Điều khiển từ xa radio trên đầu dầm dầm dầm

Các thành phần cốt lõi: hộp số, động cơ, thiết bị

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 10000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Đơn vị bán hàng: một mặt hàng

Kích thước gói đơn: 600x300x300 cm

Gross Trọng lượng đơn: 200. 000 kg

 

 

 

1.Main Beam

Tính năng thiết kế
Loại: i-chùm hoặc dầm kiểu hộp tùy thuộc vào nhịp và công suất.

Vật liệu: Thép cấu trúc cường độ cao (Q235B hoặc Q345B).

Chế tạo:

CNC cắt và hàn hồ quang ngập nước tự động.

Mặt bích và tấm web được lắp ráp chính xác và hàn.

Độ lệch và camber được kiểm soát theo tiêu chuẩn cần trục (ví dụ: FEM, DIN, GB).

Xử lý bề mặt:

Sandblasted đến tiêu chuẩn SA2.5.

Primer chống-Rust + Topcoat (có thể tùy chỉnh màu).

 

2. Hệ thống làm việc

1) Hoạt vận động điện
Loại: Hoạt dây dây (thông thường là mô hình CD\/MD) hoặc vận mạnh chuỗi điện.

Gắn kết: Lát từ mặt bích dưới của chùm tia chính, gắn bên hoặc trung tâm.

Khả năng nâng: Phạm vi từ 0. 5 tấn đến 20 tấn (đối với cần cẩu dầm đơn).

Chiều cao nâng: Thông thường 6m đến 30m, có thể tùy chỉnh.

Động cơ: Lồng sóc hiệu quả cao hoặc động cơ thay đổi cực với bảo vệ nhiệt.

Hộp số: Bánh răng xoắn ốc hoặc hành tinh có mô -men xoắn cao và độ chính xác.

2) Dây trống và dây dây
Trống: Hạt chính xác, có rãnh để ngăn chặn sự chồng chéo của sợi dây.

Dây dây: dây thép mạ kẽm hoặc không galvanized, độ bền kéo cao, loại chống xoay (nếu cần).

3) Khối móc
Vật liệu: Thép giả mạo, được xử lý nhiệt.

Thiết kế: Single hoặc Double Sheave; Xoay 360 độ tùy chọn.

An toàn: Được trang bị chốt an toàn và cảm biến quá tải (tùy chọn).

3. SEWNxe

1) Cấu trúc & thiết kế
Vật liệu: Thép Q235B hoặc Q345B chất lượng cao.

Xây dựng: Cấu trúc loại Hộp hàn hoặc Tia, giảm căng thẳng sau khi chế tạo.

Kết nối: Bị bắt vít hoặc hàn vào chùm chính để dễ dàng lắp ráp và bảo trì.

Gia công chính xác: Tất cả các trục bánh xe, lỗ pin và gắn động cơ đều được gia công CNC để căn chỉnh và hoạt động trơn tru.

2) Các thành phần bao gồm
Bánh xe du lịch: Thép carbon giả mạo với mặt bích kép; Bề mặt cứng cho cuộc sống lâu dài.

Đơn vị ổ đĩa (nếu có): Tích hợp với động cơ và bộ giảm tốc cho di chuyển cơ giới.

Thiết bị bộ đệm: Bumpers cao su hoặc bộ đệm lò xo gắn ở đầu để hấp thụ tác động trong quá trình di chuyển.

Người quét đường sắt (tùy chọn): Ngăn các mảnh vỡ trên đường ray đường băng.

Công tắc giới hạn: Được cài đặt ở cả hai đầu để dừng cần cẩu khi đạt đến giới hạn di chuyển.

 

4. Cơ chế di chuyển

1) Cấu hình ổ đĩa
Loại: ổ đĩa động cơ bằng cách sử dụng lắp ráp động cơ + bộ giảm tốc.

