Mua cần cẩu Gantry

1. Crane Gantry Shop Single Shop là một giải pháp nâng hiệu quả và hiệu quả về chi phí được thiết kế cho các hoạt động xử lý vật liệu trong nhà và ngoài trời. Nó có một dầm duy nhất được hỗ trợ bởi hai chân, chạy trên đường ray hoặc bánh xe, làm cho nó trở thành một sự thay thế tuyệt vời cho cần cẩu trên cao khi một cấu trúc vĩnh viễn là không khả thi. Cần cẩu này được sử dụng rộng rãi trong các hội thảo, kho, cửa hàng bảo trì và dây chuyền lắp ráp.

2. Các tính năng
Thiết kế nhẹ & nhỏ gọn - tiết kiệm không gian và giảm chi phí lắp đặt.
Hiệu quả cao - Hoạt động trơn tru với việc nâng và định vị chính xác.
Tính di động linh hoạt-Có sẵn trong các mô hình có bánh xe di động hoặc có bánh xe di động cố định.
Cấu trúc thép mạnh và bền-chất lượng cao với lớp phủ chống ăn mòn.
An toàn nâng cao-Được trang bị bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp và hệ thống chống va chạm.

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (kg): 60000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Ứng dụng: kho, nhà máy và nơi khác

Loại cần cẩu: Hộp cần cẩu Gantry

Tốc độ di chuyển: 20m\/phút

Cơ chế nâng: Hoạt vận động điện

Phương pháp điều khiển: Điều khiển mặt đất+ Điều khiển từ xa (tùy chỉnh)

Nhiệm vụ làm việc: A5

Nhiệt độ làm việc: -20 ~ +40 độ

Điện áp công nghiệp: 380V50hz3Phanse hoặc khác

Màu sắc: Tùy chỉnh

Tùy chỉnh: Được chấp nhận

1.Main Beam

1) Cấu trúc & Vật liệu:
Được làm bằng thép cường độ cao (ví dụ: Q235B hoặc Q345B).
Thông thường, một cấu trúc dầm hộp hoặc i-dầm, tùy thuộc vào yêu cầu tải.
Được thiết kế với quân tiếp viện để ngăn chặn sự lệch hướng và uốn cong.
2) Chức năng chịu tải:
Hỗ trợ vận thăng điện hoặc xe đẩy, cho phép chuyển động ngang.
Chuyển tải đến chân và sau đó xuống đất qua các bánh xe.
3) Kết nối & lắp ráp:
Kết nối với chân bằng cách sử dụng các khớp nối hoặc hàn.
Được trang bị xe tải cuối cùng cho sự ổn định.
4) Cân nhắc tùy chỉnh & thiết kế:
Khoảng thời gian & chiều dài phụ thuộc vào kích thước hội thảo.
Khả năng nâng thường dao động từ 1 tấn đến 20 tấn.
Có thể bao gồm lối đi và nền tảng bảo trì nếu cần.

2. Hệ thống làm việc

1) Cơ chế nâng (vận thăng hoặc xe đẩy)
Thông thường, một dây kéo dây điện hoặc vận thăng dây điện, tùy thuộc vào khả năng nâng.
Di chuyển dọc theo chùm tia chính để định vị tải chính xác.
Được điều khiển bởi một hệ thống cơ giới với một hộp số để vận hành trơn tru.
2) Tăng tay động cơ & hộp số
Được cung cấp bởi một động cơ điện (thường là động cơ ba pha cho các ứng dụng công nghiệp).
Bao gồm một hộp số giảm để điều chỉnh tốc độ và cung cấp mô -men xoắn.
Được trang bị phanh để giữ tải an toàn.
3) Thiết bị xử lý móc và tải
Móc thép hạng nặng để nâng an toàn.
Một số mô hình có các tệp đính kèm như nâng nam châm, kẹp hoặc dầm máy rải cho tải chuyên dụng.
4) Dây dây hoặc hệ thống chuỗi
Tăng dây dây sử dụng dây thép thép xung quanh một cái trống.
Tang chuỗi sử dụng chuỗi nâng nhiệm vụ nặng.
5) Các tính năng an toàn
Giới hạn công tắc để ngăn chặn quá mức hoặc hạ thấp.
Bảo vệ quá tải để tránh tải quá mức.
Hệ thống dừng khẩn cấp để dừng nhanh. sự thất bại.

