Double Main Beam Hook Crane

 

 

A Double Main Beam Hook Cranelà một loại cần cẩu giàn có tính năngHai dầm song song (dầm chính)Chạy dọc theo nhịp của cấu trúc cần cẩu. Treo lơ lửng từ những dầm này là mộtcơ chế nâng caođược trang bị mộtcái móc, được thiết kế để nâng và di chuyển vật liệu nặng. Cần cẩu hoạt động trên mộtCấu trúc giàn gắn trên đường sắt hoặc mệt mỏi, cung cấp sự linh hoạt cho cả các ứng dụng trong nhà và ngoài trời.

Các tính năng chính

Double chính dầm: Chúng cung cấp sức mạnh nâng cao và khả năng chịu tải, cho phép cần cẩu xử lý tải rất nặng và rộng.

Hook cơ chế nâng: Móc được gắn vào một chiếc xe đẩy di chuyển dọc theo các dầm chính, cho phép chuyển động ngang và dọc chính xác.

Chân giàn mạnh mẽ: Chúng hỗ trợ chùm tia và kết nối nó với mặt đất hoặc bánh xe, đảm bảo sự ổn định trong quá trình hoạt động.

Nhịp tùy chỉnh và chiều cao nâng: Được thiết kế theo các yêu cầu cụ thể như chiều dài nhịp, chiều cao nâng và môi trường làm việc.

Ứng dụng

Xưởng đóng tàu

Cây thép

Bãi chứa

Trang web xây dựng

Nhà máy sản xuất và lắp ráp

Thuận lợi

Khả năng nâng cao (thường dao động từ 10 đến 200 tấn trở lên)

Thích hợp cho xử lý tải lớn và rộng

Cài đặt linh hoạt trong các sân mở, nơi không có cơ sở hạ tầng cần cẩu trên cao

Có thể được trang bị nhiều hệ thống an toàn và tự động hóa

Biến thể

Gắn trên đường sắt hoặc di động (mệt mỏi cao su)

Có hoặc không có cánh tay đúc hẫng

Tùy chỉnh cho môi trường đặc biệt (ví dụ: chống nổ, chống thời tiết)

 

Công suất tải định mức: 5 tấn, 10 tấn, 100 tấn, tùy chỉnh, 16/3.2 tấn, 20/5 tấn, 32/5 tấn, 50/10 tấn

Tối đa. Chiều cao nâng: 40m, tùy chỉnh

SPAN: 35m hoặc nhu cầu của khách hàng

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 2000 kg

Các thành phần cốt lõi: PLC, động cơ, ổ trục, hộp số, động cơ, tàu áp suất, thiết bị, bơm

Cách kiểm soát: Cab, điều khiển từ xa không dây hoặc tùy chỉnh

 

 

 

1. Dầm chính đôi (dầm)

Hai dầm ngang trải dài trên chiều rộng của cần cẩu.

Mang theo xe đẩy và cung cấp hỗ trợ cấu trúc để nâng.

Thường làm bằng thép cường độ cao.

 

Chân giàn (khung hỗ trợ)

Các cấu trúc dọc hoặc góc nối kết nối các dầm chính với các cụm mặt đất hoặc bánh xe.

Có thể đượcKhung hình ahoặchình hộp, tùy thuộc vào tải và thiết kế.

 

.

 

Cơ chế nâng (xe đẩy móc)

Bao gồm cáccái móc, vận động động cơ, Hộp số, phanh, Vàdây dây hoặc hệ thống chuỗi.

Di chuyển dọc theo các dầm chính và thực hiện nâng và hạ tải thẳng đứng.

Thường được thiết kế như mộtXe đẩy hai đường rayĐể ổn định tải tốt hơn.

 

Xe đẩy

CácNền tảng di chuyểntrên đó cơ chế nâng được gắn kết.

Chạy theo chiều ngang dọc theo các dầm chính.

Có thể được trang bị bánh xe hoặc con lăn cho chuyển động mịn.

