Crane giàn kép gấp đôi

 

Một cần cẩu giàn kép kép là một lựa chọn hiệu quả, kinh tế cho các ứng dụng trung bình, kéo dài, trong đó giảm cân và tiết kiệm chi phí là ưu tiên. Thiết kế mô -đun của nó cho phép tùy chỉnh để sử dụng trong nhà\/ngoài trời, làm cho nó linh hoạt trong các ngành công nghiệp.

 

Các tính năng chính
Nhẹ & hiệu quả về chi phí

Thiết kế giàn làm giảm việc sử dụng vật liệu, giảm chi phí sản xuất trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.

Lý tưởng cho các ứng dụng trong đó các hạn chế về ngân sách là một mối quan tâm.

Khả năng tải vừa phải

Thông thường, xử lý 1 tấn50 tấn, làm cho nó phù hợp để xử lý vật liệu chung, dây chuyền lắp ráp và sân lưu trữ.

Nhịp & chiều cao có thể tùy chỉnh

Phạm vi nhịp: 5 trận35 mét (một số mô hình lên đến 60m).

Chân có thể điều chỉnh cho độ cao làm việc khác nhau (lên đến 40m trong một số cấu hình).

Tùy chọn di động

Gắn trên đường sắt: Đối với các hoạt động đường dẫn cố định trong các nhà máy đóng tàu hoặc bãi chứa.

M-Dòng cao su: Đối với chuyển động linh hoạt trong các hội thảo hoặc công trường xây dựng.

Mô hình di động: Lắp ráp nhanh\/tháo gỡ để sử dụng tạm thời.

Hệ thống vận mạnh & xe đẩy

Được trang bị vận thăng dây điện (loại CD\/MD) hoặc vận thăng chuỗi để nâng thẳng đứng.

Xe đẩy thủ công hoặc cơ giới cho chuyển động ngang dọc theo dầm.

Độ bền & khả năng chống thời tiết

Thép mạ kẽm hoặc sơn để chống ăn mòn trong sử dụng ngoài trời.

Một số mô hình tuân thủ các tiêu chuẩn FEM, DIN và ISO về an toàn và độ tin cậy.

 

So sánh: Thương ăn dầm đơn so với cần cẩu Gantry Web Solid

Tính năng	Giàn dầm đơn	Trang web đơn dầm
Cân nặng	Lighter (Mở mạng)	Nặng hơn (thép rắn)
Trị giá	Thấp hơn	Cao hơn
Công suất tối đa	1 trận50 tấn	1 trận20 tấn
Nhịp linh hoạt	Tốt hơn cho các nhịp dài	Giới hạn ở các nhịp ngắn hơn
BẢO TRÌ	Truy cập dễ dàng hơn vào các thành phần	Cấu trúc kín hơn

 

Công suất tải định mức: 5 tấn, 10 tấn, 100 tấn, tùy chỉnh, 16\/3.2 tấn, 20\/5 tấn, 32\/5 tấn, 50\/10 tấn

Tối đa. Chiều cao nâng: 40m, tùy chỉnh

SPAN: 35m hoặc nhu cầu của khách hàng

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 50000 kg

Các thành phần cốt lõi: PLC, động cơ, ổ trục, hộp số, động cơ, tàu áp suất, thiết bị, bơm

Cách kiểm soát: Cab, điều khiển từ xa không dây hoặc tùy chỉnh

 

Một cần cẩu giàn dầm duy nhất là một loại cần cẩu giòn từ sáng đến trung bình với một dầm kiểu giàn, thường được sử dụng cho các ứng dụng ngoài trời như công việc xây dựng, sân trước hoặc nhà máy nhỏ. Thiết kế giàn cung cấp giảm khả năng chống gió và trọng lượng tự nhẹ hơn trong khi duy trì sức mạnh cấu trúc.

 

Các thành phần chính và chức năng của chúng
1. Girder (dầm đơn)
Cấu trúc: Một chùm tia nhẹ (giàn) làm từ các thanh thép hàn.

