Cần cẩu điện

Một cần cẩu trên cao là một loại thiết bị nâng di chuyển dọc theo hệ thống đường băng trên cao, thường được lắp đặt trong môi trường công nghiệp như các nhà máy, nhà kho và công trường xây dựng. Những cần cẩu này được cung cấp năng lượng bằng điện và được thiết kế để nâng, thấp hơn và vận chuyển tải nặng theo chiều ngang với độ chính xác.

Các thành phần chính của cần cẩu trên cao:
Cầu - chùm tia ngang chính kéo dài khu vực làm việc.

Đường băng - Các bản nhạc được cài đặt trên cấu trúc tòa nhà cho phép cần cẩu di chuyển.

Hoist - Cơ chế nâng (chuỗi hoặc dây dây) tăng và giảm tải.

Xe đẩy - di chuyển vận thăng dọc theo cây cầu.

Xe tải kết thúc - Lắp ráp có bánh xe ở mỗi đầu của cây cầu tạo điều kiện cho chuyển động dọc theo đường băng.

Điều khiển - được vận hành thông qua mặt dây chuyền, điều khiển từ xa hoặc điều khiển cabin.

Động cơ điện - năng lượng cho vận thăng, xe đẩy và chuyển động cầu.

 

 

• Dung lượng: 1-20 ton
• Dung lượng: 3. 2-80 ton
• Độ dài nhịp: 4-31. 5m
• Chiều cao nâng: Tùy chỉnh theo điều kiện trang web của khách hàng
• Nhiệm vụ công việc: Tiêu chuẩn FEM A5
• Điện áp nổi bật: 220v ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph ac
• Lớp bảo vệ: IP54 IP55
• Chế độ điều khiển cần cẩu: Bộ điều khiển \/ điều khiển từ xa \/ điều khiển cabin từ xa

 

 

Cần cẩu trên cao là các thiết bị nâng thiết yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất, xây dựng và hậu cần. Chúng bao gồm một số thành phần chính hoạt động cùng nhau để nâng, di chuyển và định vị tải trọng nặng một cách an toàn và hiệu quả. Dưới đây là các thành phần chính của cần cẩu trên cao:

1. Cầu
Tia ngang chính kéo dài chiều rộng của khoang cần trục.

Bao gồm một hoặc hai dầm (thiết kế một đơn hoặc hai người tặng).

Di chuyển dọc theo đường ray đường băng gắn trên cấu trúc tòa nhà.

2. Hệ thống đường băng
Bao gồm dầm đường băng (đường ray hỗ trợ) và đường ray đường băng (đường ray cho chuyển động cần cẩu).

Có thể chạy hàng đầu (đường ray gắn trên dầm nâng cao) hoặc Underhung (lơ lửng từ các cấu trúc trần).

 

 

3. Tăng tay (cơ chế nâng)
Thành phần chịu trách nhiệm nâng và giảm tải.

Bao gồm:

Động cơ điện - Cung cấp cơ chế nâng cao.

Dây dây hoặc chuỗi - môi trường nâng.

Trống hoặc Sheave - Hướng dẫn dây\/chuỗi.

Khối Hook - Gắn vào tải.

Hệ thống phanh - đảm bảo kiểm soát tải an toàn.

 

4. Xe đẩy
Việc lắp ráp mang vận thăng dọc theo cây cầu.

Di chuyển vuông góc với cầu để định vị tải chính xác.

Được cung cấp bởi một động cơ điện với bánh xe chạy trên đường ray cầu.

 

5. Xe tải kết thúc (CARRIAGES END)
Nằm ở mỗi đầu của cây cầu.

Chứa các bánh xe cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray đường băng.

Bao gồm động cơ truyền động cho chuyển động cầu (trong cần cẩu cơ giới).

6. Điều khiển & hệ thống điện
Điều khiển mặt dây chuyền (thiết bị cầm tay) hoặc điều khiển từ xa vô tuyến cho đầu vào toán tử.

Bảng điều khiển - Nhà tiếp xúc, rơle và ổ tần số biến (VFD).

Công tắc giới hạn-Ngăn chặn đi du lịch quá mức của cây cầu, xe đẩy hoặc vận thăng.

Nguồn điện - Thông thường thông qua hệ thống Festoon (cuộn cáp) hoặc hệ thống thanh cái.

