Tùy tùy chỉnh cần cẩu trên cao krder điện

 

CácCần cẩu trên cao điện tùy chỉnhlà một giải pháp xử lý vật liệu hiệu suất cao phù hợp để đáp ứng nhu cầu hoạt động cụ thể trong một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất, hậu cần, xây dựng, đóng tàu và bãi thép. Được thiết kế cho các ứng dụng hạng nặng, cần cẩu này kết hợp kỹ thuật chính xác với các tính năng có thể tùy chỉnh để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường đòi hỏi.

Các tính năng chính:

cấu trúc dầm đơn: Cung cấp sức mạnh lớn hơn, sự ổn định và khả năng nâng so với các thiết kế dầm đơn, cho phép xử lý tải cao hơn và độ bao phủ nhịp dài hơn.

Hệ thống nâng điện: Được trang bị hệ thống nâng điện hoặc xe đẩy mạnh mẽ, đảm bảo các hoạt động nâng chính xác, hiệu quả và chính xác.

Tùy chọn tùy chỉnh: Thích ứng với các điều kiện trang web cụ thể và các yêu cầu hoạt động, bao gồm:

Chiều dài nhịp và chiều cao nâng

Khả năng nâng (từ 5 tấn đến hơn 100 tấn)

Cấu hình xe đẩy (cố định hoặc di chuyển)

Hệ thống cung cấp điện (cuộn cáp, thanh cái hoặc festoon)

Phương pháp điều khiển (CAB, Mặt dây chuyền, điều khiển từ xa không dây)

Hệ thống an toàn nâng cao: Bao gồm bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp, cảm biến chống va chạm và công tắc giới hạn để tăng cường an toàn hoạt động.

Xây dựng bền: Được xây dựng với các thành phần thép chất lượng cao và chống ăn mòn để đảm bảo tuổi thọ lâu dài ngay cả trong môi trường ngoài trời hoặc khắc nghiệt.

Kiểm soát chính xác: Ổ tần số biến (VFD) để tăng tốc\/giảm tốc trơn tru và định vị chính xác.

Ứng dụng:

Các kho dự trữ và bãi chứa ngoài trời

Chế tạo và chế biến bằng thép

Dây chuyền lắp ráp máy móc hạng nặng

Cơ sở hạ tầng và các dự án kỹ thuật dân dụng

Các nhà máy điện và các ngành năng lượng tái tạo

Thành phần cốt lõi: Hộp số, động cơ

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (kg): 22600 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Ứng dụng: rộng rãi

Độ dài Cantilever: 0-15 m

Tốc độ chạy xe đẩy: 20-40 m\/min

Hệ thống làm việc: A 5- A7

Tốc độ nâng: 5-15 m\/phút

Tốc độ chạy cần cẩu: 30-50 m\/min

Phương pháp điều khiển: Điều khiển cabin\/dây điều khiển từ xa

Màu sắc: Yêu cầu

 

 

1.Cácchùm chínhlà thành phần cấu trúc cốt lõi của cần cẩu giàn, tạo thành cây cầu ngang hỗ trợ cơ chế xe đẩy và vận thăng. Trong acần cẩu giàn dầm đôi, hai dầm chính song song phối hợp với nhau để cung cấp khả năng chịu tải nâng cao, độ ổn định cấu trúc và tính linh hoạt hoạt động được cải thiện.

Các tính năng chính của chùm tia chính:

Hộp hàn mạnh mẽ hoặc thiết kế chùm H
Được xây dựng từ các tấm thép cường độ cao, thường là trong mộtHộp dầmhoặcH-BeamCấu hình cho phân phối tải tối ưu và độ lệch tối thiểu dưới tải trọng nặng.

Kích thước tùy chỉnh
Chiều dài, chiều cao và thiết kế mặt cắt ngang có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu nhịp cụ thể, khả năng nâng và điều kiện trang web.

Gia công chính xác
Bề mặt trên cùng của các dầm chính được gia công chính xác để đảm bảo chuyển động xe đẩy trơn tru và ổn định. Các đường ray được gắn trực tiếp trên dầm hoặc được tích hợp vào cấu trúc.

Phân tích căng thẳng & mô hình phần tử hữu hạn (FEM)
Phần mềm kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để tối ưu hóa thiết kế dầm, giảm thiểu trọng lượng trong khi tối đa hóa sức mạnh và sức đề kháng mệt mỏi.

Tích hợp với xe tải cuối cùng
Các dầm chính được bắt vít an toàn hoặc hàn vào các xe tải cuối cùng, đảm bảo sự liên kết chính xác và di chuyển trơn tru dọc theo đường ray Gantry.

Lớp phủ chống ăn mòn
Các phương pháp điều trị bề mặt như phun cát, sơn lót epoxy và lớp phủ polyurethane được áp dụng để đảm bảo độ bền trong môi trường ngoài trời hoặc ăn mòn.