3. SEWNxe

1) Cấu trúc & thiết kế
Thông thường làm bằng thép cường độ cao.
Bao gồm một khung hàn hoặc bắt vít để đảm bảo độ bền.
Có các tổ hợp bánh xe cho phép chuyển động trơn tru dọc theo đường đua.
2) Các thành phần
Bánh xe: Có thể được làm bằng thép rèn hoặc polyurethane, tùy thuộc vào ứng dụng.
Hệ thống ổ đĩa: Thường được trang bị một cơ chế điều khiển động cơ cho chuyển động có kiểm soát.
Vòng bi: Giảm ma sát và tăng cường hiệu quả chuyển động.
Bộ đệm: Được cài đặt để ngăn chặn tác động quá mức ở đầu rãnh.
3) Các chức năng
Hỗ trợ và ổn định cấu trúc dầm đơn.
Đảm bảo chuyển động theo chiều dọc trơn tru dọc theo sàn cửa hàng.
Hoạt động phối hợp với hệ thống điều khiển và động cơ của cần cẩu để định vị chính xác.
4) Các loại xe tải cuối cùng
Cỗ xe kết thúc cơ giới: Đối với chuyển động lớn hơn, được cung cấp năng lượng.
CARD kết thúc thủ công: Thích hợp cho các ứng dụng quy mô nhỏ trong đó chuyển động thủ công là đủ.

4. Cơ chế di chuyển

1) Các thành phần chính
Kết thúc xe ngựa: nhà ở các bánh xe, động cơ và hệ thống lái xe để hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động.
Bánh xe du lịch: Thông thường làm bằng thép rèn hoặc polyurethane, tùy thuộc vào sàn hoặc loại đường ray.
Cơ chế ổ đĩa: Bao gồm một động cơ điện, hộp số và hệ thống phanh để di chuyển có kiểm soát.
Hệ thống điều khiển: Có thể được vận hành thông qua điều khiển mặt dây chuyền, điều khiển từ xa hoặc cabin (nếu có).
Bộ đệm & công tắc giới hạn: Ngăn cần cẩu vượt quá các đầu cuối và tăng cường an toàn.
2) Các loại cơ chế di chuyển
Cơ chế di chuyển cơ giới (ổ điện)
Sử dụng động cơ điện để lái các bánh xe.
Cung cấp gia tốc và giảm tốc trơn tru.
Được trang bị VFD (ổ đĩa tần số thay đổi) để điều khiển tốc độ.
Lý tưởng cho các hoạt động thường xuyên và nặng.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1) Động cơ lái xe đẩy: Động cơ truyền động thường là động cơ điện cung cấp năng lượng cho chuyển động của xe đẩy dọc theo dầm cầu cẩu. Nó thường được kết nối với bánh xe của xe đẩy thông qua các bánh răng và các thành phần cơ học khác.
2) Bánh xe xe đẩy: Các bánh xe được gắn trên xe đẩy, cho phép nó di chuyển dọc theo đường ray hoặc chùm dầm của cần cẩu. Những bánh xe này được thiết kế để xử lý trọng lượng của xe đẩy và tải trọng mà nó mang theo.
3) Đường ray hoặc đường ray: dầm cầu trục được trang bị đường ray hoặc đường ray mà bánh xe xe đẩy chạy trên. Điều này đảm bảo chuyển động trơn tru và hỗ trợ toàn bộ trọng lượng của xe đẩy và tải trọng của nó.
4) Hệ thống điều khiển điện: Chuyển động của xe đẩy thường được điều khiển thông qua hệ thống điều khiển điện cho phép người vận hành điều khiển hướng, tốc độ và dừng xe đẩy.
5) Phanh: Để dừng xe đẩy khi cần thiết, một hệ thống phanh điện từ thường được sử dụng. Điều này đảm bảo xe đẩy có thể dừng an toàn ngay cả khi sức mạnh bị cắt.
6) Vòng bi và hỗ trợ: Vòng bi được sử dụng để giảm ma sát và hao mòn giữa bánh xe xe đẩy và dầm cầu cầu. Các hỗ trợ giữ cho xe đẩy được căn chỉnh và tại chỗ trong quá trình hoạt động.
7) Cơ chế truyền động: Cơ chế thường bao gồm một động cơ, hộp số và chuỗi hoặc dây, truyền năng lượng đến các bánh xe, cho phép xe đẩy đi dọc theo dầm.
8) Các tính năng an toàn: Các tính năng như công tắc giới hạn, thiết bị chống va chạm và bảo vệ quá tải đảm bảo hoạt động an toàn của cơ chế xe đẩy.