 

7. Thành phần an toàn
Bộ giới hạn quá tải - Ngăn chặn việc nâng ngoài công suất định mức.

Dừng khẩn cấp (E-Stop)-Ngay lập tức cắt giảm sức mạnh trong trường hợp khẩn cấp.

Bumpers & bộ đệm - Hấp thụ tác động ở giới hạn du lịch.

Hệ thống chống va chạm-Được sử dụng trong các thiết lập đa hốc.

8. Cab (tùy chọn)
Cabin toán tử kèm theo (cho cần cẩu lớn với việc sử dụng thường xuyên).

Bao gồm điều khiển cần điều khiển, thiết bị và tính năng an toàn.

 

11. Crane Hook

Một cần cẩu trên cao là một loại thiết bị nâng di chuyển dọc theo hệ thống đường băng được lắp đặt trên cao, thường là trong môi trường công nghiệp như các nhà máy, nhà kho và công trường xây dựng. Móc cần cẩu là một thành phần quan trọng được gắn vào vận thăng hoặc cơ chế nâng, được sử dụng để bảo đảm và nâng tải.

Các tính năng chính của móc dây điện trên cao:
Vật liệu & Sức mạnh

Được làm từ thép hợp kim cao cấp cho độ bền.

Được xử lý nhiệt để chịu được tải trọng nặng mà không biến dạng.

Được đánh giá với giới hạn tải (WLL) để đảm bảo hoạt động an toàn.

Các loại móc

Móc đơn - phổ biến để nâng chung.

Móc kép - Được sử dụng để nâng cân bằng các tải lớn hơn.

Ramshorn Hook - Được thiết kế cho Slings và nhiều điểm đính kèm.

Móc chốt an toàn - Bao gồm một chốt để ngăn dây\/chuỗi trượt.

Cơ chế đính kèm

Kết nối với vận thăng thông qua một cơ chế xoay để xoay.

Có thể bao gồm một cái cùm hoặc hệ thống ròng rọc để gian lận tính linh hoạt.

Cân nhắc an toàn

Kiểm tra thường xuyên cho các vết nứt, hao mòn hoặc biến dạng.

Phải tuân thủ OSHA, ASME B30.10 hoặc các tiêu chuẩn an toàn khu vực khác.

Bảo vệ quá tải để ngăn chặn sự cố móc.

 

12.Motor

Một động cơ cần cẩu trên cao là một thành phần quan trọng của hệ thống cần cẩu trên cao, cung cấp sức mạnh cần thiết để nâng, thấp hơn và di chuyển tải theo chiều ngang dọc theo cầu cần trục và đường băng. Các động cơ này được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng, đảm bảo độ tin cậy, hiệu quả và kiểm soát chính xác.

Các loại động cơ được sử dụng trong cần cẩu trên cao
Vận động động cơ

Cung cấp cơ chế nâng (vận thăng) để tăng và tải trọng thấp hơn.

Thông thường, động cơ cảm ứng AC ba pha hoặc động cơ DC (để điều khiển tốc độ thay đổi).

Có thể bao gồm một hệ thống phanh để giữ tải một cách an toàn.

Cầu\/động cơ xe đẩy

Lái xe chuyển động ngang của cần cẩu dọc theo cây cầu (du lịch chéo) hoặc xe đẩy (du lịch dài).

Thường sử dụng động cơ lồng AC Squirrel hoặc động cơ điều khiển tần số biến đổi (VFD) để vận hành trơn tru.

Động cơ xe tải kết thúc

Di chuyển toàn bộ cần cẩu dọc theo đường ray đường băng.

Thông thường một động cơ bánh răng để tăng tốc và giảm tốc có kiểm soát.

Các tính năng chính của động cơ cần cẩu trên cao
Chu kỳ nhiệm vụ - Được thiết kế cho nhiệm vụ không liên tục (S 3- S5) để xử lý các khởi đầu và dừng thường xuyên.

Loại bao vây - IP54 hoặc IP55 cho khả năng chống bụi và độ ẩm.

Hệ thống phanh - Phanh điện từ hoặc cơ học cho an toàn.

Kiểm soát tốc độ - ổ đĩa tần số biến (VFD) cho phép điều chỉnh tốc độ chính xác.

Bảo vệ nhiệt - Bảo vệ quá tải để ngăn ngừa quá nóng.

