Cần cẩu Gantry gắn trên đường sắt

A Cần cẩu Gantry gắn trên đường sắt(RMG) là một loại cần cẩu giàn được sử dụng để nâng, di chuyển và định vị tải trọng nặng trong các môi trường công nghiệp khác nhau. Những cần cẩu này được gắn trên đường ray, cho phép chúng di chuyển qua lại dọc theo một con đường cố định. Cần cẩu RMG được sử dụng rộng rãi trong các bãi chứa, nhà ga đa phương thức, nhà máy đóng tàu và các cơ sở sản xuất.

Các tính năng chính của cần cẩu Gantry gắn trên đường sắt:

Gắn trên đường sắt: Không giống như cần cẩu mũ cao su, cần cẩu RMG di chuyển dọc theo một bộ đường ray, cung cấp độ ổn định và độ chính xác để xử lý tải.

Khả năng tải nặng: Chúng được thiết kế để nâng và vận chuyển các thùng chứa, máy móc hoặc vật liệu nặng, thường xử lý tải trọng nặng vài tấn.

Hiệu quả cao: Cần cẩu RMG thường được tự động hóa hoặc bán tự động, cải thiện hiệu quả hoạt động trong các thiết bị đầu cuối container và các ứng dụng công nghiệp.

Nhịp và chiều cao: Những cần cẩu này có thể được chế tạo với các nhịp và chiều cao khác nhau để đáp ứng các yêu cầu hoạt động khác nhau, chẳng hạn như các container xếp chồng lên nhau cao.

Ứng dụng: Thường được sử dụng trong:

Thiết bị đầu cuối container: Để xếp chồng và di chuyển các container vận chuyển từ xe tải hoặc xe lửa đến khu vực lưu trữ hoặc ngược lại.

Sân đa phương thức: Để xử lý các container trong các khu vực nơi các chế độ vận chuyển khác nhau (như đường sắt và đường) gặp nhau.

Nhà máy sản xuất: Để di chuyển các thành phần lớn hoặc máy móc trong các cơ sở sản xuất.

Bảo hành các thành phần cốt lõi: 1 năm

Các thành phần cốt lõi: PLC, ổ trục, hộp số, động cơ, thiết bị

Điều kiện: Mới

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 500 kg

Tính năng: Crane Gantry

Tên sản phẩm: Cần cẩu Gantry Single Girder

Màu sắc: Tùy chỉnh

Dung lượng: 1-20 t

Loại: dầm đơn

Nguồn điện: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Phương pháp điều khiển: Điều khiển mặt đất+ Điều khiển từ xa (tùy chỉnh)

Cơ chế nâng: Tăng cường Eliectric

Nhiệm vụ làm việc: A 3- A4

 

 

1. Cầu\/dầm

Chức năng: Chùm hoặc cấu trúc ngang trải dài trên khu vực làm việc, hỗ trợ vận thăng và xe đẩy.

Sự miêu tả: Cây cầu mang tải và di chuyển dọc theo đường ray của cần cẩu. Nó thường là một cấu trúc thép lớn được thiết kế để xử lý tải trọng cao và chịu được các lực được tạo ra bằng cách nâng các hoạt động.

2. Chân\/cấu trúc hỗ trợ

Chức năng: Cấu trúc dọc hoặc góc hỗ trợ cây cầu.

Sự miêu tả: Những đôi chân này được gắn trên đường ray và thường khá cao để phù hợp với khả năng xếp các thùng chứa hoặc vật liệu của cần cẩu. Chúng hỗ trợ toàn bộ trọng lượng của cần cẩu và tải trọng của nó.

 

3.hoist

Chức năng: Thang máy và giảm tải.

Sự miêu tả: Tăng tay là cơ chế nâng tải bằng cách sử dụng móc, máy rải hoặc tệp đính kèm khác. Nó có thể được cung cấp điện và thường được thiết kế để xử lý các tải rất nặng, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của cần cẩu.