6.Crane Wheel

Chức năng của bánh xe cần cẩu:
1) Hỗ trợ tải: Chức năng chính của bánh xe cần cẩu là hỗ trợ trọng lượng của toàn bộ cấu trúc cần trục, bao gồm cả tải nó đang mang. Các bánh xe giúp phân phối tải đều trên các đường ray để tránh hao mòn quá mức trên đường ray.
2) Chuyển động: Các bánh xe cho phép cần cẩu di chuyển trơn tru dọc theo đường ray hoặc đường ray, cho phép cần cẩu giàn di chuyển theo chiều ngang trên khu vực làm việc.
3) Tính ổn định: Bánh xe được thiết kế đúng cách đảm bảo rằng cần cẩu vẫn ổn định trong quá trình hoạt động. Các bánh xe, cùng với các đường ray, hướng dẫn chuyển động của cần cẩu và ngăn chặn tiền boa hoặc trật bánh.

7.Crane Hook

1) Móc thân:
Cơ thể móc thường được làm bằng thép cường độ cao hoặc hợp kim để chịu được tải trọng nặng mà nó mang theo. Nó được định hình với một lỗ mở rộng ở phía trên và một đầu nhọn hoặc thon ở phía dưới để nối tải một cách an toàn.
2) Latch an toàn:
Móc thường bao gồm một chốt an toàn hoặc bắt để ngăn tải tải vô tình tách ra. Latch này có thể được tải lò xo và được thiết kế để tự động đóng qua điểm nâng của tải để ngăn chặn việc không nhìn thấy trong quá trình vận hành cần cẩu.
Một số móc được trang bị các cơ chế khóa để tăng cường hơn nữa sự an toàn trong quá trình nâng.
3) Cơ chế xoay:
Móc có thể được gắn trên một xoay, cho phép nó xoay tự do. Tính năng này giúp móc giữ thẳng hàng với tải và giảm nguy cơ xoắn hoặc căng trên cáp hoặc chuỗi nâng. Cơ chế xoay cũng cung cấp khả năng cơ động lớn hơn khi di chuyển tải.

8.Motor

Bảo dưỡng động cơ:
1) Kiểm tra thường xuyên:
Kiểm tra thường xuyên là rất cần thiết để đảm bảo động cơ hoạt động hiệu quả. Các khu vực chính cần kiểm tra bao gồm các kết nối điện, hệ thống làm mát, vòng bi và vỏ động cơ cho các dấu hiệu hao mòn hoặc quá nóng.
2) Bôi trơn:
Vòng bi của động cơ và các bộ phận chuyển động nên được bôi trơn đúng cách để giảm ma sát và ngăn ngừa thiệt hại do quá nóng hoặc hao mòn.
3) Làm sạch:
Bụi bẩn, bụi và mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ, đặc biệt là trong môi trường công nghiệp. Làm sạch thường xuyên động cơ và các thành phần của nó giúp duy trì hoạt động hiệu quả và ngăn ngừa quá nóng.
4) Thay thế các bộ phận bị mòn:
Theo thời gian, các bộ phận của động cơ, chẳng hạn như bàn chải hoặc vòng bi, có thể bị mòn và cần phải được thay thế. Thay thế kịp thời các bộ phận này đảm bảo động cơ chạy trơn tru và tránh thời gian chết không có kế hoạch.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng:
Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng là một tính năng an toàn cảnh báo cả người vận hành cần cẩu và nhân viên gần đó về các điều kiện hoạt động quan trọng hoặc các tình huống bất thường. Những cảnh báo này có thể ngăn ngừa tai nạn và đảm bảo hoạt động cần cẩu an toàn trong môi trường bận rộn hoặc ồn ào.
2) Công tắc giới hạn:
Mục đích và chức năng:
Một công tắc giới hạn là một thiết bị an toàn được sử dụng để ngăn cần trục vượt ra ngoài phạm vi chuyển động được xác định trước của nó, theo chiều dọc (kéo hoặc nâng) hoặc theo chiều ngang (xe đẩy hoặc di chuyển giàn). Công tắc giới hạn giúp ngăn ngừa thiệt hại cơ học cho cần cẩu, đường ray hoặc cấu trúc bằng cách đảm bảo nó không tràn và gây ra sự cố cơ học.