Chức năng: Hỗ trợ vận thăng và tải trong khi giảm tải gió và tổng trọng lượng cần cẩu.

Lợi thế: Lý tưởng cho môi trường ngoài trời với tiếp xúc với gió thường xuyên.

 

 

2. Chân hỗ trợ (chân giàn)
Thiết kế: Hai cột thẳng đứng hỗ trợ dầm giàn.

Chức năng: Chuyển tải từ dầm xuống đất.

Biến thể: Có thể là loại A, kiểu hộp hoặc loại giàn tùy thuộc vào tải và nhịp.

 

3. Kết thúc xe ngựa \/ bánh xe mặt đất
Chức năng: Cho phép cần cẩu di chuyển theo chiều dọc dọc theo đường ray mặt đất.

Bao gồm: Động cơ lái, phanh và bánh xe du lịch.

Tùy chọn năng lượng: ổ điện hoặc kéo đẩy thủ công (cho các phiên bản rất nhẹ).

4. Cơ chế nâng hoặc xe đẩy
Thông thường, một dây kéo dây điện hoặc vận thăng dây điện, được gắn dưới dầm giàn.

Chức năng: Thực hiện việc nâng thẳng đứng và chuyển động từ bên (di chuyển chéo) dọc theo dầm.

Xe đẩy: Có thể được cố định hoặc cơ giới, tùy thuộc vào ứng dụng.
 

 

5. Hệ thống điện
Nguồn điện thông qua cuộn cáp, Festoon cáp hoặc hệ thống chuỗi kéo.

Bảng điều khiển để vận hành nâng và đi du lịch.

Phương pháp kiểm soát:

Kiểm soát mặt dây chuyền

Điều khiển từ xa không dây

 

6. Đường ray \/ đường ray
Đặt trên mặt đất cho cần cẩu di chuyển theo chiều dọc.

Được làm bằng đường sắt được nhúng trong bê tông hoặc bắt vít trên sàn nhà.

7. Thiết bị an toàn
Chuyển đổi giới hạn (Tăng trên\/dưới, kết thúc du lịch)

Bảo vệ quá tải

Điểm dừng khẩn cấp

Báo động cảnh báo và đèn

Neo chống gió (quan trọng cho việc sử dụng ngoài trời)

.

Các thành phần tùy chọn
Cột chiều cao điều chỉnh (cho chiều cao nâng thay đổi)

Bộ đệm cao su hoặc dừng cơ học

Bao phủ mưa hoặc nắng cho vận mạnh

Neo chống gió hoặc kẹp đường sắt

 

 

Phác thảo

 

 

 

Sức đề kháng gió
Cấu trúc giàn mở làm giảm lực cản gió, làm cho nó lý tưởng cho việc sử dụng ngoài trời.
Thiết kế nhẹ
Giàn xây dựng sử dụng ít vật liệu hơn trong khi duy trì sức mạnh, giúp giảm tải trọng và chi phí lắp đặt.
Hiệu quả chi phí
Rẻ hơn so với cần cẩu hộp về vật liệu, chế tạo và vận chuyển.
Cài đặt dễ dàng
Các thành phần nhẹ dễ dàng lắp ráp và tháo dỡ tại chỗ.
Nhịp & chiều cao có thể tùy chỉnh
Thích hợp cho các điều kiện làm việc khác nhau với kích thước điều chỉnh.
Tiết kiệm năng lượng
Yêu cầu động cơ ổ đĩa nhỏ hơn do giảm trọng lượng.
Bền trong điều kiện khắc nghiệt
Thực hiện tốt trong các trang web ngoài trời có gió, bụi hoặc không bằng phẳng.

Loại cần cẩu này được sử dụng rộng rãi trong các nhiệm vụ nâng cấp trung bình và ánh sáng, đặc biệt là trong môi trường mở.

1. Sân đúc sẵn & các nhà máy bê tông
Di chuyển các tấm đúc sẵn, dầm, cột và khuôn.

2. Trang web xây dựng
Nâng cấu trúc thép, cốt thép, giàn giáo và thiết bị.

Dễ dàng di dời khi dự án tiến triển.