Sắp xếp: Thông thường một đơn vị ổ đĩa trên mỗi vận chuyển (ổ đĩa một bên hoặc ổ đĩa đồng bộ hai bên).

Truyền: khớp nối bánh răng hoặc kết nối trực tiếp giữa trục động cơ và trục bánh xe.

Bánh xe lái: Bánh xe lái bằng cao su hoặc thép, chống trượt, cứng để chống mài mòn.

2) Động cơ điện & bộ giảm tốc
Loại động cơ: Lồng sóc hoặc động cơ thay đổi cực (tốc độ đơn\/kép).

Bảo vệ: IP54 trở lên; Được trang bị bảo vệ quá tải nhiệt.

Hộp số: Bộ giảm tốc xoắn ốc hoặc hành tinh với mô -men xoắn cao, cấu trúc nhỏ gọn và tiếng ồn thấp.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1) Cấu trúc & loại
Cấu hình: Xe đẩy thường là một vận thăng điện loại thấp (dây dây hoặc dây chuyền) được gắn để chạy dọc theo mặt bích dưới của dầm đơn.

Đường dẫn du lịch: di chuyển theo mặt bích dưới của chùm tia chính (I-dầm hoặc đường ray theo dõi tùy chỉnh).

Xây dựng: Khung nhỏ gọn làm từ các tấm thép và cấu hình cấu trúc, CNC gia công cho độ chính xác.

2) Hệ thống ổ đĩa
Chế độ ổ đĩa: Động cơ + Bộ giảm tốc trực tiếp hoặc lái xe đến bánh xe xe đẩy.

Động cơ:

Động cơ lồng sóc hoặc động cơ phanh.

VFD tùy chọn (ổ tần số biến) để tăng tốc\/giảm tốc trơn tru.

Tốc độ di chuyển:

Tốc độ đơn: ví dụ: 20 m\/phút.

Tốc độ kép hoặc biến: ví dụ, 20\/5 m\/phút để xử lý tải chính xác.

6.Bánh xe cần cẩu

Các bánh xe cần cẩu của một cần cẩu trên không dầm với điều khiển từ xa radio là các thành phần quan trọng hỗ trợ và hướng dẫn cần cẩu dọc theo dầm đường băng. Những bánh xe này đảm bảo chuyển động theo chiều dọc trơn tru và ổn định (du lịch cần cẩu) trong khi mang toàn bộ tải trọng của cấu trúc cần cẩu và vật liệu nâng.

7.Crane Hook

1) Loại
Móc đơn: thường được sử dụng trong cần cẩu dầm đơn do công suất nhẹ hơn (thường lên đến 20 tấn).

Phong cách móc:

Móc loại C giả mạo (tiêu chuẩn).

Móc xoay với chốt an toàn để tránh trượt tải.

2) Vật liệu & Sản xuất
Vật liệu: Thép hợp kim cường độ cao (ví dụ: 20MN, 34CRMO4).

Chế tạo:

Giả mạo và được xử lý nhiệt cho khả năng chịu tải cao.

Căng thẳng do loại bỏ căng thẳng nội bộ và ngăn ngừa thất bại.

Hoàn thiện bề mặt: Lớp phủ chống ăn mòn hoặc sơn.

8.Motor

1) Động cơ nâng
Chức năng: Cung cấp vận thăng để tăng và giảm tải.

Loại: CONE Rôto hoặc động cơ lồng sóc (động cơ phanh).

Đặc trưng:

Mô -men xoắn bắt đầu cao.

Phanh điện từ tích hợp để dừng ngay lập tức.

Ổ đĩa tần số biến tùy chọn (VFD) cho khởi động\/dừng mềm.

2) Động cơ di chuyển xe đẩy
Chức năng: lái xe đẩy qua dầm.

Loại: Động cơ AC nhỏ gọn, thường có bộ giảm tốc.

Đặc trưng:

Tiếng ồn thấp.

Tăng tốc mượt mà thông qua VFD hoặc điều khiển tốc độ kép.

