Thành phần cần cẩu dầm đơn trong nhà

Nghiên cứu trường hợp & đổi mới

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (kg): 60000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Ứng dụng: kho, nhà máy và nơi khác

Loại cần cẩu: Hộp cần cẩu Gantry

Tốc độ di chuyển: 20m\/phút

Cơ chế nâng: Hoạt vận động điện

Phương pháp điều khiển: Điều khiển mặt đất+ Điều khiển từ xa (tùy chỉnh)

Nhiệm vụ làm việc: A5

Nhiệt độ làm việc: -20 ~ +40 độ

Điện áp công nghiệp: 380V50hz3Phanse hoặc khác

Màu sắc: Tùy chỉnh

Tùy chỉnh: Được chấp nhận

Một cần cẩu giàn trong nhà là một giải pháp nâng thực tế cho xử lý vật liệu nhẹ đến trung bình trong các hội thảo hoặc kho. Thiết kế của nó là nhỏ gọn, nhưng có chức năng cao, và bao gồm các thành phần cơ cấu và cơ học thiết yếu, phối hợp với nhau để cung cấp nâng mịn, an toàn và chính xác.

1. Dầm đơn (chùm chính)
Tia ngang kéo dài khoảng cách và hỗ trợ vận thăng\/xe đẩy. Được xây dựng từ cấu trúc loại hộp hoặc i-dầm cho sức mạnh và độ nhẹ.

2. Chân hỗ trợ (chân giàn)
Hai cột dọc kết nối dầm với đế. Chúng chịu tải trọng thẳng đứng và cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo mặt đất.
3. Kết thúc xe ngựa \/ bánh xe
Nằm ở dưới cùng của chân. Có thể bao gồm bánh xe thép (cho du lịch đường sắt) hoặc bánh xe cao su (cho loại di động). Cho phép cần cẩu di chuyển theo chiều dọc.

4. Tăng điện \/ xe đẩy điện
Cơ chế nâng được gắn trên dầm. Có thể là một vận thăng dây điện hoặc vận thăng dây điện, tùy thuộc vào công suất. Di chuyển theo chiều ngang trên chùm tia.

5. Hệ thống điện
Bao gồm các đường dây điện, cáp điều khiển, bộ ngắt mạch, bộ khởi động động cơ và công tắc giới hạn. Quyền hạn tất cả các hệ thống chuyển động và an toàn.
6. Đơn vị điều khiển
Vận hành thông qua điều khiển mặt dây chuyền, điều khiển từ xa hoặc điều khiển taxi. Kiểm soát việc nâng, chuyển động xe đẩy và du lịch cần cẩu.

7. Cung cấp điện
Năng lượng điện thông qua cuộn cáp, hệ thống festoon hoặc dây trượt tùy thuộc vào bố cục.
8. Công tắc giới hạn
Các thiết bị an toàn để ngăn chặn quá trình vận chuyển, xe đẩy hoặc cần cẩu. Giúp tránh va chạm hoặc thiệt hại cơ học.

9. Bộ đệm \/ kết thúc
Các điểm dừng được cài đặt ở cuối phạm vi di chuyển cần trục để hấp thụ tác động và ngăn chặn quá mức.
10. Ổ đĩa du lịch (bánh xe cơ giới)
Động cơ để di chuyển giàn dọc theo đường ray hoặc sàn nhà. Thông thường động cơ tốc độ thay đổi với phanh.

.

11. Tấm \/ đường ray cơ sở có thể điều chỉnh
Để cài đặt cố định, cần cẩu có thể di chuyển trên đường ray nhúng; Đối với các loại di động, có thể thêm vào chân và đầu ra điều chỉnh.

Các thành phần tùy chọn

Lốp cao su với tay lái cho phiên bản di động
Biến tần tần số (VFD) để điều khiển tốc độ
Cảm biến chống va chạm
Bộ giới hạn tải \/ Bảo vệ quá tải
Móc xoay hoặc vận thăng tốc độ đôi
Báo động ánh sáng hoặc cảnh báo

Phác thảo

Kỹ thuật chính

Nhẹ & nhỏ gọn
Lý tưởng cho các hội thảo với không gian hạn chế hoặc chiều cao trần thấp hơn.
Cài đặt dễ dàng
Không cần các cột xây dựng hoặc dầm mái-chỉ đường ray gắn trên sàn hoặc tự do.
Hiệu quả chi phí
Chi phí thấp hơn một dầm đôi hoặc hệ thống cần cẩu trên cao.
Dễ dàng bảo trì
Ít thành phần làm cho bảo trì đơn giản và giá cả phải chăng.
Chuyển động linh hoạt
Có thể được di dời hoặc điều chỉnh khi cần thiết trong cơ sở.
Xử lý chính xác
Thích hợp cho các dây chuyền lắp ráp, khu vực gia công và sản xuất nhiệm vụ ánh sáng.

Hội thảo máy móc
Tải\/dỡ các bộ phận và thiết bị.
Kho
Xử lý hàng hóa giữa kệ, xe tải và pallet.
Dây chuyền lắp ráp
Hỗ trợ định vị một phần và xử lý công cụ.
Cửa hàng khuôn & dụng cụ
Nâng khuôn nặng hoặc jigs.
Bảo trì vịnh
Phục vụ thiết bị và phương tiện lớn.
Cây chế tạo
Di chuyển các tấm thép, đường ống hoặc các thành phần.