10. Thiết bị an toàn

1) Thiết bị bảo vệ quá tải:
Mục đích: Thiết bị bảo vệ quá tải ngăn không cho cần cẩu vượt quá tải trọng làm việc an toàn tối đa (SWL). Quá tải có thể gây ra thiệt hại cấu trúc cho cần cẩu và gây ra rủi ro nghiêm trọng đối với an toàn.
2) Công tắc giới hạn:
Mục đích: Các công tắc giới hạn được sử dụng để hạn chế chuyển động của cần cẩu đối với các vị trí an toàn được xác định trước, cả theo chiều dọc và chiều ngang, để tránh thiệt hại cơ học hoặc các tình huống nguy hiểm.
3) Latch an toàn trên Crane Hook:
Mục đích: Latch an toàn (hoặc bắt an toàn) ngăn không cho tải vô tình tách ra khỏi móc trục trong quá trình nâng hoặc di chuyển.
4) Nút dừng khẩn cấp:
Mục đích: Nút dừng khẩn cấp là một tính năng an toàn quan trọng cho phép người vận hành cần cẩu dừng ngay lập tức tất cả các chuyển động cần cẩu trong trường hợp tình huống khẩn cấp hoặc nguy hiểm.
5) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng:
Mục đích: Hệ thống báo động cảnh báo cả người vận hành và người lao động gần đó về các mối nguy tiềm ẩn hoặc các điều kiện quan trọng.

Chế độ 11.Control

1) Kiểm soát cabin (kiểm soát cabin của nhà điều hành):
Mô tả: Trong chế độ điều khiển này, toán tử cần trục được đặt bên trong cabin (thường được đặt trên cần cẩu hoặc trên nền tảng) từ nơi chúng có thể điều khiển trực tiếp chuyển động của cần cẩu.
2) Điều khiển mặt dây chuyền (điều khiển từ xa cáp):
Mô tả: Trong điều khiển mặt dây chuyền, toán tử cần trục sử dụng thiết bị điều khiển từ xa (mặt dây chuyền) được gắn vào cần trục bằng cáp để điều khiển các chuyển động của nó.
3) Điều khiển từ xa vô tuyến:
Mô tả: Điều khiển từ xa vô tuyến là một hệ thống điều khiển không dây cho phép toán tử cần trục điều khiển cần cẩu từ xa, sử dụng thiết bị cầm tay với giao tiếp vô tuyến.
4) Điều khiển tự động (điều khiển tự động hoặc bán tự động):
Mô tả: Trong điều khiển tự động, các chuyển động của cần trục được điều khiển bởi các cài đặt hoặc thuật toán được lập trình sẵn, có thể được vận hành mà không cần sự can thiệp liên tục của con người. Hệ thống này thường được sử dụng cho các tác vụ lặp đi lặp lại hoặc khi độ chính xác và hiệu quả là tối quan trọng.