Các tính năng tùy chọn

Lối đi và nền tảng bảo trì

Đèn chiếu sáng và khay cáp

Bộ đệm hoặc cảm biến chống va chạm

Hệ thống giảm xóc hoặc hệ thống giảm xóc cho các ứng dụng tốc độ cao

 

Các thành phần chính của hệ thống nâng:

Tăng kéo điện hoặc lắp ráp vận mạnh xe đẩy
Được gắn giữa hoặc trên đỉnh của hai dầm, xe đẩy bay đi dọc theo đường ray và mang cơ chế nâng cao.

Dây vận mạnh dây: Được sử dụng cho công suất cao, nâng chính xác.

Tang xích: Đôi khi được sử dụng cho các ứng dụng nhiệm vụ nhẹ hơn.

Mở tời tời: Thích hợp cho các ứng dụng rất nặng (ví dụ: hơn 50 tấn).

Động cơ nâng
Một động cơ điện hiệu quả cao cung cấp năng lượng cho vận thăng. Được trang bị:

Bảo vệ quá tải nhiệt

Hệ thống phanh điện từ hoặc thủy lực để giữ an toàn

Ổ đĩa tần số biến (VFD) để bắt đầu\/dừng và điều khiển tốc độ trơn tru

Hộp số & Truyền
Bộ giảm tốc độ nặng truyền tải năng lượng động cơ đến trống hoặc Sheave, cung cấp:

Hoạt động tiếng ồn thấp

Hiệu quả cơ học cao

Tuổi thọ dài dưới tải nặng

Dây dây & trống

Trống có rãnh để đảm bảo thậm chí cuộn dây

Dây dây kéo cao cho sức mạnh và tính linh hoạt

Hạn chế hệ thống chuyển đổi để ngăn chặn quá sức và hạ thấp

Khối móc

Móc thép giả mạo với một cú xoay 360 độ và chốt an toàn

Gấp đôi hoặc nhiều reeving để cân bằng tải và giảm hao mòn dây thừng

Nâng điều khiển & cảm biến

Cảm biến tải hoặc bộ giới hạn quá tải cho an toàn

Chuyển đổi giới hạn du lịch để ngăn chặn sự di chuyển quá mức

Bộ mã hóa hoặc Phản hồi vị trí để kiểm soát nâng chính xác

 

3. SEWNxe

1) Cỗ xe cuối của cần cẩu trong nhà là một thành phần quan trọng trong cấu trúc của cần cẩu. Nó được định vị ở mỗi đầu của cầu trục và cung cấp hỗ trợ cho các bánh xe hoặc đường ray cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray hoặc hệ thống theo dõi của nó.

2) Cỗ xe cuối giữ cầu của cần cẩu và phân phối trọng lượng của nó một cách đồng đều. Nó cho phép cần cẩu di chuyển theo chiều dài của đường ray, tạo điều kiện cho sự di chuyển của tải trong không gian làm việc.

4. Cơ chế di chuyển

1) Nguyên tắc làm việc

Cần trục được cung cấp bởi một động cơ điện, có thể là đơn hoặc ba pha, tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế và điện của cần trục. Sức mạnh của động cơ được truyền đến các bánh xe qua hộp số hoặc hộp số, khiến cho các bánh xe bị hỏng. được kích hoạt để dừng cần trục một cách an toàn tại bất kỳ điểm nào trên đường đua. Đây có thể là hệ thống phanh điện từ hoặc cơ học tham gia khi động cơ bị tắt. Người vận hành điều khiển hành trình của cần cẩu thông qua bảng điều khiển, có thể bao gồm các nút nhấn, cần điều khiển hoặc điều khiển từ xa. Hệ thống cho phép dừng lại, đảo ngược và dừng khẩn cấp.

2) Các chức năng của cơ chế vận hành cần cẩu

1. Chuyển động ngang

Chức năng: Cơ chế di chuyển cần cẩu cho phép cần cẩu giàn di chuyển ngang qua không gian trong nhà, định vị hệ thống vận thăng và xe đẩy trên khu vực làm việc mong muốn.

Tầm quan trọng: Phong trào này rất cần thiết để tiếp cận các vị trí khác nhau trong khu vực vận hành của cần cẩu để nâng, mang và đặt tải khi cần thiết.

2. Tải vận chuyển

Chức năng: Nó tạo điều kiện cho việc vận chuyển tải trọng trên không gian làm việc, cho phép cần trục chuyển các vật liệu nặng từ điểm này sang điểm khác một cách hiệu quả.

Tầm quan trọng: Điều này rất quan trọng trong việc sản xuất, vận chuyển và kho, nơi các vật liệu cần được chuyển đến các trạm hoặc khu vực lưu trữ cụ thể.