 

 

4.endxe

Thiết kế kết cấu:

1) Chùm tia cuối thường được thiết kế như một cấu trúc hộp hoặc cấu trúc chùm I, có điện trở uốn và xoắn cao. Cấu trúc hộp mạnh hơn và phù hợp cho các tải trọng lớn hơn và môi trường làm việc phức tạp, trong khi cấu trúc chùm tia I nhẹ hơn và phù hợp với cần cẩu vừa và nhỏ.

2) Bộ bánh xe được lắp đặt ở cả hai đầu của chùm tia kết thúc, được điều khiển bởi các động cơ để di chuyển cần trục theo chiều ngang dọc theo đường ray. Những bánh xe này thường được lắp đặt ở dưới cùng của chùm tia cuối và sử dụng vòng bi cuộn để giảm ma sát.

3) Thiết kế của chùm tia cuối phải đảm bảo rằng cần cẩu vẫn nằm ngang trong quá trình hoạt động để giảm độ nghiêng và mất ổn định do tải trọng nặng.

 

 

5. Đường ray đường sắt

Chức năng: Cung cấp đường dẫn dọc theo đó toàn bộ cần cẩu di chuyển.

Sự miêu tả: Đây là những đường ray mà chân của cần cẩu được gắn trên, cho phép cần cẩu di chuyển qua lại theo hướng tuyến tính. Các đường ray thường được đặt dọc theo mặt đất hoặc được tích hợp vào một hệ thống theo dõi chuyên dụng.

6. Bánh xe\/cơ chế du lịch

Chức năng: Di chuyển cần cẩu dọc theo đường ray.

Sự miêu tả: Được gắn dưới đáy chân, những bánh xe này cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray. Chuyển động có thể được cung cấp năng lượng điện hoặc thủy lực, tùy thuộc vào thiết kế.

 

7. Người trải đều

Chức năng: Gắn và bảo đảm tải, thường là container.

Sự miêu tả: Trong cần cẩu xử lý container, máy rải được sử dụng để khóa vào các góc của một thùng chứa để nâng và hạ thấp. Một số máy rải có thể điều chỉnh để xử lý các kích thước container khác nhau.

8. Cabin\/phòng điều khiển

Chức năng: Nhà điều hành cần cẩu và điều khiển.

Sự miêu tả: Một cabin thường được đặt ở mức cao trên cần cẩu để cung cấp cho người vận hành một cái nhìn rõ ràng về khu vực làm việc. Trong một số trường hợp, cần cẩu RMG hoàn toàn tự động và phòng điều khiển được đặt từ xa hoặc trên mặt đất.

9. Hệ thống điện\/điều khiển

Chức năng: Cung cấp sức mạnh và kiểm soát cho các chuyển động của cần cẩu.

Sự miêu tả: Hệ thống này bao gồm nguồn cung cấp điện, bảng điều khiển và các bộ phận điện tử vận ​​hành vận hành vận tốc, xe đẩy và cơ chế du lịch. Các hệ thống nâng cao có thể bao gồm các tính năng tự động hóa cho các hoạt động từ xa hoặc bán tự động.

10. Hệ thống an toàn

Chức năng: Đảm bảo hoạt động an toàn của cần cẩu.

Sự miêu tả: Bao gồm hệ thống phanh khẩn cấp, bảo vệ quá tải, hệ thống chống va chạm và chuyển đổi giới hạn để ngăn chặn du lịch quá mức hoặc vượt quá công suất của cần cẩu. Các tính năng an toàn là rất quan trọng để bảo vệ cả người vận hành và thiết bị.

11. Xe tải kết thúc

Chức năng: Kết nối chân với đường ray.

Sự miêu tả: Đây là các yếu tố cấu trúc chứa các bánh xe và kết nối chân của cần cẩu với đường ray. Chúng cho phép toàn bộ cần cẩu di chuyển theo chiều ngang dọc theo đường ray.

 

12. Hệ thống cung cấp điện

Chức năng: Cung cấp năng lượng điện cho cần cẩu.