Bảo vệ nhiệt cho tuổi thọ dài.

3) Động cơ di chuyển cần cẩu
Chức năng: Di chuyển toàn bộ cần cẩu dọc theo đường ray đường băng.

Loại: Động cơ phanh AC hoặc động cơ bánh răng, đôi khi được gắn trong một bộ phận ổ đĩa.

Đặc trưng:

Được đồng bộ hóa với xe đẩy và vận động.

Được trang bị công tắc giới hạn di chuyển và các cảm biến chống va chạm tùy chọn.

.

9. Hệ thống báo động và hệ thống báo động ánh sáng & công tắc giới hạn

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và các công tắc giới hạn của một cần trục trên cao với điều khiển từ xa vô tuyến là các thành phần hoạt động và an toàn thiết yếu được thiết kế để nâng cao nhận thức, ngăn ngừa tai nạn và đảm bảo hiệu suất cần trục đáng tin cậy.
1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng
Mục đích
Để cảnh báo nhân sự trong khu vực trong quá trình vận hành cần cẩu.
Cảnh báo công nhân chuyển động cần cẩu, khởi động, hoạt động nâng hoặc điều kiện lỗi.
2) Công tắc giới hạn
Sự thi công
Cơ học hoặc điện tử.
Được đặt trong IP 65- Nhà ở được xếp hạng cho độ bền trong cài đặt công nghiệp.
Được gắn trên trống treo, đường ray xe đẩy hoặc xe tải cuối cùng.

10. Thiết bị an toàn

1) Bảo vệ quá tải
Chức năng: Ngăn chặn cần cẩu nâng một tải vượt quá khả năng định mức của nó.

Hoạt động:

Các cảm biến quá tải trong cơ chế phát hiện khi tải vượt quá giới hạn đặt trước.

Hệ thống cắt hoặc cảnh báo tự động (báo động âm thanh và ánh sáng) được kích hoạt.

Lợi ích: Tránh thiệt hại cần cẩu, đảm bảo hoạt động an toàn.

2) Công tắc giới hạn
Chức năng: Ngăn chặn cần cẩu hoạt động vượt quá giới hạn an toàn.

Nâng Công tắc giới hạn chiều cao: Dừng vận động nếu nó đạt đến giới hạn di chuyển trên hoặc dưới để ngăn chặn quá trình đi bộ quá mức hoặc hạ thấp.

Công tắc giới hạn du lịch xe đẩy: Ngăn chặn xe đẩy đi qua cuối dầm.

Công tắc giới hạn du lịch cần cẩu: Dừng cần cẩu đi ra khỏi đường ray hoặc đường băng.

3) Nút dừng khẩn cấp
Chức năng: Cho phép người vận hành dừng cần cẩu ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp.

Kích hoạt: Có sẵn trên cả bảng điều khiển cần cẩu và điều khiển từ xa radio.

Tính năng an toàn: Các nút dự phòng có thể được đặt tại nhiều vị trí để đảm bảo truy cập nhanh.

4) Thiết bị chống va chạm
Chức năng: Ngăn chặn va chạm giữa cần cẩu trên cùng một đường ray hoặc giữa cần cẩu và các đối tượng khác trong khu vực.

Hoạt động:

Sử dụng các cảm biến gần hoặc radar để phát hiện các chướng ngại vật hoặc cần cẩu khác.

Tự động tạm dừng chuyển động cần cẩu hoặc kích hoạt báo động khi phát hiện trở ngại.

5) Hệ thống phanh
Chức năng: Đảm bảo rằng cần cẩu giữ nguyên vị trí khi không hoạt động và khi tải được nâng lên.

Loại:

Phanh điện từ: Giữ bình tĩnh mạch khi không có điện được cung cấp.

Phanh động: Làm chậm cần cẩu trong quá trình hoạt động.

Lợi ích: Ngăn chặn chuyển động tình cờ, đảm bảo sự ổn định khi cần cẩu không hoạt động.

