Cẩu trục dầm điện

 

Cần trục dầm điện là thiết bị nâng kết hợp giữa cần trục điện và kết cấu cổng trục, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xử lý vật liệu, kho bãi, hậu cần và các lĩnh vực khác. Nó thực hiện việc nâng và hạ tải thông qua cần trục điện, trong khi kết cấu cổng trục cung cấp một bệ đỡ ổn định và di động. Sau đây là giới thiệu sản phẩm cần trục cổng trục điện, bao gồm các tính năng chính, thành phần cấu trúc, nguyên lý hoạt động và lĩnh vực ứng dụng.

Cần trục dầm điện có chi phí sản xuất và lắp đặt thấp, cung cấp giải pháp nâng hạ tiết kiệm chi phí so với các loại cần trục khác. Cơ cấu nâng hạ được dẫn động bởi động cơ của tời điện để thực hiện việc nâng và hạ tải. Tời điện chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học thông qua động cơ, bộ giảm tốc và tang trống.

Cần trục dầm điện được sử dụng rộng rãi trong nhiều môi trường công nghiệp và hậu cần do đặc điểm kinh tế và thực tế, cấu trúc cổng trục ổn định và hệ thống tời điện hiệu quả. Cấu trúc linh hoạt và chế độ vận hành của nó làm cho nó trở thành một thiết bị quan trọng để xử lý vật liệu tại nhiều nơi làm việc. Cần trục này đã trở thành một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại với hiệu suất cao, độ tin cậy và tính kinh tế.

Chiều cao nâng tối đa: 35M

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (KG):4000 kg

Mô men nâng định mức: 20000kg

Tải trọng nâng tối đa: 20 tấn

Khoảng cách: 35M

Nhiệm vụ làm việc: M3-M6

Tốc độ nâng: 5/0.83 M/phút

Nguồn điện: 110V/220V/230V/380V/440V

Nhiệt độ làm việc: 20~40

1.Dầm chính

1. Dầm chính của cần trục giàn tời điện là thành phần chịu tải chính của nó, đóng vai trò hỗ trợ tời điện và các thành phần kết cấu khác. Thiết kế và chế tạo dầm chính ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, khả năng chịu tải và hiệu suất chung của cần trục.

2. Dầm chính chịu trọng lượng của toàn bộ cần trục, bao gồm tời điện, xe đẩy, tải, v.v., đồng thời chia sẻ và truyền tải đến dầm cuối và kết cấu hỗ trợ. Cung cấp nền tảng để lắp đặt và hỗ trợ tời điện, xe đẩy và các phụ kiện khác để đảm bảo các thành phần này ổn định trong quá trình vận hành. Xe đẩy trên dầm chính di chuyển trên dầm chính để hoàn thành việc xử lý tải theo chiều ngang. Dầm chính thường sử dụng thép cường độ cao, chẳng hạn như Q235, Q345, v.v., để đảm bảo khả năng chịu tải và độ bền của nó.

3.Dầm chính của cần trục giàn tời điện là thành phần chịu tải chính của toàn bộ cần trục. Thiết kế và chế tạo của nó có tác động quan trọng đến hiệu suất, độ ổn định và an toàn của cần trục. Hình dạng kết cấu, lựa chọn vật liệu, quy trình chế tạo và bảo dưỡng của dầm chính phải được thực hiện nghiêm ngặt theo yêu cầu thiết kế để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần trục.

Hệ thống nâng

1. Hệ thống nâng của cần trục giàn tời điện là bộ phận cốt lõi của nó, chịu trách nhiệm nâng và hạ tải. Hệ thống thường bao gồm tời điện, tang, dây cáp hoặc xích, móc, v.v. Các thành phần của hệ thống nâng là tời điện, tang, dây cáp hoặc xích, xích, móc và hệ thống phanh.

2. Vận hành nâng hạ: Người vận hành khởi động tời điện thông qua bảng điều khiển hoặc điều khiển từ xa, động cơ truyền động bộ giảm tốc để kéo tang trống quay.

Dây cáp hoặc xích trên tang trống được quấn hoặc thả ra trong quá trình quay, khiến móc nâng lên, do đó nâng tải trọng lên.

Vận hành hạ: Người vận hành khởi động chức năng hạ, tời điện điều khiển hướng quay của tang, dây cáp hoặc xích được thả ra từ từ, khiến móc hạ xuống, do đó giảm tải.

Kiểm soát phanh: Trong quá trình nâng và hạ, hệ thống phanh giữ cho tải trọng ổn định để tránh di chuyển ngẫu nhiên hoặc mất kiểm soát.