Sự miêu tả: Hệ thống này thường sử dụng đường ray dây dẫn, hệ thống cáp Festoon hoặc cuộn cáp để cung cấp năng lượng cho động cơ và hệ thống điều khiển của cần cẩu.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1) Chức năng hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Báo động lỗi: Khi cần trục bị lỗi hoặc hoạt động bất thường, hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng sẽ phát ra âm thanh báo động để nhắc người vận hành kiểm tra và giải quyết vấn đề kịp thời.

Quá tải báo động: Khi tải cần trục vượt quá giá trị định mức, hệ thống sẽ phát ra âm thanh báo động để ngăn chặn thiệt hại thiết bị và tai nạn an toàn do quá tải.

Nhắc nhở an toàn: Khi cần cẩu được nâng, di chuyển, v.v., hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng có thể được sử dụng để nhắc nhở mọi người xung quanh để chú ý đến an toàn và tránh tai nạn.

2) Hàm giới hạn chức năng

Bảo vệ an toàn: Công tắc giới hạn có thể cắt nguồn điện khi thiết bị đạt đến vị trí giới hạn đặt trước để ngăn ngừa thiệt hại cơ học và các mối nguy hiểm an toàn do vượt quá giới hạn.

Điều khiển tự động: Được liên kết với hệ thống điều khiển động cơ, hành động của công tắc giới hạn có thể tự động điều khiển khởi động và dừng của động cơ, cải thiện tự động hóa thiết bị.

Phát hiện lỗi: Giám sát trạng thái của công tắc giới hạn có thể giúp phát hiện trạng thái hoạt động của cần trục và phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn theo thời gian.

Các thiết bị an toàn 13.S

1. Thiết bị bảo vệ quá tải

Chức năng: Ngăn chặn cần trục vượt quá tải trọng của nó trong quá trình nâng. Thiết bị bảo vệ quá tải theo dõi tải thông qua các cảm biến để đảm bảo rằng tải nằm trong phạm vi an toàn.

Nguyên tắc làm việc: Khi tải vượt quá giá trị đã đặt, thiết bị bảo vệ quá tải sẽ tự động cắt nguồn điện cho động cơ, dừng cơ chế nâng và phát hành báo động thị giác và âm thanh.

2. Công tắc giới hạn

Chức năng: Ngăn cần trục vượt quá phạm vi hoạt động đã đặt trong quá trình nâng hoặc di chuyển.

3. Thiết bị phanh

Chức năng: Đảm bảo rằng khi động cơ dừng hoặc không thành công, nó có thể phanh nhanh và hiệu quả để ngăn tải tải xuống tự do.

4. Thiết bị chống va chạm

Chức năng: Ngăn chặn cần cẩu va chạm với các thiết bị hoặc chướng ngại vật khác trong quá trình di chuyển.

5. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Chức năng: Trong trường hợp của một tình huống bất thường, người vận hành và nhân viên xung quanh được nhắc nhở bởi âm thanh và ánh sáng.

6. Khóa an toàn

Chức năng: Ngăn chặn khởi động tình cờ thông qua khóa cơ học khi cần trục được duy trì hoặc kiểm tra.

Nguyên tắc làm việc: Khóa an toàn thường được kích hoạt khi thiết bị không có điều kiện làm việc để đảm bảo an toàn cho nhân viên bảo trì.

7. Thiết bị bảo vệ quá nhiệt

Chức năng: Theo dõi nhiệt độ của động cơ và các thành phần chính khác để ngăn ngừa thiệt hại hoặc thất bại do quá nóng.

Nguyên tắc làm việc: Cảm biến nhiệt độ theo dõi nhiệt độ thiết bị trong thời gian thực và tự động dừng hoạt động của động cơ khi đạt đến ngưỡng an toàn trước.

8. Thiết bị bảo vệ điện

Chức năng: Bảo vệ hệ thống điện của cần cẩu để ngăn chặn các lỗi điện như ngắn mạch và quá tải.

9. Thiết bị bảo vệ gió

Chức năng: Khi hoạt động ngoài trời, ngăn chặn gió mạnh ảnh hưởng đến sự ổn định và an toàn của cần cẩu.

Nguyên tắc làm việc: Được trang bị cảm biến tốc độ gió, khi tốc độ gió vượt quá phạm vi an toàn, hoạt động cần cẩu được tự động dừng lại.

