S cần cẩu chùm đơn điều kiện mới

Một cần cẩu chùm đơn điều kiện mới thường bao gồm các thành phần chính sau:

1. Dầm chính (dầm đơn)
Cấu trúc chịu tải chính, thường được làm bằng thép cuộn (thiết kế hình I hoặc loại hộp).

Được thiết kế cho khả năng nâng nhẹ đến trung bình (thường lên tới 20 tấn).

2. Xe tải kết thúc (CARRIAGES END)
Nằm ở cả hai đầu của chùm tia chính, được trang bị bánh xe cho chuyển động dọc theo đường ray đường băng.

Bao gồm bộ đệm để hấp thụ các cú sốc khi đạt đến giới hạn du lịch.

3. Tang & xe đẩy
Hoạt vận động điện: Cơ chế nâng (Hoạt dây xích hoặc dây dây dây) được gắn trên xe đẩy.

Xe đẩy: Di chuyển theo chiều ngang dọc theo mặt bích dưới của chùm tia chính để định vị tải chính xác.

4. Hệ thống đường băng
Bao gồm các dầm đường băng (được hỗ trợ bởi các cột hoặc giá treo tường) và đường ray cho chuyển động cần cẩu mịn.

Có thể bao gồm các điểm dừng cần cẩu để ngăn chặn du lịch quá mức.

5. Hệ thống điện
Nguồn điện: Thông thường thông qua hệ thống Festoon, cuộn cáp hoặc thanh dẫn.

Hệ thống điều khiển: Điều khiển mặt dây chuyền (Mặt dây chuyền đẩy) hoặc điều khiển từ xa vô tuyến để vận hành.

Công tắc giới hạn: Ngăn chặn quá lân cận và du hành quá mức.

6. Cơ chế lái xe
Động cơ du lịch: Đối với chuyển động cầu (du lịch theo chiều dọc).

Động cơ xe đẩy: Đối với du lịch chéo (nếu sử dụng xe đẩy cơ giới).

7. Thành phần an toàn
Bảo vệ quá tải: Ngăn chặn việc nâng vượt quá công suất định mức.

Nút dừng khẩn cấp: Để tắt máy ngay lập tức.

Các thiết bị chống va chạm (nếu nhiều cần cẩu hoạt động trong cùng một khu vực).

8. Các tính năng tùy chọn (tùy thuộc vào mô hình & trường hợp sử dụng)
Ổ đĩa tần số biến (VFDS): Để tăng tốc\/giảm tốc mượt mà hơn.

Kiểm soát vận hành cabin (đối với cần cẩu lớn hơn).

Hệ thống cân: Đo tải tích hợp.

Tiêu chuẩn và chứng nhận chung
Tuân thủ các tiêu chuẩn ISO, FEM, DIN hoặc CMAA.

Đánh dấu CE (cho Châu Âu) hoặc Tuân thủ OSHA (cho Hoa Kỳ).

.

Phác thảo

Kỹ thuật chính

Một cần cẩu chùm đơn điều kiện mới cung cấp một số lợi thế, đặc biệt là khi so sánh với các mô hình cũ hơn hoặc đã qua sử dụng. Đây là những lợi ích chính:

1. Các tính năng an toàn nâng cao
Các cơ chế an toàn hiện đại như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và các chức năng dừng khẩn cấp.

Xây dựng chắc chắn với các vật liệu chất lượng cao, giảm nguy cơ thất bại về cấu trúc.

Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn mới nhất (ví dụ: ISO, OSHA, CE).

2. Hiệu quả & hiệu suất được cải thiện
Hoạt động trơn tru và chính xác do các hệ thống điều khiển và động cơ tiên tiến.

Khả năng nâng cao hơn với phân phối tải tối ưu hóa.

Động cơ tiết kiệm năng lượng làm giảm tiêu thụ điện năng.

3. Bảo trì thấp & Tuổi thọ
Các thành phần mới (dây, móc, động cơ, v.v.) đảm bảo hao mòn tối thiểu.

Lớp phủ bền (chống-chống, chịu nhiệt) kéo dài tuổi thọ.

Ít phân tích hơn so với cần cẩu đã qua sử dụng, giảm chi phí bảo trì.

4. Hệ thống điều khiển nâng cao
Kiểm soát tốc độ thay đổi để xử lý tải tốt hơn.

Tùy chọn điều khiển và tự động hóa từ xa cho hoạt động an toàn và thuận tiện hơn.

Giao diện thân thiện với người dùng với chẩn đoán để dễ khắc phục sự cố.

5. Tùy chọn tùy chỉnh
Có thể được điều chỉnh theo nhu cầu hội thảo\/kho cụ thể (nhịp, chiều cao nâng, công suất).

Lựa chọn hoạt động thủ công, điện hoặc điều khiển radio.

Các tính năng tùy chọn như công nghệ chống đường hoặc giám sát thông minh.