Phác thảo

Kỹ thuật chính

1. Hiệu quả chi phí
Đầu tư ban đầu thấp hơn: Một cần cẩu giàn dầm thường có giá thấp hơn để sản xuất và lắp đặt so với cần cẩu kép vì nó sử dụng ít vật liệu hơn (một dầm thay vì hai).
Giảm chi phí bảo trì: Với cấu trúc đơn giản hơn, các yêu cầu và chi phí bảo trì thấp hơn so với các thiết kế cần cẩu phức tạp hơn.
2. Hiệu quả không gian
Khoảng trống tối đa hóa: Bởi vì một cần cẩu dầm duy nhất có cấu trúc đơn giản hơn, nó có thể được thiết kế để tối đa hóa khoảng không, cung cấp không gian thẳng đứng hơn để nâng hoạt động.
Thiết kế nhỏ gọn: Thiết kế nhỏ gọn của nó làm cho nó lý tưởng cho các môi trường nơi không gian bị hạn chế. Cấu trúc dầm đơn cho phép sử dụng hiệu quả không gian, làm cho nó phù hợp cho các hội thảo hoặc kho nhỏ hơn.
3. Tính linh hoạt trong thiết kế
Có thể tùy chỉnh: Cần cẩu Gantry đơn có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các môi trường làm việc khác nhau, bao gồm điều chỉnh nhịp cần trục, chiều cao nâng và khả năng tải để đáp ứng nhu cầu hoạt động cụ thể.
Khả năng thích ứng: Những cần cẩu này có thể được điều chỉnh để sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời, với các cấu hình khác nhau của đường ray hoặc đường ray, tùy thuộc vào cách bố trí của không gian làm việc.
4. Hiệu quả trong hoạt động
Tốc độ nâng được cải thiện: Cần cẩu Gantry đơn có thể được thiết kế để nâng tốc độ nhanh hơn và giảm tốc độ, cải thiện năng suất trong kho hoặc nhà máy có yêu cầu thông lượng cao.
Hoạt động đơn giản hơn: Với ít thành phần hơn so với cần cẩu kép, cần cẩu gantry đơn lẻ dễ vận hành hơn, cho phép điều chỉnh nhanh hơn bởi các toán tử cần trục.
5. Tăng an toàn
Xử lý tải ổn định: Thiết kế của cần trục dầm đơn đảm bảo xử lý tải ổn định và đáng tin cậy, giảm nguy cơ bị lật hoặc xoay.
Công tắc giới hạn và tính năng an toàn: Cần cẩu dầm đơn thường được trang bị các công tắc giới hạn, thiết bị bảo vệ quá tải và hệ thống báo động để tăng cường an toàn hoạt động và ngăn ngừa tai nạn.
6. Tiêu thụ điện năng thấp hơn
Hiệu quả năng lượng: Với khung nhẹ hơn và các thành phần đơn giản hơn, cần cẩu dầm đơn thường tiêu thụ ít năng lượng hơn so với cần cẩu kép. Điều này có thể dẫn đến chi phí vận hành thấp hơn theo thời gian.
Sử dụng động cơ hiệu quả: Khả năng nâng của cần trục thường phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp, có nghĩa là cần ít năng lượng để nâng cùng trọng lượng.