10. Thiết bị dừng khẩn cấp

Chức năng: Trong trường hợp khẩn cấp, nhanh chóng cắt nguồn cung cấp điện của cần cẩu và dừng tất cả các hoạt động.

Nguyên tắc làm việc: Thường được trang bị nút dừng khẩn cấp, người vận hành có thể nhấn nó ngay lập tức trong một thời điểm quan trọng để đảm bảo an toàn cho thiết bị.

14. Chế độ kiểm soát

1. Điều khiển tay cầm mặt đất: Người vận hành điều khiển cần trục trực tiếp trên mặt đất thông qua một tay cầm có dây. Dễ dàng hoạt động, phù hợp cho người mới bắt đầu. Người vận hành có thể quan sát trực giác đối tượng kéo và môi trường xung quanh. Thích hợp cho cần cẩu nhỏ hoặc hoạt động ngắn.

2. Điều khiển từ xa không dây: Toán tử điều khiển cần trục bằng điều khiển từ xa không dây. Người vận hành có thể hoạt động ở một khoảng cách an toàn để tránh những nguy hiểm tiềm ẩn. Không giới hạn bởi chiều dài của đường điều khiển, cần trục có thể được điều khiển trong phạm vi rộng hơn. Thích hợp cho các dịp hoạt động lớn hơn hoặc phức tạp, chẳng hạn như các công trường xây dựng, nhà kho, v.v.

3. Điều khiển taxi: Người vận hành hoạt động trong taxi của cần cẩu và điều khiển cần cẩu thông qua cần điều khiển, nút và bảng điều khiển. Nó có thể theo dõi nhiều hoạt động cùng một lúc, phù hợp cho các hoạt động phức tạp hoặc tần số cao. Người vận hành có thể hoạt động trong một môi trường thoải mái và giảm mệt mỏi.

4. Kiểm soát chuyển đổi tần số: Tần số và điện áp của động cơ được điều chỉnh bởi bộ chuyển đổi tần số để đạt được sự điều chỉnh tốc độ Stepless của động cơ. Khởi đầu và dừng trơn tru có thể đạt được, giảm tác động đến thiết bị cơ học. Tự động điều chỉnh công suất theo thay đổi tải để tiết kiệm năng lượng. Thích hợp cho các hoạt động yêu cầu định vị chính xác, chẳng hạn như công việc lắp ráp và vận hành.

5. Kiểm soát tự động: Kết hợp với công nghệ tự động hóa hiện đại, kiểm soát thông minh của cần cẩu được thực hiện. Nó có thể tự động điều chỉnh các tham số làm việc theo thay đổi môi trường.

6. Kiểm soát PLC: Kiểm soát các phần khác nhau của cần trục được thực hiện thông qua Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC). Nó có thể được lập trình theo các yêu cầu quy trình cụ thể để đạt được sự kiểm soát được cá nhân hóa. Nó có thể tự động phát hiện lỗi và đưa ra lời nhắc báo động để bảo trì dễ dàng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các dịp yêu cầu kiểm soát và tự động hóa chính xác cao.

15. Phác thảo

 

 

 

Kỹ thuật chính

 

 

Cần cẩu Gantry gắn trên đường sắt (cần cẩu RMG) cung cấp một số lợi thế, đặc biệt là trong các thiết lập công nghiệp và cổng nơi chính xác, nâng vật nặng và hiệu quả không gian là rất cần thiết. Dưới đây là những lợi thế chính:

1. Khả năng tải cao

Lợi thế: Cần cẩu RMG được thiết kế để xử lý tải rất nặng, khiến chúng trở nên lý tưởng để nâng các thùng chứa lớn, vật liệu cồng kềnh và thiết bị công nghiệp. Chúng có khả năng nâng tải trọng nặng vài tấn một cách dễ dàng.

Lợi ích: Điều này làm cho chúng trở thành một lựa chọn ưa thích cho các thiết bị đầu cuối container, bãi đa phương thức và các cơ sở sản xuất, nơi các mặt hàng lớn và nặng cần được di chuyển một cách hiệu quả.

