Sử dụng cần cẩu Gantry cho cuộn kim loại

 

Cân nhắc chính để chọn cần cẩu giàn cho cuộn kim loại:

Khả năng tải:Đảm bảo cần cẩu có thể xử lý trọng lượng tối đa của cuộn kim loại của bạn.

Nhịp và chiều cao:Kích thước của cần cẩu sẽ phù hợp với kích thước của các cuộn dây và cách bố trí cơ sở của bạn.

Khả năng di chuyển:Quyết định giữa cần cẩu cố định hoặc di động dựa trên nhu cầu hoạt động của bạn.

Nâng tệp đính kèm:Các tệp đính kèm chuyên dụng như C-hooks hoặc kẹp cuộn dây là rất cần thiết cho cuộn dây xử lý an toàn.

Điều kiện và Lịch sử bảo trì:Khi xem xét cần cẩu đã qua sử dụng, hãy xem xét hồ sơ bảo trì của chúng và kiểm tra hao mòn.

 

Thành phần cốt lõi PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Tàu áp suất, Thiết bị, Bơm

Nơi xuất xứ Henan, Trung Quốc

Bảo hành 1 năm

Trọng lượng (kg) 30000 kg

Ứng dụng Precast Yard, Công trường xây dựng, Kho, v.v.

Tên sản phẩm 40 tấn Cao su Cao su mệt mỏi Cranes Gantry

Crane loại A, loại dầm đơn, vận chuyển dây dầm đôi

Nâng cơ chế yêu cầu khách hàng

Phương pháp kiểm soát điều khiển cabin+điều khiển từ xa

Nâng công suất 5 ~ 1200 tấn

Nhiều chế độ lái đi thẳng, du lịch ngang, lái băng chuyền, v.v.

Cài đặt tại chỗ và trực tuyến

Thương hiệu động cơ nổi tiếng

Nhiệm vụ công việc A3 ~ A5

 

 

Cấu trúc giàn

Vật liệu:Thép nặng.

Kiểu:Thường là kép kép hoặc khung kiểu hộp để xử lý trọng lượng cao của cuộn kim loại.

Mục đích:Tạo thành khung của cần cẩu và phân phối tải.

Cơ chế nâng cao

Vận thăng cơ giới:Thông thường một dây kéo dây điện để nâng cuộn dây.

Kiểm soát tốc độ:Thường được trang bị các ổ tần số thay đổi (VFD) để nâng\/hạ thấp.

Khả năng tải:Được đánh giá cho trọng lượng tối đa của cuộn dây (ví dụ: 20 từ50 tấn trở lên).

Hệ thống xe đẩy

Hướng đi du lịch:Di chuyển theo sau dọc theo dầm chính.

CARRYS:Các vận thăng và gắn kết với sự gắn kết chuyên dụng.

Sự thi công:Được gia cố để hỗ trợ tải nặng và giảm ảnh hưởng.

 

3. SEWNxe

Một cỗ xe cuối là một lắp ráp cấu trúc và cơ học nằm ở hai đầu của dầm cầu của Gantry cần trục. Nó chứa bánh xe, cơ chế lái xe và các thành phần khác cần thiết cho sự ổn định và, trong một số trường hợp, chuyển động dọc theo một đường đua.

Các thành phần của vận chuyển cuối: Lắp ráp bánh xe: Bánh xe cố định: Hỗ trợ trọng lượng của cấu trúc và duy trì sự ổn định. Bánh xe: Bánh xe được cấp nguồn cho chuyển động dọc theo đường ray (nếu có). Vật liệu: Được làm từ các vật liệu bền như thép rèn cho các ứng dụng hạng nặng.

2. Cơ chế ổ đĩa (tùy chọn cho các thiết lập đứng yên): bao gồm động cơ, hộp số và hệ thống khớp nối. Được sử dụng cho cần cẩu có chuyển động ngang hạn chế hoặc kiểm soát dọc theo đường ray.

3. Vòng bi: Cho phép xoay bánh xe mịn và không ma sát. Được thiết kế cho tải trọng cao và tuổi thọ dài, khung: một cấu trúc cứng, mạnh mẽ kết nối các bánh xe và hỗ trợ dầm. Được xây dựng từ thép cường độ cao.

4. Kẹp đường sắt (tùy chọn): Kẹp hoặc cơ chế khóa để bảo vệ cần cẩu tại chỗ. Tổ chức an toàn trong lắp đặt ngoài trời hoặc điều kiện gió.

