OHC Crane trên cao

Các loại cần cẩu trên cao (OHC)

Cần cẩu trên cao dầm dầm

Sử dụngMột chùm chính(I-chùm hoặc dầm hộp).

Chi phí thấp hơn, phù hợp cho tải trọng đến trung bình (12020 tấn).

Lý tưởng cho các hội thảo và kho.

Cần cẩu trên cao kép

Sử dụngHai dầm song songcho công suất cao hơn (20 - 500+ tấn).

Chiều cao nâng cao hơn, tốt hơn cho các ngành công nghiệp nặng.

Cần cẩu giàn

Tương tự như OHC nhưng chạy trênĐường ray gắn trên mặt đất(Không cần hỗ trợ xây dựng).

Được sử dụng trong các nhà máy đóng tàu, lưu trữ ngoài trời và xây dựng.

Cần cẩu monorail

Di chuyển dọc theo aĐường đua cố định duy nhất(Chỉ di chuyển tuyến tính).

Chung trong dây chuyền lắp ráp và đơn vị sản xuất.

Cần cẩu jib

Có acánh tay quaycho nâng cục bộ.

Được sử dụng trong các hội thảo để xử lý vật liệu chính xác.

 

So sánh: Ở đâu để sử dụng OHC so với các cần cẩu khác?

Kịch bản	Cần cẩu trên cao (OHC)	Cần cẩu giàn	Cần cẩu jib
Tốt nhất cho	Nâng nặng trong nhà	Nâng ngoài trời\/di động	Nâng địa phương, nâng quy mô nhỏ
Khả năng tải	1 - 500+ tấn	5 - 1000+ tấn	0. 5 Lỗi20 tấn
Tính di động	Đã sửa đường băng	Di chuyển trên đường ray mặt đất	Cố định hoặc xoay
Không gian cần thiết	Yêu cầu dầm đường băng	Cần không gian mặt đất	Không gian tối thiểu
Trị giá	Trung bình đến cao	Cao	Thấp

 

Các thành phần cốt lõi: ổ trục, hộp số, động cơ, máy bơm

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 2000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Thiết kế: Double Beam

Hiệu quả: Hiệu quả cao

Tốc độ hoạt động: Hoạt động tốc độ cao

Tính ổn định: Chức năng chống swing

Màu sắc: Tùy chọn

Nguồn nguồn: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, tùy chỉnh

Nhịp: 7. 5-31. 5m

 

 

MỘTCần cẩu trên cao (OHC)Bao gồm các thành phần cơ học, điện và cấu trúc làm việc cùng nhau để nâng an toàn và hiệu quả. Dưới đây là sự cố chi tiết của tất cả các phần chính:

 

1. Các thành phần cấu trúc

A. dầm cầu (cấu trúc chịu tải chính)

Dầm đơn-Một chùm chính (chùm I hoặc phần hộp) cho tải nhẹ hơn (12020 tấn).

Đôi dầm-Hai chùm tia song song để nâng nhiệm vụ nặng (20-500+ tấn).

B. Xe tải kết thúc (CARRIAGES END)

Khung có bánh xe ở mỗi đầu của dầm.

Bao gồmBánh xe, vòng bi, động cơ (cho cần cẩu) và phanh.

Cho phép cần cẩu di chuyển dọc theoĐường ray đường băng.

C. Hệ thống đường băng

Dầm đường băng-dầm thép (chạy trên cùng hoặc Underhung) hỗ trợ cần cẩu.

Đường ray đường băng- Các dấu vết bằng thép nơi cần cẩu di chuyển (thường làASCE, DIN hoặc I-Beam Rails).

Dấu ngoặc & hỗ trợ- Khắc phục đường ray đến cấu trúc tòa nhà hoặc cột độc lập.

2. Các thành phần nâng và chuyển động

A. Hoist (cơ chế nâng)

Hoạt dây điện- Đối với tải nhẹ đến trung bình (1 trận10 tấn).

Dây kéo dây-cho nâng nhiệm vụ nặng (5-100+ tấn).

Bao gồm:

Động cơ(để nâng\/hạ thấp).

Hộp số(giảm tốc độ).

Trống hoặc bánh xích(cho dây đai dây\/dây chuyền).

Phanh(Khóa an toàn).

B. Xe đẩy (tàu sân bay)

Di chuyển vận thăngtheo chiều ngangdọc theo dầm.

Có thể:

Xe đẩy thủ công(cho tải ánh sáng).

Xe đẩy cơ giới(ổ điện cho độ chính xác).

C. Cơ chế lái xe (cho chuyển động cần cẩu)

Ổ đĩa cầu- Động cơ & hộp số để di chuyển toàn bộ cần cẩu dọc theo đường băng.

Lái xe đẩy- Động cơ để di chuyển xe đẩy dọc theo dầm.

Bánh xe & trục- Bánh xe thép (thường có mặt bích) để di chuyển mịn.