 

 

3. Đend Carriages / Bogies

Nằm ở hai đầu của cấu trúc cần cẩu, những ngôi nhà nàyBánh xe du lịchVàĐộng cơ lái.

Cho phép cần cẩu di chuyển theo chiều dọc dọc theo đường ray hoặc mặt đất.

4. Hệ thống du lịch

Bao gồm cácĐường ray đường sắt(cho các loại gắn trên đường sắt) hoặclốp cao su(cho các loại di động).

Lái toàn bộ cần cẩu về phía trước và lùi trên khắp khu vực làm việc.

 

5.Trolley Cơ chế du lịch

1. Cơ chế di chuyển xe đẩy của một cần cẩu công nghiệp chịu trách nhiệm di chuyển cơ chế nâng hoặc nâng theo chiều ngang dọc theo chùm hoặc giàn chính của cần cẩu. Điều này cho phép cần trục định vị chính xác tải theo hướng ngang.

2. Cơ chế du lịch xe đẩy bao gồm một số thành phần chính:

Các thành phần của cơ chế du lịch xe đẩy

Đơn vị ổ đĩa: Thông thường là một động cơ điện, bộ phận truyền động cung cấp năng lượng để di chuyển xe đẩy. Kích thước và công suất của động cơ phụ thuộc vào khả năng nâng của cần cẩu và tốc độ cần thiết của xe đẩy.

Hộp số: Hộp số làm giảm tốc độ cao của đầu ra động cơ xuống tốc độ thấp hơn phù hợp cho chuyến đi của xe đẩy. Nó cũng tăng mô -men xoắn, cần thiết để di chuyển cơ chế vận thăng và bất kỳ tải trọng kèm theo.

Bánh xe hoặc con lăn: Xe đẩy trên bánh xe hoặc con lăn được gắn trên trục. Những bánh xe hoặc con lăn này di chuyển dọc theo mặt bích hoặc đường ray trên chùm tia chính, cho phép xe đẩy di chuyển qua lại.

Hệ thống phanh: Một hệ thống phanh được tích hợp vào xe đẩy để điều khiển chuyển động của nó và giữ nó ở vị trí khi cần thiết. Đây có thể là một phanh cơ học, phanh cơ điện hoặc hệ thống phanh động.

3. Cơ chế di chuyển xe đẩy là rất quan trọng để định vị chính xác tải trọng theo hướng ngang. Nó cho phép cần cẩu đặt tải chính xác tại các điểm khác nhau dọc theo chiều dài của giàn. Bảo trì đúng cách và kiểm tra thường xuyên là rất cần thiết để đảm bảo rằng cơ chế xe đẩy hoạt động trơn tru và an toàn. Bất kỳ vấn đề nào với cơ chế này đều có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả hoạt động và an toàn của cần cẩu, khiến cho việc giải quyết bất kỳ vấn đề nào ngay lập tức.

 

6.Crane Wheel

1. Bánh xe cần cẩu của một cần cẩu công nghiệp là một thành phần quan trọng cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo dầm hoặc đường ray của nó. Các bánh xe này được thiết kế để hỗ trợ trọng lượng của cần cẩu, tải trọng của nó và bất kỳ lực động bổ sung nào được tạo ra trong quá trình hoạt động.

2. Ở đây là các tính năng và chức năng chính của bánh xe cần cẩu:

Các tính năng của bánh xe cần cẩu

Vật liệu: Bánh xe cần cẩu thường được làm từ các vật liệu cường độ cao như thép hoặc gang để đảm bảo chúng có thể chịu được tải trọng nặng và ứng suất liên quan đến việc nâng hoạt động.

Kích thước và cấu hình: Kích thước của các bánh xe thay đổi tùy thuộc vào công suất và thiết kế của cần cẩu. Chúng có thể lớn hơn đối với cần cẩu nặng hơn để phân phối tải đều hơn. Số lượng bánh xe trên mỗi trục và số lượng trục trên mỗi cần trục cũng có thể thay đổi dựa trên các yêu cầu thiết kế.