1. Phân tích yêu cầu & thiết kế kỹ thuật
Tham khảo ý kiến ​​của khách hàng: Hiểu nhu cầu cụ thể của khách hàng (khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng, môi trường làm việc, hệ thống kiểm soát, tính năng an toàn).
Đánh giá trang web: Đánh giá vị trí cài đặt, điều kiện môi trường và mọi ràng buộc đặc biệt.
Thiết kế kỹ thuật:
Phát triển bản vẽ CAD 3D chi tiết và tính toán cấu trúc cho dầm, xe tải cuối, xe đẩy, vận thăng và hệ thống điện.
Tùy chỉnh các thành phần như động cơ, phanh, bảng điều khiển và thiết bị an toàn dựa trên thông số kỹ thuật của dự án.
Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế (ISO, FEM, CMAA, v.v.).
2. Mua sắm vật liệu
Vật liệu cấu trúc thép: Các tấm thép, dầm và cấu hình chất lượng cao của nguồn (Q235B\/Q355B hoặc tương đương) cho dầm và khung.
Các thành phần điện & cơ học: Động cơ mua hàng, hộp số, phanh, vận thăng, bảng điều khiển, công tắc giới hạn, cáp và các thành phần điện khác từ các nhà cung cấp được phê duyệt.
Các mục đặc biệt: Đặt hàng các bộ phận tùy chỉnh bổ sung (ví dụ, động cơ chống nổ, các thành phần bằng thép không gỉ hoặc hoàn thiện chống ăn mòn nếu cần).
3. Cấu trúc thép chế tạo
Cắt: Sử dụng máy cắt CNC hoặc máy cắt laser để xử lý các tấm và hồ sơ bằng thép theo thông số kỹ thuật thiết kế.
Vị trí: Thực hiện chuẩn bị cạnh để hàn bằng máy vát.
Hàn:
Mối hàn dầm chính, xe tải cuối và các thành phần cấu trúc khác theo các quy trình hàn được chứng nhận.
Tiến hành kiểm tra mối hàn (kiểm tra trực quan, kiểm tra siêu âm hoặc tia X nếu cần).
Duy trì: Sử dụng máy ép thủy lực để đảm bảo dầm và khung thẳng và chính xác kích thước.
Gia công: Điểm kết nối khóa máy (ví dụ, cơ sở bánh xe, đường ray xe đẩy) để lắp ráp chính xác.
4. Xử lý bề mặt
Vụ nổ cát\/bắn: Loại bỏ rỉ sét, quy mô và tạp chất bề mặt khỏi cấu trúc thép để đạt được SA2.5 hoặc cấp bề mặt tốt hơn.
Tranh\/Lớp phủ:
Áp dụng sơn lót và lớp phủ hoàn thiện dựa trên điều kiện làm việc môi trường (ví dụ, sơn cấp biển cho cần cẩu ngoài trời).
Tùy chọn: Áp dụng các lớp phủ chống ăn mòn, chống tĩnh điện hoặc chống nổ tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
5. Lắp ráp thành phần
Tăng tốc & xe đẩy:
Lắp ráp hệ thống vận thăng điện và xe đẩy, bao gồm động cơ, bộ giảm tốc, dây dây hoặc dây chuyền và khối móc.
Công tắc giới hạn cài đặt sẵn, phanh và cuộn cáp.
Lắp ráp vận chuyển cuối cùng:
Lắp đặt bánh xe, vòng bi, bộ đệm và ổ đĩa vào các xe tải cuối cùng.
Dây điện:
Các thành phần chính trước dây (ví dụ, động cơ vận thăng, động cơ xe đẩy) theo cách bố trí điện.
Cài đặt hệ thống điều khiển, cáp cung cấp điện, hệ thống festoon hoặc tàu sân bay.
6. Việc lắp đặt trước & lắp thử nghiệm
Lắp ráp trước dầm, xe tải cuối cùng, vận thăng, xe đẩy và hệ thống điện tại nhà máy để đảm bảo sự phù hợp và căn chỉnh phù hợp.
Tiến hành kiểm tra dung sai trên các kích thước tới hạn (ví dụ: nhịp, chiều dài cơ sở và các phép đo đường chéo).
7. Kiểm tra nhà máy (Kiểm tra trước khi giao hàng)
Thử nghiệm cơ học: Thực hiện các thử nghiệm không tải và tải một phần về nâng, hệ thống di chuyển xe đẩy và cần cẩu để xác minh hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
Kiểm tra điện: Xác minh hoạt động thích hợp của động cơ, bảng điều khiển, công tắc giới hạn, báo thức và thiết bị an toàn.
Kiểm tra an toàn:
Kiểm tra bảo vệ quá tải.
Dừng khẩn cấp và xác minh hệ thống phanh.
Kiểm tra chức năng thích hợp của báo động âm thanh và ánh sáng.
Lưu ý: Kiểm tra của bên thứ ba có thể được sắp xếp nếu khách hàng yêu cầu.
8. Tháo gỡ & đóng gói
Tháo rời các thành phần chính (dầm, xe đẩy, vận thăng, xe tải cuối) để vận chuyển.
Bảo vệ tất cả các bề mặt bằng dầu chống ăn mòn hoặc bọc bảo vệ.
Sử dụng thùng gỗ gia cố hoặc khung thép cho các thành phần nhạy cảm như động cơ, hệ thống điều khiển và các bộ phận điện.
9. Giao hàng & hậu cần
Tổ chức vận chuyển (bằng xe tải, đường sắt hoặc biển) đến trang web của khách hàng.
Cung cấp hướng dẫn cài đặt chi tiết, sơ đồ điện và hướng dẫn vận hành cùng với lô hàng.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.