Cẩu dầm đơn

 

 

Trên một cần trục dầm đơn, cầu bao gồm một dầm dầm được đỡ ở mỗi bên bằng một xe đầu. Xe đẩy và tời thường được treo dưới - nghĩa là chúng chạy trên mặt bích dưới của cầu. Bản thân cầu có thể được thiết kế chạy trên hoặc chạy dưới.

 

Bảo hành linh kiện lõi: 2 năm

Thành phần cốt lõi: Động cơ

Nơi xuất xứ: Hà Nam, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (KG):10000 kg

Tính năng: Cầu trục

Tình trạng: Mới

Tải trọng nâng tối đa: 30t

Khoảng cách: 9-33m

Tên sản phẩm:Cẩu trục

Sức nâng: 1 tấn-20 tấn

Khoảng cách: 9-33m

chiều cao nâng:4-15m

Phương pháp điều khiển: Điều khiển từ xa không dây

Cơ chế nâng:Tời điện

Nguồn điện: 3 pha 380V 50hz/Tùy chỉnh

Màu sắc: Tùy chọn

 

 

1. Dầm: Dầm cần cẩu là một thanh kim loại được đúc sẵn mà đầu càng hoặc đầu tời của cần cẩu di chuyển trên cao chạy trên đó. Các dầm như vậy thường là dầm hình chữ "I" có thể được gia cố tại nhiều điểm khác nhau tùy thuộc vào tải trọng và cấu hình cần cẩu liên quan.

2. Cơ chế nâng: Cầu trục dầm đơn nói chung là loại cầu trục cỡ trung, di chuyển theo đường ray, thường được trang bị tời điện CD MD tiêu chuẩn làm cơ chế nâng và tời điện di chuyển dọc theo mép dưới của thép chữ I của dầm chính, được làm bằng các tấm thép chất lượng cao, chẳng hạn như thép chữ C ...

Điều khiển từ xa: Điều khiển từ xa của cần trục cổng trục sử dụng nút điều khiển tốc độ kép 8- và phương pháp điều khiển truyền tín hiệu thông qua bộ phát điều khiển từ xa và nhận tín hiệu từ bộ thu để điều khiển hoạt động của cơ cấu.

4. Bộ phận nâng: Bộ phận này điều khiển việc nâng và hạ theo chiều thẳng đứng. Nó được cố định vào bộ phận xe đẩy, cho phép nó di chuyển qua lại trên cầu khi cần thiết. Khả năng chịu tải của nó phụ thuộc vào thiết kế và kết cấu của nó.

Hệ thống phanh: Loại này sử dụng má phanh hoặc má phanh được ép vào tang trống hoặc đĩa để dừng chuyển động của toàn bộ máy. Một loại hệ thống phanh khác là hệ thống phanh thủy lực. Hệ thống này sử dụng áp suất thủy lực để áp dụng phanh và thường được sử dụng trong các cần cẩu lớn hơn.

6.Phác thảo:

 

 

Dữ liệu kỹ thuật chính

 

 

 

 

 

 

1. Yêu cầu ít không gian hơn:Cầu trục dầm đơn chiếm ít không gian hơn, đây có thể là một lợi thế ở những nơi làm việc nhỏ hơn hoặc nơi bất động sản có giá trị cao.

2. Hiệu quả năng lượng:Chúng có thể tiêu thụ ít năng lượng hơn so với cần trục dầm đôi do cấu trúc nhẹ hơn và vận hành đơn giản hơn.

3. Bảo trì:Nhìn chung, cần trục dầm đơn có ít bộ phận cần bảo trì hơn, có khả năng giảm chi phí bảo trì và thời gian chết.

4. Khả năng cơ động tốt hơn:Trong một số trường hợp, thiết kế nhẹ hơn và đơn giản hơn cho phép di chuyển nhanh nhẹn hơn trong phạm vi làm việc.

5. Đủ cho nhiệm vụ:Nếu yêu cầu nâng không quá lớn, cần trục dầm đơn có thể thực hiện các nhiệm vụ cần thiết hiệu quả như cần trục dầm đôi phức tạp và tốn kém hơn.

6. Khả năng thích ứng:Cầu trục dầm đơn thường có thể được tùy chỉnh dễ dàng hơn để phù hợp với các ứng dụng cụ thể hoặc không gian chật hẹp.