 

8. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và giới hạn thiết bị an toàn công tắc

Một cần cẩu trên cao thường kết hợp một số tính năng an toàn, bao gồm hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và giới hạn các thiết bị an toàn chuyển đổi, để đảm bảo hoạt động an toàn và ngăn ngừa tai nạn. Dưới đây là tổng quan về các hệ thống sau:

1. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng
Hệ thống này cung cấp các cảnh báo trực quan và âm thanh để cảnh báo nhân sự trước và trong khi vận hành cần cẩu.

Các thành phần:
Horn\/Buzzer (Báo động âm thanh): phát ra tín hiệu âm thanh lớn trước khi chuyển động cần cẩu bắt đầu.

Strobe Light\/Beacon (Báo động ánh sáng): Đèn LED nhấp nháy hoặc đèn hiệu xoay để đưa ra cảnh báo trực quan.

Tích hợp bảng điều khiển: Báo thức được kích hoạt tự động khi cần trục được kích hoạt hoặc khi tiếp cận giới hạn.

Chức năng:
Cảnh báo khởi nghiệp: Cảnh báo công nhân trước khi cần cẩu bắt đầu di chuyển.

Cảnh báo khẩn cấp: Kích hoạt trong trường hợp trục trặc hoặc điều kiện nguy hiểm.

Tiếp cận cảnh báo giới hạn: Âm thanh khi cần cẩu gần giới hạn di chuyển của nó.

2. Giới hạn thiết bị an toàn công tắc
Công tắc giới hạn là các thiết bị an toàn quan trọng ngăn cần trục (hoặc vận thăng) vượt quá giới hạn được thiết kế.

Các loại công tắc giới hạn:
Tăng công tắc giới hạn trên\/dưới

Ngăn chặn móc vận mạnh từ quá mức (có thể làm hỏng dây dây) hoặc hạ thấp (có thể gây ra các mối nguy của sợi dây chùng).

Điển hình là cơ học, quay hoặc dựa trên sự gần gũi.

Công tắc giới hạn du lịch Bridge & Trolley

Dừng cần cẩu ở cuối đường băng hoặc đường đi xe đẩy.

Có thể được vận hành đòn bẩy, hoạt động CAM hoặc từ tính.

Công tắc giới hạn khẩn cấp (giới hạn cuối cùng)

Hoạt động như một bản sao lưu nếu giới hạn chính không thành công (thường là cắt giảm an toàn cứng).

Cách họ làm việc:
Khi cần cẩu đạt đến giới hạn đặt, công tắc được kích hoạt, cắt nguồn cho động cơ.

Một số hệ thống bao gồm giảm tốc tiến bộ (dừng mềm) trước khi đạt giới hạn cứng.

Tiêu chuẩn và tuân thủ an toàn
Các hệ thống này phải tuân thủ:

OSHA 1910.179 (Sếu trên cao & Gantry)

ASME B30.2 \/ B30.17 (Tiêu chuẩn an toàn)

IEC 60204-32 (an toàn điện của máy móc)

ISO 12488-1 (Tuân thủ Crane)

Bảo trì & Kiểm tra
Thường xuyên kiểm tra báo động và chuyển đổi giới hạn để đảm bảo chức năng.

Kiểm tra các công tắc bị mòn hoặc hệ thống dây điện bị hỏng.

Xác minh rằng việc giảm tốc và khoảng cách dừng nằm trong giới hạn an toàn.

Phần kết luận
Một hệ thống báo động âm thanh & ánh sáng hoạt động đúng và các công tắc giới hạn là rất cần thiết để ngăn chặn các va chạm, quá tải và thiệt hại thiết bị trong các hoạt động cần cẩu trên cao. Kiểm tra thường xuyên và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn đảm bảo hiệu suất cần cẩu an toàn và hiệu quả.

 

10. Chế độ điều khiển

Chế độ điều khiển của cần cẩu trên cao xác định cách vận hành cần trục, bao gồm phương pháp ban hành các lệnh, yêu cầu chính xác và xem xét an toàn. Dưới đây là các chế độ điều khiển phổ biến được sử dụng trong cần cẩu trên cao:

1. Điều khiển mặt dây chuyền (mặt dây chuyền nhấn nút)
Hoạt động: Một mặt dây chuyền cầm tay (có dây hoặc không dây) với các nút để nâng, hạ thấp và chuyển động xe đẩy\/cầu.

Ứng dụng:

Lý tưởng cho cần cẩu nhỏ đến trung bình.

Được sử dụng trong các hội thảo, kho và dây chuyền lắp ráp.

Thuận lợi:

Đơn giản và hiệu quả về chi phí.