3.Crane Wheels đóng một vai trò quan trọng trong tính di động và ổn định của cần cẩu công nghiệp. Họ chịu trách nhiệm chuyển trọng lượng của cần cẩu và tải trọng của nó vào các dầm hoặc đường ray trong khi cho phép di chuyển trơn tru. Độ bền và hiệu quả của chuyển động của cần cẩu phụ thuộc phần lớn vào chất lượng và tình trạng của các bánh xe này.

4. Bảo trì bánh xe cần cẩu, bao gồm kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời các thành phần bị mòn, là rất quan trọng đối với hoạt động an toàn và đáng tin cậy của cần cẩu. Việc bỏ bê bảo trì bánh xe có thể dẫn đến tăng thời gian chết, giảm hiệu quả và các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn.

 

7.Crane Hook

1. Móc cần trục của một cần cẩu công nghiệp là một thành phần quan trọng cho phép cần cẩu nâng và di chuyển các tải trọng khác nhau. Móc là điểm tiếp xúc giữa cơ chế nâng của cần trục và tải trọng, làm cho nó trở thành một giao diện quan trọng cho các hoạt động an toàn và hiệu quả.

2. Ở đây là các tính năng và chức năng chính của móc trục:

Các tính năng của móc trục

Vật liệu: Móc cần cẩu thường được làm từ thép hoặc thép hợp kim có độ bền cao để đảm bảo chúng có thể chịu được các tải trọng nặng liên quan đến các hoạt động nâng. Vật liệu được chọn cho độ bền và khả năng chống hao mòn của nó

Thiết kế: Thiết kế của móc bao gồm một lỗ mở ở trên cùng nơi nó gắn vào dây nâng, chuỗi hoặc thiết bị nâng khác. Phần dưới cùng của móc có hình dạng cong cho phép nó tham gia an toàn với các điểm nâng trên tải.

Latch an toàn: Nhiều móc được trang bị một chốt an toàn hoặc cơ chế khóa để ngăn tải tải vô tình trượt ra. Latch này phải được mở thủ công để giải phóng tải tại vị trí mong muốn.

Xếp hạng tải: Mỗi móc được xếp hạng cho tải tối đa cụ thể và điều cần thiết là sử dụng các móc được đánh giá cho các tải dự định để đảm bảo an toàn và tuân thủ các quy định.

 

Động cơ

Động cơ của một cần cẩu công nghiệp là một thành phần quan trọng cung cấp sức mạnh cần thiết để nâng và di chuyển tải. Động cơ trong cần cẩu Gantry thường được điện và có thể được phân loại thành hai loại chính dựa trên chức năng của chúng: động cơ nâng và động cơ di chuyển (hoặc đi qua).

Động cơ nâng có trách nhiệm nâng và hạ thấp móc hoặc thu hút sự tham gia với tải. Chức năng chính của động cơ này là kiểm soát chuyển động thẳng đứng của cơ chế tải của cần cẩu.

Crane Motors là cường quốc của cần cẩu công nghiệp, cung cấp năng lượng cần thiết cho cả hoạt động nâng và di chuyển. Hiệu suất, độ tin cậy và sự an toàn của cần cẩu phụ thuộc rất nhiều vào hiệu quả và độ bền của động cơ. Lựa chọn, bảo trì và kiểm tra thường xuyên của các động cơ này là rất quan trọng để đảm bảo cần cẩu hoạt động trơn tru và an toàn. Bất kỳ vấn đề nào với các động cơ đều có thể dẫn đến sự thiếu hiệu quả của hoạt động, tăng thời gian chết và rủi ro an toàn tiềm ẩn, khiến cho sự chú ý nhanh chóng đến các vấn đề vận động cần thiết.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1. Cần cẩu giàn công nghiệp được trang bị hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và các công tắc giới hạn để tăng cường hiệu quả an toàn và hoạt động. Các thành phần này đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa tai nạn và đảm bảo rằng cần cẩu hoạt động trong các tham số được chỉ định của nó.