2. Hiệu quả năng lượng

Lợi thế: Vì chúng hoạt động trên các đường ray cố định, cần cẩu RMG tiêu thụ ít năng lượng hơn so với cần cẩu di động (ví dụ, cần cẩu Gantry mệt mỏi cao su). Thiết kế gắn trên đường sắt cung cấp ít điện trở hơn, đòi hỏi ít năng lượng hơn cho chuyển động.

Lợi ích: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn có nghĩa là giảm chi phí hoạt động và dấu chân môi trường nhỏ hơn.

3. Chuyển động chính xác và được kiểm soát

Lợi thế: Thiết kế gắn trên đường sắt cho phép điều khiển chính xác các chuyển động của cần cẩu, cả theo chiều ngang và chiều dọc. Các đường ray cố định đảm bảo hành trình chính xác dọc theo một con đường thẳng, giúp việc định vị tải chính xác hơn khi cần thiết.

Lợi ích: Độ chính xác này là rất quan trọng trong các môi trường như sân container, nơi các container cần được đặt ở các vị trí cụ thể để xếp hoặc tải lên các phương tiện vận chuyển.

4. Sử dụng hiệu quả không gian

Lợi thế: Cần cẩu RMG có thể xếp các container hoặc vật liệu theo các hàng chặt chẽ, nhỏ gọn và có thể hoạt động ở độ cao đáng kể. Chúng cũng có khả năng xử lý nhiều hàng container hoặc hàng hóa, tối đa hóa việc sử dụng không gian dọc và ngang.

Lợi ích: Điều này đặc biệt có lợi trong các thiết bị đầu cuối cảng và bãi công nghiệp với không gian mặt đất hạn chế, nơi lưu trữ và xếp chồng hiệu quả là rất cần thiết.

5. Sự ổn định và an toàn

Lợi thế: Hệ thống gắn trên đường sắt cung cấp sự ổn định cao hơn so với cần cẩu di động, đặc biệt là khi nâng và di chuyển tải nặng. Nguy cơ giảm hoặc mất ổn định được giảm thiểu, đảm bảo các hoạt động an toàn hơn.

Lợi ích: Hoạt động an toàn hơn làm giảm cơ hội tai nạn hoặc thiệt hại thiết bị, bảo vệ cả nhân sự và hàng hóa đang được xử lý.

6. Tùy chọn hoạt động tự động và từ xa

Lợi thế: Nhiều cần cẩu RMG hiện đại có thể được trang bị các hệ thống điều khiển tự động hóa và điều khiển từ xa, cho phép các hoạt động không người lái hoặc bán tự động. Các hệ thống này sử dụng các cảm biến và phần mềm để tải trọng vị trí chính xác, giảm nhu cầu can thiệp thủ công.

Lợi ích: Tự động hóa làm tăng năng suất, giảm chi phí lao động và giảm thiểu lỗi của con người trong các nhiệm vụ lặp đi lặp lại như xử lý container.

7. Độ bền và bảo trì thấp

Lợi thế: Cần cẩu RMG được thiết kế để sử dụng lâu dài trong môi trường khắc nghiệt. Chúng có ít các bộ phận chuyển động hơn so với cần cẩu di động, dẫn đến yêu cầu bảo trì thấp hơn và tuổi thọ cao hơn.

Lợi ích: Giảm thời gian chết và chi phí bảo trì dẫn đến hiệu quả hoạt động cao hơn và tiết kiệm chi phí trong tuổi thọ của cần cẩu.

8. Giảm lưu lượng và tắc nghẽn

Lợi thế: Vì cần cẩu RMG hoạt động trên các đường ray cố định, chúng không đóng góp vào tắc nghẽn hoặc tắc nghẽn trong các thùng hoặc thiết bị đầu cuối. Họ cũng tránh xung đột với phương tiện và các thiết bị di động khác.

Lợi ích: Điều này giúp duy trì lưu lượng giao thông trơn tru trong hoạt động cổng, cải thiện hiệu quả tổng thể và giảm nguy cơ tai nạn hoặc sự chậm trễ.