3. Độ chính xác và độ chính xác

Chức năng: Cơ chế di chuyển phải được thiết kế để cung cấp chuyển động trơn tru và chính xác, đảm bảo rằng tải được định vị chính xác để nâng hoặc thả.

Tầm quan trọng: Độ chính xác cao làm giảm nguy cơ tai nạn, giảm thiểu tải trọng và nâng cao năng suất bằng cách cho phép đặt vị trí tải chính xác.

4. An toàn và ổn định

Chức năng: Cơ chế di chuyển của cần cẩu bao gồm các tính năng an toàn như công tắc giới hạn, phanh và cảm biến để theo dõi chuyển động và dừng cần cẩu nếu nó vượt ra ngoài giới hạn an toàn.

Tầm quan trọng: Các cơ chế an toàn này là rất quan trọng để bảo vệ cả cần cẩu và người vận hành khỏi các mối nguy tiềm ẩn trong quá trình hoạt động.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1) Thành phần cấu trúc

1. Khung xe đẩy

Cơ quan chính: Khung cấu trúc chính hỗ trợ tất cả các thành phần khác. Nó thường được làm bằng thép hoặc các kim loại hạng nặng khác để chịu tải.

Dấu ngoặc và các thành viên chéo: củng cố cấu trúc và cung cấp sự ổn định bổ sung.

2. Bánh xe và trục du lịch

Bánh xe du lịch: Được gắn trên khung xe đẩy, những bánh xe này di chuyển dọc theo hệ thống đường sắt của cây cầu cần cẩu.

Trục: Kết nối các bánh xe di chuyển và cho phép chúng xoay trơn tru trong khi hỗ trợ tải.

3. Cơ chế lái xe

Động cơ điện: Nguồn năng lượng chính điều khiển các bánh xe.

Hộp số và truyền dẫn: Chuyển điện từ động cơ sang bánh xe, cho phép chuyển động. Một số hệ thống có thể sử dụng một ổ đĩa trực tiếp, trong khi những hệ thống khác sử dụng chuỗi, dây đai hoặc xe lửa.

Hệ thống phanh: Đảm bảo dừng an toàn và giữ xe đẩy khi đứng yên. Nó có thể là cơ học, điện từ hoặc thủy lực.

4. Hệ thống đường ray và đường sắt

Đường ray trên cây cầu: bề mặt mà bánh xe xe đẩy đi. Chúng thường được gắn trên đỉnh hoặc dưới cùng của cầu trục.

Hỗ trợ đường sắt: Bảo vệ đường ray và duy trì sự liên kết trên toàn bộ chiều dài của cần cẩu.

5. Hệ thống điện và điều khiển

Hệ thống dây điện và hệ thống cáp: Cung cấp nguồn từ nguồn điện của cần trục cho các đơn vị động cơ, phanh và điều khiển.

Bảng điều khiển: Giao diện cho người vận hành kiểm soát chuyển động của xe đẩy.

Công tắc giới hạn và cảm biến: Được sử dụng để theo dõi vị trí và giới hạn di chuyển của xe đẩy để ngăn chặn sự đi du lịch và va chạm quá mức.

6. Cơ chế xử lý tải

Hoist hoặc thiết bị nâng: Thông thường được gắn trên xe đẩy để xử lý tải.

Khung kéo và móc: phần giao diện trực tiếp với tải.

Dây dây hoặc chuỗi: Được sử dụng để nâng và giảm tải.

7. Củng cố cấu trúc và hỗ trợ

Các tấm bên và bộ làm cứng: được thêm vào để tăng cường khung xe đẩy và giảm thiểu độ lệch hoặc xoắn.

Dấu ngoặc hỗ trợ: Củng cố các điểm đính kèm cho các thành phần như động cơ và hộp số.

2) Chức năng của cơ chế vận hành xe đẩy

1. Chuyển động ngang

Xe đẩy di chuyển dọc theo chùm tia của cần cẩu, cho phép nó vận chuyển vận tải và tải trọng đến các vị trí khác nhau trong khoảng thời gian làm việc của cần cẩu.

Điều này cho phép cần cẩu bao phủ một khu vực rộng trong một xưởng, kho hoặc cơ sở sản xuất.

2. Tải vận chuyển

Xe đẩy mang vận thăng và thiết bị nâng, rất cần thiết để nâng và giảm tải.

Nó di chuyển vận thăng theo cách đảm bảo tải có thể được định vị chính xác trên khu vực mong muốn để nâng, hạ thấp hoặc đặt.

3. Tính linh hoạt và hiệu quả

Bằng cách cho phép xe đẩy đi dọc theo nhịp cần trục, cơ chế cải thiện hiệu quả tổng thể của các hoạt động nâng. Điều này cho phép người lao động vận chuyển hàng hóa nhanh chóng và an toàn qua chiều rộng của khu vực làm việc.