6) tải giới hạn thời điểm
Chức năng: Đo góc tải và góc bùng nổ để đảm bảo cần trục không bị quá tải.

Hoạt động:

Nếu cần cẩu gần với khả năng nâng tối đa của nó, nó sẽ kích hoạt cảnh báo hoặc tự động tạm dừng nâng.

Có thể được tích hợp với hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến để hiển thị thông tin tải thời gian thực.

 

Chế độ 11.Control

1) Điều khiển từ xa radio
Kiểm soát chính: Hầu hết các cần cẩu trên cao hiện đại với điều khiển từ xa radio được vận hành thông qua tín hiệu vô tuyến không dây. Nhà điều hành sử dụng một điều khiển từ xa cầm tay giao tiếp với hệ thống điều khiển của cần cẩu.

Chức năng:

Kiểm soát vận thăng: nâng và giảm tải.

Du lịch xe đẩy: Di chuyển xe đẩy dọc theo dầm.

Du lịch cần cẩu: Di chuyển cần cẩu dọc theo đường băng.

Dừng khẩn cấp: Dừng mọi chuyển động ngay lập tức nếu cần thiết.

Kiểm soát tốc độ: Cho phép người vận hành kiểm soát tốc độ nâng, hạ thấp và di chuyển.

Đặc trưng:

Nhiều nút hoặc cần điều khiển cho các chuyển động cần cẩu khác nhau.

Các tính năng an toàn như dừng khẩn cấp, báo động điều khiển tải và các công tắc giới hạn được tích hợp vào điều khiển từ xa.

Phạm vi: Điều khiển từ xa thường có phạm vi điều khiển là 20 Hàng100 mét tùy thuộc vào mô hình và môi trường làm việc.

Pin sạc: Remotes không dây thường đi kèm với pin sạc để hoạt động liên tục.

2) Điều khiển mặt dây chuyền (điều khiển có dây)
Chế độ điều khiển sao lưu: Trong trường hợp nhiễu hoặc lỗi tín hiệu vô tuyến, cần cẩu có thể được trang bị điều khiển mặt dây có dây như một bản sao lưu.

Chức năng: Mặt dây chuyền cung cấp các chức năng tương tự với điều khiển radio, nhưng với kết nối vật lý trực tiếp với cần trục, thường được sử dụng khi điều khiển từ xa không thể được sử dụng vì bất kỳ lý do gì.

3) Các chế độ kiểm soát dựa trên chuyển động
Kiểm soát nâng cao:

Điều khiển vận thăng tốc độ đơn hoặc tốc độ kép cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ nâng và giảm tải. Trong một số trường hợp, các ổ đĩa tốc độ thay đổi được kết hợp để hoạt động trơn tru.

Kiểm soát du lịch:

Điều khiển đơn hoặc hai tốc độ cho cả cơ chế du lịch cần cẩu và xe đẩy.

Chuyển động đồng bộ cho phép người vận hành điều khiển cần trục, xe đẩy và vận mạnh đồng thời hoặc độc lập, tùy thuộc vào thiết lập điều khiển của cần trục.

Điều khiển hoặc điều khiển nút đẩy:

Điều khiển cần điều khiển: Cho phép điều khiển mịn, đa trục, thường được sử dụng cho các chuyển động chính xác hơn.

Điều khiển nút đẩy: Thích hợp cho các chức năng đơn giản hoặc hạn chế hơn, thường được tìm thấy trong các hệ thống ít phức tạp hơn.

4) Các tính năng an toàn được tích hợp với các chế độ điều khiển
Dừng khẩn cấp: Nút dừng khẩn cấp màu đỏ trên điều khiển từ xa, mặt dây chuyền và cần trục ngay lập tức tạm dừng tất cả các chức năng cần cẩu khi nhấn.