2. Hệ thống báo động ánh sáng và ánh sáng

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng được thiết kế để cảnh báo nhân sự trong vùng lân cận của cần cẩu về tình trạng hoạt động của nó. Hệ thống này đặc biệt quan trọng trong các môi trường nơi cần trục hoạt động gần với công nhân hoặc nơi có khả năng hiển thị.

3. Chuyển đổi công tắc

Công tắc giới hạn là các thiết bị điện tử đóng vai trò là tính năng an toàn quan trọng trên cần cẩu Gantry công nghiệp. Họ phát hiện vị trí của cần cẩu hoặc các thành phần của nó và cắt điện khi cần cẩu đạt đến giới hạn hoạt động của nó, ngăn ngừa các vụ tai nạn và thiệt hại tiềm tàng.

4.Both Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và các công tắc giới hạn là không thể thiếu đối với hoạt động an toàn của cần cẩu công nghiệp. Hệ thống báo động đảm bảo rằng nhân viên nhận thức được chuyển động và tình trạng hoạt động của cần cẩu, giảm nguy cơ va chạm hoặc các mối nguy hiểm khác. Mặt khác, công tắc giới hạn tự động hóa an toàn bằng cách ngăn chặn cần cẩu hoạt động vượt quá giới hạn thiết kế của nó. Cùng nhau, các hệ thống này đóng góp cho một nơi làm việc an toàn hơn và bảo vệ cả thiết bị cần cẩu và nhân viên làm việc xung quanh nó. Bảo trì đúng cách và thử nghiệm thường xuyên các hệ thống này là rất cần thiết để đảm bảo chúng hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.

10. Thiết bị an toàn

Thiết bị bảo vệ quá tải

Các thiết bị bảo vệ quá tải được thiết kế để ngăn cần trục hoạt động vượt quá giới hạn tải làm việc an toàn của nó. Các thiết bị này theo dõi tải được nâng và sẽ gửi cảnh báo hoặc tắt cần trục nếu tải vượt quá giới hạn được chỉ định. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa thiệt hại cấu trúc cho cần cẩu và tránh các vụ tai nạn có thể xảy ra do quá tải.

Giới hạn công tắc

Như đã đề cập trước đó, các công tắc giới hạn sẽ tự động dừng cần cẩu khi nó tiếp cận phần cuối của phạm vi di chuyển của nó hoặc khi bất kỳ thành phần nào của nó đạt đến giới hạn hoạt động của chúng. Những công tắc này rất cần thiết để ngăn chặn cần cẩu vượt quá ranh giới vật lý của nó, điều này có thể dẫn đến thiệt hại cho cấu trúc hoặc va chạm với các chướng ngại vật.

Thiết bị chống collison

Các thiết bị chống collison đặc biệt quan trọng trong các môi trường nơi nhiều cần cẩu hoạt động gần hoặc nơi có lưu lượng mặt đất đáng kể. Các thiết bị này sử dụng các cảm biến, camera hoặc các công nghệ khác để phát hiện sự hiện diện của các vật thể khác trong đường dẫn của cần trục và cảnh báo người vận hành hoặc tự động tạm dừng chuyển động của cần cẩu để ngăn chặn va chạm.

Nút dừng khẩn cấp

Các nút dừng khẩn cấp được điều khiển hoạt động thủ công cho phép người vận hành cần cẩu hoặc bất kỳ nhân viên được ủy quyền nào dừng ngay lập tức tất cả các hoạt động cần cẩu trong trường hợp khẩn cấp. Các nút này được đặt một cách chiến lược trong phạm vi dễ dàng của người vận hành và thường có màu đỏ và dễ nhìn thấy.

Hệ thống phanh

Các hệ thống phanh trên cần cẩu Gantry công nghiệp được thiết kế để giữ tải một cách an toàn khi không chuyển động và cung cấp dừng có kiểm soát trong các hoạt động. Những phanh này có thể là cơ học, điện hoặc kết hợp cả hai, và chúng rất quan trọng để ngăn chặn các chuyển động tải bất ngờ có thể dẫn đến tai nạn.