Hệ thống thường kết hợp một cơ chế điều khiển động cơ cho chuyển động trơn tru và được kiểm soát.

4. Hệ thống và các thành phần ổ đĩa

Cơ chế di chuyển xe đẩy thường bao gồm một bộ phận truyền động, có thể là điện hoặc đôi khi thủ công, tùy thuộc vào thiết kế cần cẩu.

Bánh xe hoặc con lăn gắn trên xe đẩy cho phép nó di chuyển dọc theo đường ray hoặc chùm với ma sát tối thiểu.

Động cơ và bánh răng thường được sử dụng để lái xe đẩy, cung cấp khả năng tăng tốc và giảm tốc có kiểm soát để tránh các chuyển động đột ngột có khả năng làm hỏng thiết bị hoặc gây ra rủi ro an toàn.

5. An toàn và kiểm soát

Các cơ chế du lịch xe đẩy tiên tiến bao gồm các tính năng an toàn như công tắc giới hạn, ngăn chặn xe đẩy ở cuối đường di chuyển của nó để ngăn nó chạy khỏi đường đua.

Các hệ thống hiện đại cũng có thể có các cảm biến hoặc cơ chế điều khiển tự động giúp tăng cường an toàn bằng cách phát hiện các vật cản và tự động dừng hoặc làm chậm chuyển động.

6. Phối hợp với các chuyển động cần cẩu khác

Chuyển động của xe đẩy được phối hợp với cơ chế nâng và chuyển động dầm cầu cầu (nếu có) cho hoạt động hiệu quả, ba chiều (nghĩa là chuyển động lên\/xuống, tiến\/lùi và bên sang bên).

6.Crane Wheel

1) Chức năng của bánh xe

Các bánh xe cần cẩu được thiết kế để hỗ trợ tải trọng của cấu trúc cần cẩu giàn và tạo điều kiện cho sự di chuyển trơn tru của nó trên các đường ray. Họ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng cần cẩu hoạt động với sự ổn định và độ chính xác.

2) Yêu cầu thiết kế

Các bánh xe thường có mặt bích ở bên cạnh để giữ chúng trên đường ray, ngăn chặn sự trật bánh. Một số bánh xe được thiết kế với một cấu hình thon để phù hợp với độ mòn và duy trì sự ổn định theo thời gian. Các bánh xe này thường được làm từ các vật liệu cường độ cao như thép rèn hoặc thép đúc để xử lý các tải trọng nặng và ứng suất gặp trong khi hoạt động. Bề mặt có thể được làm cứng hoặc xử lý để cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền.

7.Crane Hook

1) Một cái móc cần trục được sử dụng trong cần cẩu trong nhà là một thành phần thiết yếu được thiết kế để nâng và mang tải. Móc cần trục được gắn vào cơ chế vận động của cần cẩu giàn, cho phép nó nâng và di chuyển các vật phẩm nặng có khả năng nâng cấp của cơ sở. đánh bật.

2) Thông số kỹ thuật:

Khả năng tải: Thay đổi tùy theo thiết kế của cần cẩu, từ vài trăm kg đến hàng chục tấn.

Vật liệu: Thông thường được rèn hoặc đúc thép với độ bền kéo cao để chống lại uốn cong và phá vỡ.

Các tính năng an toàn: Chốt hoặc móc an toàn được kết hợp để ngăn chặn sự phát hành tình cờ và có thể bao gồm các tính năng như khóa ghim hoặc cơ chế thủ công\/tự động ..

Động cơ

1) Động cơ của một cần cẩu trong nhà là một thành phần quan trọng cho hoạt động của nó. Nó cung cấp sức mạnh cần thiết để di chuyển vận thăng của cần cẩu, xe đẩy và cầu nối dọc theo đường ray tương ứng của chúng. Việc lựa chọn động cơ phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm khả năng tải của cần cẩu, yêu cầu tốc độ và cụ thể ứng dụng ..

2) Động cơ phải đủ mạnh để xử lý tải trọng tối đa của cần trục và cung cấp mô-men xoắn đầy đủ để nâng và chuyển động ngang. Xếp hạng công suất từ ​​một vài kilowatt (kW) đến vài trăm kW, tùy thuộc vào kích thước của cần trục. động cơ khi nó dừng lại.

3) Động cơ có thể được trang bị ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) để cho phép điều khiển tốc độ điều chỉnh. Điều này rất hữu ích cho các hoạt động nâng tinh chỉnh và đảm bảo khởi động trơn tru và dừng lại. Đối với các chuyển động chính xác, một số cần cẩu sử dụng động cơ tốc độ kép, cho phép cả hoạt động tốc độ thấp và tốc độ cao.