3. Hệ thống nâng của cần trục giàn nâng điện là thành phần chính của nó, chịu trách nhiệm nâng và hạ tải. Hệ thống chủ yếu bao gồm tời điện, tang, cáp hoặc xích, móc và hệ thống phanh. Thiết kế và bảo trì của từng thành phần rất quan trọng đối với hiệu suất và sự an toàn của cần trục. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên có thể đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của hệ thống nâng.

 

 

 

Dầm cuối

 

1.Dầm cuối của cần trục giàn nâng điện là một trong những thành phần quan trọng của cấu trúc. Chức năng chính của nó là kết nối dầm chính và hỗ trợ cấu trúc giàn, đồng thời chịu và truyền lực do dầm chính và tải tạo ra. Dầm cuối đóng vai trò quan trọng trong sự ổn định và an toàn của toàn bộ cần trục.

2. Chức năng và thiết kế của dầm cuối

Chức năng Hỗ trợ dầm chính: Dầm cuối kết nối hai đầu của dầm chính, hỗ trợ toàn bộ cấu trúc của dầm chính và truyền tải trọng và lực của dầm chính đến cột đỡ hoặc mặt đất. Cung cấp sự ổn định: Thông qua kết nối với dầm chính, dầm cuối làm tăng độ ổn định tổng thể của cần trục cổng trục và ngăn dầm chính bị biến dạng hoặc nghiêng dưới tải. Lắp bánh xe: Bánh xe thường được lắp trên dầm cuối để hỗ trợ chuyển động ngang của toàn bộ cấu trúc cổng trục.

3.Nguyên lý làm việc của dầm cuối

Chuyển tải: Dầm cuối chuyển tải trọng trên dầm chính sang kết cấu đỡ hoặc mặt đất thông qua kết nối với dầm chính, đảm bảo sự ổn định của toàn bộ cần trục. Bánh xe đỡ: Các bánh xe ở dưới cùng của dầm cuối chạy trên đường ray để thực hiện chuyển động ngang của cần trục cổng trục. Thiết kế và lắp đặt bánh xe đảm bảo chuyển động trơn tru.

4. Tóm tắt Dầm cuối của cần trục cổng trục điện là thành phần cấu trúc chính chịu trách nhiệm kết nối dầm chính và hỗ trợ kết cấu cổng trục. Thiết kế, lựa chọn vật liệu và quy trình sản xuất của nó rất quan trọng đối với sự ổn định và an toàn của cần trục. Bảo dưỡng và chăm sóc thường xuyên có thể đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của dầm cuối trong quá trình sử dụng lâu dài.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cơ cấu di chuyển của cần cẩu

Cơ cấu di chuyển của cần trục tháp điện chủ yếu được sử dụng để cho phép cần trục tháp di chuyển theo chiều ngang trên đường ray của nó.

Thiết kế và chức năng của cơ chế này bao gồm một số bộ phận chính:

Động cơ: Cung cấp năng lượng để cần cẩu di chuyển trên đường ray. Thường sử dụng động cơ AC hoặc động cơ DC và việc lựa chọn động cơ phụ thuộc vào công suất và tốc độ cần thiết.

Bộ giảm tốc: Chuyển đổi vòng quay tốc độ cao của động cơ thành tốc độ thấp và mô-men xoắn cao phù hợp để điều khiển cần cẩu di chuyển trơn tru.

Bánh xe dẫn động: Được lắp trên cần trục, tiếp xúc với đường ray và cần trục di chuyển dọc theo đường ray thông qua sự quay của bánh xe.

Đường ray: Được lắp trên cấu trúc hỗ trợ của cần trục cổng trục, cung cấp đường ray cho cần trục chạy.

Hệ thống phanh: Được sử dụng để kiểm soát chuyển động và đỗ xe đẩy. Các phương pháp phanh phổ biến bao gồm phanh điện từ và phanh cơ học.

Hệ thống điều khiển vận hành: Bao gồm bảng điều khiển và hệ thống điều khiển để vận hành và giám sát trạng thái chuyển động của cần cẩu, có thể bao gồm điều khiển từ xa hoặc thiết bị điều khiển khác.

Truyền động: Hệ thống kết nối động cơ và bánh xe dẫn động, thường bao gồm các thành phần như xích, bánh răng hoặc dây đai.

3. Các thành phần này hoạt động cùng nhau để đảm bảo cần trục của cần trục cổng trục có thể di chuyển trơn tru và hiệu quả trên đường ray để hoàn thành công việc nâng hạ.

Cơ chế di chuyển xe đẩy

Cơ cấu di chuyển xe đẩy của cần trục giàn nâng điện có nhiệm vụ di chuyển xe đẩy theo chiều ngang trên đường ray của xe đẩy. Xe đẩy là bộ phận mang theo tời điện, trong khi xe đẩy di chuyển trên cấu trúc chính của cần trục giàn nâng.

Các thành phần chính của cơ chế chạy xe đẩy bao gồm:

Động cơ: Cung cấp năng lượng cho chuyển động của xe đẩy. Động cơ thường là động cơ AC hoặc DC có công suất và tốc độ phù hợp để đáp ứng nhu cầu của xe đẩy.

Bộ giảm tốc: Chuyển đổi vòng quay tốc độ cao của động cơ thành tốc độ thấp hơn và mô-men xoắn lớn hơn để điều khiển xe đẩy chạy trơn tru.

Bánh xe dẫn động xe đẩy: Tiếp xúc với đường ray và di chuyển xe đẩy trên đường ray thông qua sự quay của bánh xe. Bánh xe dẫn động thường sử dụng thiết bị truyền động như xích, bánh răng hoặc dây đai.

Đường ray: Được lắp trên xe đẩy, cung cấp đường đi cho xe đẩy chạy, thường là đường ray nằm ngang.

Hệ thống phanh: Dùng để điều khiển chuyển động và đỗ xe đẩy. Hệ thống phanh có thể là phanh điện từ, phanh cơ học hoặc phanh thủy lực.

Hệ thống điều khiển vận hành: Bao gồm bảng điều khiển và các thiết bị điều khiển để điều khiển và giám sát chuyển động của xe đẩy. Hệ thống điều khiển thường có thể hoạt động phối hợp với hệ thống điều khiển của xe đẩy.

Truyền động: Bộ phận kết nối động cơ và bánh xe dẫn động, có thể là xích, bánh răng, dây curoa, v.v., được sử dụng để truyền công suất của động cơ đến bánh xe dẫn động.

3. Các thành phần này hoạt động cùng nhau để cho phép xe đẩy di chuyển trơn tru trên đường ray của toa xe lớn, do đó đạt được hoạt động chính xác của cần cẩu.

Bánh xe cần cẩu

Bánh xe của cần trục tháp điện là bộ phận quan trọng hỗ trợ và dẫn hướng chuyển động của cần trục.

Thiết kế và chức năng của bánh xe bao gồm những điểm chính sau:

Vật liệu: Bánh xe thường được làm bằng thép cường độ cao để chịu được tải trọng lớn. Vòng ngoài của bánh xe có thể được làm cứng để cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng.

Cấu trúc: Các bánh xe được chia thành bánh xe dẫn động và bánh xe dẫn hướng. Bánh xe dẫn động được cung cấp năng lượng bởi động cơ điện và hộp số, trong khi bánh xe dẫn hướng được sử dụng để đảm bảo bánh xe chạy ổn định trên đường ray.

Vòng bi: Vòng bi chất lượng cao thường được lắp giữa bánh xe và trục để giảm ma sát và mài mòn để bánh xe có thể quay trơn tru. Chất lượng của vòng bi rất quan trọng đối với hiệu suất chạy của bánh xe.

Phù hợp với đường ray: Thiết kế của bánh xe phải phù hợp với kích thước và hình dạng của đường ray để đảm bảo bánh xe có thể chạy trơn tru dọc theo đường ray. Hình dạng của bánh xe thường phù hợp với hình dạng mặt cắt ngang của đường ray để đảm bảo tiếp xúc ổn định.

Bôi trơn: Bánh xe và ổ trục cần được bôi trơn thường xuyên để giảm mài mòn và duy trì hoạt động trơn tru. Hệ thống bôi trơn có thể tự động hoặc thủ công, tùy thuộc vào thiết kế của thiết bị.

Lắp đặt: Bánh xe thường được lắp trên khung và kết nối với các cơ cấu chạy khác thông qua trục. Việc lắp đặt và điều chỉnh bánh xe cần phải chính xác để đảm bảo hoạt động ổn định.

Khả năng chịu tải: Thiết kế bánh xe cần phải tính đến khả năng chịu tải tối đa của cần cẩu để đảm bảo vận hành an toàn ngay cả trong điều kiện tải trọng cao.

3. Chất lượng và việc bảo dưỡng bánh xe ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và độ an toàn của cần cẩu, vì vậy việc kiểm tra và bảo dưỡng bánh xe thường xuyên là rất quan trọng.