Kiểm soát vận hành trực tiếp.

Nhược điểm:

Phạm vi giới hạn (cho mặt dây có dây).

Nhà điều hành phải ở gần cần cẩu.

2. Điều khiển từ xa radio (không dây)
Hoạt động: Sử dụng máy phát không dây (từ xa) để điều khiển chuyển động cần trục.

Ứng dụng:

Thích hợp cho cần cẩu lớn hoặc môi trường nguy hiểm.

Được sử dụng trong các nhà máy thép, xưởng đúc, và các công trường xây dựng.

Thuận lợi:

Tính di động lớn hơn cho nhà điều hành.

Cải thiện an toàn (nhà điều hành có thể ở lại một khoảng cách an toàn).

Nhược điểm:

Yêu cầu quản lý pin.

Sự can thiệp tiềm năng trong một số môi trường.

3. Điều khiển cabin (taxi vận hành)
Hoạt động: Cần trục được vận hành từ một chiếc taxi kín hoặc mở được gắn trên cần cẩu.

Ứng dụng:

Cần cẩu hạng nặng (ví dụ: nhà máy thép, cổng).

Nhiệm vụ nâng cao cao.

Thuận lợi:

Tầm nhìn tốt hơn cho các hoạt động phức tạp.

Thoải mái cho ca dài.

Nhược điểm:

Chi phí cao hơn.

Yêu cầu các biện pháp tiếp cận và an toàn thích hợp.

4. Kiểm soát bán tự động\/tự động
Hoạt động: Sử dụng Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) hoặc hệ thống máy tính hóa cho các chuyển động được lập trình sẵn.

Ứng dụng:

Nhiệm vụ lặp đi lặp lại (ví dụ: tải\/dỡ hàng, dây chuyền sản xuất).

Các nhà máy thông minh (Công nghiệp 4. 0).

Thuận lợi:

Độ chính xác và hiệu quả cao.

Giảm lỗi của con người.

Nhược điểm:

Chi phí thiết lập ban đầu cao hơn.

Yêu cầu bảo trì và lập trình chuyên môn.

5. Kiểm soát kép (Mặt dây chuyền + Remote hoặc Cab)
Hoạt động: Kết hợp nhiều chế độ điều khiển (ví dụ: Mặt dây chuyền + Radio Remote hoặc CAB).

Ứng dụng:

Hoạt động linh hoạt (ví dụ, bảo trì + sử dụng thường xuyên).

Môi trường quan trọng cần kiểm soát sao lưu.

Thuận lợi:

Dự phòng cải thiện sự an toàn.

Thích nghi với các nhiệm vụ khác nhau.

Nhược điểm:

Tích hợp hệ thống\/hệ thống phức tạp hơn.

6. Kiểm soát kích hoạt bằng giọng nói (công nghệ mới nổi)
Hoạt động: Sử dụng các lệnh thoại để điều khiển chuyển động cần trục (AI-Aported).

Ứng dụng:

Môi trường thử nghiệm\/chuyên ngành.

Hoạt động rảnh tay.

Thuận lợi:

Hữu ích khi tay bị chiếm đóng.

Nhược điểm:

Việc áp dụng hạn chế, vẫn đang được phát triển.

 

11. Phác thảo

 

 

 

 

Cần cẩu trên cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất, xây dựng, hậu cần và kho lưu trữ do hiệu quả và độ tin cậy của chúng. Dưới đây là một số lợi thế chính của cần cẩu điện:

1. Hiệu quả và năng suất cao
Hoạt động nhanh và mượt mà: Động cơ điện cung cấp kiểm soát chính xác việc nâng, hạ thấp và đi qua, cải thiện hiệu quả quy trình công việc.

Khả năng tương thích tự động hóa: Có thể được tích hợp với các hệ thống tự động (ví dụ, điều khiển từ xa, bộ điều khiển logic có thể lập trình) cho các hoạt động hợp lý.

2. Hiệu quả năng lượng và tiết kiệm chi phí
Chi phí vận hành thấp hơn: Cần cẩu điện tiêu thụ ít năng lượng hơn so với các lựa chọn thay thế chạy bằng thủy lực hoặc diesel.

Giảm bảo trì: ít bộ phận chuyển động hơn và không có yêu cầu nhiên liệu làm giảm chi phí bảo trì dài hạn.

3. Hoạt động chính xác và an toàn
Xử lý tải chính xác: Điều khiển tốc độ thay đổi cho phép bắt đầu trơn tru, dừng và định vị tải nặng.