 

4. Cơ chế di chuyển

Các thành phần chính của Hệ thống truyền động cơ chế di chuyển: Động cơ điện: Cung cấp năng lượng cho chuyển động.Gearbox: Điều khiển tốc độ và mô -men xoắn của động cơ. Tay yêu và đường ray: Bánh xe được gắn ở chân đế của chân hoặc trên xe đẩy. Chúng thường được làm bằng thép cường độ cao để xử lý các tải trọng nặng. Các tuyến được cố định trên mặt đất hoặc chùm tia, hướng dẫn các bánh xe cho du lịch mịn.

Hệ thống phanh: Phanh điện từ hoặc cơ học đảm bảo sự ổn định bằng cách ngăn chặn sự di chuyển không mong muốn khi đứng yên.controls: Thao thức thủ công (thông qua bảng điều khiển hoặc mặt dây chuyền) hoặc thông qua các hệ thống điều khiển từ xa không dây.

Các loại cơ chế di chuyển, chuyển động của Gantry: Toàn bộ cấu trúc cần cẩu Gantry di chuyển dọc theo một hệ thống đường sắt cố định. Chuyển động: Một chiếc xe đẩy được trang bị một dây dẫn đi theo chiều ngang dọc theo chùm tia (du lịch chéo) trong khi Gantry vẫn đứng yên.

Cơ chế an toàn: Các thiết bị chống va chạm: Ngăn chặn các tác động tình cờ giữa cần cẩu hoặc cấu trúc. Công tắc tiêu chuẩn: Đảm bảo dừng an toàn tại các điểm cuối.

Mẹo bảo trì, thường xuyên kiểm tra bánh xe và đường ray để mòn và căn chỉnh. Các bộ phận chuyển động để đảm bảo hoạt động trơn tru. Kiểm tra hệ thống điện cho các lỗi hoặc thiệt hại.

 

5.Trolley Cơ chế du lịch

1. Khung xe đẩy: Một cấu trúc thép mạnh mẽ được thiết kế để hỗ trợ vận thăng và xử lý tải trọng nặng. Nó kết nối tất cả các thành phần của cơ chế xe đẩy. Tờ: Xe đẩy được trang bị bánh xe (thường là bốn hoặc nhiều hơn), chạy dọc theo mặt bích của chùm tia hoặc đường ray chuyên dụng. Các bánh xe thường được làm bằng thép có độ bền cao và có thể được thiết kế bằng thép hoặc có thể được thiết kế.

2. Động cơ điện: Cung cấp chuyển động của xe đẩy. Động cơ thường được trang bị các ổ tần số thay đổi (VFD) để tăng tốc và giảm tốc trơn tru.Gearbox: Chuyển đổi tốc độ quay của động cơ thành mô -men xoắn và tốc độ mong muốn để di chuyển xe đẩy.

3. Hoạt động thông qua: Điều khiển mặt dây chuyền: Bộ điều khiển có dây lơ lửng từ cần trục. Điều khiển điều khiển: Hoạt động không dây bằng tần số vô tuyến.

Kiểm soát cabin: Đối với cần cẩu lớn hơn, cabin của một nhà điều hành có thể được cung cấp.

4. HỆ THỐNG TUYỆT VỜI: Bao gồm hệ thống phanh cơ học hoặc điện từ để dừng và giữ xe đẩy tại chỗ.Brakes tham gia tự động khi điện bị cắt hoặc khi xe đẩy đứng yên.

 

Bánh xe cần cẩu

Các tính năng chính của bánh xe cần cẩu; Vật liệu: thường được làm từ thép có độ bền cao hoặc vật liệu hợp kim để chịu được tải trọng nặng và chống mài mòn. Vật liệu bao gồm thép carbon, thép rèn hoặc thép được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền.

Thiết kế: Bánh xe phẳng: Được sử dụng cho đường ray phẳng, cho phép linh hoạt chuyển động bên. Bánh xe: có mặt bích ở một bên để ngăn chặn sự trật bánh và duy trì sự liên kết với đường ray.

Cấu hình lốp: Được thiết kế để phân phối tải đều và giảm hao mòn. Thay đổi tùy thuộc vào kích thước và công suất của cần cẩu. Các tham số bao gồm đường kính bánh xe, chiều rộng của rãnh và độ dày mặt bích.