 

 

Móc cẩu

Móc của cần trục tháp điện là một trong những bộ phận chính của cần trục, được sử dụng để treo và mang hàng hóa.

Thiết kế và chức năng của lưỡi câu chủ yếu liên quan đến các khía cạnh sau:

2. Cấu trúc: Thân móc: Thường được làm bằng thép cường độ cao để đảm bảo có thể chịu được tải trọng tối đa của cần cẩu. Thiết kế hình dạng của thân móc phải đạt tiêu chuẩn để tạo điều kiện treo và thả tải an toàn.

Miệng móc: Phần mở của móc được sử dụng để treo dây, xích hoặc các thiết bị nâng khác. Kích thước và hình dạng của miệng móc phải phù hợp với thiết bị nâng.

Chốt an toàn: Móc có thể được trang bị chốt an toàn hoặc thiết bị khóa để ngăn tải vô tình rơi ra trong khi nâng. Chốt an toàn có thể là loại lò xo, loại bu lông hoặc dạng thiết bị khóa khác.

3. Vật liệu: Móc thường được làm bằng thép hợp kim hoặc thép cường độ cao để đảm bảo độ bền và độ bền trong điều kiện tải trọng nặng. Vật liệu móc cần được xử lý nhiệt hoặc các quy trình khác để cải thiện khả năng chịu tải và khả năng chống mỏi.

4. Thông số kỹ thuật và khả năng chịu tải của móc cần được xác định theo yêu cầu thiết kế của cần trục. Tải trọng định mức của móc phải cao hơn tải trọng làm việc tối đa của cần trục để đảm bảo vận hành an toàn.

BẢO TRÌ:

5. Bề mặt móc cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để kiểm tra các dấu hiệu mòn, nứt hoặc hư hỏng khác. Móc bị hỏng cần được thay thế kịp thời để ngăn ngừa nguy cơ mất an toàn. Các bộ phận chuyển động và chốt an toàn của móc cần được bôi trơn và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường.

6. Việc sử dụng móc cần tuân theo các quy trình vận hành an toàn để đảm bảo tải trọng được phân bổ đều và tránh quá tải.

Trong quá trình nâng, móc cần được giữ thẳng đứng và tránh nghiêng hoặc lệch để giảm ứng suất và độ mòn cho móc.

Móc là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với tải trong quá trình vận hành cần cẩu. Thiết kế và bảo dưỡng của nó rất quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả nâng.

 

Động cơ

1. Động cơ của cần trục tháp điện là thành phần cốt lõi dẫn động các cơ cấu vận hành khác nhau của cần trục (như xe đẩy, xe đẩy, cơ cấu nâng, v.v.). Việc lựa chọn và cấu hình động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hiệu quả của cần trục.

2. Động cơ của cần trục cổng trục điện bao gồm động cơ AC (động cơ AC): thường thấy ở hầu hết các cần trục cổng trục điện do cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và bảo trì tương đối dễ dàng. Động cơ DC (động cơ DC): phù hợp cho những trường hợp cần kiểm soát chính xác tốc độ và mô-men xoắn, thường được sử dụng trong một số ứng dụng cụ thể.

3. Hoạt động của động cơ thường được điều chỉnh bởi hệ thống điều khiển, bao gồm bảng điều khiển, bộ điều khiển từ xa hoặc PLC (bộ điều khiển logic lập trình). Hệ thống điều khiển có thể đạt được khả năng điều khiển chính xác động cơ, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ, khởi động và dừng. Mức độ bảo vệ của động cơ cần được lựa chọn theo yêu cầu của môi trường làm việc. Ví dụ, trong môi trường ẩm ướt hoặc nhiều bụi, động cơ có thể yêu cầu vỏ có mức độ bảo vệ cao hơn.

4. Hiệu suất và độ tin cậy của động cơ rất quan trọng đối với hiệu quả làm việc chung và sự an toàn của cần cẩu, vì vậy cần đặc biệt chú ý khi lựa chọn và bảo trì động cơ.

.

 

Hệ thống báo động bằng âm thanh và ánh sáng& công tắc giới hạn

1. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và công tắc giới hạn của cần trục tháp điện là những thành phần quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của cần trục. Chúng đóng vai trò chính trong việc ngăn ngừa tai nạn, bảo vệ thiết bị và cải thiện an toàn vận hành.

2. Báo động bằng âm thanh: Thường là còi hoặc còi báo động, phát ra âm thanh lớn. Âm lượng và tần số của âm thanh có thể được điều chỉnh tùy theo nhu cầu để đảm bảo thu hút đủ sự chú ý.