9. Sự thân thiện với môi trường

Lợi thế: Cần cẩu RMG thường có tác động môi trường thấp hơn so với cần cẩu mệt mỏi do diesel do chúng thường sử dụng năng lượng điện.

Lợi ích: Giảm phát thải và tiêu thụ năng lượng thấp hơn đóng góp cho hoạt động sạch hơn, bền vững hơn, đặc biệt là trong các cơ sở công nghiệp và cảng lớn.

10. Hiệu quả về chi phí cho các hoạt động thông lượng cao

Lợi thế: Trong môi trường thông lượng cao như các thiết bị đầu cuối container lớn, cần cẩu RMG có hiệu quả hơn về chi phí do khả năng xử lý khối lượng hàng hóa lớn hiệu quả với thời gian chết tối thiểu.

Lợi ích: Điều này dẫn đến doanh thu container nhanh hơn và lợi nhuận hoạt động lớn hơn.

Nhìn chung, cần cẩu Gantry gắn trên đường sắt là một giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả và thân thiện với môi trường cho các ngành công nghiệp đòi hỏi phải xử lý chính xác các tải trọng nặng và sử dụng không gian được tối ưu hóa.

 

 

1. Sản xuất công nghiệp

Hội thảo máy móc: Được sử dụng để nâng và di chuyển các bộ phận, công cụ và thiết bị cơ học để hỗ trợ hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất.

Dây chuyền lắp ráp: Di chuyển và lắp ráp các bộ phận lớn trong quá trình sản xuất để cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Kho lưu trữ và hậu cần

Kho hàng: Được sử dụng để di chuyển và xếp hàng hóa trong môi trường lưu trữ để cải thiện hiệu quả của việc lưu trữ và truy cập các mặt hàng.

Xử lý container: Được sử dụng để tải và dỡ và di chuyển các container trong các cổng và trung tâm vận chuyển hàng hóa.

3. Xây dựng

Trang web xây dựng: Được sử dụng để nâng vật liệu xây dựng (như thanh thép, các bộ phận bê tông đúc sẵn, v.v.) để tăng tốc độ xây dựng.

Lắp đặt cấu trúc lớn: Nâng và lắp đặt các bộ phận cấu trúc lớn (như dầm thép, tháp tuabin gió, v.v.) trong các hoạt động ở độ cao cao.

4. Khai thác và khai thác mỏ

Xử lý quặng: Được sử dụng để nâng và di chuyển quặng, thiết bị và vật liệu trong các mỏ để hỗ trợ các hoạt động khai thác.

Mỏ đá: được sử dụng để nâng và di chuyển các vật nặng như đá, cát và sỏi.

5. Ngành công nghiệp điện

Nhà máy điện: Được sử dụng để duy trì và sửa chữa các thiết bị phát điện (như máy phát điện, máy biến áp, v.v.) để cải thiện an toàn và hiệu quả hoạt động.

Xây dựng cơ sở điện: Được sử dụng để vận chuyển và lắp đặt thiết bị lớn trong xây dựng cơ sở điện.

6. Xây dựng và sửa chữa

Nhà máy đóng tàu: Được sử dụng để nâng và di chuyển thân tàu, thiết bị và vật liệu trong quá trình đóng tàu và sửa chữa.

Dock: Được sử dụng để tải và dỡ hàng và bảo trì hoạt động của tàu.

7. Ngành hóa chất

Xử lý hóa chất: Được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm hóa học để cải thiện hiệu quả sản xuất và vận chuyển.

Hoạt động của bể: Đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả khi lưu trữ và vận chuyển hóa chất.

 

 

1. Phân tích và thiết kế nhu cầu

Thu thập nhu cầu: Giao tiếp với khách hàng để hiểu nhu cầu cụ thể và môi trường sử dụng của họ, bao gồm khả năng nâng, chiều cao nâng, nhịp, v.v.

Kế hoạch thiết kế: Thực hiện thiết kế sơ bộ theo nhu cầu xác định các thông số kỹ thuật và cấu trúc tổng thể của cần cẩu.

Mô hình hóa CAD: Sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (như AutoCAD, SolidWorks, v.v.) để vẽ các bản vẽ kỹ thuật chi tiết, bao gồm kích thước và thông số kỹ thuật của từng thành phần.

2. Chuẩn bị vật liệu

Lựa chọn vật liệu: Theo yêu cầu thiết kế, chọn thép, nhôm hoặc vật liệu khác để đảm bảo đủ sức mạnh và độ bền.

Mua sắm vật liệu: Mua các nguyên liệu thô cần thiết theo danh sách vật liệu, bao gồm dầm chính, dầm cuối, bánh xe, móc và các thành phần khác.

3. Xử lý và sản xuất

Cắt: Cắt các mảnh vật liệu lớn vào kích thước cần thiết theo các bản vẽ thiết kế.

Hình thành: uốn cong, hàn, khoan và các quy trình khác được thực hiện trên các vật liệu cắt để tạo thành dầm chính, dầm kết thúc, giá đỡ và các thành phần khác.

Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt được thực hiện trên các bộ phận được xử lý, bao gồm phun cát, loại bỏ rỉ sét, sơn, v.v., để cải thiện khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ.

4. Lắp ráp các thành phần

Lắp ráp chùm tia chính: Weld hoặc bu lông chùm chính, chùm kết thúc và các cấu trúc hỗ trợ khác để tạo thành một khung tổng thể.

Lắp đặt hệ thống nâng: Cài đặt các thành phần hệ thống nâng như động cơ, bộ giảm tốc, trống, móc, v.v. để đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống.

Cài đặt cơ chế vận hành: Cài đặt các cơ chế vận hành của xe đẩy và xe đẩy, bao gồm bánh xe, đường ray và hệ thống truyền động.

5. Hệ thống điện hệ thống điện

Lắp đặt thành phần điện: Cài đặt các thành phần điện như hộp điều khiển, công tắc, bộ biến tần, công tắc giới hạn, v.v.

Dây điện: Thực hiện hệ thống dây cáp theo bản vẽ điện để đảm bảo rằng hệ thống điện là an toàn và đáng tin cậy.

Kiểm tra: Thực hiện các thử nghiệm sơ bộ trên hệ thống điện để đảm bảo rằng tất cả các chức năng đều bình thường.

6. Gỡ lỗi tổng thể

Kiểm tra hệ thống: Thực hiện gỡ lỗi tổng thể của cần cẩu, kiểm tra các chức năng khác nhau như nâng, di chuyển, phanh, v.v., để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Phát hiện an toàn: Kiểm tra xem các thiết bị an toàn khác nhau (như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, báo động âm thanh và ánh sáng, v.v.) có hoạt động tốt không.

7. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra nội bộ: Tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện của toàn bộ máy để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn an toàn.

Kiểm tra bên ngoài: Nếu cần thiết, hãy mời một tổ chức bên thứ ba tiến hành kiểm tra bên ngoài để đảm bảo trình độ của sản phẩm.

8. Giao hàng và cài đặt

Bao bì và vận chuyển: Gói cần cẩu đủ điều kiện và sắp xếp vận chuyển đến vị trí được chỉ định của khách hàng.

Cài đặt tại chỗ: Cài đặt và gỡ lỗi cần cẩu tại trang web của khách hàng để đảm bảo rằng việc cài đặt đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

Đào tạo và giao hàng: Huấn luyện các nhà khai thác của khách hàng, giải thích các biện pháp phòng ngừa sử dụng, bảo trì và an toàn của thiết bị và chính thức giao nó để sử dụng.

9. Dịch vụ sau bán hàng

Bảo trì thường xuyên: Cung cấp dịch vụ bảo trì và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định lâu dài của thiết bị.

Xử lý lỗi: Cung cấp chẩn đoán lỗi và dịch vụ sửa chữa theo nhu cầu của khách hàng để đảm bảo rằng thiết bị của khách hàng có thể được khôi phục hoạt động một cách kịp thời.

Này có thể vận hành và duy trì thiết bị thành thạo. Giao hàng chính thức của cần cẩu, cung cấp thông tin kỹ thuật và dịch vụ bảo hành liên quan.