3. Các thành phần điện & điều khiển

A. Hệ thống cung cấp năng lượng

Hệ thống Festoon-Quản lý cáp cho Power & Tín hiệu (trượt hoặc dựa trên xe đẩy).

Thanh dẫn- Thay thế cho Festoon để truyền năng lượng sạch hơn.

B. Hệ thống điều khiển

Kiểm soát mặt dây chuyền-Trình treo nút buộc (có dây).

Điều khiển từ xa radio- Hoạt động không dây (phạm vi lên tới 100m).

Kiểm soát cabin- Caber toán tử cho cần cẩu lớn.

C. Thiết bị an toàn

Giới hạn công tắc-Ngăn chặn du lịch quá mức (cầu, xe đẩy, vận thăng).

Bộ bảo vệ quá tải- Khối nâng vượt quá khả năng an toàn.

Dừng khẩn cấp (E-Stop)- Ngay lập tức cắt giảm sức mạnh.

Cảm biến chống va chạm-Đối với các thiết lập đa crane.

.

4. Các thành phần tùy chọn & phụ kiện

Cabin cần cẩu-Trạm vận hành kèm theo cho cần cẩu hạng nặng.

Hệ thống cân- Tế bào tải để đo trọng lượng.

Ổ đĩa tần số biến (VFD)- Tăng tốc\/giảm tốc trơn tru.

Máy nâng từ tính hoặc chân không- để xử lý thép, thủy tinh, v.v.

Các thành phần chống nổ- cho môi trường nguy hiểm.

5. Danh sách kiểm tra bảo trì và kiểm tra

✔ Kiểm tra hàng ngày- Dây dây, móc, phanh, công tắc giới hạn.
✔ Hàng tuần\/hàng tháng- Bôi trơn, căn chỉnh bánh xe, kết nối điện.
✔ Kiểm tra hàng năm- Tính toàn vẹn cấu trúc, kiểm tra tải.

 

Phác thảo

Kỹ thuật chính

 

 

Cần cẩu trên cao cung cấp nhiều lợi ích cho việc xử lý vật liệu công nghiệp, khiến chúng trở thành một lựa chọn ưa thích trong nhiều lĩnh vực:

1. Khả năng & hiệu quả tải cao

Có thể nângTừ 1 tấn đến 500+ tấn(mô hình dầm đôi).

Nhanh hơn và hiệu quả hơn so với xe nâng cho tải nặng.

2. Tối ưu hóa không gian

Hoạt độngtrên tầng, giải phóng không gian làm việc.

Không có vật cản mặt đất (không giống như hạc hoặc cần cẩu).

3. Xử lý chính xác và trơn tru

Ổ đĩa tần số biến (VFD)cho phép tăng tốc\/giảm tốc được kiểm soát.

Lý tưởng chodây chuyền lắp ráp, sản xuất chính xác và không gian chật hẹp.

4. Tính bền và tuổi thọ dài

Được xây dựng vớiThép cao cấpcho các hoạt động hạng nặng.

Yêu cầuít bảo trìSo với cần cẩu di động.

5. Rủi ro lao động an toàn & giảm

Giảm thiểuChấn thương nâng thủ công.

Được trang bịBảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và dừng khẩn cấp.

6. Có thể tùy chỉnh cho các nhu cầu khác nhau

Có thể được trang bị vớinam châm, lấy hoặc máy nâng chân không.

Có sẵn trongchống nổ, nhiệt độ cao và chống ăn mònbiến thể.

7. Hiệu quả về chi phí trong thời gian dài

Chi phí hoạt động thấp hơnhơn xe nâng cho tải nặng.

Tiết kiệm năng lượngMô hình điện có sẵn.

 

Cần cẩu trên cao được sử dụng trên các ngành công nghiệp để nâng, di chuyển và định vị các vật liệu nặng. Các lĩnh vực chính bao gồm:

1. Sản xuất & ô tô

Di chuyểnKhối động cơ, máy ép và các thành phần dây chuyền lắp ráp.

Được sử dụng trongNhà máy ô tô, chế tạo thép và sản xuất máy móc.

2. Kho lưu trữ & Logistics

Tải\/dỡ tảicontainer, pallet và hàng hóa số lượng lớn.

Phổ biến trongTrung tâm phân phối, cảng và nhà máy vận chuyển hàng hóa.

3. Xây dựng & Kỹ thuật nặng

Xử lýdầm thép, tấm bê tông và cấu trúc đúc sẵn.

Được sử dụng trongxây dựng cầu và các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn.

4. Nhà máy điện & ngành năng lượng

Nângtuabin, máy phát điện và máy biến ápTrong quá trình bảo trì.

Quan trọng trongCác nhà máy hạt nhân, thủy điện và nhiệt.

5. Khai thác & xử lý kim loại

Vận chuyểnQuặng thô, kim loại nóng chảy và máy móc hạng nặng.

Được sử dụng trongFoundries, Smelters, và hoạt động khai thác.

