

Quá trình:
Lắp đặt động cơ: Các động cơ điện cho cơ chế nâng của cần cẩu, hệ thống di chuyển và chuyển động xe đẩy được lắp đặt ở những nơi thích hợp.

Hệ thống dây điện và điều khiển: Dây điện được lắp đặt để kết nối các động cơ với bảng điều khiển và các hệ thống điện khác.

Thiết lập hệ thống điều khiển: Bảng điều khiển, điều khiển từ xa và các công tắc giới hạn được kết nối để cho phép các toán tử điều khiển một cách an toàn và hiệu quả các chuyển động của cần trục.

6. Cài đặt các tính năng an toàn
Khách quan:
Trang bị cho cần cẩu với tất cả các hệ thống an toàn cần thiết để đảm bảo hoạt động an toàn trong quá trình nâng, di chuyển và dừng lại.

Quá trình:
Công tắc giới hạn: Cài đặt các công tắc giới hạn trên cả cơ chế nâng và hệ thống di chuyển để ngăn chặn quá tải và quá tải.

Hệ thống phanh: Cài đặt hệ thống phanh trên bánh xe và vận thăng để đảm bảo cần trục dừng an toàn và an toàn.

Báo động âm thanh và ánh sáng: Đính kèm các báo động âm thanh và ánh sáng để cảnh báo các nhà khai thác về bất kỳ mối nguy hiểm tiềm ẩn hoặc điều kiện hoạt động bất thường.

Bảo vệ quá tải: Đảm bảo rằng cần cẩu có các thiết bị bảo vệ quá tải tích hợp để ngăn chặn việc nâng vượt quá khả năng định mức của nó.

7. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Khách quan:
Đảm bảo rằng cần cẩu gantry đơn di động điện di động hoạt động an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất.

Quá trình:
Kiểm tra tải tĩnh: Cần trục được kiểm tra với tải tĩnh để kiểm tra độ bền và tính toàn vẹn của nó.

Thử nghiệm động: Cần trục được kiểm tra trong điều kiện làm việc để đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống nâng, cơ chế di chuyển và hệ thống xe đẩy.

Kiểm tra tính năng an toàn: Tất cả các hệ thống an toàn, bao gồm công tắc giới hạn, phanh và báo động, được kiểm tra để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.

Đánh giá hiệu suất: Cần trục được đánh giá về tốc độ nâng, tốc độ di chuyển, độ mịn của hoạt động và độ tin cậy tổng thể.

8. Hội và hội họa cuối cùng
Khách quan:
Hoàn thành lắp ráp cuối cùng, thực hiện các nhiệm vụ hoàn thiện và chuẩn bị cần trục để giao hàng.

Quá trình:
Kiểm tra cuối cùng: Cần trục được kiểm tra cuối cùng để đảm bảo mọi thứ hoạt động đúng.

Vẽ tranh: Cần cẩu được sơn bằng lớp phủ bảo vệ để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn, đặc biệt là sử dụng ngoài trời. Lớp phủ chung bao gồm lớp sơn lót epoxy và lớp phủ polyurethane.

Việc cài đặt các phụ kiện: Bất kỳ phụ kiện bổ sung như đường ray, móc hoặc dây nâng được cài đặt.

Kiểm tra cuối cùng: Kiểm tra kiểm soát chất lượng kỹ lưỡng được thực hiện để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

9. Bao bì và vận chuyển
Khách quan:
Chuẩn bị cần cẩu để vận chuyển đến trang web khách hàng.

Quá trình:
Tháo gỡ (nếu cần): Một số cần cẩu có thể được tháo rời một phần để vận chuyển dễ dàng hơn.

Bao bì: Các thành phần cần cẩu được đóng gói cẩn thận và bảo đảm để vận chuyển.

Vận chuyển: Cần cẩu được vận chuyển qua xe tải, đường sắt hoặc vận chuyển đến vị trí của khách hàng.

10. Cài đặt và vận hành (tại trang web khách hàng)
Khách quan:
Lắp ráp và cài đặt cần cẩu tại chỗ, đảm bảo hoạt động đúng trước khi bàn giao cho máy khách.

Quá trình:
Lắp ráp tại chỗ: Cần trục được lắp lại, với kiểm tra cuối cùng để liên kết, kết nối và hoạt động.

Vận hành: Cần cẩu trải qua thử nghiệm tại chỗ để đảm bảo tất cả các tính năng hoạt động chính xác.

Đào tạo nhà điều hành: Đào tạo được cung cấp cho các nhà khai thác của khách hàng để đảm bảo sử dụng cần trục an toàn và hiệu quả.

Bàn giao: Cần cẩu được chính thức bàn giao cho khách hàng sau khi cài đặt và thử nghiệm thành công.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.