Công tắc giới hạn: Đảm bảo cần trục không vượt quá giới hạn đặt trước, như nâng lên độ cao không an toàn hoặc chuyển động xe đẩy trong quá khứ dừng lại.

Bảo vệ quá tải: Cảnh báo và dừng cần cẩu nếu tải vượt quá khả năng nâng định mức, đảm bảo an toàn cho cần trục và người vận hành.

Cảm biến chống va chạm: Trong một số thiết lập nâng cao, các cảm biến va chạm ngăn không cho cần cẩu va chạm với các vật thể hoặc cần cẩu khác.

Phác thảo

 

Kỹ thuật chính

 

 

1. An toàn cho người vận hành được cải thiện
Khoảng cách tăng từ các khu vực nguy hiểm: Với điều khiển từ xa radio, các nhà khai thác có thể ở khoảng cách an toàn với các mối nguy tiềm ẩn như tải trọng nặng, máy móc di chuyển hoặc điều kiện làm việc cực đoan, giảm thiểu nguy cơ chấn thương.

Kiểm soát từ một vị trí an toàn: toán tử có thể điều khiển cần trục từ bất cứ nơi nào trong phạm vi hoạt động (thường là 20-100 mét), cung cấp khả năng hiển thị tốt hơn về tải trọng và môi trường xung quanh.

2. Hiệu quả hoạt động nâng cao
Kiểm soát đồng thời: Điều khiển từ xa cho phép người vận hành điều khiển đồng thời nhiều hàm trục (ví dụ: vận động, xe đẩy và cần cẩu), dẫn đến các hoạt động nhanh hơn và hiệu quả hơn.

Kiểm soát chính xác: Remote Remote, đặc biệt là những điều có chức năng điều khiển, cho phép điều khiển tinh chỉnh để nâng, hạ thấp và tải trọng định vị, cải thiện độ chính xác trong các nhiệm vụ yêu cầu xử lý tinh tế.

Thiết lập nhanh hơn: Thiết lập và hoạt động cần cẩu nhanh hơn với điều khiển từ xa, vì toán tử không cần liên tục di chuyển giữa các trạm điều khiển và cần cẩu.

3. Tiện lợi và linh hoạt
Tự do không dây: Nhà điều hành không bị hạn chế bởi cáp, cho phép chúng di chuyển tự do trong khu vực hoạt động, làm theo tải và duy trì nhận thức tốt hơn về môi trường làm việc.

Nhiều hoạt động của cần cẩu: Trong một số trường hợp, một điều khiển từ xa có thể điều khiển một số cần cẩu (đặc biệt là trong các cơ sở lớn), cải thiện hiệu quả tổng thể mà không cần các toán tử riêng cho mỗi cần trục.

Giao diện thân thiện với người dùng: Nhiều điều khiển từ xa vô tuyến có các điều khiển trực quan, giúp chúng dễ dàng hoạt động với đào tạo tối thiểu.

4. Tăng năng suất
Giảm thời gian ngừng hoạt động: Vì người vận hành có thể ở lại một vị trí có khả năng hiển thị tốt hơn, các tác vụ như điều chỉnh cần cẩu, thiết lập tải hoặc căn chỉnh vật liệu được thực hiện nhanh hơn.

Điều khiển từ xa để khắc phục sự cố: Điều khiển từ xa có thể được sử dụng để chẩn đoán các vấn đề về cần cẩu hoặc điều chỉnh cài đặt trong khi cần trục không hoạt động đầy đủ, dẫn đến các phản hồi nhanh hơn trong trường hợp các vấn đề nhỏ.

5. Độ chính xác lớn hơn
Chuyển động trơn tru: Nhiều cần cẩu điều khiển từ xa có các điều khiển tốc độ thay đổi, cho phép các chuyển động trơn tru, dần dần, đặc biệt có lợi cho các hoạt động chính xác như nâng hoặc vận chuyển các vật liệu nhạy cảm.