Đèn báo động: Nói chung là đèn nhấp nháy hoặc đèn cảnh báo, đèn này phát ra ánh sáng nhấp nháy mạnh. Màu của đèn báo động thường là đỏ hoặc vàng để có thể nhìn thấy rõ trong môi trường thiếu sáng.

Chức năng cảnh báo: Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng chủ yếu được sử dụng để cảnh báo người vận hành và nhân viên xung quanh rằng cần cẩu đang chạy hoặc có tình huống bất thường. Ví dụ, hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng có thể phát ra âm thanh báo động khi cần cẩu bắt đầu chạy, khi tải quá tải hoặc khi hệ thống bị lỗi.

Cải thiện sự an toàn: Bằng cách phát ra âm thanh và đèn nhấp nháy, nhân viên được nhắc nhở chú ý, do đó tránh được tai nạn do không để ý đến tình trạng làm việc hoặc các mối nguy hiểm tiềm ẩn của cần cẩu.

3. Công tắc giới hạn được sử dụng để ngăn các bộ phận chuyển động của cần cẩu (như cơ cấu nâng, xe đẩy, xe đẩy, v.v.) vượt quá phạm vi hoạt động được xác định trước, do đó tránh được hư hỏng cơ học hoặc tai nạn an toàn.

Kiểm soát tự động: Khi bộ phận chuyển động đạt đến vị trí giới hạn đã cài đặt, công tắc giới hạn sẽ tự động cắt nguồn điện cung cấp cho động cơ và dừng chuyển động để đảm bảo thiết bị sẽ không di chuyển thêm. Vị trí lắp đặt công tắc giới hạn cần được xác định theo cấu trúc và yêu cầu làm việc của cần trục để đảm bảo có thể phát hiện chính xác vị trí cuối của bộ phận chuyển động.

4. Cả hệ thống báo động âm thanh và đèn và công tắc giới hạn đều là thiết bị an toàn quan trọng trong cần trục giàn nâng điện. Hệ thống báo động âm thanh và đèn cải thiện chức năng cảnh báo trong quá trình vận hành, trong khi công tắc giới hạn ngăn ngừa sự cố di chuyển quá mức của thiết bị. Đảm bảo hoạt động bình thường của hai hệ thống này là điều cần thiết để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của cần trục.

Thiết bị an toàn

1. Thiết bị an toàn của cần trục tháp tời điện là chìa khóa để đảm bảo an toàn khi vận hành và hoạt động bình thường của thiết bị. Sau đây là một số thiết bị an toàn chính và chức năng của chúng:

Hệ thống phanh

Chức năng: Đảm bảo tải trọng có thể ở vị trí an toàn đã định trước khi cần cẩu dừng lại hoặc hỏng. Loại: Bao gồm phanh điện từ và phanh cơ học.

Thiết bị đệm

Chức năng: Giảm tác động của các bộ phận chuyển động khi kết thúc hoạt động và bảo vệ kết cấu và tải trọng của cần cẩu. Loại: Chẳng hạn như bộ đệm lò xo và bộ đệm cao su.

Dây an toàn và thiết bị nâng

Chức năng: Đảm bảo an toàn cho người vận hành khi làm việc trên cao. Loại: Bao gồm dây an toàn, khóa chân và dây đai nâng.

Đào tạo vận hành cần cẩu và quy trình vận hành an toàn

Chức năng: Đảm bảo người vận hành hiểu các quy trình vận hành an toàn và sử dụng cần cẩu đúng cách. Nội dung: Bao gồm hướng dẫn vận hành, khóa đào tạo và thông số kỹ thuật vận hành an toàn.

Hệ thống chiếu sáng

Chức năng: Đảm bảo hoạt động an toàn trong điều kiện ánh sáng yếu. Loại: Bao gồm đèn chiếu sáng và đèn báo trong khu vực làm việc của cần cẩu.

2. Các thiết bị an toàn này đóng vai trò quan trọng trong hoạt động hàng ngày của cần trục tháp điện. Chúng giúp ngăn ngừa tai nạn, bảo vệ thiết bị và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các thiết bị an toàn này là biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy của cần trục.

Chế độ điều khiển

1. Chế độ điều khiển của cần trục cổng trục điện quyết định cách vận hành và điều chỉnh các cơ cấu vận hành khác nhau của cần trục. Các chế độ điều khiển khác nhau phù hợp với các yêu cầu và môi trường vận hành khác nhau. Sau đây là một số chế độ điều khiển phổ biến và đặc điểm của chúng:

Điều khiển PLC Chế độ hoạt động:Kiểm soát và giám sát tự động thông qua bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Hệ thống PLC có thể được lập trình để thực hiện các chức năng logic điều khiển và tự động hóa phức tạp.