Chỉ số mức độ

Các chỉ số mức độ được sử dụng để đảm bảo rằng cần cẩu ở mức trong quá trình hoạt động, đặc biệt là khi nâng tải chính xác hoặc tinh tế. Việc nâng không đều có thể gây ra tải trọng thay đổi, có khả năng dẫn đến mất kiểm soát và tai nạn. Các chỉ số này giúp các nhà khai thác duy trì sự cân bằng và ổn định của cần cẩu.

Các chỉ số tải làm việc an toàn

Các chỉ số tải làm việc an toàn đánh dấu rõ ràng khả năng tải an toàn tối đa cho cần cẩu. Thông tin này là rất quan trọng đối với các nhà khai thác để đảm bảo rằng cần cẩu không bị quá tải và hoạt động trong các thông số kỹ thuật thiết kế của nó.

 

Chế độ 11.Control

1. Kiểm soát thông thường

Can thiệp trực tiếp: Toán tử cần trục trực tiếp điều khiển các chuyển động nâng và di chuyển của cần cẩu bằng cách sử dụng các nút tay, đòn bẩy hoặc nút nhấn. Chế độ này yêu cầu các nhà khai thác lành nghề, những người có thể đồng bộ hóa các chuyển động theo cách thủ công để đạt được vị trí mong muốn của tải.

Các cơ chế đơn giản: Các hệ thống điều khiển thủ công thường đơn giản hơn trong thiết kế và có thể ít bị lỗi phức tạp.

Độ chính xác hạn chế: Độ chính xác của chuyển động của cần cẩu chỉ giới hạn trong kỹ năng và kinh nghiệm của nhà điều hành.

2.Semi-tự động kiểm soát

Hoạt động được hỗ trợ: Toán tử Crane sử dụng các thiết bị điều khiển như cần điều khiển hoặc công tắc mái chèo để chỉ huy cần cẩu, nhưng hệ thống bao gồm các tính năng tự động hỗ trợ kiểm soát tốc độ và đồng bộ hóa.

An toàn nâng cao: Các hệ thống bán tự động thường bao gồm các tính năng an toàn như dừng tự động ở giới hạn tải hoặc giới hạn di chuyển.

Hiệu quả được cải thiện: Các hệ thống này có thể cải thiện hiệu quả hoạt động bằng cách giảm nhu cầu của các nhà khai thác có tay nghề cao.

3. Kiểm soát tự động

Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC): Các hoạt động của Crane được điều chỉnh bởi PLC, có thể được lập trình để tự động thực hiện các chuỗi hoạt động cụ thể.

Kiểm soát chính xác: Các hệ thống tự động hoàn toàn cung cấp kiểm soát chính xác các chuyển động của cần cẩu, cho phép thực hiện các thao tác phức tạp được thực hiện một cách nhất quán.

Giảm lỗi của con người: Các hệ thống tự động làm giảm khả năng lỗi của con người, tăng cường an toàn và độ tin cậy.

Hoạt động từ xa: Trong một số trường hợp, cần cẩu hoàn toàn tự động có thể được vận hành từ xa, loại bỏ người vận hành khỏi các môi trường nguy hiểm tiềm tàng.

4.Radio kiểm soát

Hoạt động không dây: Toán tử cần trục sử dụng các máy phát vô tuyến để điều khiển cần cẩu từ xa, có thể đặc biệt hữu ích trong các môi trường nơi tiếp xúc trực quan với cần trục bị hạn chế.

Tăng tính linh hoạt: Kiểm soát vô tuyến cho phép các nhà khai thác di chuyển tự do xung quanh khu vực làm việc trong khi duy trì kiểm soát cần cẩu.

Xem xét an toàn: Quản lý tần số và các biện pháp bảo mật thích hợp phải được áp dụng để ngăn chặn sự can thiệp hoặc hoạt động trái phép của cần cẩu.

5.com Kiểm soát máy tính

Các hệ thống nâng cao: Một số cần cẩu có thể sử dụng các hệ thống máy tính tích hợp các tính năng nâng cao như tầm nhìn máy, trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu để tối ưu hóa hoạt động.