1. Dây chuyền sản xuất và lắp ráp
ỨNG DỤNG: Trong các nhà máy và cơ sở sản xuất, cần cẩu Gantry đơn được sử dụng để nâng và vận chuyển nguyên liệu thô, các thành phần và các sản phẩm hoàn chỉnh dọc theo dây chuyền lắp ráp.
Lợi ích: Những cần cẩu này có thể xử lý tải trọng từ trung bình đến ánh sáng một cách hiệu quả, cải thiện thông lượng sản xuất và đảm bảo quy trình làm việc trơn tru trong quy trình sản xuất.
2. Kho và Trung tâm phân phối
ỨNG DỤNG: Trong kho, cần cẩu Gantry đơn được sử dụng để di chuyển hàng hóa, pallet và các mặt hàng khác trên sàn nhà. Chúng là lý tưởng để nâng và đặt vật liệu vào giá lưu trữ hoặc dỡ xe tải.
Lợi ích: Thiết kế tiết kiệm không gian của họ cho phép họ làm việc trong các lối đi chặt chẽ và cải thiện tổ chức lưu trữ, làm cho chúng hoàn hảo cho các kho với không gian hạn chế.
3. Cửa hàng máy
Ứng dụng: Trong các cửa hàng máy móc, những cần cẩu này được sử dụng để xử lý máy móc hạng nặng, dụng cụ và phôi, tạo điều kiện cho sự di chuyển của thiết bị hoặc nguyên liệu thô để chế biến.
Lợi ích: Chúng cho phép xử lý chính xác các thiết bị đòi hỏi phải nâng và định vị cẩn thận trong môi trường hạn chế hoặc bận rộn.
4. Xây dựng và làm việc tại chỗ
ỨNG DỤNG: Trên các công trường xây dựng, cần cẩu Gantry đơn có thể được sử dụng để di chuyển vật liệu xây dựng, công cụ và các thành phần được chế tạo sẵn như dầm, đường ống và cột.
Lợi ích: Những cần cẩu này là hoàn hảo cho các môi trường nơi không gian bị hạn chế hoặc cần cẩu cần phải di động và thiết lập nhanh chóng trên một công trường xây dựng.
5. Tải và dỡ tải
Ứng dụng: Cần cẩu Gantry đơn thường được sử dụng để tải và dỡ vật liệu từ xe tải, container hoặc đường sắt trong các lĩnh vực hậu cần và vận chuyển.
Lợi ích: Họ cải thiện tốc độ và hiệu quả của các quá trình tải và dỡ tải, đặc biệt là đối với tải trọng trung bình, đảm bảo xử lý vật liệu trơn tru.
6. Cửa hàng bảo trì và sửa chữa
ỨNG DỤNG: Trong các hội thảo bảo trì và sửa chữa, cần cẩu giàn dầm được sử dụng để nâng và di chuyển thiết bị, máy móc hoặc phương tiện để sửa chữa, bảo dưỡng hoặc bảo trì.
Lợi ích: Những cần cẩu này giúp dễ dàng nâng và định vị các thành phần nặng cần được sửa chữa hoặc bảo dưỡng, cải thiện quy trình làm việc và giảm thời gian chết.