Các tính năng an toàn: Được trang bị bảo vệ quá tải, nút dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn và hệ thống chống va chạm.

4. Khả năng tải và độ bền cao
Xử lý tải nặng: Được thiết kế để nâng khả năng từ vài tấn đến vài trăm tấn.

Xây dựng mạnh mẽ: Được xây dựng với các thành phần thép và chống mài mòn chất lượng cao cho tuổi thọ dài.

5. Tối ưu hóa không gian
Thiết kế gắn trần: Không chiếm không gian sàn, tối đa hóa việc sử dụng không gian làm việc.

Phạm vi bảo hiểm rộng: Có thể trải rộng các khu vực làm việc lớn với chuyển động cầu và xe đẩy.

6. Thân thiện với môi trường
Không khí thải: Cần cẩu điện không tạo ra khói thải, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong nhà.

Tiếng ồn thấp: Hoạt động yên tĩnh hơn so với động cơ diesel hoặc cần cẩu thủy lực.

7. Tính linh hoạt trong các ứng dụng
Thích nghi với các ngành công nghiệp khác nhau: Được sử dụng trong các nhà máy thép, nhà kho, nhà máy đóng tàu, ô tô và hàng không vũ trụ.

Cấu hình có thể tùy chỉnh: Có sẵn trong các thiết kế của một người (nhiệm vụ ánh sáng) hoặc đôi (nhiệm vụ nặng).

8. Giảm lao động thủ công
Giảm thiểu sự mệt mỏi của người lao động: Tự động hóa việc nâng nặng, giảm căng thẳng về thể chất cho người lao động.

Tăng cường an toàn tại nơi làm việc: Giảm nguy cơ thương tích từ xử lý vật liệu thủ công.

Phần kết luận
Cần cẩu trên cao cung cấp sự kết hợp của năng lượng, độ chính xác, an toàn và hiệu quả chi phí, khiến chúng trở thành một lựa chọn ưa thích để xử lý vật liệu công nghiệp. Khả năng cải thiện năng suất của họ trong khi giảm chi phí hoạt động đảm bảo lợi tức đầu tư mạnh (ROI).

 

 

Cần cẩu trên cao (cần cẩu EOT) được sử dụng rộng rãi trong các thiết lập công nghiệp và xây dựng để nâng và di chuyển tải nặng với độ chính xác và hiệu quả. Dưới đây là các ứng dụng chính, lợi ích và cân nhắc cho việc sử dụng của chúng:

1. Các ứng dụng phổ biến của cần cẩu điện
Nhà máy sản xuất - Được sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp để xử lý nguyên liệu thô, máy móc và các sản phẩm hoàn chỉnh.

Kho & Hậu cần - tạo điều kiện cho việc tải\/dỡ hàng hóa nặng, tối ưu hóa không gian lưu trữ với khả năng nâng cao.

Công nghiệp thép & kim loại - Vận chuyển kim loại nóng chảy, cuộn dây và tấm kim loại nặng một cách an toàn.

Nhà máy điện - Hỗ trợ các nhiệm vụ bảo trì, chẳng hạn như nâng tua -bin, máy phát điện và thiết bị hạng nặng.

Các công trường xây dựng - Giúp di chuyển dầm thép, tấm bê tông và các vật liệu xây dựng nặng khác.

Ngành công nghiệp ô tô - Được sử dụng để nâng thân xe, động cơ và các thành phần dây chuyền lắp ráp.

Đóng tàu & Cảng - Xử lý các bộ phận và container lớn một cách hiệu quả.

 

 

 

Quy trình sản xuất cho một cần cẩu điện liên quan đến một số giai đoạn, từ thiết kế và mua sắm vật liệu đến lắp ráp, thử nghiệm và phân phối cuối cùng. Dưới đây là một phác thảo từng bước của quy trình sản xuất điển hình:

1. Thiết kế & kỹ thuật
Phân tích yêu cầu của khách hàng: Xác định khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng, chu kỳ nhiệm vụ (phân loại FEM\/ISO) và môi trường hoạt động.

Thiết kế kết cấu:

Mô hình CAD cho dầm cầu, xe tải cuối và cơ chế vận mạnh.

Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc.

Thiết kế hệ thống điện & điều khiển:

Lựa chọn động cơ (vận thăng, xe đẩy, du lịch cầu).