Chức năng mạnh mẽ: Có thể thực hiện nhiều chức năng như điều khiển tự động, thu thập dữ liệu, chẩn đoán lỗi, v.v.

Các tình huống ứng dụng: Thích hợp cho các hệ thống cần cẩu phức tạp, quy mô lớn và những trường hợp có yêu cầu tự động hóa cao.

Kiểm soát tần số

Chế độ vận hành: Tốc độ và mô men xoắn của động cơ được điều chỉnh thông qua bộ biến tần để đạt được sự kiểm soát trơn tru của chuyển động cần cẩu. Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao: Có thể điều chỉnh trạng thái vận hành của động cơ theo sự thay đổi tải để đạt được sự tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả. Các tình huống ứng dụng: Thích hợp cho những trường hợp đòi hỏi kiểm soát tốc độ chính xác và hiệu quả cao.

Kiểm soát tự động

Chế độ vận hành: Cần cẩu tự động thực hiện các nhiệm vụ thông qua các chương trình cài đặt sẵn, chẳng hạn như vận hành tự động, vận hành theo thời gian, tự động cập bến, v.v. Hiệu quả và ổn định: Giảm vận hành thủ công và cải thiện tính ổn định và hiệu quả vận hành. Các tình huống ứng dụng: Thích hợp cho môi trường làm việc có yêu cầu về độ lặp lại và độ ổn định cao.

Kiểm soát lai

Chế độ vận hành: Kết hợp điều khiển thủ công và điều khiển tự động để cung cấp chế độ vận hành linh hoạt.

Ưu điểm toàn diện: Có thể lựa chọn chế độ điều khiển thủ công, tự động hoặc từ xa tùy theo nhu cầu cụ thể.

Kịch bản ứng dụng: Phù hợp với môi trường làm việc phức tạp đòi hỏi sự kết hợp của nhiều chế độ điều khiển.

2. Các chế độ điều khiển này có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp để thích ứng với các yêu cầu vận hành và điều kiện môi trường khác nhau. Việc lựa chọn chế độ điều khiển phù hợp giúp cải thiện hiệu quả vận hành, tính an toàn và tính linh hoạt của cần cẩu.

 

Phác thảo

 

 

 

1. Hiệu quả cao

Nâng và di chuyển nhanh chóng: Cẩu trục điện sử dụng hiệu suất cao của tời điện để hoàn thành nhanh chóng các nhiệm vụ nâng và di chuyển, nâng cao hiệu quả công việc.

Kiểm soát chính xác: Hệ thống điều khiển của tời điện cho phép điều chỉnh chính xác tốc độ di chuyển và vị trí của tải, giúp thao tác chính xác hơn.

2. Vận hành dễ dàng

Dễ vận hành: Thông qua hệ thống điều khiển điện và điều khiển từ xa, người vận hành có thể dễ dàng điều khiển các chức năng khác nhau của cần cẩu mà không cần thao tác thủ công tẻ nhạt.

Giảm cường độ lao động: Hệ thống truyền động điện làm giảm yêu cầu về thể chất của người vận hành và cải thiện sự thoải mái khi làm việc.

3. An toàn

Nhiều biện pháp bảo vệ an toàn: Bao gồm công tắc giới hạn, thiết bị bảo vệ quá tải, hệ thống báo động bằng âm thanh và ánh sáng, v.v., có thể ngăn ngừa hiệu quả tình trạng quá tải thiết bị và các tai nạn an toàn khác.

Tính ổn định: Thiết kế cấu trúc cổng trục giúp cần cẩu ổn định hơn và giảm nguy cơ rung lắc và nghiêng.

4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ

Ứng dụng rộng rãi: Cẩu trục nâng điện có thể được sử dụng ở nhiều nơi khác nhau, chẳng hạn như nhà máy, nhà kho, công trường xây dựng, v.v., để đáp ứng nhiều nhu cầu nâng phức tạp.

Có thể tùy chỉnh: Các thông số kỹ thuật và cấu hình của cần cẩu có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu ứng dụng cụ thể để đáp ứng các điều kiện vận hành khác nhau.

5. Khả năng chịu tải cao

Khả năng chịu tải lớn: Cẩu trục nâng điện có thể được thiết kế để chịu tải trọng lớn và phù hợp cho các nhiệm vụ nâng hạ có trọng tải lớn.

