Cần cẩu trên cao đơn dầm 16 tấn cần trục du lịch

 

Dưới đây là một sự cố chi tiết về cần cẩu trên cao của Thesingle Girder 16 tấn trên đầu Trình du lịch du lịch:

 

Các thành phần cấu trúc chính

Dầm chính (đơn)

Hộp hàn - Xây dựng loại (Tiêu chuẩn)

Châu Âu - style I - dầm thay thế (cho tải nhẹ hơn)

Thông thường kéo dài 7,5-22,5 mét

Xe tải kết thúc

Double - carria đầu nối

Cấu hình bánh xe:

Đơn - bánh xe (cho tải nhẹ hơn)

Double - bánh xe (cho công suất nặng hơn)

Bao gồm bộ đệm và quét đường sắt

Hệ thống đường băng

Kết nối được ghim hoặc bắt vít

Các loại đường sắt tiêu chuẩn:

Qu24/Qu30 (Tiêu chuẩn Trung Quốc)

A45/A55/A65 (tiêu chuẩn DIN)

Cơ chế nâng cao

Đơn vị vận thăng điện

Tăng dây dây CD1/MD1 tiêu chuẩn

Các thành phần:

Động cơ (kép - tốc độ 8/0.8 m/phút)

Hộp số

Lắp ráp trống

Dây dây (cấu trúc 6x19 hoặc 6x37)

Khối móc (thép giả mạo)

Khung xe đẩy

Xây dựng hàn thép

Xe đẩy (thường là 4 bánh)

Động cơ lái xe đẩy (thường là 0,2-1,5kW)

Hệ thống chuyển động

Lái xe dài

Kết thúc xe tải - Đơn vị ổ đĩa được gắn

Các thành phần:

Động cơ truyền động (1,5-5,5kW)

Hộp số giảm

Phanh (điện từ)

Bánh xe lái

Hệ thống điện

Nguồn điện:

Hệ thống thu gom trượt (tiêu chuẩn)

Hệ thống Festoon (tùy chọn)

Bảng điều khiển với:

Người tiếp xúc

Bảo vệ quá tải

Giới hạn công tắc

Kiểm soát các thành phần

Giao diện toán tử

Kiểm soát mặt dây chuyền tiêu chuẩn:

Nút lên/xuống

Phong trào xe đẩy trái/phải

Đi về phía trước/quay lại du lịch cần cẩu

Điểm dừng khẩn cấp

Điều khiển từ xa radio tùy chọn

.

Thiết bị an toàn

Hệ thống bảo vệ

Giới hạn tải (cơ học hoặc điện tử)

Công tắc giới hạn trên/dưới

Công tắc giới hạn du lịch

Bảo vệ thất bại pha

Nút dừng khẩn cấp

Thiết bị cảnh báo (Buzzer/Light)

Các thành phần tùy chọn

Thêm đặc biệt - ons

Bên dưới - các thiết bị hook -:

Điện độc

Máy nâng chân không

Dầm rải

Hệ thống cân

Anti - Hệ thống ảnh hưởng

Ổ đĩa tần số biến

Hệ thống vận hành cabin

Phác thảo

 

Kỹ thuật chính

 

1. Chi phí - Giải pháp hiệu quả

Chi phí ban đầu thấp hơnSo với cần cẩu kép (rẻ hơn 30-40%)

Giảm chi phí cài đặtDo cấu trúc đơn giản hơn

Năng lượng - Hoạt động hiệu quảvới động cơ nhỏ hơn

2. Không gian - Thiết kế tiết kiệm

Cấu trúc nhỏ gọnLý tưởng cho các cơ sở có hạn chế chiều cao

Không cần đường băng cao(có thể hoạt động trên các cột xây dựng tiêu chuẩn)

Phiên bản khoảng trống thấpCó sẵn cho không gian chật hẹp

3. Cài đặt và bảo trì dễ dàng

Các thành phần mô -đunCho phép lắp ráp nhanh

Ít bộ phận chuyển động hơnHơn cần cẩu kép=ít bảo trì

Phụ tùng được tiêu chuẩn hóaCó sẵn

4. Hoạt động linh hoạt

Mặt dây chuyền/điều khiển từ xa/cabintùy chọn

Biến mịn - Hoạt động tốc độ(với VFD tùy chọn)

Định vị tải chính xáccho các ứng dụng hội thảo

5. Hiệu suất đáng tin cậy

Dầm hàn bền(thường là cuộc sống dịch vụ 10-15 năm)

Hệ thống phanh không an toàn(phanh kép trên vận mạnh)

Thích nghi với môi trường khắc nghiệt(Dust - Proof/anti - Tùy chọn ăn mòn)

 

1. Sản xuất & lắp ráp

Nhà máy ô tô- Xử lý động cơ/thành phần

Hội thảo máy móc- Lắp đặt thiết bị

Dây chuyền sản xuất- Chuyển vật liệu giữa các trạm

2. Kho lưu trữ & Logistics

Tải vịnh- Xử lý container/pallet

Cơ sở lưu trữ- xếp hàng hàng hóa lên đến 20 tấn

Trung tâm phân phối- Hệ thống chọn thứ tự

3. Sử dụng công nghiệp nhẹ

Nhà máy dệt- Xử lý cuộn

Chế biến thực phẩm- Chuyển tài liệu đóng gói

Nhà máy đóng gói- Đang tải thành phẩm

4. Ứng dụng bảo trì

Trạm điện- Bảo trì tuabin

Sửa chữa các cửa hàng- Phục vụ thiết bị nặng

Quản lý cơ sở- Cài đặt hệ thống HVAC

5. Môi trường chuyên ngành

Phòng sạch sẽ- Phiên bản thép không gỉ

Kho lạnh- Thấp - Các mô hình thích nghi nhiệt độ

Khu vực ăn mòn- Epoxy - Các thành phần được phủ

 

1. Thiết kế & kỹ thuật
Phân tích yêu cầu: Xác nhận công suất tải, nhịp, chiều cao nâng, mức tự động hóa, chế độ điều khiển và các tính năng an toàn dựa trên nhu cầu của khách hàng.

Thiết kế kết cấu: Thiết kế chùm tia chính dầm đơn, xe tải kết thúc, xe đẩy và lắp ráp vận thăng bằng phần mềm CAD.

Thiết kế điện & điều khiển: Phát triển sơ đồ hệ thống điều khiển bao gồm lập trình PLC, lựa chọn động cơ, VFD, cảm biến, báo động và khóa liên động an toàn.

Mô phỏng & Xác thực: Sử dụng FEA (Phân tích phần tử hữu hạn) cho tính toàn vẹn cấu trúc và mô phỏng động để điều khiển chuyển động.

2. Mua sắm vật liệu
Nguồn cao - Thép chất lượng (q345b hoặc tương đương) cho chùm tia chính và các thành phần.

Có được động cơ, vận thăng, VFD, PLC, công tắc giới hạn và hệ thống báo động từ các nhà cung cấp đáng tin cậy.

Đảm bảo tất cả các thành phần đáp ứng các chứng chỉ và tiêu chuẩn liên quan (ISO, CE, GB).

3. Chế tạo chùm tia chính
Cắt: Các tấm thép được cắt theo kích thước bằng cách sử dụng máy cắt CNC Flame/Plasma.

Hình thành: cuộn hoặc hình dạng hình thành i - cấu hình dầm dầm hoặc hộp.

Hàn: Thực hiện hàn các mặt bích, web và chất làm cứng theo thông số kỹ thuật của quy trình hàn (WPS).

Xử lý nhiệt: Cứ giảm căng thẳng nếu cần thiết để giảm biến dạng hàn.

Gia công: Khoan lỗ để vận chuyển và lắp xe đẩy; Máy ray cần cẩu nếu tích hợp.

Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng mối hàn (x - ray hoặc siêu âm), kích thước và hoàn thiện bề mặt.

4. Kết thúc vận chuyển & lắp ráp xe đẩy
Chế tạo khung: Khung xe ngựa cắt và hàn cuối và khung xe đẩy.

Lắp ráp bánh xe: Bánh xe và vòng bi vừa vặn; Lắp ráp động cơ ổ đĩa và hộp số.

Cài đặt: Đính kèm bánh xe vào khung và gắn phanh và công tắc giới hạn.

Thử nghiệm: Các thử nghiệm tĩnh và động trên bánh xe và phanh để xoay và ổ đĩa tải trơn tru.

5. Lang treo
Lắp dây dây hoặc dây nâng chuỗi trên xe đẩy.

Cài đặt khối móc, chốt an toàn, bộ giới hạn tải và cảm biến tải.

Kết nối động cơ vận tốc, hộp số, phanh và bộ mã hóa.

Tiến hành các thử nghiệm chức năng về tốc độ nâng, khả năng nâng và phanh.

6. Hệ thống dây điện & điều khiển điện
Cài đặt cáp động cơ, cáp điều khiển và đường liên lạc.

Mount PLC, VFD, bộ tiếp xúc và rơle an toàn trong tủ điều khiển.

Công tắc giới hạn dây, báo thức, dừng khẩn cấp và cảm biến.

Chương trình PLC với logic điều khiển tự động, khóa liên động an toàn và chẩn đoán.

7. Xử lý bề mặt
Làm sạch: Loại bỏ rỉ sét, dầu và mảnh vụn từ tất cả các bộ phận thép.

Lớp phủ mồi: Áp dụng chống ăn mòn -.

Sơn cuối cùng: Xịt cao - Sơn công nghiệp độ bền để bảo vệ chống mòn và ăn mòn.

Curing: Cho phép thời gian sấy thích hợp để đảm bảo chất lượng hoàn thiện.

8. Pre - Kiểm tra cài đặt
Không có - Kiểm tra tải: Chạy cần cẩu, xe đẩy và vận thăng mà không tải để xác minh chuyển động, tốc độ và điều khiển.

Kiểm tra tải: Thực hiện kiểm tra tải định mức trên mỗi tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng nâng và tính toàn vẹn cấu trúc.

Kiểm tra thiết bị an toàn: Xác minh hoạt động của bộ giới hạn quá tải, công tắc giới hạn, dừng khẩn cấp và báo động.

Xác thực tự động hóa: Kiểm tra trình tự tự động, độ chính xác định vị và phản hồi cảm biến.

9. Đóng gói và vận chuyển
Tháo rời các bộ phận nếu cần thiết để vận chuyển.

Bảo vệ các thành phần với Rust - Chứng minh, đệm và đóng gói an toàn.

Chuẩn bị tài liệu bao gồm hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn bảo trì và chứng chỉ kiểm tra.

10. Cài đặt & Vận hành (trên trang -)
Lắp ráp các thành phần cần cẩu tại trang web khách hàng.

Căn chỉnh đường ray cần cẩu và cấu trúc đường băng an toàn.

Kết nối nguồn điện và kiểm soát hệ thống dây điện.

Hiệu chỉnh cảm biến và kiểm tra chức năng điều khiển tự động.

Nhà điều hành đào tạo và nhân viên bảo trì.

Bàn giao tài liệu và chứng nhận.
 

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 các đường hàn đã được sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.