Móc cần cẩu

Các tính năng chính của vật liệu móc cần trục: Thông thường được làm từ các vật liệu có độ bền cao như thép rèn hoặc thép hợp kim. Được thiết kế để chịu được tải trọng nặng, lực tác động và điều kiện làm việc khắc nghiệt

Thiết kế: Móc đơn: Một thiết kế đơn giản, thẳng được sử dụng cho các nhiệm vụ nâng chung. Hook đôi: Có hai ngạnh, được sử dụng để cân bằng tải nặng hơn và giảm căng thẳng trên mỗi móc. Móc nối: Cho phép 360- độ xoay để thoát khỏi khóa.

Khả năng tải: Thay đổi rộng rãi tùy thuộc vào thiết kế và ứng dụng của cần cẩu. Được đánh dấu trên móc cho sự an toàn của người vận hành.

Hình dạng móc: C-hook: Được sử dụng để xử lý cuộn dây và tải trọng hình trụ. Hook Hook: Có mắt tròn để gắn an toàn vào Hoist hoặc chuỗi.clevis Hook: Bao gồm một thanh hình chữ U và pin để gắn nhanh.

Động cơ

Các tính năng chính của động cơ cần cẩu Các loại động cơ: Động cơ cảm ứng lồng sóc: thường được sử dụng cho độ bền và bảo trì thấp của chúng. Phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tốc độ không đổi.Slip Vòng cảm ứng động cơ: được sử dụng khi cần có tốc độ thay đổi, chẳng hạn như trong cơ chế nâng cao.

Xếp hạng năng lượng: Phạm vi từ một vài kilowatt cho những cần cẩu nhỏ đến hàng trăm kilowatt cho cần cẩu công nghiệp hạng nặng. Xếp hạng phụ thuộc vào khả năng nâng của cần cẩu và yêu cầu vận hành.

Thiết kế: Chu kỳ nhiệm vụ: Được thiết kế cho hoạt động không liên tục hoặc liên tục, tùy thuộc vào ứng dụng. Quá trình sử dụng: Cách điện cao cấp để chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Làm việc: Được trang bị hệ thống làm mát (làm mát bằng quạt hoặc làm mát bằng chất lỏng) để ngăn ngừa quá nhiệt.

Các tính năng điều khiển: Động cơ thường hoạt động với các ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) hoặc bộ điều khiển động cơ cho: điều khiển tốc độ.Smooth tăng tốc và giảm tốc. Tiêu thụ điện năng.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

Các tính năng chính của hệ thống báo động, báo động âm thanh (âm thanh) phát ra một âm thanh lớn, khác biệt, chẳng hạn như còi báo động hoặc còi, để cảnh báo công nhân. được sử dụng.

Tích hợp kiểm soát; được kích hoạt tự động trong các hoạt động cụ thể (ví dụ, nâng, đi du lịch) hoặc thủ công bởi người vận hành. Được tích hợp với các hệ thống an toàn khác như cảm biến chống va chạm. Các cảnh báo chuyển động của hệ thống báo động: cảnh báo công nhân khi cần trục hoặc tải trọng.

Chỉ định khẩn cấp: Làm nổi bật các lỗi, điều kiện quá tải hoặc các trường hợp khẩn cấp khác. Mẹo xác định thường xuyên kiểm tra mức âm thanh và khả năng hiển thị ánh sáng.

Thiết bị an toàn

Bộ giới hạn quá tải

Kết thúc cản xe

Phanh khẩn cấp

Hệ thống chống đường

Công tắc giới hạn (nâng, du lịch xe đẩy, du lịch cần cẩu)

 

Chế độ 11.Control

1

2. Điều khiển cabin; Mô tả: Người vận hành được đặt trong một cabin điều khiển được gắn trên cần cẩu hoặc đường dẫn vận hành của cần cẩu.

3. Điều khiển từ xa; Mô tả: Sử dụng thiết bị điều khiển từ xa không dây, có thể được thiết bị cầm tay hoặc đeo trên cơ thể của nhà điều hành. Các thiết bị nhỏ gọn có nút hoặc cần điều khiển, tương tự như điều khiển mặt dây chuyền nhưng không có cáp.

4. Kiểm soát điều khiển (điều khiển tự động); Mô tả: Crane hoạt động theo các lệnh và trình tự được lập trình sẵn mà không có can thiệp của nhà điều hành.components: Bao gồm các cảm biến, bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) và phần mềm điều khiển quản lý các chức năng của cần cẩu.