Tinh chỉnh vị trí tải: Điều khiển cần điều khiển cho phép điều chỉnh phút để định vị tải, tăng độ chính xác trong việc đặt các vật phẩm trong không gian chặt chẽ hoặc bị hạn chế.

6. Hoạt động hiệu quả chi phí
Giảm chi phí lao động: Bằng cách cho phép người vận hành hoạt động hiệu quả hơn từ một vị trí từ xa, thời gian tổng thể chi tiêu vận hành cần cẩu giảm, góp phần tiết kiệm chi phí.

Giảm nguy cơ thiệt hại: Kiểm soát tốt hơn làm giảm cơ hội tai nạn có thể dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế tốn kém của thiết bị, bao gồm cả cần cẩu, tải hoặc máy móc khác trong khu vực.

 

1. Sản xuất & lắp ráp
Dây chuyền lắp ráp: Trong các nhà máy sản xuất, đặc biệt là các thành phần lắp ráp các thành phần lớn hoặc nặng, cần cẩu trên cao được sử dụng để nâng và định vị các bộ phận dọc theo dây chuyền lắp ráp. Hệ thống điều khiển từ xa cho phép các nhà khai thác kiểm soát hiệu quả cần trục trong khi tập trung vào nhiệm vụ trong tay.

Sản xuất ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, cần cẩu được sử dụng để nâng các bộ phận xe hơi, động cơ và các bộ phận phụ. Hệ thống điều khiển từ xa cho phép xử lý chính xác và hoạt động nhanh hơn, cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Kho lưu trữ & Logistics
Xử lý vật liệu: Trong kho, cần cẩu được trang bị hệ thống điều khiển từ xa được sử dụng để di chuyển hàng hóa hoặc vật liệu trên các không gian lưu trữ lớn. Các nhà khai thác có thể quản lý cần cẩu mà không cần phải gần với tải, tăng hiệu quả và an toàn.

Tải và dỡ hàng: Cần cẩu trên cao với điều khiển từ xa radio được sử dụng để tải và dỡ hàng hóa, đặc biệt là các mặt hàng nặng hoặc cồng kềnh, từ xe tải, container hoặc kệ lưu trữ trong các trung tâm phân phối và cổng.

3. Xây dựng
Các trang web xây dựng: Cần cẩu trên các công trường xây dựng xử lý một loạt các vật liệu như dầm thép, khối xi măng và các vật liệu xây dựng khác. Khả năng kiểm soát cần trục từ xa cho phép các nhà khai thác điều chỉnh vị trí của cần cẩu và xử lý tải hiệu quả và an toàn hơn trong các khu vực có quyền truy cập hạn chế.

Nâng nặng: Đối với các nhiệm vụ như nâng các mô-đun được chế tạo sẵn, khung thép và máy móc, một cần cẩu trên không dầm với điều khiển từ xa vô tuyến đảm bảo các chuyển động trơn tru và chính xác, rất quan trọng trong xây dựng.

4. Ngành công nghiệp thép
Nhà máy sản xuất thép: Cần cẩu thường được sử dụng để vận chuyển kim loại nóng chảy, thỏi thép hoặc cuộn thép lớn. Khả năng kiểm soát cần cẩu từ xa từ khoảng cách an toàn là điều cần thiết trong các môi trường có nguy cơ cao như vậy, ngăn ngừa tiếp xúc với nhiệt hoặc vật liệu nguy hiểm.

Xử lý các tấm kim loại nặng: Cần trục được sử dụng để nâng, vận chuyển và định vị các tấm thép lớn, nhôm hoặc các kim loại khác trong khu vực sản xuất. Kiểm soát từ xa đảm bảo rằng các nhà khai thác đủ xa các vùng nhiệt độ cao.

5.
Xây dựng: Trong các nhà máy đóng tàu, cần cẩu trên cao với điều khiển từ xa radio được sử dụng để di chuyển các bộ phận nặng như các phần thân tàu, động cơ và hàng hóa. Hệ thống điều khiển từ xa cho phép các nhà khai thác định vị các thành phần lớn này với độ chính xác lớn trong không gian hẹp.

Bảo trì và sửa chữa: Khi sửa chữa hoặc duy trì các tàu lớn, cần cẩu được sử dụng để loại bỏ hoặc thay thế các thiết bị, bộ phận và vật liệu nặng. Kiểm soát từ xa cải thiện sự an toàn bằng cách cho phép các nhà khai thác tránh xa các khu vực nguy hiểm tiềm tàng.

6. Lĩnh vực năng lượng
Các nhà máy điện: Trong các nhà máy điện, cần cẩu trên cao được sử dụng để di chuyển các thiết bị lớn như tuabin, máy phát điện và máy biến áp. Hệ thống điều khiển từ xa đảm bảo rằng các nhà khai thác có thể định vị các thành phần nặng này một cách chính xác trong không gian chật hẹp.

Sản xuất và bảo trì tuabin gió: Cần cẩu cũng được sử dụng để nâng các phần lớn của tua -bin gió trong quá trình sản xuất và bảo trì. Hệ thống điều khiển từ xa radio cho phép điều khiển dễ dàng trong các môi trường nơi tải có thể ở độ cao tuyệt vời hoặc khó truy cập.

 

1. Thiết kế và kỹ thuật
Tham vấn ban đầu: Quá trình bắt đầu bằng các cuộc thảo luận giữa nhà sản xuất và khách hàng để hiểu các yêu cầu hoạt động của cần trục, chẳng hạn như khả năng tải, nhịp, chiều cao và môi trường (ví dụ: sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời, điều kiện nhiệt độ, v.v.).

Kỹ thuật & Tùy chỉnh: Nhóm thiết kế tùy chỉnh cần cẩu, bao gồm cấu trúc, hệ thống nâng và các tính năng điều khiển từ xa vô tuyến. Bản vẽ kỹ thuật chi tiết và thông số kỹ thuật được chuẩn bị, đảm bảo cần cẩu đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn và mã an toàn cần thiết.

Thiết kế hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được tích hợp vào thiết kế, chú ý đến việc dễ sử dụng, phạm vi, các tính năng an toàn (dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải) và khả năng tương thích với các hệ thống khác của Crane.

2. Lựa chọn và mua sắm vật liệu
Vật liệu cấu trúc: Các vật liệu chất lượng cao như thép có nguồn gốc cho chùm tia chính, dầm, xe tải cuối và các thành phần cấu trúc khác. Những vật liệu này được chọn cho sức mạnh, độ bền và khả năng chịu được tải trọng nặng.

Các thành phần cơ học: Các thành phần cho hệ thống nâng, xe đẩy, bánh xe cần cẩu, động cơ, hộp số và hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được mua từ các nhà cung cấp đáng tin cậy.

Các thành phần điện: Hệ thống dây điện, bảng điện, công tắc, thiết bị an toàn và các thành phần điện khác cho hệ thống điều khiển của cần cẩu cũng có nguồn gốc.

3. Chế tạo và sản xuất
Xây dựng chùm tia chính: Thép được cắt, hàn và lắp ráp để tạo thành dầm chính (chùm tia đơn) của cần cẩu. Quá trình này thường liên quan đến việc cắt chính xác, uốn cong và hàn để đáp ứng dung sai thiết kế cụ thể.

Chế tạo vận chuyển cuối: Các xe tải cuối cùng, hỗ trợ cơ chế di chuyển của cần cẩu, được chế tạo và lắp ráp. Các thành phần này được thiết kế cho sự ổn định và sức mạnh, đảm bảo chuyển động cần cẩu trơn tru dọc theo đường ray.

Việc lắp ráp cơ chế nâng: Cơ chế nâng, móc và nâng được lắp ráp, với động cơ, bánh răng và ròng rọc được tích hợp vào hệ thống. Hệ thống nâng được thử nghiệm cho khả năng chịu tải và hoạt động trơn tru.