Thu thập dữ liệu: Cần cẩu điều khiển bằng máy tính có thể thu thập dữ liệu hoạt động, có thể được sử dụng để lập kế hoạch bảo trì và tối ưu hóa hoạt động.

Tùy chọn giao diện: Các nhà khai thác có thể tương tác với cần cẩu thông qua màn hình cảm ứng hoặc các giao diện nâng cao khác, cung cấp các tùy chọn phản hồi và điều khiển chi tiết.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Ưu điểm của cần trục giun đũa chùm tia chính

Khả năng tải cao

Có khả năng nâng tải rất nặng (thường là 10 đến 200+ tấn).

Các dầm kép phân phối trọng lượng đều hơn, đảm bảo xử lý an toàn các vật liệu lớn và cồng kềnh.

Ổn định tải tuyệt vời

Hai dầm cung cấp độ cứng nâng cao và giảm lắc lư bên.

Lý tưởng để xử lý các mặt hàng dài hoặc rộng với độ chính xác và cân bằng.

Nhịp rộng hơn và chiều cao nâng lớn hơn

Hỗ trợ các nhịp dài hơn và chiều cao nâng cao hơn so với cần cẩu đơn.

Thích hợp cho các khu vực làm việc lớn và môi trường rõ ràng cao.

Khả năng tùy chỉnh

Có thể được điều chỉnh bằng các cấu hình móc khác nhau, nhịp, độ cao, đúc hẫng và tốc độ vận hành.

Các tính năng tùy chọn như điều khiển cabin, điều khiển từ xa và tự động hóa.

Cài đặt linh hoạt

Có thể được lắp đặt trong các bãi mở, nhà máy đóng tàu hoặc bên trong các tòa nhà công nghiệp lớn.

Các tùy chọn gắn trên đường sắt hoặc di động (mệt mỏi cao su) có sẵn.

Độ bền và tuổi thọ dài

Được thiết kế cho các hoạt động liên tục, hạng nặng.

Được xây dựng với các vật liệu chất lượng cao và các thành phần cấp công nghiệp cho môi trường khó khăn.

Giảm tải cấu trúc trên nền tảng

So với cần cẩu cầu, cần cẩu Gantry không yêu cầu hệ thống hỗ trợ trên cao của tòa nhà, giảm thiểu chi phí cơ sở hạ tầng.

Hoạt động an toàn và hiệu quả

Được trang bị nhiều tính năng an toàn (ví dụ, công tắc giới hạn, bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp).

Kiểm soát hiện đại tăng cường an toàn và năng suất của người vận hành.

 

 

Ứng dụng của cần trục giun đũa đôi

Đóng tàu và đóng tàu

Nâng và lắp ráp các thành phần tàu như phần thân tàu, động cơ và tấm lớn.

Lý tưởng để di chuyển các cấu trúc lớn trên các nhịp dài trong môi trường mở.

Chế tạo thép và kim loại

Xử lý cuộn thép nặng, tấm, dầm và các thành phần bịa đặt.

Cung cấp định vị chính xác cần thiết cho các nhiệm vụ lắp ráp và hàn.

Trang web xây dựng

Di chuyển các bộ phận bê tông đúc sẵn lớn, cấu trúc thép hoặc máy móc.

Được sử dụng để xây dựng cầu, nâng phân đoạn đường hầm và các dự án cơ sở hạ tầng.

Nhà máy điện

Hỗ trợ lắp đặt và bảo trì tuabin, máy phát điện và thiết bị hạng nặng.

Cho phép xử lý an toàn, chính xác trong môi trường có cấu trúc lớn, bất động.

Sản xuất đường sắt và xe lửa

Được sử dụng để nâng các thân tàu, bogies và các thành phần đường sắt khác trong quá trình lắp ráp hoặc sửa chữa.

Hỗ trợ các dây chuyền sản xuất hợp lý, hạng nặng.

Sân và cổng container

Nâng và chuyển các container nặng và hàng hóa trong khu vực lưu trữ và tải.

Thích hợp cho kho chứa nội địa hoặc các cơ sở đa phương thức.

Khai thác và máy móc hạng nặng

Vận chuyển thiết bị khai thác, máy nghiền và các thành phần thực vật nặng khác.

Đủ bền để chịu được môi trường khắc nghiệt, bụi bặm.

Sản xuất hàng không vũ trụ và máy bay

Hỗ trợ chuyển động của các thành phần máy bay lớn như thân máy bay và cánh.

Được sử dụng trong nhà chứa máy bay và dây chuyền lắp ráp cuối cùng.

Ngành công nghiệp điện gió

Lắp đặt và bảo dưỡng các thành phần tuabin gió như lưỡi dao, tháp và trung tâm.

 

 

1. Thiết kế và kỹ thuật

Kỹ thuật chi tiết: Phát triển các bản vẽ và thông số kỹ thuật chi tiết, bao gồm chùm tia chính, vận thăng, xe đẩy, xe tải cuối và các thành phần khác.

Mô phỏng và mô hình hóa: Sử dụng thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và các công cụ mô phỏng để mô hình hóa hiệu suất của cần trục và tối ưu hóa thiết kế của nó.

2. Lựa chọn vật liệu

Thông số kỹ thuật vật liệu: Chọn các vật liệu chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh, độ bền và khả năng chống nhiệt. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép cường độ cao, hợp kim và lớp phủ chuyên dụng.

Mua sắm: Nguồn tài liệu từ các nhà cung cấp được phê duyệt, đảm bảo họ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và chứng nhận cần thiết.

3. Chế tạo thành phần

Cắt và định hình: Cắt và định hình nguyên liệu thô thành các thành phần cần thiết, chẳng hạn như dầm, cột và dấu ngoặc. Điều này có thể liên quan đến các quá trình như cắt huyết tương, cắt laser và gia công. Điều này bao gồm hàn chùm tia chính, xe tải cuối và các bộ phận chịu tải khác.

4. Lắp ráp

Lắp ráp phụ: lắp ráp các thành phần riêng lẻ, chẳng hạn như hệ thống nâng, xe đẩy và xe tải cuối cùng, thành các trường hợp phụ. Điều này liên quan đến việc lắp các bộ phận lại với nhau và đảm bảo sự liên kết thích hợp.main Lắp ráp: Kết hợp các đồng hồ phụ để xây dựng cấu trúc cần cẩu hoàn chỉnh. Điều này bao gồm gắn dây treo và xe đẩy trên chùm chính, gắn các xe tải cuối và cài đặt các hệ thống điều khiển.

5. Tích hợp các hệ thống

Hệ thống điện: Lắp đặt các thành phần điện, bao gồm động cơ, bảng điều khiển, hệ thống dây điện và cảm biến. Đảm bảo rằng các hệ thống điện của cần cẩu được tích hợp và thử nghiệm đúng cách.

Hệ thống điều khiển: Thực hiện và định cấu hình các hệ thống điều khiển, chẳng hạn như bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), điều khiển từ xa và các thiết bị an toàn. Xác minh rằng các hệ thống điều khiển chức năng chính xác và được hiệu chỉnh.

6. Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

Kiểm tra trước phẫu thuật: Thực hiện các thử nghiệm trước phẫu thuật để kiểm tra chức năng của cần trục, bao gồm kiểm tra tải, kiểm tra hoạt động của các cơ chế nâng và di chuyển và kiểm tra hệ thống điều khiển.

Kiểm tra an toàn: Xác minh rằng các tính năng an toàn, chẳng hạn như công tắc giới hạn, báo động và dừng khẩn cấp, đang hoạt động chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

Kiểm tra: Thực hiện kiểm tra chi tiết cấu trúc và linh kiện của cần cẩu để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.

7. Điều chỉnh và hiệu chuẩn cuối cùng

Tinh chỉnh: Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào để tối ưu hóa hiệu suất của cần trục và đảm bảo hoạt động trơn tru. Điều này có thể bao gồm các cảm biến hiệu chỉnh, điều chỉnh điều khiển và tinh chỉnh hệ thống nâng.