Kiểm tra và bảo trì thường xuyên là rất cần thiết để kéo dài tuổi thọ của động cơ và tránh những thất bại tốn kém.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Một hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng cho một cần cẩu trong nhà được thiết kế để tăng cường an toàn bằng cách cung cấp các cảnh báo trực quan và âm thanh cho các nhà khai thác và nhân sự trong vùng lân cận. Hệ thống này giúp ngăn ngừa tai nạn bằng cách cảnh báo mọi người khi cần trục được sử dụng hoặc tiếp cận các điểm quan trọng của hoạt động.

Báo động âm thanh (sừng hoặc còi báo động): Các loại: Sừng điện, Sirens hoặc Buzzers.Purpose: Để đưa ra cảnh báo âm thanh khi cần cẩu đang hoạt động, di chuyển hoặc tiếp cận một khu vực nguy hiểm.

Khối lượng: Phải đủ lớn để nghe thấy tiếng ồn xung quanh trong không gian làm việc, nhưng không quá lớn đến mức gây ra thiệt hại hoặc khó chịu.

2) Công tắc giới hạn

Một công tắc giới hạn trên cần cẩu trong nhà là một thiết bị an toàn được sử dụng để điều khiển và hạn chế chuyển động của vận thăng, xe đẩy hoặc cầu của cần cẩu. Nó đảm bảo rằng cần cẩu hoạt động trong các ranh giới an toàn được chỉ định và ngăn chặn sự đi du lịch quá mức có thể làm hỏng thiết bị, gây ra sự cố hoạt động hoặc gây ra rủi ro an toàn cho nhân sự và các thiết bị khác trong khu vực.

Các chức năng chính của công tắc giới hạn trên cần cẩu trong nhà:

Bảo vệ đi du lịch quá mức: Dừng chuyển động của cần cẩu khi nó đạt đến giới hạn di chuyển tối đa cho phép của nó, ngăn chặn cần cẩu di chuyển qua ranh giới thiết kế của nó.

Phản hồi vị trí: Cung cấp phản hồi cho hệ thống điều khiển để chỉ ra vị trí hiện tại của các thành phần của cần trục, chẳng hạn như vận thăng hoặc xe đẩy.

Cắt khẩn cấp: Hoạt động như một điểm dừng khẩn cấp để tắt chuyển động nếu có sự cố xảy ra, giúp ngăn ngừa tai nạn và thiệt hại.

10. Thiết bị an toàn

1) 1. Bảo vệ quá tải

Các bộ giới hạn quá tải: Các thiết bị này ngăn cần cẩu nâng các trọng số vượt quá khả năng định mức của nó, đảm bảo cần trục hoạt động trong giới hạn an toàn.

Các ô tải: Được cài đặt để theo dõi và đo trọng lượng của tải được nâng và kích hoạt báo động hoặc tắt máy khi phát hiện quá tải.

2. Nút dừng khẩn cấp

Công tắc dừng khẩn cấp: Cung cấp một cách nhanh chóng để ngăn chặn chuyển động của cần cẩu trong trường hợp khẩn cấp, ngăn ngừa tai nạn và thiệt hại tiềm tàng.

3. Hệ thống chống va chạm

Cảm biến bội: Các cảm biến này phát hiện các vật thể hoặc cấu trúc gần đó và kích hoạt cơ chế phanh để tránh va chạm.

Cảm biến gần: Giúp phát hiện nếu cần cẩu đang tiếp cận một khu vực nguy hiểm và ngăn chặn chuyển động khi nó không an toàn.

4. Công tắc giới hạn

Các công tắc giới hạn kết thúc du lịch: Tự động dừng cần cẩu khi đến cuối đường đua của nó để tránh thiệt hại cho cần cẩu hoặc các cấu trúc xung quanh.

Công tắc giới hạn chiều cao: Đảm bảo móc hoặc vận mạnh không vượt quá chiều cao được xác định trước, bảo vệ chống lại các vật phẩm nâng quá cao.

5. Hệ thống tín hiệu và cảnh báo

Đèn cảnh báo: Cảnh báo nhân sự gần đó khi cần cẩu đang hoạt động.

Báo động có thể nghe được: tạo ra âm thanh để chỉ ra khi cần trục di chuyển hoặc tiếp cận một khu vực cần thận trọng.

Hệ thống Horn và Bell: Được sử dụng cho các nhà khai thác báo hiệu và công nhân gần đó của các chuyển động của cần cẩu.

6. Khóa điều khiển từ xa và khóa an toàn

Điều khiển từ xa không dây: Cho phép người vận hành điều khiển cần cẩu từ khoảng cách an toàn.

Cơ chế khóa an toàn: Đảm bảo cần trục không thể được vận hành vô tình hoặc bởi nhân viên trái phép.