1. Thiết kế và lập kế hoạch
Phân tích yêu cầu: Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc hiểu các nhu cầu cụ thể của khách hàng, chẳng hạn như khả năng nâng, nhịp, chiều cao và môi trường vận hành (trong nhà hoặc ngoài trời).
Thiết kế: Các kỹ sư tạo ra một thiết kế dựa trên các yêu cầu. Các thành phần cấu trúc của cần cẩu (dầm, xe đẩy, vận thăng, v.v.) được thiết kế bằng phần mềm CAD, đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và thông số kỹ thuật hiệu suất cần thiết.
Phê duyệt: Sau khi thiết kế được hoàn thành, các kế hoạch được khách hàng hoặc cơ quan có liên quan xem xét và phê duyệt trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất.
2. Lựa chọn vật liệu
Thép và các thành phần: Các vật liệu được sử dụng để xây dựng cần cẩu (thép cho dầm, vận thăng, xe đẩy, v.v.) được chọn dựa trên sức mạnh, độ bền và khả năng chống lại các yếu tố môi trường.
Các bộ phận tiêu chuẩn: Các thành phần như bánh xe, vòng bi, động cơ, hệ thống điện và các phụ kiện khác có nguồn gốc từ các nhà cung cấp được phê duyệt. Những phần này phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng ngành.
3. Chế tạo các thành phần
Cắt và định hình: các tấm thép, dầm và các vật liệu cấu trúc khác được cắt, định hình và hàn theo các thông số kỹ thuật thiết kế. Các máy CNC thường được sử dụng để cắt chính xác.
Hàn: Các phần khác nhau, chẳng hạn như dầm chính, dầm kết thúc và các cấu trúc hỗ trợ, được hàn lại với nhau. Hàn được thực hiện bởi các thợ hàn có kinh nghiệm để đảm bảo sức mạnh và độ chính xác.
Gia công: Một số thành phần có thể yêu cầu gia công cho sự phù hợp chính xác, chẳng hạn như chế tạo bánh xe, hộp số hoặc các bộ phận cơ học khác.
4. Lắp ráp các thành phần cấu trúc
Lắp ráp dầm: Các dầm đơn chính, thường được làm từ dầm I hoặc dầm hộp, được lắp ráp trước. Điều này liên quan đến việc nối các tấm thép và dầm để tạo thành khung cấu trúc chính của cần cẩu.
Các dầm kết thúc và khung hỗ trợ: Các chùm kết thúc, cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray, được chế tạo và gắn vào dầm chính. Hỗ trợ các khung và điểm lắp cho xe đẩy và vận thăng cũng được thêm vào.
Lắp ráp xe đẩy và vận thăng: Xe đẩy, di chuyển dọc theo dầm, được lắp ráp cùng với cơ chế nâng, bao gồm động cơ vận thăng, trống, dây thừng và móc nâng.
5. Lắp đặt các hệ thống điện và cơ học
Động cơ và hệ thống điện: động cơ, hệ thống dây điện và bảng điều khiển được lắp đặt trên cần cẩu. Các hệ thống này sẽ kiểm soát chuyển động của cần cẩu (nâng, xe đẩy, di chuyển giàn) và tích hợp các tính năng an toàn như công tắc giới hạn và bảo vệ quá tải.
Hệ thống điều khiển: Cần trục được trang bị các hệ thống điều khiển như điều khiển mặt dây chuyền, điều khiển cabin hoặc điều khiển từ xa vô tuyến, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật thiết kế. Các bảng điều khiển và hệ thống dây được cài đặt và kiểm tra cẩn thận.
Các thiết bị an toàn: Các tính năng an toàn như công tắc giới hạn, báo động và bảo vệ quá tải được cài đặt và nối dây vào hệ thống điện để đảm bảo hoạt động an toàn.
6. Lắp ráp và điều chỉnh cuối cùng
Lắp đặt bánh xe và đường ray: Bánh xe của cần cẩu, cho phép nó di chuyển dọc theo đường ray, được gắn vào cấu trúc. Những bánh xe này thường được trang bị vòng bi có độ bền cao cho chuyển động trơn tru.
Lắp ráp cấu trúc cuối cùng: Tất cả các thành phần còn lại, chẳng hạn như móc nâng, khối nâng và các hỗ trợ bổ sung, được cài đặt.
Điều chỉnh và tinh chỉnh: Cần trục được điều chỉnh để đảm bảo tất cả các thành phần được căn chỉnh và chuyển động trơn tru và không có bất kỳ vật cản nào. Dung sai được kiểm tra, và bất kỳ tinh chỉnh cần thiết nào được thực hiện.
7. Kiểm tra
Kiểm tra tải: Cần cẩu trải qua thử nghiệm tải để đảm bảo rằng nó có thể nâng và mang trọng lượng cần thiết một cách an toàn. Kiểm tra được thực hiện ở các mức tải khác nhau để đảm bảo cần trục hoạt động an toàn trong khả năng thiết kế của nó.
Thử nghiệm chuyển động: Tất cả các chuyển động của cần cẩu, chẳng hạn như di chuyển xe đẩy, vận chuyển, hạ thấp và di chuyển giàn, được thử nghiệm để vận hành trơn tru và hoạt động đúng.
Kiểm tra hệ thống an toàn: Các hệ thống an toàn của cần trục, chẳng hạn như công tắc giới hạn, dừng khẩn cấp và bảo vệ quá tải, được kiểm tra để đảm bảo chúng hoạt động chính xác khi tải.
Thử nghiệm điện: Hệ thống điện của cần cẩu được kiểm tra kỹ lưỡng về mức tiêu thụ điện, phản ứng của hệ thống điều khiển và hoạt động đúng của động cơ và báo động an toàn.
8. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra trực quan: Cần trục được kiểm tra cho bất kỳ khiếm khuyết có thể nhìn thấy trong hàn, hoàn thiện và lắp ráp. Việc kiểm tra này cũng bao gồm kiểm tra căn chỉnh thích hợp và hoạt động trơn tru của tất cả các bộ phận chuyển động.
Chứng nhận: Kiểm tra kiểm soát chất lượng cuối cùng được thực hiện, thường liên quan đến kiểm tra bên thứ ba để xác minh rằng cần cẩu đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn an toàn và hoạt động. Crane sau đó được chứng nhận sử dụng và chứng chỉ tuân thủ được cấp nếu được yêu cầu.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.