Tài liệu: Chuẩn bị và xem xét tài liệu, bao gồm hướng dẫn vận hành, hướng dẫn bảo trì và hướng dẫn an toàn.

8. Giao hàng và cài đặt

Vận chuyển: Sắp xếp để vận chuyển cần cẩu đến vị trí lắp đặt, đảm bảo rằng nó được xử lý và vận chuyển an toàn để ngăn ngừa thiệt hại.

Cài đặt: Giám sát việc cài đặt cần cẩu tại cơ sở của khách hàng, bao gồm lắp ráp, căn chỉnh và kết nối với các nguồn năng lượng và hệ thống điều khiển.

Đào tạo: Cung cấp đào tạo cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo họ quen thuộc với các thủ tục hoạt động và an toàn của cần cẩu.

9. Vận hành và bàn giao

Vận hành: Thực hiện các thử nghiệm vận hành cuối cùng để xác minh rằng cần cẩu hoạt động chính xác trong các điều kiện trong thế giới thực và đáp ứng các thông số kỹ thuật hiệu suất.

Bàn giao: Chính thức bàn giao cần cẩu cho khách hàng, cung cấp tất cả các tài liệu cần thiết, bao gồm Giấy chứng nhận tuân thủ, thông tin bảo hành và lịch bảo trì.

 

 

 

Kiểm tra vật chất

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên nguyên liệu thô đã mua để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đủ điều kiện được lưu trữ theo phân loại để ngăn chặn sự ăn mòn hoặc thiệt hại.

Cắt và hình thành

Cắt thép: Sử dụng cắt huyết tương, cắt laser hoặc cắt ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước của bản vẽ thiết kế.

Xử lý hình thành: tạo thành tấm thép thông qua uốn cong, lăn, hàn và các quy trình khác để sản xuất chùm tia chính, chùm tia kết thúc và các bộ phận cấu trúc khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận cắt và hình thành được hàn vào các cấu trúc chính như chùm tia chính, chùm tia cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo sức mạnh cấu trúc và chất lượng hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng công nghệ thử nghiệm không phá hủy (như xét nghiệm siêu âm, thử nghiệm X quang) để kiểm tra các mối hàn để đảm bảo rằng không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các thành phần chính của cần cẩu, chẳng hạn như bộ bánh xe, ghế mang, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Đại hội đồng: Trên cơ sở trước khi lắp ráp, lắp ráp tổng thể của cần cẩu được thực hiện, bao gồm cả việc lắp đặt chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, cơ chế đi bộ, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất hoạt động của cần trục được kiểm tra, bao gồm thử nghiệm nâng, đi bộ, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cần cẩu cầu lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các kích thước đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Điều trị phun và chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt của cần cẩu, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, ngâm, v.v ... phun mồi: phun sơn lót chống ăn mòn trên bề mặt được xử lý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Topcoat phun màu phun màu: Xịt lớp trên cùng theo yêu cầu của khách hàng hoặc các tiêu chuẩn ngành để mang lại cho cần cẩu một hiệu ứng bảo vệ và trang trí. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như mô hình, tải định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Bao bì và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Gói bảo vệ các thành phần chính của cần cẩu để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Sắp xếp vận chuyển: Theo quy mô thiết bị và điều kiện vận chuyển, chọn một phương thức vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến trang web của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

Chấp nhận tại chỗ: Khách hàng thực hiện việc chấp nhận cần cẩu tại chỗ theo các yêu cầu hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra hiệu suất và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, nhà sản xuất cần khắc phục chúng kịp thời để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng. Đào tạo vận hành giao hàng và sử dụng: Nhà sản xuất thường đào tạo các nhà khai thác của khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: Double Main Beam Hook Crane, nhà sản xuất cần cẩu, nhà cung cấp, nhà máy của Trung Quốc đôi, nhà sản xuất, nhà máy, nhà máy