 

Phác thảo

 

Kỹ thuật chính

 

 

 

1. 💰 Tiết kiệm chi phí

Lợi thế lớn: Giảm giá đáng kể so với cần cẩu mới (thường rẻ hơn 30 %70%).

Cho phép các hoạt động nhỏ hơn hoặc trung bình để đủ khả năng thiết bị hạng nặng.

2. 🏭 Được xây dựng để nâng nặng, lặp đi lặp lại

Được thiết kế đểNâng, xoay và vị trí an toàncuộn kim loại nặng (có hình dạng dày đặc và lúng túng).

Thường đã được trang bịTệp đính kèm cụ thể của cuộnGiống như c-hooks hoặc cuộn cuộn.

3. 🔄 Độ tin cậy đã được chứng minh

Nhiều cần cẩu đã qua sử dụng đến từcài đặt công nghiệpnơi họ được duy trì tốt.

Bạn nhận được thiết bị đã đượcđược thử nghiệm trong điều kiện thựcvà có một hồ sơ hiệu suất đã biết.

4. ⚙️ Thời gian dẫn ngắn hơn

Không có tháng chờ đợi cần cẩu sử dụng chế tạo thường có sẵnngay lập tức.

Giảm thiểu sự chậm trễ của dự án hoặc thời gian chết.

5. 🛠️ Khả năng nâng cấp

Cần cẩu cũ thường có thểđược trang bị thêmvới:

Các hệ thống điều khiển mới (như điều khiển từ xa không dây)

Các tính năng an toàn hiện đại (chống, giới hạn)

Cập nhật các tệp đính kèm nâng cho cuộn dây

6. 🧩 Xây dựng hạng nặng

Cần cẩu Gantry được chế tạo để xử lý cuộn kim loại thường làkỹ thuật quá mức-Các đến những thập kỷ qua.

Ngay cả các mô hình cũ hơn vẫn giữ được tính toàn vẹn cấu trúc tuyệt vời nếu được duy trì đúng cách.

7. 📦 Tính linh hoạt trong xử lý

Một cần cẩu có thể xử lýKích thước cuộn khác nhau, vật liệu (thép, nhôm) và định hướng (ngang hoặc dọc).

Hữu ích trongKho, Cổng, Cửa hàng chế tạo, VàNhà máy thép.

8. ♻️ Thân thiện với môi trường

Tái sử dụng thiết bị công nghiệp làm giảm chất thải vật liệu và sử dụng năng lượng so với việc xây dựng mới.

 

 

Ứng dụng của một cần cẩu giòn bằng đá cẩm thạch

A Cần cẩu Gantry bằng đá cẩm thạchđược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp xử lýĐá cẩm thạch, đá granit và các tấm đá khác. Thiết kế của nó cho phépan toàn, hiệu quả và nâng chính xáccủa các vật liệu đá nặng, làm cho nó trở thành một công cụ thiết yếu trong các ứng dụng khác nhau.

---

1. Đá cẩm thạch & đá granit 🏗️

🔹 Được sử dụng choNâng và vận chuyển các khối đá thôTrích xuất từ ​​các mỏ đá.
🔹 Giúp vàoTải và dỡ hàngTấm nặng lên phương tiện vận chuyển.
Được trang bị vớimáy nâng chân không hoặc kẹpĐể đảm bảo xử lý an toàn.

---

2. Các nhà máy chế biến đá 🏭

🔹 di chuyểnĐá cẩm thạch và đá granitgiữa các trạm xử lý khác nhau (cắt, đánh bóng, hoàn thiện).
Tăng cườnghiệu quảTrong xử lý vật liệu, giảm lao động thủ công.
🔹 Giảm sự phá vỡ tấmvới công nghệ nâng và nâng mượt mà.

---

3. Kho & Kho lưu trữ 📦

Tổ chứcTấm đá trong ngăn xếpĐể dễ dàng truy cập và phân phối.
🔹 Tối đa hóa không gian lưu trữbằng cách cho phép xếp chồng và truy xuất chính xác.
🔹 Gắn trên đường sắt hoặc mệt mỏi cao suTùy chọn cho phép linh hoạt trong bố trí sân lưu trữ.

---

4. Trang web xây dựng 🏢

🔹 Thang máy và vị trítấm đá cẩm thạch hoặc đá granit lớnđược sử dụng trong các dự án kiến ​​trúc.
🔹 Cần thiết choXây dựng cao tầngVàLắp đặt sàn.
Đảm bảoVận chuyển an toàn các vật liệu đá mong manhtại chỗ.