7. Thiết bị chống đường

Hệ thống phòng chống lắc lư: Giảm thiểu tải trọng bằng cách sử dụng bộ giảm chấn hoặc thuật toán điều khiển ổn định tải trong quá trình di chuyển.

8. Hệ thống phanh

Phanh khẩn cấp: Tự động kích hoạt trong trường hợp mất điện hoặc khi cần dừng đột ngột.

Phanh thủ công: Được sử dụng để kiểm soát bổ sung khi dừng hoặc bảo vệ cần cẩu trong các giai đoạn không hoạt động.

 

Chế độ 11.Control

1) 1. Chế độ điều khiển thủ công

Mô tả: Được vận hành bởi một toán tử cần trục bằng cách sử dụng mặt dây chuyền hoặc cần điều khiển cầm tay.

Các tính năng: Người vận hành có quyền kiểm soát trực tiếp chuyển động của cần cẩu, bao gồm vận động, xe đẩy và phong trào Gantry.

Trường hợp sử dụng: Thích hợp cho các nhiệm vụ yêu cầu xử lý và điều chỉnh chi tiết, chẳng hạn như nâng hoặc di chuyển các mặt hàng tinh tế.

2. Chế độ điều khiển từ xa

Mô tả: Cho phép người vận hành điều khiển cần trục bằng điều khiển từ xa không dây.

Các tính năng: Tăng cường tính di động cho người vận hành, cho phép chúng quản lý cần cẩu từ xa.

Trường hợp sử dụng: Hữu ích để cải thiện sự an toàn và hiệu quả trong các môi trường nơi người vận hành cần di chuyển xung quanh khu vực của cần trục.

3. Chế độ điều khiển tự động

Mô tả: Crane hoạt động tự chủ dựa trên các cài đặt hoặc lệnh được lập trình sẵn.

Các tính năng: Bao gồm việc sử dụng các cảm biến, máy ảnh và phần mềm hướng dẫn cần trục thông qua các nhiệm vụ của nó với đầu vào của con người tối thiểu.

Trường hợp sử dụng: Lý tưởng cho các hoạt động chính xác cao hoặc các nhiệm vụ lặp đi lặp lại trong đó các chuyển động tương tự được yêu cầu một cách nhất quán.

4. Chế độ điều khiển bán tự động

Mô tả: Kết hợp hoạt động thủ công với các chức năng tự động.

Các tính năng: Người vận hành có thể bắt đầu hoặc hướng dẫn cần trục nhưng dựa vào các hệ thống tự động cho các chuyển động nhất định, như định vị hoặc điều chỉnh tốc độ.

Trường hợp sử dụng: Được sử dụng khi các nhà khai thác cần hỗ trợ với các nhiệm vụ lặp đi lặp lại nhưng vẫn cần giám sát.

5. Chế độ điều khiển cần điều khiển hoặc bảng điều khiển

Mô tả: Được vận hành bằng cách sử dụng bảng điều khiển hoặc cần điều khiển quản lý tất cả các chức năng cần cẩu.

Các tính năng: Cung cấp kiểm soát chính xác hơn đối với các hoạt động của Crane, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động phức tạp hoặc đa hướng.

Trường hợp sử dụng: phổ biến cho cần cẩu ở các khu vực mà hoạt động thủ công được ưu tiên nhưng yêu cầu kiểm soát tinh chỉnh nhiều hơn.

12.Sketch

Kỹ thuật chính

 

 

1. Khả năng nâng cao

Cấu trúc dầm kép cho phép công suất tải cao hơn đáng kể (từ 10 tấn đến 200+ tấn), làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.

2. Khoảng nhịp lớn hơn và chiều cao

Có khả năng bao phủ các nhịp dài hơn và chiều cao nâng cao hơn so với các hệ thống dầm đơn, cho phép xử lý vật liệu linh hoạt hơn trên các khu vực làm việc lớn.

3. Tùy chỉnh cho các nhu cầu cụ thể

Cần trục có thể được thiết kế để phù hợp với thông số kỹ thuật chính xác của bạn, bao gồm tốc độ nâng, chiều cao, tầng lớp lao động (chu kỳ nhiệm vụ), điều kiện môi trường (ngoài trời, ăn mòn, nhiệt độ cao) và thậm chí các sở thích thẩm mỹ.

4. Cải thiện sự ổn định và an toàn

Hai dầm phân phối trọng lượng đều hơn, giảm căng thẳng trên cấu trúc.

Các tính năng an toàn nâng cao như bảo vệ quá tải, hệ thống dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn và cảm biến chống va chạm là tiêu chuẩn hoặc có thể được tích hợp.

5. Hệ thống truyền động điện hiệu quả

Được trang bị động cơ tiết kiệm năng lượng, ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) và các hệ thống điều khiển tiên tiến cho chuyển động trơn tru, chính xác và giảm tiêu thụ năng lượng.

6. Giảm căng thẳng cấu trúc trên nền tảng

Thiết kế giàn chuyển tải trực tiếp xuống mặt đất thông qua chân, giảm thiểu sự cần thiết của các cấu trúc xây dựng được gia cố, đặc biệt có lợi cho việc lắp đặt ngoài trời và tạm thời.

7. Kịch bản ứng dụng đa năng

Thích hợp cho cả sử dụng trong nhà và ngoài trời trong các ngành công nghiệp như:

Sản xuất thép

Đóng tàu

Sân đường sắt

Thiết bị đầu cuối hậu cần

Các dự án năng lượng và cơ sở hạ tầng gió

8. Hiệu quả về chi phí theo thời gian

Mặc dù đầu tư ban đầu có thể cao hơn các hệ thống dầm đơn, độ bền, nhu cầu bảo trì thấp và hiệu suất nâng cao của cần cẩu giàn kép thường dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp hơn.

9. Tích hợp dễ dàng với tự động hóa

Có thể được tích hợp với các hệ thống điều khiển hiện đại như PLC, điều khiển từ xa, giám sát IoT và hệ thống kho tự động.

 

 

1. Sản xuất và lắp ráp:

Cơ sở sản xuất: Cần cẩu trong nhà tạo điều kiện cho sự di chuyển của các bộ phận và linh kiện nặng trong quá trình sản xuất và lắp ráp.

Dòng lắp ráp: Chúng có thể vận chuyển các thành phần giữa các phần khác nhau của dây chuyền lắp ráp một cách hiệu quả, cải thiện năng suất.

2. Kho lưu trữ và lưu trữ:

Quản lý chứng khoán: Được sử dụng để di chuyển và tổ chức các mặt hàng nặng hoặc cồng kềnh trong kho, tối đa hóa không gian và tối ưu hóa quy trình làm việc.

Đang tải và dỡ hàng: Cần cẩu Gantry hỗ trợ tải và dỡ vật liệu từ xe tải hoặc khu vực lưu trữ.

3. Bảo trì và sửa chữa:

Phục vụ thiết bị hạng nặng: Trong các cửa hàng bảo trì hoặc trung tâm dịch vụ, chúng được sử dụng để nâng và điều khiển máy móc hạng nặng hoặc các bộ phận để sửa chữa.

Xử lý các bộ phận: Họ hỗ trợ di chuyển các bộ phận lớn, chẳng hạn như động cơ hoặc lắp ráp cơ khí, đến và từ các khu vực bảo trì.

4. Xây dựng:

Các dự án xây dựng: Lý tưởng cho các công trường xây dựng trong nhà, nơi cần thiết bị nâng vật liệu xây dựng nặng, thiết bị hoặc các phần đúc sẵn.

Lưu trữ vật liệu: Giúp tổ chức các vật liệu và công cụ xây dựng trong một không gian hạn chế.

5. Vận chuyển và đóng gói:

Hỗ trợ dây chuyền sản xuất: Trong các cơ sở đóng gói, cần cẩu trong nhà được sử dụng để di chuyển các gói hoặc container nặng đến khu vực vận chuyển.

Xử lý tùy chỉnh: Chúng có thể được cấu hình để xử lý các gói hoặc sản phẩm cụ thể có tệp đính kèm chuyên dụng.

6. Nhà máy và nhà máy công nghiệp:

Ngành công nghiệp nặng: phổ biến trong các nhà máy liên quan đến thép, kim loại, máy móc hoặc bất kỳ sản phẩm công nghiệp nặng nào.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng: Được sử dụng để di chuyển các mặt hàng lớn đến các khu vực khác nhau để kiểm tra hoặc thử nghiệm.

Cần cẩusản xuất thủ tục

1.1. Thiết kế và lập kế hoạch

Thiết kế ban đầu: Các kỹ sư tạo ra một thiết kế dựa trên các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng và môi trường sử dụng.

Phân tích cấu trúc: Các công cụ phần mềm và tính toán thủ công được sử dụng để đảm bảo cần cẩu có thể xử lý các điều kiện tải và vận hành dự kiến.

Dự luật vật liệu (BOM): Một danh sách toàn diện của tất cả các vật liệu cần thiết được chuẩn bị để tạo điều kiện mua sắm và lập kế hoạch.

2. Chuẩn bị vật liệu

Lựa chọn: Thép chất lượng, điển hình là thép carbon thấp hoặc hợp kim, được chọn cho các thành phần cấu trúc chính.

Cắt và định hình: Vật liệu được cắt và định hình theo thông số kỹ thuật thiết kế bằng máy CNC, máy cắt laser hoặc các công cụ chính xác khác.