Độ ổn định cao: Cấu trúc cổng trục có thể phân tán tải trọng hiệu quả và tăng độ ổn định cũng như khả năng chịu tải của thiết bị.

6. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Truyền động điện: So với cần trục chạy bằng dầu diesel truyền thống, cần trục tháp điện có tiếng ồn thấp và lượng khí thải thấp trong quá trình vận hành, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Kiểm soát tần số: Tốc độ của động cơ được điều chỉnh bằng bộ biến tần để đạt được hoạt động tiết kiệm năng lượng và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nhà máy điện: Trong các nhà máy điện, cầu trục dầm đơn được sử dụng để lắp đặt và bảo trì thiết bị phát điện, máy biến áp và các thành phần nặng khác. Chúng đảm bảo lắp đặt và bảo trì thiết bị an toàn.

Cơ sở năng lượng: Được sử dụng để xử lý, lắp ráp và bảo trì thiết bị trong các cơ sở năng lượng nhằm hỗ trợ tính ổn định của sản xuất và cung cấp năng lượng.

 

 

1. Sản xuất

Xử lý vật liệu: dùng để di chuyển và nâng vật liệu nặng, linh kiện và thành phẩm, đặc biệt là trong các xưởng sản xuất, dây chuyền sản xuất và dây chuyền lắp ráp.

Bảo trì thiết bị: giúp lắp đặt và sửa chữa các thiết bị và máy móc lớn, tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động trên cao và thay thế thiết bị.

2. Ngành xây dựng

Công trường xây dựng: Tại các công trường xây dựng, nó được sử dụng để nâng vật liệu xây dựng, kết cấu thép, các bộ phận bê tông đúc sẵn, v.v., để hỗ trợ các hoạt động trên cao và xây dựng quy mô lớn.

Tòa nhà cao tầng: Trong quá trình xây dựng các tòa nhà cao tầng, cần trục tháp điện có thể được sử dụng để di chuyển và lắp đặt các thành phần và thiết bị nặng.

3. Kho bãi và hậu cần

Bốc xếp hàng hóa: Tại các nhà kho và trung tâm hậu cần, cần trục tháp điện được sử dụng để bốc xếp và di chuyển số lượng hàng hóa lớn nhằm nâng cao hiệu quả lưu kho và phân phối.

Quản lý hàng tồn kho: giúp nâng và di chuyển các mặt hàng tồn kho, tối ưu hóa việc sử dụng không gian kho và phân loại hàng hóa.

4. Cảng và nhà ga

Vận chuyển container: Tại các cảng và nhà ga, cần trục tháp điện được sử dụng để nâng container và các hàng hóa khác, hỗ trợ việc xếp dỡ và chuyển tải hàng hóa.

Sửa chữa tàu: dùng để nâng và di chuyển các bộ phận và thiết bị của tàu, hỗ trợ sửa chữa và bảo dưỡng tàu.

5. Ngành công nghiệp thép và luyện kim

Vận chuyển nguyên liệu thô: Dùng để vận chuyển và nâng các nguyên liệu thô như quặng, vật liệu lò, v.v. cần thiết trong quá trình luyện thép.

Xử lý sản phẩm hoàn thiện: Hỗ trợ xử lý và vận chuyển các sản phẩm thép thành phẩm và bán thành phẩm sau khi nấu chảy.

6. Ngành năng lượng và điện

Lắp đặt thiết bị: Dùng để lắp đặt và bảo trì các thiết bị phát điện, thiết bị trạm biến áp và cơ sở điện.

Hoạt động bảo trì: Hỗ trợ sửa chữa và bảo trì các thiết bị năng lượng lớn, đặc biệt là ở những nơi như nhà máy điện và trạm biến áp.

7. Vận chuyển

Hoạt động trong xưởng: Trong xưởng của ngành vận tải, cần trục tháp điện được sử dụng để nâng và di chuyển các thành phần và phương tiện lớn.

Sửa chữa và bảo dưỡng: Hỗ trợ sửa chữa và bảo dưỡng xe cộ, đặc biệt là các phương tiện vận chuyển lớn như tàu hỏa, tàu thủy, v.v.

8. Khai thác

Xử lý quặng: Được sử dụng để vận chuyển và nâng quặng và các vật liệu khai thác khác nhằm hỗ trợ hoạt động khai thác hiệu quả.

Bảo trì thiết bị: Hỗ trợ lắp đặt và sửa chữa thiết bị khai thác để hỗ trợ hoạt động liên tục của mỏ.