 

1.Nông nghiệp:Trong bối cảnh nông nghiệp, cần trục dầm đơn có thể được sử dụng để tải và dỡ các kiện cỏ khô, bao đựng ngũ cốc hoặc các thiết bị nông trại khác.

2.Sửa chữa và chăm sóc ô tô:Các xưởng sửa chữa ô tô nhỏ hơn có thể sử dụng cần trục dầm đơn để nâng động cơ hoặc các bộ phận ô tô khác nằm trong khả năng chịu trọng lượng của cần trục.

3.Dịch vụ bảo trì và lắp đặt:Các kỹ thuật viên dịch vụ cần nâng các thiết bị HVAC, thiết bị điện hoặc đồ đạc ống nước thường sử dụng cần trục dầm đơn.

4.Bảo trì đường sắt:Đối với các nhiệm vụ bảo trì đường sắt, chẳng hạn như thay thế đường ray hoặc tà vẹt, cần trục dầm đơn cung cấp lực nâng cần thiết mà không phức tạp như cần trục nặng hơn.

5.Nhà máy đóng tàu và bến du thuyền:Các tàu thuyền nhỏ hơn có thể được bảo dưỡng bằng cần trục dầm đơn để lắp ráp, sửa chữa hoặc lắp đặt lại.

6.Bảo trì công nghiệp nhẹ:Để nâng máy móc nhẹ hơn hoặc các bộ phận công nghiệp để bảo trì hoặc thay thế, một cần trục dầm đơn thường là đủ.

7.Xưởng đúc và hoạt động đúc khuôn:Việc di chuyển khuôn mẫu, vật đúc hoặc các vật dụng khác trong xưởng đúc có thể chỉ yêu cầu công suất của một cần trục dầm đơn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra chất lượng: Nguyên liệu thô mua vào sẽ được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đạt tiêu chuẩn được lưu trữ theo phân loại để tránh bị ăn mòn hoặc hư hỏng.

Cắt và tạo hình

Cắt thép: Sử dụng công nghệ cắt plasma, cắt laser hoặc cắt bằng ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước của bản vẽ thiết kế.

Gia công định hình: Tạo hình tấm thép thông qua các quá trình uốn, cán, hàn và các quá trình khác để sản xuất dầm chính, dầm cuối và các bộ phận kết cấu khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận thép cắt và tạo hình được hàn vào các cấu trúc chính như dầm chính, dầm cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ bền kết cấu và chất lượng hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng công nghệ kiểm tra không phá hủy (như kiểm tra siêu âm, kiểm tra chụp X-quang) để kiểm tra các mối hàn nhằm đảm bảo không có vết nứt hoặc khuyết tật nào khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các thành phần chính của cần cẩu, chẳng hạn như bộ bánh xe, ổ trục, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Lắp ráp chung: Trên cơ sở lắp ráp trước, tiến hành lắp ráp toàn bộ cần trục, bao gồm lắp đặt cuối cùng dầm chính, dầm cuối, cơ cấu nâng, cơ cấu di chuyển, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất vận hành của cần cẩu được kiểm tra, bao gồm kiểm tra chức năng nâng, đi, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cầu trục lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các kích thước đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Phun và xử lý chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt cần trục, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, tẩy rửa, v.v. Phun sơn lót: Phun sơn lót chống ăn mòn lên bề mặt đã xử lý để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Phun lớp phủ trên cùng Phun màu: Phun lớp phủ trên cùng theo yêu cầu của khách hàng hoặc tiêu chuẩn công nghiệp để mang lại cho cần trục hiệu ứng bảo vệ và trang trí. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như kiểu máy, tải trọng định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Đóng gói và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Đóng gói bảo vệ các thành phần chính của cần cẩu để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Sắp xếp vận chuyển: Theo kích thước thiết bị và điều kiện vận chuyển, hãy chọn phương pháp vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến địa điểm của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

Nghiệm thu tại chỗ: Khách hàng tiến hành nghiệm thu cần trục tại chỗ theo yêu cầu hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra tính năng hoạt động và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, nhà sản xuất cần khắc phục kịp thời để đảm bảo thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng. Giao hàng và sử dụng Đào tạo vận hành: Nhà sản xuất thường đào tạo người vận hành của khách hàng để đảm bảo họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: cần trục dầm đơn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy cần trục dầm đơn Trung Quốc