3. Hàn và lắp ráp

Lắp ráp khung: Khung chính được hàn lại với nhau. Điều này bao gồm cấu trúc giàn, dầm chéo và dầm kết thúc.

Củng cố: Hỗ trợ bổ sung hoặc làm cứng được hàn theo yêu cầu để đảm bảo sự ổn định.

Kiểm tra: Các mối hàn được kiểm tra trực quan và sử dụng các phương pháp không phá hủy như kiểm tra siêu âm hoặc tia X để kiểm tra các khuyết tật.

4. Công việc gia công và chính xác

Khoan và khai thác: Lỗ cho bu lông và các ốc vít khác được khoan và khai thác.

Nghiền và hoàn thiện: Bất kỳ cạnh thô được làm mịn để đảm bảo an toàn và phù hợp.

Phù hợp chính xác: Các thành phần như bánh xe, trục và cơ chế vận mạnh được lắp ráp và thử nghiệm để căn chỉnh và phù hợp thích hợp.

5. Lắp đặt hệ thống điện và điều khiển

Hệ thống dây điện: Hệ thống dây điện được lắp đặt để cung cấp năng lượng cho vận thăng, động cơ và bảng điều khiển.

Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của cần cẩu, bao gồm bộ điều khiển mặt dây chuyền, điều khiển từ xa và khóa liên động an toàn, được gắn và tích hợp.

Kiểm tra: Hệ thống điện được kiểm tra để đảm bảo không có lỗi và tất cả các thành phần hoạt động chính xác.

6. Cơ chế nâng và lắp đặt vận thăng

Lắp ráp vận tốc: Hoist được gắn vào cấu trúc chính của cần cẩu.

Hệ thống ổ đĩa: Hệ thống ổ đĩa, bao gồm các động cơ và hộp số, được cài đặt và căn chỉnh.

Chạy thử: Các lần chạy thử nghiệm ban đầu được thực hiện để kiểm tra hoạt động của Hoist và đảm bảo chuyển động trơn tru mà không có bất kỳ sự bất thường nào.

7. Xử lý bề mặt

Làm sạch: Toàn bộ cần cẩu được làm sạch bất kỳ mảnh vụn hoặc dư lượng nào.

Vẽ tranh\/Lớp phủ: Cần cẩu được sơn hoặc phủ một lớp bảo vệ để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn. Điều này có thể bao gồm mồi và áo khoác hàng đầu.

Curing: Lớp phủ được chữa khỏi bằng cách sử dụng nhiệt nếu cần, để tăng cường độ bền.

8. Hội đồng và hội nhập cuối cùng

Lắp ráp thành phần: Các thành phần cuối cùng như cản, công tắc giới hạn và các tính năng an toàn được đính kèm.

Tích hợp hệ thống: Tất cả các bộ phận, bao gồm các hệ thống điện và cơ học, được kết nối và kiểm tra kép để tương thích.

Hiệu chuẩn: Các hệ thống điều khiển của cần trục được hiệu chỉnh cho cân bằng tải và độ chính xác.

9. Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

Kiểm tra tải tĩnh: Cần trục được kiểm tra dưới tải trọng tĩnh, thường là công suất định mức tối đa của nó, để đảm bảo nó có thể xử lý trọng lượng mà không gặp vấn đề gì.

Kiểm tra tải động: Cần trục được vận hành trong điều kiện động, nâng và tải chuyển động để đảm bảo hiệu suất mượt mà.

Kiểm tra an toàn: Các tính năng an toàn, chẳng hạn như dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn, được xác minh.

Kiểm tra cuối cùng: Toàn bộ hệ thống trải qua kiểm tra kỹ lưỡng, bao gồm kiểm tra cơ khí, điện và an toàn.

10. Tài liệu và bàn giao

Chứng nhận: Cần cẩu được chứng nhận để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn trong nước và quốc tế.

Hướng dẫn và tài liệu: Hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn bảo trì và Giấy chứng nhận tuân thủ được chuẩn bị.

Bàn giao: Cần cẩu được chính thức bàn giao cho khách hàng, bao gồm cả đào tạo về việc sử dụng và bảo trì.

11. Vận chuyển và cài đặt

Tháo gỡ (nếu cần): Các bộ phận được tháo rời để vận chuyển nếu cần cẩu quá lớn.

Đóng gói: Các thành phần được đóng gói an toàn để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển.

Cài đặt tại chỗ: Cần trục được lắp ráp và cài đặt tại vị trí của khách hàng, với các kiểm tra cuối cùng được thực hiện để đảm bảo nó đã sẵn sàng để sử dụng.

Quy trình này đảm bảo rằng cần cẩu trong nhà được sản xuất để an toàn, đáng tin cậy và đáp ứng các thông số kỹ thuật hiệu suất cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.