---

5. Cổng hậu cần & vận chuyển 🚢

Xử lýTải và dỡ hàngcác tấm đá cẩm thạch từtàu, container và xe tải.
🔹 làm việc hiệu quả trongKhu vực lưu trữ cổngĐối với vận chuyển đá cẩm thạch số lượng lớn.
Giảmthời gian xử lý vật liệuvà cải thiện hậu cần chuỗi cung ứng.

---

6. Sản xuất tượng đài & điêu khắc 🗿

🔹 hỗ trợ trongChuyển động của các khối đá lớncho điêu khắc và làm tượng đài.
Đảm bảoĐịnh vị chính xáccủa các tấm trong quá trình khắc và hoàn thiện.
🔹 Ngăn chặn thiệt hại choTác phẩm nghệ thuật đá tinh tế và có giá trị cao.

---

Phần kết luận

A Cần cẩu Gantry bằng đá cẩm thạchchơi aVai trò quan trọng trong ngành công nghiệp đá, cải thiệnAn toàn, hiệu quả và độ chính xácTrong các hoạt động nâng. Cho dù trongmỏ đá, nhà máy, nhà kho hoặc công trường xây dựng, những con sếu này tạo raxử lý đá nặng an toàn và nhanh hơn.

 

 

1 Thực hiện thiết kế cấu trúc chi tiết, bao gồm chùm tia chính, chùm tia cuối, cần cẩu, cơ chế nâng, v.v., để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và yêu cầu sử dụng. Chọn các vật liệu thích hợp theo thiết kế, thường là thép cường độ cao để đảm bảo độ ổn định và độ bền của cấu trúc.

2. Giai đoạn sản xuất: Chuẩn bị các nguyên liệu thô cần thiết và các bộ phận theo bản vẽ thiết kế. Cắt, uốn cong và định hình thép để chuẩn bị các thành phần cấu trúc như dầm chính và dầm kết thúc. Hàn các thành phần khác nhau và lắp ráp chúng thành một cấu trúc tổng thể. Bước này đòi hỏi chất lượng hàn đảm bảo để đảm bảo sức mạnh và sự ổn định.

3. Gia công: Các thành phần chính gia công như động cơ, bánh răng, vòng bi, v.v. để đảm bảo rằng kích thước và độ chính xác của chúng đáp ứng các yêu cầu. Điều trị chống ăn mòn các thành phần, như sơn và mạ kẽm, làm tăng độ bền và tính thẩm mỹ của thiết bị.

4. Lắp đặt hệ thống điện: Cài đặt các thành phần điện như động cơ, bộ điều khiển, công tắc, cảm biến và hệ thống báo động. Kết nối và dây cáp để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống điện.

5. Giai đoạn lắp ráp: Lắp ráp tất cả các thành phần và hệ thống nói chung, kết nối cơ chế nâng, cơ chế chạy xe đẩy và hệ thống điều khiển. Thực hiện kiểm tra toàn diện cần trục được lắp ráp để đảm bảo rằng tất cả các thành phần và hệ thống đang hoạt động đúng và thực hiện gỡ lỗi sơ bộ.

6. Giai đoạn thử nghiệm: Thực hiện kiểm tra tải tĩnh trên cần trục để kiểm tra cường độ và độ ổn định cấu trúc. Thực hiện thử nghiệm động trên cần cẩu, bao gồm các thử nghiệm về nâng, di chuyển, phanh và các chức năng khác, để đảm bảo rằng hiệu suất của nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Kiểm tra các chức năng của các thiết bị an toàn, chẳng hạn như công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải, v.v., để đảm bảo an toàn cho thiết bị trong quá trình hoạt động.

7. Kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm soát chất lượng trên từng liên kết trong quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành và yêu cầu của khách hàng. Ghi lại các dữ liệu và kết quả kiểm tra khác nhau trong quá trình sản xuất về khả năng truy xuất và phân tích tiếp theo.

8. Giao hàng và lắp đặt: Đóng gói và chuẩn bị cần trục hoàn thành để vận chuyển để đảm bảo rằng nó không bị hư hại trong quá trình vận chuyển. Cung cấp cần cẩu đến trang web của khách hàng để cài đặt và thực hiện gỡ lỗi và chấp nhận tại chỗ. Cung cấp đào tạo hoạt động cho khách hàng để đảm bảo rằng họ thành thạo việc sử dụng và bảo trì cần trục.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.