6. Xây dựng & hàng không vũ trụ

Di chuyểntàu tàu, cánh máy bay và các bộ phận cấu trúc lớn.

Cần thiết trongB có bến cảng và sản xuất hàng không vũ trụ.

7. Công nghiệp giấy, xi măng & hóa học

Xử lýcuộn giấy nặng, túi xi măng và hộp đựng hóa chất.

Thường được tùy chỉnh vớiLớp phủ chống ăn mòn.

 

 

1. Xác nhận và thiết kế đặt hàng
Xem xét các yêu cầu của khách hàng (năng lực, nhịp, chiều cao nâng, môi trường).

Nhóm kỹ thuật phát triển các bản vẽ thiết kế chi tiết và mô hình 3D dựa trên các tiêu chuẩn FEM\/DIN.

Xác nhận thông số kỹ thuật, tài liệu và lịch trình giao hàng với khách hàng.

Có được sự chấp thuận của khách hàng về thiết kế cuối cùng.

2. Mua sắm vật liệu
Nguồn các tấm thép chất lượng cao, hồ sơ, động cơ, linh kiện điện và phụ kiện.

Xác minh chứng nhận vật liệu (ví dụ, cấp thép, thông số kỹ thuật động cơ).

Kiểm tra và lưu trữ nguyên liệu thô để ngăn ngừa thiệt hại.

3. Chế tạo thép
Cắt, hình dạng và các tấm và cấu hình bằng thép máy cho dầm chính, xe tải cuối và khung xe đẩy bằng máy CNC.

Các thành phần hàn sau các quy trình hàn nghiêm ngặt (ví dụ, hàn MIG\/MAG) với các thợ hàn được chứng nhận.

Thực hiện thử nghiệm không phá hủy (NDT) như kiểm tra hạt siêu âm hoặc từ tính trên các mối hàn để đảm bảo chất lượng.

4. Lắp ráp chùm tia chính
Lắp ráp dầm đôi với dầm chéo và chất làm cứng.

Căn chỉnh và hàn các phần chùm chính chính xác.

Tiến hành kiểm tra kích thước để đáp ứng dung sai thiết kế.

Áp dụng xử lý bề mặt (phủ cát và lớp phủ mồi).

5. Lắp ráp thành phần
Lắp ráp các xe tải cuối cùng, khung xe đẩy, cơ chế nâng (khối móc, trống, dây dây), động cơ, phanh và hộp số.

Phù hợp với các thành phần cơ học và kiểm tra các bộ phận chuyển động để vận hành trơn tru.

6. Xử lý và vẽ bề mặt
Làm sạch tất cả các bề mặt thép (làm sạch vụ nổ).

Áp dụng lớp phủ công nghiệp hoặc hệ thống sơn chất lượng cao, điển hình là sơn lót chống ăn mòn cộng với sơn hoàn thiện (thường là màu ral).

Cho phép sấy và bảo dưỡng thích hợp để đảm bảo độ bền.

7. Lắp đặt hệ thống dây điện & điều khiển điện
Lắp đặt động cơ, bảng điều khiển và hệ thống dây điện theo sơ đồ điện.

Các thiết bị điều khiển gắn kết như điều khiển mặt dây chuyền, công tắc giới hạn, báo thức và cảm biến.

Tích hợp các ổ đĩa PLC hoặc VFD theo yêu cầu.

Tiến hành kháng điện và kiểm tra tính liên tục.

8. Kiểm tra ban đầu và kiểm tra chất lượng
Thực hiện các lần chạy thử không tải để nâng, du lịch xe đẩy và du lịch cầu.

Xác minh tất cả các thiết bị an toàn (công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp).

Kiểm tra các mối hàn, sắp xếp, và hoàn thiện bề mặt.

Tài liệu kết quả kiểm tra và sửa chữa.

9. Kiểm tra tải
Thực hiện kiểm tra tải theo tiêu chuẩn FEM\/ISO với tải thử (thường là 125% công suất định mức).

Quan sát hành vi cần cẩu dưới tải: nâng, hạ thấp, chuyển động du lịch, phanh.

Ghi lại kết quả và chứng nhận hoàn thành kiểm tra tải.

10. Kiểm tra và đóng gói cuối cùng
Tiến hành kiểm tra toàn diện cuối cùng.

Các thành phần cần cẩu đóng gói an toàn cho vận chuyển (đặc biệt là nếu được vận chuyển theo các bộ phận).

Chuẩn bị tất cả các tài liệu: Hướng dẫn, chứng chỉ, báo cáo kiểm tra.

11. Giao hàng & cài đặt
Vận chuyển cần cẩu đến trang web khách hàng.

Hỗ trợ hoặc giám sát cài đặt và vận hành.

Cung cấp đào tạo nhà điều hành và hướng dẫn bảo trì.

12. Hỗ trợ sau bán hàng
Cung cấp bảo trì, cung cấp phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật.

Theo dõi sự hài lòng của khách hàng và hiệu suất cần cẩu.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.