Cần cẩu Gantric Gantry

Giới thiệu về cần cẩu Gantric Gantry

MỘTCần cẩu Gantric Gantrylà một loại cần cẩu trên cao được hỗ trợ bởi chân tự do và thường chạy trên đường ray hoặc bánh xe trên mặt đất. Không giống như cần cẩu cầu được cố định vào trần nhà hoặc cấu trúc, cần cẩu giàn có thể di động và linh hoạt, khiến chúng trở nên lý tưởng cho cả các ứng dụng trong nhà và ngoài trời.

Được cung cấp bởi động cơ điện, những cần cẩu này được sử dụng để nâng, di chuyển và giảm tải trọng nặng một cách hiệu quả và an toàn. Chúng thường được tìm thấy trong các nhà máy đóng tàu, nhà kho, công trường xây dựng và các nhà máy sản xuất, nơi các vật liệu và thiết bị nặng cần được xử lý với độ chính xác.

Cần cẩu Gantric Gantry có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau, từ các đơn vị di động nhỏ đến các hệ thống lớn có khả năng nâng hàng trăm tấn. Các tính năng chính của chúng bao gồm một cơ chế vận thăng, một cây cầu có thể di chuyển được hỗ trợ bởi chân và hệ thống điều khiển điện để hoạt động trơn tru.

Thành phần cốt lõi PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Tàu áp suất, Thiết bị, Bơm

Nơi xuất xứ Henan, Trung Quốc

Trọng lượng (kg) 9000 kg

Video gửi đi cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc được cung cấp

Tên sản phẩm MG Model Double Girder Gantry Crane

Cần trục loại cần cẩu kép ginrder

Nhiệm vụ công việc a3 ~ a7

Chế độ điều khiển đường thẳng, điều khiển từ xa, điều khiển cabin

Tốc độ di chuyển 50 m\/phút

Điện áp 3P 380V 50\/60Hz hoặc tùy chỉnh

Các bộ phận điện chính Schneider\/ABB\/Siemens

Màu vàng, đỏ hoặc tùy chỉnh

Nhiệt độ làm việc -20 ~ 40 độ

Điều khiển điện áp dc -24 \/ 36V

Cầu (dầm)

Tia ngang hỗ trợ vận thăng và chạy dọc theo nhịp của cần cẩu. Nó có thể là một dầm đơn hoặc kép tùy thuộc vào khả năng tải.

Chân (cấu trúc hỗ trợ)

Hỗ trợ thẳng đứng kết nối cây cầu với mặt đất. Chúng có thể được sửa chữa hoặc điều chỉnh, và thường nằm trên bánh xe hoặc đường ray.

Vận mạnh

Cơ chế nâng tăng và giảm tải. Nó được cung cấp điện và thường di chuyển dọc theo cây cầu.

Xe đẩy

Một khung mang vận thăng trên khoảng cầu của cây cầu. Xe đẩy đi theo chiều ngang để định vị tải.

Xe tải \/ xe tải cuối cùng

Chúng được gắn ở hai đầu của cây cầu và chứa các bánh xe hoặc con lăn theo dõi cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường băng hoặc đường ray mặt đất.

4. Cơ chế di chuyển

1) Các bánh xe của cần cẩu được gắn vào các xe ngựa cuối và chịu trách nhiệm hướng dẫn cần cẩu dọc theo đường ray (đối với các hệ thống dựa trên đường ray) hoặc trực tiếp trên bề mặt (đối với các hệ thống mệt mỏi cao su). Các bánh xe của cỗ xe cuối theo các đường ray này, cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo một con đường được xác định trước. Các đường ray thường được làm bằng thép hạng nặng để xử lý trọng lượng của cần cẩu và lốp xe tải của nó: Trong trường hợp cần cẩu goliath mệt mỏi cao su, cần cẩu di chuyển trên lốp lớn, bền, cho phép nó di chuyển tự do trên các khu vực mở. Hệ thống này cung cấp tính linh hoạt và di động cao hơn, đặc biệt là trong môi trường ngoài trời như nhà máy đóng tàu hoặc công trường xây dựng.

2) Động cơ du lịch và hệ thống truyền động; Động cơ du lịch chịu trách nhiệm cung cấp năng lượng cho chuyển động của cần cẩu dọc theo đường ray hoặc bề mặt. Các động cơ điện này thường được lắp đặt ở các xe ngựa, với một động cơ trên mỗi vận chuyển cho cần cẩu lớn hơn hoặc một động cơ duy nhất cho các mô hình nhỏ hơn.

Cơ chế truyền động: Động cơ di chuyển được kết nối với hộp số (thường là hộp số giảm) giúp giảm tốc độ của động cơ và chuyển sức mạnh sang bánh xe. Thiết lập này đảm bảo chuyển động trơn tru và được kiểm soát.

Kiểm soát tốc độ điều chỉnh: Cơ chế di chuyển cần trục thường cho phép điều khiển tốc độ điều chỉnh, cho phép các toán tử di chuyển cần trục chậm hoặc ở tốc độ cao hơn, tùy thuộc vào các yêu cầu vận hành.

3) Hệ thống điều khiển cho cơ chế di chuyển; Hệ thống điều khiển của cần trục quản lý chuyển động ngang của cần cẩu, cho phép người vận hành điều khiển tốc độ, hướng và định vị dễ dàng. Hệ thống này thường bao gồm: Mặt dây chuyền hoặc điều khiển từ xa: Người vận hành có thể điều khiển cơ chế di chuyển cần cẩu bằng cách sử dụng điều khiển mặt dây chuyền hoặc điều khiển từ xa không dây, cung cấp tính linh hoạt và cải thiện an toàn bằng cách cho phép người vận hành di chuyển ra khỏi cần cẩu trong quá trình hoạt động.

Kiểm soát cabin: Trong các mô hình lớn hơn, cần cẩu có thể có cabin của nhà điều hành chuyên dụng trong đó người vận hành điều khiển cả chuyển động nâng và di chuyển. Ổ đĩa tần số (VFD): Một VFD có thể được sử dụng để điều khiển tốc độ của động cơ di chuyển, đảm bảo tăng tốc và giảm tốc trơn tru, rất quan trọng đối với chuyển động an toàn và chính xác, đặc biệt là khi sử dụng nặng.

5.

Hệ thống điện

Bao gồm các bảng điều khiển, hệ thống dây điện, động cơ và cảm biến. Hệ thống này cung cấp năng lượng cho các vận động, xe đẩy và chuyển động cầu.

Bánh xe \/ hệ thống đường sắt

Đối với cần cẩu di động, bánh xe cho phép di chuyển trên sàn nhà. Đối với cần cẩu cố định, đường ray hướng dẫn chuyển động của cần cẩu.

6.Crane Wheel

1) Vật liệu; bánh xe cần cẩu thường được làm từ thép cao cấp, được xử lý nhiệt để đảm bảo độ bền và cường độ dưới tải trọng nặng. Vật liệu thường được rèn bằng thép hoặc thép đúc có độ bền kéo cao, mang lại khả năng chống mài mòn và biến dạng tuyệt vời.

2) Các bánh xe cần trục công suất tải được thiết kế để mang tổng trọng lượng của cần cẩu và trọng lượng của tải được nâng lên. Khả năng chịu tải của chúng phụ thuộc vào vật liệu, kích thước và thiết kế của bánh xe. Các bánh xe phân phối trọng lượng này trên đường ray hoặc mặt đất để đảm bảo sự ổn định và ngăn ngừa thiệt hại cho cơ sở hạ tầng.

3) Kích thước và kích thước Kích thước của bánh xe cần trục (đường kính, chiều rộng và chiều cao mặt bích) được xác định dựa trên công suất của cần trục, máy đo theo dõi và môi trường hoạt động. Bánh xe được sử dụng cho công suất tải cao hơn, trong khi bánh xe nhỏ hơn phù hợp cho tải trọng nhẹ hơn.

7. Móc cẩu

1) Móc là vật liệu làm bằng thép hợp kim có độ bền cao hoặc thép rèn để cung cấp độ bền vượt trội, khả năng chống hao mòn và sức mạnh dưới mức tải trọng. Được xử lý để tăng cường độ bền và để ngăn ngừa biến dạng dưới căng thẳng cực độ.

2) Móc được thiết kế; thường được thiết kế với cấu trúc hình chữ U để dễ gắn dây, dây thừng hoặc chuỗi. Có sẵn trong các hình dạng và cấu hình khác nhau dựa trên ứng dụng: Móc đơn: Một thiết kế đơn giản được sử dụng cho tải nhẹ hơn hoặc ít hoạt động quan trọng hơn.

Móc kép: Được thiết kế để phân phối đồng đều các tải trọng nặng, giảm căng thẳng trên móc. Được trang bị chốt an toàn hoặc cơ chế khóa lò xo để ngăn chặn sự thảnh thơi tình cờ của tải.

3) Công suất được đánh giá cho các công suất tải cụ thể (ví dụ: 5 tấn, 10 tấn, 50 tấn, v.v.), tùy thuộc vào các yêu cầu nâng của cần trục. Được đánh dấu bằng tải làm việc an toàn (SWL) hoặc giới hạn tải hoạt động (WLL) cho an toàn hoạt động.

Xoay nhiều móc cần trục được gắn trên ổ trục để cho phép xoay 360-, cung cấp tính linh hoạt trong quá trình xử lý tải. Tính năng này làm giảm ứng suất trên dây nâng hoặc chuỗi và đảm bảo liên kết tốt hơn.

Động cơ

Động cơ nâng cấp cơ chế nâng, cho phép cần cẩu nâng và giảm tải trọng nặng. Được thiết kế cho mô -men xoắn cao và tốc độ được điều khiển để xử lý các vật liệu nặng một cách an toàn và hiệu quả.

Crane Du lịch động cơ cung cấp năng lượng cho sự chuyển động của toàn bộ cần cẩu Gantry dọc theo đường ray của nó. Cung cấp hiệu suất nhất quán để di chuyển cần cẩu và tải qua các khoảng cách dài.

Xếp hạng điện; đầu ra công suất của động cơ phụ thuộc vào công suất của cần cẩu, yêu cầu hoạt động và chu kỳ nhiệm vụ. Tải và hạ thấp.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1) Báo động có thể nghe được: phát ra tiếng còi báo động lớn hoặc tiếng bíp trong các hoạt động quan trọng như: chuyển động cần cẩu (di chuyển dọc theo đường ray). Tải nâng hoặc hạ thấp.

Cấp độ dừng dừng khẩn cấp. Các cấp độ thường có thể điều chỉnh để đảm bảo âm thanh đáng chú ý trong môi trường ồn ào, chẳng hạn như nhà máy đóng tàu hoặc khu công nghiệp.

Báo động trực quan: Bao gồm đèn nhấp nháy, điển hình là đèn LED, được gắn trên cần cẩu. Molors thường được mã hóa cho các cảnh báo khác nhau (ví dụ, màu đỏ cho các trường hợp khẩn cấp, màu vàng để thận trọng).

Tự động hóa: Hệ thống báo động được tích hợp với bảng điều khiển của Crane và tự động kích hoạt trong các sự kiện cụ thể, chẳng hạn như: phát hiện quá tải. Kích hoạt chuyển đổi công tắc. Lỗi hoặc điều kiện lỗi.

4) Độ bền: Được xây dựng để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như bụi, độ ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp.

10. Thiết bị an toàn

Bao gồm các công tắc giới hạn, nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và hệ thống chống va chạm để đảm bảo hoạt động an toàn.

Chế độ 11.Control

1) Tổng quan điều khiển từ xa: Cho phép người vận hành điều khiển cần trục từ xa bằng cách sử dụng điều khiển từ xa không dây.

Các tính năng chính: Truyền thông tần số vô tuyến (RF) hoặc hồng ngoại (IR).

2) Tổng quan kiểm soát cabin: Cần trục được vận hành từ một cabin trên tàu nằm trên Gantry.Key Tính năng:

Được trang bị cần điều khiển, bảng điều khiển và màn hình hiển thị cho hoạt động chính xác. Cung cấp cho người vận hành với một cái nhìn rõ ràng, nâng cao của khu vực làm việc.

3) Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) \/ điều khiển tự động; Tổng quan: Cần trục được vận hành tự động hoặc bán tự động bằng cách sử dụng các lệnh và cảm biến được lập trình sẵn.

Các cảm biến và bộ mã hóa đảm bảo kiểm soát và định vị chính xác. Các chương trình có thể sử dụng cho các tác vụ lặp đi lặp lại hoặc chuyên môn.

Phác thảo

Kỹ thuật chính

Đây làƯu điểm chính của cần cẩu điện:

Ưu điểm của cần cẩu điện

Hiệu quả và năng suất cao

Động cơ điện cung cấp các chuyển động mượt mà, nhanh và chính xác, cải thiện tốc độ xử lý tải và giảm thời gian chết.

Tính linh hoạt

Có thể được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời để nâng và vận chuyển tải trọng nặng trong kho, nhà máy đóng tàu, công trường xây dựng, v.v.

Tính di động

Nhiều cần cẩu Gantry là di động (với bánh xe hoặc đường ray), cho phép chúng dễ dàng di dời trong một cơ sở hoặc trang web việc làm.

Hiệu quả chi phí

So với các hệ thống cần cẩu trên cao vĩnh viễn, cần cẩu giàn thường có chi phí lắp đặt và hỗ trợ cấu trúc thấp hơn.

Thiết kế linh hoạt

Có sẵn trong các cấu hình khác nhau (dầm đơn\/đôi, chiều cao có thể điều chỉnh, di động), làm cho chúng có thể thích ứng với các nhu cầu hoạt động khác nhau.

Yêu cầu cấu trúc tối thiểu

Không giống như cần cẩu cầu, cần cẩu giàn không yêu cầu các cột xây dựng hoặc dầm đường băng, đặc biệt hữu ích ở các khu vực ngoài trời hoặc mở.

Hoạt động điện

Năng lượng điện làm giảm lao động thủ công, giảm chi phí hoạt động và hỗ trợ tự động hóa và khả năng kiểm soát từ xa.

Tính năng an toàn

Các cơ chế an toàn tích hợp như bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn tăng cường an toàn tại nơi làm việc.

Bảo trì thấp

Ít các bộ phận cơ học và các thành phần điện tiên tiến góp phần làm giảm hao mòn và nhu cầu bảo trì thấp hơn.

Cần cẩu Goliath được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp do tính linh hoạt, tính di động và khả năng nâng cao của chúng. Thiết kế của họ làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời, nơi các vật liệu lớn và nặng cần được xử lý. Dưới đây là một số ứng dụng chính của cần cẩu Goliath

Đóng tàu và đóng tàu; Ứng dụng: Cần cẩu Goliath thường được sử dụng trong các nhà máy đóng tàu để xây dựng và lắp ráp tàu, cũng như để nâng các bộ phận tàu và thiết bị lớn. Các thiết bị lớn: những cần cẩu này có thể di chuyển dọc theo chiều dài của nhà máy, làm cho các thiết bị lớn.

Xử lý cổng và container; Ứng dụng: Trong các cơ sở cảng, cần cẩu Goliath Gantry được sử dụng để xử lý các container và hàng hóa lớn. Những con sếu này rất cần thiết để tải và dỡ các container từ tàu, di chuyển hàng hóa trên các nhà máy và các container xếp chồng.

Các công trường xây dựng; Ứng dụng: Trên các công trường xây dựng lớn, đặc biệt là trong các dự án cơ sở hạ tầng như cầu, đập, hoặc các tòa nhà cao tầng, cần cẩu Goliath được sử dụng để nâng và di chuyển vật liệu xây dựng nặng, như dầm thép, tấm bê tông và cấu trúc đúc sẵn.

Công nghiệp nặng và sản xuất; Ứng dụng: Trong các ngành công nghiệp như sản xuất thép, ô tô và hàng không vũ trụ, cần cẩu Goliath Gantry được sử dụng để di chuyển máy móc hạng nặng, cuộn thép và các bộ phận được chế tạo lớn trong quá trình sản xuất hoặc lắp ráp.

Khai thác và khai thác đá; Ứng dụng: Cần cẩu Goliath Gantry có thể được sử dụng trong các ngành khai thác và khai thác mỏ để di chuyển các thiết bị khai thác lớn, như máy nghiền, máy nghiền và hệ thống băng tải, hoặc nâng và vận chuyển vật liệu chiết xuất như đá và quặng.

Các nhà máy thép, ứng dụng: Trong các nhà máy thép, cần cẩu Goliath được sử dụng để xử lý các sản phẩm thép lớn, như cuộn, tấm, phôi và cuộn dây. Các loại thuốc: Những cần cẩu này giúp tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý các vật liệu nặng, nóng và cồng kềnh trong quy trình sản xuất thép, trong đó độ chính xác và sức mạnh rất quan trọng.

Cần cẩusản xuất thủ tục

1. Giai đoạn thiết kế: Hiểu các nhu cầu cụ thể của khách hàng, bao gồm khả năng chịu tải, nhịp, chiều cao và môi trường sử dụng. Thực hiện thiết kế sơ bộ theo nhu cầu và vẽ sơ đồ, bao gồm thiết kế kết cấu, hệ thống điện và thiết kế hệ thống điều khiển. Thực hiện sức mạnh cấu trúc, sự ổn định và phân tích động để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.

2. Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu phù hợp theo yêu cầu thiết kế, chẳng hạn như thép cường độ cao, hợp kim nhôm, v.v., để đảm bảo tính chất cơ học và độ bền tốt. Mua các nguyên liệu và thành phần thô cần thiết theo các bản vẽ thiết kế, bao gồm động cơ, bộ giảm tốc, móc, hệ thống điều khiển, v.v.

3. Xử lý và sản xuất: Cắt thép và xử lý chùm tia chính, chùm tia kết thúc và các bộ phận cấu trúc khác theo kích thước thiết kế. Kết nối các phần cắt bằng cách hàn để tạo thành khung cấu trúc chính của cần trục. Kết thúc các thành phần hàn, bao gồm khoan, quay và phay, để đảm bảo độ chính xác phù hợp của từng thành phần.

4. Lắp ráp: Lắp ráp sơ bộ các thành phần được xử lý để kiểm tra độ ổn định và khớp của cấu trúc. Cài đặt cơ chế nâng, cơ chế chạy xe đẩy và cơ chế chạy xe đẩy để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động có thể chạy trơn tru.

5. Lắp đặt hệ thống điện: Cài đặt động cơ, bộ biến tần, bảng điều khiển và các thành phần điện khác để đảm bảo hệ thống điện được kết nối chính xác. Sắp xếp các dòng cáp một cách hợp lý để đảm bảo an toàn và sắc đẹp, và giảm nhiễu và hao mòn.

6. Vận hành và thử nghiệm: Kiểm tra các chức năng khác nhau của cần trục, bao gồm các hệ thống nâng, di chuyển, phanh và báo động, để đảm bảo rằng tất cả các chức năng đều bình thường. Thực hiện các thử nghiệm tải an toàn để đảm bảo cần trục hoạt động ổn định dưới tải tối đa và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

7. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm tra chất lượng trên từng liên kết sản xuất để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn. Thực hiện chứng nhận trình độ theo các quy định liên quan để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và công nghiệp.

8. Giao hàng và cài đặt: Vận chuyển cần cẩu được sản xuất đến trang web của khách hàng. Cài đặt nó tại trang web khách hàng, bao gồm sửa chữa nền tảng, vận hành và kết nối nguồn cung cấp điện. Cung cấp đào tạo vận hành cho khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể sử dụng thiết bị một cách an toàn và hiệu quả và chính thức cung cấp nó để sử dụng.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.