Các cơ chế di chuyển xe đẩy và cần cẩu: Các cơ chế di chuyển xe đẩy và cần cẩu được chế tạo và lắp ráp. Điều này bao gồm các bánh xe, động cơ và hệ thống đường sắt, đảm bảo chuyển động trơn tru của cần cẩu dọc theo đường ray.

Cài đặt điều khiển từ xa vô tuyến: Hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được cài đặt. Điều này bao gồm lắp các máy thu cần thiết, ăng -ten và tích hợp hệ thống điều khiển với các hệ thống điện và cơ học của cần cẩu.

4. Tích hợp hệ thống điện và điều khiển
Hệ thống dây điện và điện: Hệ thống dây điện được lắp đặt, kết nối hệ thống nâng, bảng điều khiển, động cơ và hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến. Hệ thống dây điện được kiểm tra về an toàn và tuân thủ mã điện.

Lắp ráp bảng điều khiển: Bảng điều khiển của Crane được lắp ráp và tích hợp với hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến. Nó được kiểm tra về khả năng đáp ứng và các tính năng an toàn, bao gồm bảo vệ dừng khẩn cấp và bảo vệ quá tải.

Các tính năng an toàn: Các thiết bị an toàn như công tắc giới hạn, cảm biến quá tải và báo động âm thanh và ánh sáng được cài đặt và tích hợp vào hệ thống điều khiển. Các hệ thống này đảm bảo vận hành cần cẩu an toàn và ngăn ngừa thiệt hại.

5. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra tải: Cần trục được kiểm tra tải để đảm bảo nó có thể xử lý công suất trọng lượng được chỉ định. Thử nghiệm được thực hiện bằng cách sử dụng các trọng số được hiệu chỉnh để xác minh hiệu suất của cần trục trong điều kiện hoạt động.

Thử nghiệm vận hành: Cần trục trải qua một thử nghiệm hoạt động đầy đủ, nơi nó được chạy qua các chuyển động của nó (nâng, hạ thấp, di chuyển, v.v.) bằng cách sử dụng điều khiển từ xa radio. Phản ứng của cần cẩu đối với các lệnh, bao gồm các báo động dừng và an toàn khẩn cấp, được theo dõi chặt chẽ.

Kiểm tra điện & cơ học: Tất cả các hệ thống điện, bao gồm điều khiển từ xa radio, được kiểm tra chức năng và an toàn. Các động cơ, phanh và hệ thống dây điện được kiểm tra để vận hành đúng.

Kiểm tra tuân thủ: Cần trục được kiểm tra để tuân thủ các tiêu chuẩn địa phương và quốc tế (như ISO, CE hoặc OSHA) để đảm bảo nó đáp ứng các quy định an toàn. Cấu trúc, các thành phần chịu tải và hệ thống an toàn được kiểm tra kỹ lưỡng.

6. Hội đồng cuối cùng
Lắp ráp và kiểm tra cuối cùng: Sau khi thử nghiệm, cần trục được lắp ráp hoàn toàn, với tất cả các thành phần được gắn an toàn và kiểm tra kép để kiểm tra độ chính xác. Điều khiển từ xa radio được cấu hình và hệ thống được kiểm tra lần cuối cùng để đảm bảo tích hợp liền mạch.

Vẽ tranh & Hoàn thiện: Cần cẩu được sơn bằng lớp phủ bảo vệ để ngăn chặn sự ăn mòn và cải thiện ngoại hình của nó. Các chạm hoàn thiện cuối cùng được thêm vào cấu trúc, bao gồm bất kỳ nhãn hiệu hoặc đánh dấu an toàn.

Tài liệu: Tất cả các tài liệu cần thiết, bao gồm hướng dẫn sử dụng, giấy chứng nhận tuân thủ, báo cáo kiểm tra và thông tin bảo hành, được chuẩn bị cho khách hàng.
 

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.