6. Hiệu quả về chi phí trong thời gian dài
Chi phí sửa chữa thấp hơn so với cần cẩu cũ.

Giá trị bán lại cao hơn nếu được duy trì đúng.

Bảo hành bảo hành từ các nhà sản xuất (không giống như cần cẩu đã qua sử dụng).

7. Tuân thủ các quy định mới nhất
Đáp ứng các tiêu chuẩn ngành hiện tại, tránh các vấn đề pháp lý hoặc tuân thủ.

Kiểm tra tải được chứng nhận đảm bảo độ tin cậy.

8. Hoạt động yên tĩnh hơn và mượt mà hơn
Giảm ô nhiễm tiếng ồn do các hệ thống thiết bị hiện đại.

Rung động tối thiểu, đảm bảo xử lý vật liệu an toàn hơn.

Các ứng dụng phổ biến
Cơ sở sản xuất
Hoạt động dây chuyền lắp ráp

Tải\/dỡ máy

Định vị thành phần trong khu vực sản xuất

Chuyển vật chất giữa các máy trạm

Kho lưu trữ & hậu cần
Tải\/dỡ xe tải

Di chuyển pallet và gói nặng

Hoạt động quản lý hàng tồn kho

Tổ chức khu vực lưu trữ

Trang web xây dựng
Xử lý vật liệu trong các khu vực tiền chế

Cài đặt thiết bị

Di chuyển vật liệu xây dựng (dầm thép, dạng bê tông)

Cửa hàng bảo trì
Xử lý thành phần động cơ và thành phần nặng

Hoạt động sửa chữa thiết bị

Nhiệm vụ bảo trì cơ sở

1. Thiết kế & kỹ thuật
Phân tích yêu cầu của khách hàng: Xác định khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng, chu kỳ nhiệm vụ và môi trường hoạt động.

Thiết kế kết cấu:

Thiết kế chùm tia chính (loại hộp hoặc chùm I) dựa trên tải và nhịp.

Thiết kế vận chuyển cuối cho sự ổn định và chuyển động.

Thiết kế điện & cơ khí:

Lựa chọn vận thăng (Hoạt dây điện hoặc dây dây dây điện).

Động cơ, hộp số, và thông số kỹ thuật phanh.

Hệ thống điều khiển (điều khiển mặt dây chuyền hoặc điều khiển vô tuyến).

Tuân thủ an toàn: Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ISO, FEM, DIN hoặc ASME.

2. Mua sắm vật liệu
Dầm thép: Thép Q235B\/Q345B chất lượng cao cho dầm chính và kết thúc.

Các thành phần điện: Động cơ, phanh, công tắc giới hạn và bảng điều khiển.

Các bộ phận cơ học: Bánh xe, bánh răng, vòng bi và dây dây\/dây dây.

3. Quá trình chế tạo
A. Chế tạo chùm tia chính
Cắt: Các tấm thép được cắt bằng CNC Plasma\/Laser Cắt.

Hàn:

Hàn chùm tia chính (hàn hồ quang chìm tự động cho sức mạnh).

Sườn cốt thép hàn để thêm độ cứng.

Bắn nổ & vẽ:

Xử lý bề mặt để loại bỏ rỉ sét.

Mồi và lớp phủ (sơn chống ăn mòn).

B. Kết thúc việc chế tạo Carriages
Lắp ráp khung: Khung thép hàn với bánh xe cho chuyển động.

Lắp đặt bánh xe: Được trang bị vòng bi và cơ chế lái.

C. Tang & Lắp ráp xe đẩy
Hoạt vận động điện gắn trên xe đẩy cho chuyển động ngang.

Phanh, động cơ và hộp số được cài đặt.

D. Tích hợp hệ thống điện
Dây của động cơ, công tắc giới hạn và bảng điều khiển.

Thiết lập hệ thống điều khiển mặt dây chuyền hoặc từ xa.

4. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra kích thước: Xác minh độ thẳng và căn chỉnh chùm tia.

Kiểm tra hàn: Kiểm tra siêu âm hoặc tia X cho các mối hàn quan trọng.

Kiểm tra tải:

Kiểm tra không tải: Kiểm tra chuyển động trơn tru của cần cẩu và vận thăng.

Kiểm tra tải tĩnh: 125% tải định mức trong 10 phút.

Kiểm tra tải động: 110% tải trọng định mức với kiểm tra hoạt động.

Kiểm tra an toàn điện: Điện trở cách nhiệt, chức năng dừng khẩn cấp.

5. Bao bì & giao hàng
Tháo gỡ (nếu cần): Để dễ dàng vận chuyển.

Bao bì bảo vệ: Điều trị chống-chống và đóng băng bằng gỗ.

Tài liệu: Hướng dẫn, báo cáo kiểm tra và chứng nhận được cung cấp.

6. Cài đặt & Vận hành (Tùy chọn)
Lắp ráp tại chỗ (nếu được yêu cầu).

Kiểm tra hoạt động cuối cùng và bàn giao cho khách hàng.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.