3. Xây dựng đường cao tốc & cầu
Xử lý khuôn mẫu, phân đoạn bê tông và dầm cầu.

Lý tưởng do sức đề kháng gió và độ bền ngoài trời.

4. Kho và Yards
Khu vực lưu trữ vật liệu ngoài trời nơi không có cấu trúc mái nhà.

Tay cầm ống, thanh thép, thùng gỗ, vv

5. Hội thảo chế tạo
Di chuyển các thành phần nhẹ như kim loại tấm, bộ phận máy và dụng cụ lắp ráp.

6. Nhà máy đóng tàu nhỏ hoặc bãi thuyền
Vận chuyển các bộ phận thuyền, động cơ hoặc thiết bị bảo trì.

 

 

1. Thiết kế và kỹ thuật

Kỹ thuật chi tiết: Phát triển các bản vẽ và thông số kỹ thuật chi tiết, bao gồm chùm tia chính, vận thăng, xe đẩy, xe tải cuối và các thành phần khác.

Mô phỏng và mô hình hóa: Sử dụng thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và các công cụ mô phỏng để mô hình hóa hiệu suất của cần trục và tối ưu hóa thiết kế của nó.

2. Lựa chọn vật liệu

Thông số kỹ thuật vật liệu: Chọn các vật liệu chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh, độ bền và khả năng chống nhiệt. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép cường độ cao, hợp kim và lớp phủ chuyên dụng.

Mua sắm: Nguồn tài liệu từ các nhà cung cấp được phê duyệt, đảm bảo họ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và chứng nhận cần thiết.

3. Chế tạo thành phần

Cắt và định hình: Cắt và định hình nguyên liệu thô thành các thành phần cần thiết, chẳng hạn như dầm, cột và dấu ngoặc. Điều này có thể liên quan đến các quá trình như cắt huyết tương, cắt laser và gia công. Điều này bao gồm hàn chùm tia chính, xe tải cuối và các bộ phận chịu tải khác.

4. Lắp ráp

Lắp ráp phụ: lắp ráp các thành phần riêng lẻ, chẳng hạn như hệ thống nâng, xe đẩy và xe tải cuối cùng, thành các trường hợp phụ. Điều này liên quan đến việc lắp các bộ phận lại với nhau và đảm bảo sự liên kết thích hợp.main Lắp ráp: Kết hợp các đồng hồ phụ để xây dựng cấu trúc cần cẩu hoàn chỉnh. Điều này bao gồm gắn dây treo và xe đẩy trên chùm chính, gắn các xe tải cuối và cài đặt các hệ thống điều khiển.

5. Tích hợp các hệ thống

Hệ thống điện: Lắp đặt các thành phần điện, bao gồm động cơ, bảng điều khiển, hệ thống dây điện và cảm biến. Đảm bảo rằng các hệ thống điện của cần cẩu được tích hợp và thử nghiệm đúng cách.

Hệ thống điều khiển: Thực hiện và định cấu hình các hệ thống điều khiển, chẳng hạn như bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), điều khiển từ xa và các thiết bị an toàn. Xác minh rằng các hệ thống điều khiển chức năng chính xác và được hiệu chỉnh.

6. Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

Kiểm tra trước phẫu thuật: Thực hiện các thử nghiệm trước phẫu thuật để kiểm tra chức năng của cần trục, bao gồm kiểm tra tải, kiểm tra hoạt động của các cơ chế nâng và di chuyển và kiểm tra hệ thống điều khiển.

Kiểm tra an toàn: Xác minh rằng các tính năng an toàn, chẳng hạn như công tắc giới hạn, báo động và dừng khẩn cấp, đang hoạt động chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

Kiểm tra: Thực hiện kiểm tra chi tiết cấu trúc và linh kiện của cần cẩu để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.