Thiết kế bảng điều khiển (VFD, công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải).

Tuân thủ quy định: Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn (ISO, DIN, FEM, OSHA hoặc CMAA cho thị trường Hoa Kỳ).

2. Mua sắm vật liệu
Các phần thép: Mua thép chất lượng cao (S355JR hoặc tương đương) cho dầm, xe tải cuối và khung xe đẩy.

Các thành phần cơ học:

Dây dây, móc, ròng rọc, bánh răng và vòng bi.

Bánh xe và đường ray cho chuyển động cần cẩu.

Các thành phần điện:

Động cơ, phanh, bảng điều khiển, hệ thống từ xa mặt dây chuyền\/radio.

Festoon\/Cáp cuộn để cung cấp điện.

3. Chế tạo các thành phần cấu trúc
Cắt & Hàn:

CNC cắt các tấm\/dầm thép.

Hàn của dầm cầu (loại hộp hoặc chùm I) và xe tải cuối (theo tiêu chuẩn EN 1090 hoặc AWS).

Gia công:

Khoan lỗ cho bu lông, bề mặt tiếp xúc với đường ray gia công.

Gia công chính xác của hộp số và trục.

Xử lý bề mặt:

Bắn nổ để loại bỏ rỉ sét.

Mồi và sơn (epoxy\/polyurethane) cho khả năng chống ăn mòn.

4. Lắp ráp các hệ thống cơ học
Lắp ráp cầu:

Tham gia dầm để kết thúc xe ngựa (được bắt vít hoặc hàn).

Cài đặt đường ray đường băng và kiểm tra căn chỉnh.

Tăng tốc & xe đẩy:

Cơ chế vận mạnh núi (Hoạt dây điện hoặc dây dây dây điện) trên xe đẩy.

Lắp đặt bánh răng, phanh và lắp ráp trống\/sheave.

Cơ chế lái xe & ổ đĩa:

Đính kèm bánh xe lái để kết thúc xe ngựa (cần cẩu đôi có thể có ổ đĩa kép).

5. Lắp đặt điện
Hệ thống dây điện & điều khiển:

Cài đặt hệ thống cung cấp điện (Festoon, thanh nhạc trưởng hoặc cuộn cáp).

Kết nối động cơ, công tắc giới hạn và bảo vệ quá tải.

Thiết lập các bảng điều khiển với các ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) để hoạt động trơn tru.

Hệ thống an toàn:

Các nút dừng khẩn cấp, cảm biến chống va chạm và bộ hạn chế tải.

Đèn cảnh báo\/báo động.

6. Kiểm tra & kiểm soát chất lượng
Kiểm tra tải:

Kiểm tra tải tĩnh: 125% công suất định mức (mỗi ISO 4310 hoặc CMAA).

Kiểm tra tải động: 110% công suất định mức với kiểm tra hoạt động.

Kiểm tra chức năng:

Vận chuyển, xe đẩy và chuyển động cầu.

Hiệu quả phanh và hoạt động chuyển đổi giới hạn.

Kiểm tra an toàn điện: Điện trở cách nhiệt, nối đất và bảo vệ ngắn mạch.

7. Tháo gỡ & đóng gói
Tháo loại mô -đun (nếu được yêu cầu vận chuyển):

Dầm cầu riêng biệt, xe ngựa kết thúc, và vận thăng\/xe đẩy.

Bao bì:

Bảo vệ các bề mặt gia công và các thành phần điện.

Sử dụng thùng gỗ cho các lô hàng quốc tế.

8. Cài đặt & Vận hành (tại chỗ)
Cài đặt đường băng: Đảm bảo liên kết đúng đường ray\/dầm.

Crane Lắp lại: Bolt với các thành phần trên mỗi bản vẽ lắp ráp.

Thử nghiệm cuối cùng:

Xác minh hoạt động trơn tru dưới tải.

Các nhà khai thác đào tạo về cách sử dụng an toàn.

9. Tài liệu & Giao hàng
Hướng dẫn sử dụng: Bao gồm các hướng dẫn vận hành, bảo trì và an toàn.

Giấy chứng nhận: Cung cấp báo cáo kiểm tra, chứng nhận CE\/ISO và tài liệu bảo hành.

Hỗ trợ sau bán hàng: Cung cấp dịch vụ bảo trì và phụ tùng.

 

 

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 dây hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt được.

Chú phổ biến: Cần cẩu trên cao, nhà sản xuất cần cẩu trên cao Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy