Cần trục huyền phù đơn dầm điện

Các thành phần cốt lõi: hộp số, động cơ, thiết bị

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 10000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Đơn vị bán hàng: một mặt hàng

Kích thước gói đơn: 600x300x300 cm

Gross Trọng lượng đơn: 200. 000 kg

 

 

MỘTcần trục huyền phù đơn dầm điệnBao gồm một số thành phần chính làm việc cùng nhau để cung cấp xử lý vật liệu hiệu quả và an toàn. Dưới đây là một sự cố chi tiết của từng phần:

 

1. Các thành phần chính

① dầm đơn (chùm chính)

Chức năng: Chùm tia tải chính kéo dài khu vực làm việc.

Vật liệu: Thép cuộn (chùm I) hoặc dầm hộp hàn cho độ cứng.

Thiết kế: Nhẹ nhưng mạnh mẽ, được tối ưu hóa để đình chỉ từ các cấu trúc trên cao.

Tăng kéo điện

Loại:

Dây kéo dây(1 trận20 tấn, cho tải nặng hơn).

Dây xích(0. 5 Tiết10 tấn, cho tải nhẹ hơn).

Các bộ phận chính:

Động cơ nâng- Quyền năng lực vận thăng.

Hộp số- Giảm tốc độ và tăng mô -men xoắn.

Hệ thống phanh- Điện từ hoặc cơ học cho an toàn.

Trống & dây dây\/dây chuyền- Thang máy và giảm tải.

Khối móc- Gắn vào tải.

Trolley (cơ chế du lịch)

Chức năng: Di chuyển vận thăng dọc theo dầm (du lịch chéo).

Các thành phần:

Khung xe đẩy- Hỗ trợ vận thăng.

Bánh xe và động cơ lái- Cho phép chuyển động dọc theo dầm.

Hướng dẫn & bộ đệm- Ngăn chặn trật bánh và hấp thụ các cú sốc.

 

 

Trucks Trucks (Cỗ cuối cùng)

Chức năng: Cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo dầm đường băng (di chuyển dài).

Các thành phần:

Bánh xe- Chạy trên đường ray treo lơ lửng.

Động cơ lái- Quyền hạn chuyển động theo chiều dọc.

Bộ đệm- Ngăn chặn va chạm ở giới hạn du lịch.

Hệ thống đường băng bị đình chỉ

Chức năng: Hỗ trợ cần cẩu từ trần nhà.

Loại:

Đường đua kèm theo (phần hộp)- Hoạt động cứng hơn, mượt mà hơn.

Đường băng I-Beam- Kinh tế, dễ cài đặt hơn.

Gắn kết: Đính kèm thông quamóc treo, giá đỡ hoặc hỗ trợ trần.

2. Hệ thống điện & điều khiển

Nguồn điện

3- Pha AC(Phổ biến: 380V, 480V hoặc 220V).

Cung cấp điện:

Hệ thống Festoon(Xe đẩy cáp với dây dẫn trượt).

Cuộn cáp(Cho khoảng cách di chuyển dài hơn).

Hệ thống điều khiển

Kiểm soát mặt dây chuyền(Điều khiển từ xa cầm tay có dây).

Điều khiển từ xa radio(Hoạt động không dây).

Không bắt buộc:

Ổ đĩa tần số biến (VFD)- Tăng tốc\/giảm tốc trơn tru.

Tự động hóa PLC- để kiểm soát nâng cao.

.

Thiết bị an toàn

Giới hạn công tắc-Ngăn chặn du lịch quá mức (nâng và đi qua).

Bộ bảo vệ quá tải- Cắt nguồn nếu tải vượt quá công suất.

Nút dừng khẩn cấp- Tắt máy ngay lập tức.

Hệ thống chống va chạm(Cho nhiều cần cẩu).

3. Phụ kiện tùy chọn

Nâng cao từ tính- Để xử lý các tấm thép.

C-hook hoặc Grabber- cho tải chuyên dụng.

Tải Cell & Display-Giám sát trọng lượng thời gian thực.

Đèn LED làm việc- Cải thiện khả năng hiển thị.

Phác thảo

 

Kỹ thuật chính

 

Thiết kế tiết kiệm không gian

Lơ lửng khỏi các cấu trúc trần, loại bỏ sự cần thiết của các cột hỗ trợ gắn trên sàn.

Lý tưởng cho các cơ sở có không gian sàn hạn chế hoặc khoảng trống thấp.

Giải pháp hiệu quả chi phí

Chi phí ban đầu thấp hơn so với dầm đôi hoặc cần cẩu chạy hàng đầu.

Giảm chi phí cài đặt (không cần công việc nền tảng).

Cài đặt và di dời dễ dàng

Có thể được gắn trên các cấu trúc mái hiện có mà không cần sửa đổi chính.

Thiết kế mô -đun cho phép lắp ráp nhanh và tháo gỡ.

Nhẹ nhưng bền

Được làm từ thép cường độ cao, cung cấp công suất tải tốt (thường là 0. 5 Lỗi20 tấn).

Thích hợp cho các ứng dụng ánh sáng đến trung bình.

Hoạt động trơn tru và chính xác

Hoạt vận động điện cung cấp nâng và giảm kiểm soát.

Không bắt buộcỔ đĩa tần số biến (VFD)Đảm bảo chuyển động không giật.

Bảo trì thấp

Ít các bộ phận chuyển động hơn so với hệ thống thủy lực.

Động cơ kín và đường ray kín làm giảm hao mòn.

Tính linh hoạt trong ứng dụng

Có thể được tùy chỉnh với các loại vận thăng khác nhau (chuỗi hoặc dây dây).

Thích nghi cho các tệp đính kèm nâng khác nhau (nam châm, lấy, v.v.).

Tính năng an toàn

Được trang bịgiới hạn công tắc, bảo vệ quá tải và dừng khẩn cấp.

Công nghệ chống đường có sẵn để định vị tải chính xác.

 

1. Kho lưu trữ & Logistics

Tải\/dỡ pallet, hộp và hàng hóa đóng gói.

Di chuyển hàng tồn kho nặng trong các trung tâm phân phối.

2. Dây chuyền sản xuất & lắp ráp

Xử lý nguyên liệu thô, bộ phận máy móc, và thành phẩm.

Được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, điện tử và hàng tiêu dùng.

3. Hội thảo & Cửa hàng sửa chữa

Động cơ nâng, truyền và thiết bị hạng nặng trong nhà để xe ô tô.

Chế tạo kim loại và các cửa hàng hàn để xử lý vật liệu.

4. Sử dụng công nghiệp nhẹ

Nhà máy dệt (cuộn vải chuyển động).

Nhà máy đóng gói (định vị các bó nặng).

5. Không gian bán lẻ & thương mại

Cài đặt các hệ thống HVAC, giàn sáng hoặc thiết bị sân khấu.

Được sử dụng trong các cửa hàng bán lẻ lớn để quản lý chứng khoán.

6. Ngành công nghiệp thực phẩm & đồ uống

Nâng túi nguyên liệu thô (đường, bột, v.v.).

Thiết kế vệ sinh có sẵn cho môi trường sạch sẽ.

 

1. Thiết kế và kỹ thuật
Tham vấn ban đầu: Quá trình bắt đầu bằng các cuộc thảo luận giữa nhà sản xuất và khách hàng để hiểu các yêu cầu hoạt động của cần trục, chẳng hạn như khả năng tải, nhịp, chiều cao và môi trường (ví dụ: sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời, điều kiện nhiệt độ, v.v.).

Kỹ thuật & Tùy chỉnh: Nhóm thiết kế tùy chỉnh cần cẩu, bao gồm cấu trúc, hệ thống nâng và các tính năng điều khiển từ xa vô tuyến. Bản vẽ kỹ thuật chi tiết và thông số kỹ thuật được chuẩn bị, đảm bảo cần cẩu đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn và mã an toàn cần thiết.

Thiết kế hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được tích hợp vào thiết kế, chú ý đến việc dễ sử dụng, phạm vi, các tính năng an toàn (dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải) và khả năng tương thích với các hệ thống khác của Crane.

2. Lựa chọn và mua sắm vật liệu
Vật liệu cấu trúc: Các vật liệu chất lượng cao như thép có nguồn gốc cho chùm tia chính, dầm, xe tải cuối và các thành phần cấu trúc khác. Những vật liệu này được chọn cho sức mạnh, độ bền và khả năng chịu được tải trọng nặng.

Các thành phần cơ học: Các thành phần cho hệ thống nâng, xe đẩy, bánh xe cần cẩu, động cơ, hộp số và hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được mua từ các nhà cung cấp đáng tin cậy.

Các thành phần điện: Hệ thống dây điện, bảng điện, công tắc, thiết bị an toàn và các thành phần điện khác cho hệ thống điều khiển của cần cẩu cũng có nguồn gốc.

3. Chế tạo và sản xuất
Xây dựng chùm tia chính: Thép được cắt, hàn và lắp ráp để tạo thành dầm chính (chùm tia đơn) của cần cẩu. Quá trình này thường liên quan đến việc cắt chính xác, uốn cong và hàn để đáp ứng dung sai thiết kế cụ thể.

Chế tạo vận chuyển cuối: Các xe tải cuối cùng, hỗ trợ cơ chế di chuyển của cần cẩu, được chế tạo và lắp ráp. Các thành phần này được thiết kế cho sự ổn định và sức mạnh, đảm bảo chuyển động cần cẩu trơn tru dọc theo đường ray.

Việc lắp ráp cơ chế nâng: Cơ chế nâng, móc và nâng được lắp ráp, với động cơ, bánh răng và ròng rọc được tích hợp vào hệ thống. Hệ thống nâng được thử nghiệm cho khả năng chịu tải và hoạt động trơn tru.

Các cơ chế di chuyển xe đẩy và cần cẩu: Các cơ chế di chuyển xe đẩy và cần cẩu được chế tạo và lắp ráp. Điều này bao gồm các bánh xe, động cơ và hệ thống đường sắt, đảm bảo chuyển động trơn tru của cần cẩu dọc theo đường ray.

Cài đặt điều khiển từ xa vô tuyến: Hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến được cài đặt. Điều này bao gồm lắp các máy thu cần thiết, ăng -ten và tích hợp hệ thống điều khiển với các hệ thống điện và cơ học của cần cẩu.

4. Tích hợp hệ thống điện và điều khiển
Hệ thống dây điện và điện: Hệ thống dây điện được lắp đặt, kết nối hệ thống nâng, bảng điều khiển, động cơ và hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến. Hệ thống dây điện được kiểm tra về an toàn và tuân thủ mã điện.

Lắp ráp bảng điều khiển: Bảng điều khiển của Crane được lắp ráp và tích hợp với hệ thống điều khiển từ xa vô tuyến. Nó được kiểm tra về khả năng đáp ứng và các tính năng an toàn, bao gồm bảo vệ dừng khẩn cấp và bảo vệ quá tải.

Các tính năng an toàn: Các thiết bị an toàn như công tắc giới hạn, cảm biến quá tải và báo động âm thanh và ánh sáng được cài đặt và tích hợp vào hệ thống điều khiển. Các hệ thống này đảm bảo vận hành cần cẩu an toàn và ngăn ngừa thiệt hại.

5. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra tải: Cần trục được kiểm tra tải để đảm bảo nó có thể xử lý công suất trọng lượng được chỉ định. Thử nghiệm được thực hiện bằng cách sử dụng các trọng số được hiệu chỉnh để xác minh hiệu suất của cần trục trong điều kiện hoạt động.

Kiểm tra hoạt động: Cần trục trải qua một thử nghiệm hoạt động đầy đủ, nơi nó được chạy qua các chuyển động của nó (nâng, hạ thấp, di chuyển, v.v.) bằng cách sử dụng điều khiển từ xa radio. Phản ứng của cần cẩu đối với các lệnh, bao gồm các báo động dừng và an toàn khẩn cấp, được theo dõi chặt chẽ.

Kiểm tra điện & cơ học: Tất cả các hệ thống điện, bao gồm điều khiển từ xa radio, được kiểm tra chức năng và an toàn. Các động cơ, phanh và hệ thống dây điện được kiểm tra để vận hành đúng.

Kiểm tra tuân thủ: Cần trục được kiểm tra để tuân thủ các tiêu chuẩn địa phương và quốc tế (như ISO, CE hoặc OSHA) để đảm bảo nó đáp ứng các quy định an toàn. Cấu trúc, các thành phần chịu tải và hệ thống an toàn được kiểm tra kỹ lưỡng.

6. Hội đồng cuối cùng
Lắp ráp và kiểm tra cuối cùng: Sau khi thử nghiệm, cần trục được lắp ráp hoàn toàn, với tất cả các thành phần được gắn an toàn và kiểm tra kép để kiểm tra độ chính xác. Điều khiển từ xa radio được cấu hình và hệ thống được kiểm tra lần cuối cùng để đảm bảo tích hợp liền mạch.

Vẽ tranh & Hoàn thiện: Cần cẩu được sơn bằng lớp phủ bảo vệ để ngăn chặn sự ăn mòn và cải thiện ngoại hình của nó. Các chạm hoàn thiện cuối cùng được thêm vào cấu trúc, bao gồm bất kỳ nhãn hiệu hoặc đánh dấu an toàn.

Tài liệu: Tất cả các tài liệu cần thiết, bao gồm hướng dẫn sử dụng, giấy chứng nhận tuân thủ, báo cáo kiểm tra và thông tin bảo hành, được chuẩn bị cho khách hàng.
 

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.