 

 

1. Giai đoạn thiết kế

Phân tích nhu cầu: Xác định thông số kỹ thuật, khả năng chịu tải, phạm vi làm việc và các yêu cầu khác của cần trục theo nhu cầu của khách hàng và các tình huống sử dụng. Nhà thiết kế xây dựng các thông số chức năng của cần trục, bao gồm chiều cao nâng, phạm vi di chuyển của xe đẩy và xe, v.v. Thiết kế bản vẽ kết cấu của kết cấu cổng trục, tời điện, bánh xe và các thành phần chính khác. Thiết kế hệ thống điều khiển điện, hệ thống điện, thiết bị truyền động, v.v. Thiết kế an toàn: Thiết kế hệ thống an toàn bao gồm công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải, báo động âm thanh và ánh sáng, v.v. Kiểm tra mô phỏng: Sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để thực hiện các thử nghiệm mô phỏng nhằm xác minh tính khả thi và hiệu suất của thiết kế. Tối ưu hóa thiết kế dựa trên kết quả thử nghiệm mô phỏng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn.

2. Mua sắm vật tư

Nguyên liệu thô: Mua thép cường độ cao, thép hợp kim, v.v. để chế tạo các bộ phận kết cấu chính và các thành phần chịu tải.

Phụ kiện và linh kiện: Mua các phụ kiện và linh kiện như tời điện, động cơ, bộ giảm tốc, bộ điều khiển, ổ trục, v.v. Thực hiện kiểm tra chất lượng đối với nguyên liệu thô và phụ kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu thiết kế.

3. Giai đoạn sản xuất

Cắt, hàn và gia công thép để sản xuất các thành phần chính như cổng trục và kết cấu hỗ trợ. Khoan, tiện, phay và các gia công cơ khí khác được thực hiện trên các bộ phận kết cấu để đảm bảo kích thước và độ chính xác đáp ứng các yêu cầu.

Lắp ráp các bộ phận khác nhau của tời điện (như động cơ, tang trống, xích nâng).

Lắp đặt bánh xe và đường ray: Lắp đặt hệ thống bánh xe và đường ray để đảm bảo cơ cấu di động hoạt động trơn tru.

Lắp đặt hệ thống điều khiển điện, bao gồm hộp phân phối, bảng điều khiển, dây cáp, v.v. Tích hợp tất cả các thành phần, lắp đặt chúng trên giàn và tiến hành đưa vào sử dụng sơ bộ. Kết nối hệ thống điện và hệ thống cơ khí và tiến hành đưa vào sử dụng hệ thống để đảm bảo hoạt động bình thường của từng chức năng.

4. Kiểm tra và thanh tra

Thực hiện thử nghiệm chạy không tải để kiểm tra xem chuyển động và hoạt động của cần cẩu có bình thường không.

Kiểm tra tải: Kiểm tra tải dưới định mức để kiểm tra độ ổn định, khả năng chịu tải và hiệu suất an toàn của thiết bị. Kiểm tra các chức năng an toàn như công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp, v.v. để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng. Thực hiện kiểm tra chất lượng toàn diện của thiết bị, bao gồm chất lượng hàn, độ chính xác gia công, chức năng hệ thống điện, v.v.

5. Giao hàng và lắp đặt

Đóng gói và vận chuyển: Cần cẩu đã được kiểm tra và thử nghiệm được đóng gói và chuẩn bị để vận chuyển đến địa điểm của khách hàng. Cung cấp hướng dẫn vận hành, hướng dẫn bảo trì, thẻ bảo hành và các tài liệu liên quan khác. Sau khi đến địa điểm của khách hàng, lắp đặt và gỡ lỗi cần cẩu, bao gồm lắp ráp, điều chỉnh và thử nghiệm. Đào tạo: Đào tạo người vận hành, giải thích các biện pháp phòng ngừa vận hành và bảo trì, và đảm bảo rằng khách hàng có thể sử dụng thiết bị đúng cách.

6. Dịch vụ sau bán hàng

Cung cấp dịch vụ bảo trì và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

Xử lý sự cố: Cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và sửa chữa khi thiết bị hỏng. Thu thập phản hồi từ khách hàng sau khi sử dụng để hiểu tình trạng hoạt động của thiết bị và mức độ hài lòng của khách hàng. Cải thiện sản phẩm dựa trên phản hồi và tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất.

 

 

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh, lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn, sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ), tỷ lệ kết nối thiết bị đạt 95%. Đã đưa vào sử dụng 32 dây chuyền hàn, dự kiến ​​lắp đặt 50 dây chuyền, tỷ lệ tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản phẩm đã đạt.

Chú phổ biến: cần trục dầm điện, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy cần trục dầm điện Trung Quốc