7. Điều chỉnh và hiệu chuẩn cuối cùng

Tinh chỉnh: Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào để tối ưu hóa hiệu suất của cần trục và đảm bảo hoạt động trơn tru. Điều này có thể bao gồm các cảm biến hiệu chỉnh, điều chỉnh điều khiển và tinh chỉnh hệ thống nâng.

Tài liệu: Chuẩn bị và xem xét tài liệu, bao gồm hướng dẫn vận hành, hướng dẫn bảo trì và hướng dẫn an toàn.

8. Giao hàng và cài đặt

Vận chuyển: Sắp xếp để vận chuyển cần cẩu đến vị trí lắp đặt, đảm bảo rằng nó được xử lý và vận chuyển an toàn để ngăn ngừa thiệt hại.

Cài đặt: Giám sát việc cài đặt cần cẩu tại cơ sở của khách hàng, bao gồm lắp ráp, căn chỉnh và kết nối với các nguồn năng lượng và hệ thống điều khiển.

Đào tạo: Cung cấp đào tạo cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo họ quen thuộc với các thủ tục hoạt động và an toàn của cần cẩu.

9. Vận hành và bàn giao

Vận hành: Thực hiện các thử nghiệm vận hành cuối cùng để xác minh rằng cần cẩu hoạt động chính xác trong các điều kiện trong thế giới thực và đáp ứng các thông số kỹ thuật hiệu suất.

Bàn giao: Chính thức bàn giao cần cẩu cho khách hàng, cung cấp tất cả các tài liệu cần thiết, bao gồm Giấy chứng nhận tuân thủ, thông tin bảo hành và lịch bảo trì.

 

 

 

Kiểm tra vật chất

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên nguyên liệu thô đã mua để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đủ điều kiện được lưu trữ theo phân loại để ngăn chặn sự ăn mòn hoặc thiệt hại.

Cắt và hình thành

Cắt thép: Sử dụng cắt huyết tương, cắt laser hoặc cắt ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước của bản vẽ thiết kế.

Xử lý hình thành: tạo thành tấm thép thông qua uốn cong, lăn, hàn và các quy trình khác để sản xuất chùm tia chính, chùm tia kết thúc và các bộ phận cấu trúc khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận cắt và hình thành được hàn vào các cấu trúc chính như chùm tia chính, chùm tia cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo sức mạnh cấu trúc và chất lượng hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng công nghệ thử nghiệm không phá hủy (như xét nghiệm siêu âm, thử nghiệm X quang) để kiểm tra các mối hàn để đảm bảo rằng không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các thành phần chính của cần cẩu, chẳng hạn như bộ bánh xe, ghế mang, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Đại hội đồng: Trên cơ sở trước khi lắp ráp, lắp ráp tổng thể của cần cẩu được thực hiện, bao gồm cả việc lắp đặt chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, cơ chế đi bộ, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất hoạt động của cần trục được kiểm tra, bao gồm thử nghiệm nâng, đi bộ, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cần cẩu cầu lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các kích thước đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Điều trị phun và chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt của cần cẩu, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, ngâm, v.v ... phun mồi: phun sơn lót chống ăn mòn trên bề mặt được xử lý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Topcoat phun màu phun màu: Xịt lớp trên cùng theo yêu cầu của khách hàng hoặc các tiêu chuẩn ngành để mang lại cho cần cẩu một hiệu ứng bảo vệ và trang trí. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như mô hình, tải định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Bao bì và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Gói bảo vệ các thành phần chính của cần cẩu để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Sắp xếp vận chuyển: Theo quy mô thiết bị và điều kiện vận chuyển, chọn một phương thức vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến trang web của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

Chấp nhận tại chỗ: Khách hàng thực hiện việc chấp nhận cần cẩu tại chỗ theo các yêu cầu hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra hiệu suất và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, nhà sản xuất cần khắc phục chúng kịp thời để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng. Đào tạo vận hành giao hàng và sử dụng: Nhà sản xuất thường đào tạo các nhà khai thác của khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: Crane giàn kép 50t, Trung Quốc 50t Double Girder Giàn Gantry Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy