Cần trục lấy trên cao tự động

 

Cần cẩu tự động trên cao là rất cần thiết trong việc xử lý vật liệu số lượng lớn, cung cấp tốc độ, an toàn và tự động hóa trên các ngành công nghiệp như cảng, nhà máy điện, nhà máy thép và quản lý chất thải. Khả năng của họ để giảm chi phí lao động, cải thiện hiệu quả và hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt khiến chúng trở thành một tài sản quý giá.

Các tính năng chính của cần cẩu lấy trên cao tự động:

Hoạt động tự động

Có thể được kiểm soát thông quaPLC (Bộ điều khiển logic lập trình)hoặcĐiều khiển từ xa radio.

Một số mô hình tích hợp vớiAI và IoTĐối với tự động hóa kho thông minh.

Chuyển động được lập trình sẵn cho các tác vụ lặp đi lặp lại (ví dụ, tải\/dỡ hàng).

 

Lấy cơ chế xô

Clamshell lấy-Đối với vật liệu chảy tự do (cát, hạt).

Quét màu cam- Đối với kim loại phế liệu, đá hoặc vật liệu không đều.

Điện lực thủy lực hoặc hoạt động bằng dây thừng- Tùy thuộc vào các yêu cầu về độ chính xác và tải.

 

Các loại cần cẩu lấy trên cao

Cần cẩu lấy dầm đơn-Các ứng dụng nhẹ đến trung bình (lên đến 20 tấn).

Cần cẩu kép krder-Hoạt động hạng nặng (tối đa 100+ tấn).

Gantry Grab Crane- Được sử dụng trong sân ngoài trời hoặc cổng vận chuyển.

 

Các tính năng an toàn và hiệu quả

Kiểm soát chống đường- Ngăn chặn tải trọng.

Bộ giới hạn tải- Ngăn chặn quá tải.

Định vị tự động- Đảm bảo vị trí vật liệu chính xác.

Tránh va chạm- Sử dụng các cảm biến để ngăn ngừa tai nạn.

 

Cân nhắc khi chọn một

Loại vật chất(xác định thiết kế lấy).

Môi trường làm việc(Trong nhà\/ngoài trời, chống nổ nếu cần).

Mức độ tự động hóa(bán tự động so với hoàn toàn tự động).

Khả năng tải & nhịp(phụ thuộc vào ứng dụng).

 

Các thành phần cốt lõi: ổ trục, hộp số, động cơ, máy bơm

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 2000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Thiết kế: Double Beam

Hiệu quả: Hiệu quả cao

Tốc độ hoạt động: Hoạt động tốc độ cao

Tính ổn định: Chức năng chống swing

Màu sắc: Tùy chọn

Nguồn nguồn: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, tùy chỉnh

Nhịp: 7. 5-31. 5m

MỘTCần trục lấy trên cao tự độngBao gồm một số thành phần chính làm việc cùng nhau để cho phép xử lý hiệu quả và tự động các vật liệu số lượng lớn. Dưới đây là một sự cố chi tiết về các thành phần chính của nó:

1. Cầu (dầm chính)
Các chùm ngang chính kéo dài khu vực làm việc.

Dầm đơn (tải nhẹ hơn, hiệu quả về chi phí) hoặc kép dầm (nhiệm vụ nặng, độ cao nâng cao hơn).

Hỗ trợ vận thăng, xe đẩy và cơ chế lấy.

2. Xe tải kết thúc (CARRIAGES END)
Nằm ở cả hai đầu của cây cầu, được trang bị bánh xe.

Tạo điều kiện chuyển động cần cẩu dọc theo đường ray đường băng (được cài đặt trên các cột xây dựng hoặc cấu trúc hỗ trợ).

Bao gồm động cơ lái, phanh và bộ đệm cho du lịch trơn tru.

3. Đơn vị vận thăng
Cơ chế nâng tăng và làm giảm xô lấy.

Bao gồm:

Động cơ điện (AC\/DC hoặc ổ đĩa tần số thay đổi để điều khiển chính xác).

Dây dây hoặc chuỗi (để nâng).

Trống hoặc hệ thống ròng rọc (cho cuộn dây).

Phanh (điện từ hoặc thủy lực cho an toàn).

4. Lấy thùng (Clamshell hoặc Orange-Peel)
Các tập tin đính kèm để xử lý vật liệu số lượng lớn.

Loại:

Clamshell lấy (hai vỏ có bản lề cho cát, ngũ cốc, than đá).

Lấy peel cam (nhiều hàm cho kim loại phế liệu, đá).

Hoạt động:

Nắm lấy hoạt động bằng dây thừng (sử dụng dây nâng và đóng riêng biệt).

Lấy thủy lực điện (được cung cấp bởi các xi lanh thủy lực để kiểm soát tốt hơn).

5. Xe đẩy
Di chuyển theo chiều ngang dọc theo dầm cầu để định vị việc lấy.

Chứa:

Khung xe đẩy (hỗ trợ vận thăng và lấy).

Lái xe và bánh xe (cho chuyển động ngang).

Hệ thống chống đường (cho độ ổn định tải).

6. Hệ thống đường băng
Các đường ray mà cần cẩu di chuyển.

Bao gồm:

Dầm đường băng (cấu trúc thép được gắn trên các cột hoặc tường).

Đường ray (cho chuyển động cần cẩu mịn).

Kết thúc dừng & cản (để ngăn chặn du lịch quá mức).

7. Hệ thống điều khiển
Bộ não của cần cẩu tự động, đảm bảo hoạt động chính xác.

Các thành phần:

Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) - Tự động hóa các chuyển động (nâng, đi qua, lấy).

Ổ đĩa biến tần tần số - cho phép tăng tốc\/giảm tốc trơn tru.

Điều khiển từ xa \/ điều khiển cabin trên đài phát thanh - để ghi đè thủ công nếu cần.

Cảm biến & bộ mã hóa - cho phản hồi vị trí và giám sát tải.

Giao diện người máy (HMI)-Hiển thị dữ liệu hoạt động.

8. Hệ thống cung cấp năng lượng
Cung cấp điện cho cần cẩu.

Tùy chọn:

Hệ thống Festoon \/ Cable Reel (cho truyền điện và truyền tín hiệu).

Thanh dẫn (thanh xe buýt)-cho các ứng dụng hạng nặng.

Pin (đối với cần cẩu không dây hoặc lai).

.

9. Thiết bị an toàn
Đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy:

Bộ giới hạn quá tải - Ngăn chặn việc nâng ngoài công suất.

Công tắc giới hạn - Dừng cần cẩu ở vị trí đặt trước.

Hệ thống chống va chạm-Sử dụng laser hoặc cảm biến để tránh sự cố.

Dừng khẩn cấp (E-Stop)-ngay lập tức tạm dừng hoạt động.

Máy đo tốc độ (đối với cần cẩu ngoài trời) - phát hiện tốc độ gió cao.

10. Các thành phần phụ trợ
Hệ thống bôi trơn - cho chuyển động trơn tru của bánh răng và bánh xe.

Ánh sáng & Báo động - Đối với các tín hiệu cảnh báo và hiển thị của người vận hành.

Bảo vệ bụi & nhiệt - Đối với môi trường khắc nghiệt (ví dụ: cây thép).

Phác thảo

Kỹ thuật chính

 

 

1. Tăng hiệu quả & năng suất

Hoạt động tự động 24\/7- Có thể làm việc liên tục mà không mệt mỏi, giảm thời gian chết.

Thời gian chu kỳ nhanh hơn- Chuyển động tối ưu hóa (nâng, đi qua, nắm lấy) cải thiện tốc độ xử lý vật liệu.

Xử lý chính xác- Đường dẫn được lập trình giảm thiểu lỗi trong vị trí tải.

2. Tiết kiệm lao động và chi phí

Giảm lao động thủ công- Loại bỏ sự cần thiết của nhiều nhà khai thác, giảm chi phí lao động.

Chi phí hoạt động thấp hơn-Động cơ tiết kiệm năng lượng và điều khiển thông minh làm giảm mức tiêu thụ điện năng.

Giảm thiểu sự cố tràn & chất thải- Đảm bảo lấy và bán phá giá chính xác, giảm tổn thất vật liệu.

3. Tăng cường an toàn

Giảm rủi ro của con người- Người vận hành có thể kiểm soát cần cẩu từ xa, tránh môi trường nguy hiểm (ví dụ: bụi, nhiệt độ cực cao).

Các tính năng an toàn nâng cao-Bảo vệ quá tải, chống lại, tránh va chạm và hệ thống dừng khẩn cấp ngăn ngừa tai nạn.

Hiệu suất phù hợp- Loại bỏ các lỗi của con người gây ra bởi sự mệt mỏi hoặc đánh giá sai.

4. Tính linh hoạt trong xử lý vật liệu

Phạm vi rộng của vật liệu- có thể xử lý than, ngũ cốc, cát, kim loại phế liệu, xi măng, v.v.

Thích nghi Thiết kế lấy-Clamshell, màu cam, hoặc lấy điện thủy lực cho các vật liệu khác nhau.

Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt- Hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt (nhiệt độ cao, bụi, độ ẩm).

5. Tự động hóa & tích hợp thông minh

Kết nối PLC & IoT-Có thể được tích hợp với Hệ thống quản lý kho (WMS) để theo dõi thời gian thực.

Ghi nhật ký & phân tích dữ liệu- Theo dõi hiệu suất, dự đoán nhu cầu bảo trì và tối ưu hóa quy trình công việc.

Tích hợp băng tải\/hàng loạt liền mạch- Đồng bộ hóa với các hệ thống tự động khác cho dòng vật liệu mượt mà.

6. Khả năng tải và độ bền cao

Xử lý tải nặng-Các mô hình đôi có thể nâng100+ tấn.

Xây dựng mạnh mẽ-Được thiết kế để sử dụng lâu dài trong các ngành công nghiệp đòi hỏi (cảng, nhà máy thép, khai thác).

Bảo trì thấp-Bôi trơn tự động và các bộ phận chống mài mòn kéo dài tuổi thọ.

7. Lợi ích môi trường

Động cơ tiết kiệm năng lượng- Giảm dấu chân carbon.

Ít chất thải vật chất- Nắm bắt chính xác giảm thiểu sự cố tràn.

Giảm tiếng ồn- Hoạt động tự động trơn tru là yên tĩnh hơn so với cần cẩu thủ công.

8. Cải thiện hàng tồn kho & quản lý không gian

Lưu trữ được tối ưu hóa- Có thể xếp các vật liệu chính xác trong không gian hạn chế.

Quản lý dự trữ tự động- Hữu ích trong bãi than, silo hạt và cây tái chế.

 

 

1. Cổng & Nhà ga vận chuyển
Đang tải\/dỡ tàu - Chuyển hàng hóa hàng hóa hàng loạt như than, ngũ cốc, quặng sắt và phân bón giữa tàu và bãi lưu trữ một cách hiệu quả.

Quản lý Stockpile - Tự động hóa các vật liệu xếp chồng và thu hồi trong các sân lưu trữ.

Xử lý container - Một số mô hình xử lý các vật liệu số lượng lớn bên trong các container.

Lợi ích chính:
Thời gian quay vòng nhanh hơn (giảm tắc nghẽn cổng).
Tối thiểu hóa sự cố tràn và ô nhiễm bụi với các lần lấy kèm theo.

2. Nhà máy điện & ngành năng lượng
Xử lý than - vận chuyển than từ các nhà kho đến máy nghiền hoặc nồi hơi.

Sinh khối & thực vật chất thải đến năng lượng-di chuyển chip gỗ, chất thải nông nghiệp và nhiên liệu có nguồn gốc từ từ chối (RDF).

Xử lý tro - Loại bỏ tro bay khỏi nồi hơi để xử lý hoặc tái chế.

Lợi ích chính:
Cung cấp nhiên liệu liên tục để phát điện không bị gián đoạn.
Giảm lao động thủ công trong môi trường bụi, nhiệt độ cao.

3. Công nghiệp thép & kim loại
Xử lý kim loại phế liệu - tải\/dỡ bỏ phế liệu vụn để tái chế trong lò hồ quang điện (EAF).

Xử lý nguyên liệu thô - di chuyển quặng sắt, than cốc và đá vôi trong các nhà máy thép.

Loại bỏ xỉ - Chuyển xỉ nóng chảy từ lò đến khu vực xử lý.

Lợi ích chính:
Độ bền cao trong nhiệt độ cực cao và điều kiện mài mòn.
Vị trí chính xác làm giảm chất thải vật liệu.

4. Khai thác & Xử lý khoáng sản
Xử lý quặng - Vận chuyển vật liệu khai thác (than, bauxite, phốt phát) đến các nhà máy chế biến.

Dự trữ & đòi lại - quản lý đống khoáng sản lớn trước khi giao hàng.

Loại bỏ đá thải - Xóa các mảnh vụn từ các địa điểm khai thác.

Lợi ích chính:
Xử lý các vật liệu nặng, mài mòn với hao mòn tối thiểu.
Hoạt động tự động làm giảm thời gian chết.

5. Nông nghiệp & lưu trữ ngũ cốc
Silo hạt & kho - tải\/dỡ lúa mì, gạo, ngô và đậu nành.

Nhà máy thức ăn - di chuyển nguyên liệu thô để sản xuất thức ăn cho động vật.

Xử lý phân bón - Vận chuyển phân bón số lượng lớn trong các cơ sở lưu trữ.

Lợi ích chính:
Xử lý nhẹ nhàng ngăn ngừa thiệt hại hạt.
Giảm rủi ro ô nhiễm so với phương pháp thủ công.

6. Vật liệu xi măng & xây dựng
Xử lý nguyên liệu Clinker & thô - di chuyển đá vôi, thạch cao và phụ gia trong các nhà máy xi măng.

Xử lý cát & sỏi - tải xe tải hoặc băng tải tại các mỏ đá.

Nhà máy bê tông đúc sẵn - Vị trí khuôn và vật liệu nặng.

Lợi ích chính:
Hoạt động chống bụi cải thiện chất lượng không khí.
Khả năng nâng cao cho tải nặng.

7. Quản lý chất thải & tái chế
Sân phế liệu - Các loại và tải chất thải kim loại, nhựa và giấy.

Các nhà máy chất thải đến năng lượng-Xử lý chất thải rắn đô thị (MSW) để đốt.

Hoạt động bãi rác - di chuyển và chất thải compacts.

Lợi ích chính:
✔ Cải thiện hiệu quả sắp xếp với các lần lấy tự động.
Giảm tiếp xúc thủ công với chất thải nguy hại.

8. Ngành Hóa chất & Phân bón
Xử lý bột số lượng lớn - vận chuyển các hóa chất như urê, kali và lưu huỳnh.

Cây đóng gói - Cho nguyên liệu thô vào các dòng đóng gói.

Lợi ích chính:
Các lựa chọn chống ăn mòn cho các hóa chất khắc nghiệt.
Ngăn chặn ô nhiễm chéo với các lần lấy kèm theo.

 

1. Thiết kế & kỹ thuật
Phân tích yêu cầu của khách hàng
Khả năng tải, nhịp, chiều cao nâng, tầng lớp lao động, môi trường, v.v.
Thiết kế cơ khí & điện
Mô hình 3D với phần mềm CAD\/CAE
Phân tích cấu trúc, tính toán FEM và tối ưu hóa bố cục
Lựa chọn thành phần
Động cơ, hộp số, đơn vị nâng, phanh, bộ phận điện từ các thương hiệu đáng tin cậy
2. Mua sắm nguyên liệu thô
Các vật liệu chất lượng cao như thép Q235B \/ Q345B để chế tạo dầm chính
Vật liệu được chứng nhận và có thể truy nguyên cho các thành phần quan trọng về an toàn
Kiểm tra và thử nghiệm các vật liệu đến (tính chất hóa học & cơ học)
3. Cấu trúc thép chế tạo
Cắt: Máy cắt Flame\/Plasma CNC cho độ chính xác cao
Vị trí & Khoan: Chuẩn bị cạnh và khoan khớp
Hàn: Hàn Co₂\/MiG\/MAG cho dầm chính, xe tải cuối cùng, xe đẩy
Mối hàn được kiểm tra bằng cách kiểm tra hạt siêu âm hoặc từ tính
Đang thẳng: Máy ép thủy lực để loại bỏ biến dạng
Lắp ráp: Lắp ráp dầm với điều khiển kích thước hình học nghiêm ngặt
4. Xử lý bề mặt
Bắn nổ theo tiêu chuẩn SA2.5 để loại bỏ rỉ sét
Bức tranh epoxy hoặc polyurethane
Primer + trung gian + lớp phủ hoàn thiện (thường là tổng độ dày 80120120μm)
Tùy chọn: Lớp phủ giàu kẽm hoặc chống ăn mòn cho sử dụng biển hoặc ngoài trời
5. Gia công & lắp ráp
Gia công của bánh xe, trục, trống và nhóm ròng rọc để chịu đựng chặt chẽ
Tập hợp:
Bánh xe cần cẩu, xe tải cuối cùng và hệ thống khớp nối
Khung xe đẩy với cơ chế nâng
Động cơ, hộp số, trống, móc và hướng dẫn dây thừng
6. Lắp đặt hệ thống điện
Lắp ráp tủ điện với các thành phần Siemens\/Schneider\/ABB
Cài đặt:
Giới hạn công tắc, bảo vệ quá tải, cảm biến chống va chạm
Cáp, hệ thống festoon và hệ thống từ xa không dây
Động cơ có VFD để điều khiển tốc độ trơn tru (tùy chọn)
7. Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra kích thước: Đảm bảo độ chính xác của lắp ráp
Thử nghiệm không tải: Du lịch xe đẩy, du lịch cần cẩu, chức năng nâng cao
Kiểm tra tải (thường là 1,11,25 × công suất định mức):
Kiểm tra tĩnh & động theo tiêu chuẩn quốc gia hoặc CE
Kiểm tra điện: Điện trở cách điện, logic kiểm soát, dừng khẩn cấp
Kiểm tra thiết bị an toàn: Công tắc giới hạn, báo thức, phanh và khóa liên động
8. Bao bì & Giao hàng
Tháo gỡ các thành phần chính để vận chuyển (theo yêu cầu)
Gói không thấm nước, bảo vệ chống ăn mòn và đóng gói khung thép
Đóng gói tùy chỉnh cho lô hàng ở nước ngoài (container hoặc hàng hóa số lượng lớn)
9. Tài liệu & bàn giao
Bao gồm:
Hướng dẫn sử dụng
Giấy chứng nhận chất lượng
Báo cáo kiểm tra tải
Sơ đồ dây điện
Lịch bảo trì
Tùy chọn: Giám sát, đào tạo vận hành & vận hành tại chỗ

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.