Cần cẩu trên cao của ngành công nghiệp chùm tia

Các tính năng chính

Khả năng tải cao
Hỗ trợ tải từ 5 tấn đến 800 tấn, với một số mô hình có khả năng xử lý trọng lượng thậm chí nặng hơn.
Thích hợp cho vật liệu số lượng lớn, kim loại nóng chảy và các thùng chứa (được trang bị lấy hoặc nam châm).
Xây dựng bền
Giảm trọng lượng (nhẹ hơn 30% so với thiết kế truyền thống) và áp suất bánh xe thấp hơn (giảm 10% 35%), giảm thiểu nhu cầu cấu trúc trên các tòa nhà.
Tuổi thọ dài (30 tuổi50 năm) với dầm thép cường độ cao và các thành phần chống mài mòn.
Cấu hình tùy chỉnh
Các tùy chọn bao gồm các mô hình điều khiển tốc độ biến tần và chống nổ, nhiệt độ cao và tần số.
Các tệp đính kèm như lấy, móc hoặc nam châm cho các vật liệu đa dạng (ví dụ, than, kim loại phế liệu).
Hiệu quả & An toàn
Hoạt động tốc độ cao: Tốc độ nâng lên tới 12,5 m/phút, xe đẩy tốc độ lên tới 75 m/phút.
Các tính năng an toàn: Bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và các tùy chọn điều khiển từ xa/cabin.
Công nghệ tiết kiệm năng lượng
Thiết kế hiện đại kết hợp các bộ chuyển đổi tần số để tăng tốc mịn, giảm mức tiêu thụ năng lượng và định vị chính xác.

Ưu điểm so với các lựa chọn thay thế

• Dung lượng: 5-500 ton
• Độ dài nhịp: 4-35 m
• Chiều cao nâng: 3-50 m
• Nhiệm vụ công việc: A4, A5, A6, A7
• Điện áp nổi bật: 220v ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph ac
• Nhiệt độ môi trường làm việc: -25 độ -+50 độ, độ ẩm tương đối nhỏ hơn hoặc bằng 85%
• Chế độ điều khiển cần cẩu: điều khiển sàn / điều khiển từ xa / phòng cabin

1. Cấu trúc cầu (các thành phần chịu tải chính)
Dầm chính (2 dầm song song)
Thiết kế hộp hoặc giàn (dầm hộp phổ biến hơn cho tải nặng)
Được làm bằng thép cường độ cao (Q235B/Q345B) với cấu trúc hàn
Bao gồm xe tải cuối được gia cố cho sự ổn định
Xe tải kết thúc
Lắp ráp bánh xe ở mỗi đầu dầm
Chứa động cơ, bánh răng và bảo vệ chống derail
Bánh xe thường được rèn bằng thép với vành được xử lý nhiệt

2. Cơ chế nâng
Hoạt vận động điện
Lắp ráp động cơ bánh răng với trống hoặc hệ thống chuỗi
Hệ thống phanh (thường là loại không an toàn điện từ)
Xếp hạng cho các chu kỳ hạng nặng (FEM M 5- M8 Phân loại)
Dây/dây chuyền
Dây thép chống xoay (6x36ws+IWR Construction Common)
Tải móc với chốt an toàn (loại xoay có sẵn)
Sheaves và trống
Các rãnh gia công cho căn chỉnh dây chính xác
Thường được trang bị hệ thống hướng dẫn dây thừng

3. Hệ thống xe đẩy
Khung xe đẩy
Xây dựng thép với bề mặt tiếp xúc đường sắt được gia công chính xác
Bao gồm động cơ và hộp số du hành chéo
Xe đẩy
Gấp đôi để theo dõi an toàn
Thường sử dụng vòng bi con lăn kín
Hệ thống bội thu
Bộ đệm thủy lực hoặc lò xo ở giới hạn du lịch

4. Hệ thống đường băng
Đường ray đường băng
Qu80/Qu100/Qu120 Rails (tùy thuộc vào công suất)
Được bảo đảm cho dầm đường băng bằng kẹp đường sắt
Dầm đường băng
Phần hộp hoặc xây dựng chùm tia I
Bao gồm các thanh dẫn điện để cung cấp điện

5. Hệ thống điện
Hệ thống thức ăn điện
Festoon System (cuộn cáp) hoặc thanh dẫn (cho các khoảng dài)
IP54 hoặc bảo vệ cao hơn cho khả năng chống bụi/nước
Hệ thống điều khiển
Điều khiển mặt dây (Xếp hạng IP65) hoặc Radio Remote
Ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) để tăng tốc trơn tru
Thiết bị an toàn
Bộ giới hạn quá tải (cơ học hoặc điện tử)
Mạch dừng khẩn cấp
Hệ thống chống va chạm cho nhiều cần cẩu

6. Tùy chọn bổ sung
Cabin/Trạm vận hành
Được thiết kế công thái học với AC/nhiệt
Hệ thống máy ảnh và thiết bị đầy đủ
Tệp đính kèm đặc biệt
Hệ thống nam châm để xử lý thép
Vật lộn với tập tin đính kèm cho phế liệu
Dầm dành cho container cho các thùng chứa
Các tính năng tự động hóa
Điều khiển PLC với các cảm biến vị trí
Hệ thống cân tải tự động

Thông số kỹ thuật vật chất
Dầm: ASTM A36 hoặc thép tương đương
Bánh xe: 55mn thép rèn với Hb 300-380 Độ cứng
Điện: Tuân thủ tiêu chuẩn IEC hoặc GB
Khu vực tập trung bảo trì
Kiểm tra dây dây (hàng tuần cho vết nứt/biến dạng)
Đo độ mòn mặt bích (hàng tháng)
Phân tích dầu hộp số (hàng quý)
Kiểm tra tiếp xúc điện (hai năm một lần)

Phác thảo

Ưu điểm của cần cẩu trên cao công nghiệp chùm tia đôi
1. Khả năng tải và ổn định vượt trội
Xếp hạng tải cao hơn (thường là 5 - 550+ tấn, với các thiết kế tùy chỉnh lên đến 800+ tấn)
Thiết kế Girder kép cung cấp độ cứng lớn hơn và giảm độ lệch dưới tải trọng nặng
Khả năng nhịp rộng hơn (tối đa 35+ mét) so với cần cẩu đơn lẻ
2. Tăng cường độ bền & tuổi thọ
Xây dựng thép hạng nặng (Q345B hoặc tương đương) với lớp phủ chống ăn mòn
30 - 50+ tuổi thọ
Áp suất bánh xe thấp hơn (giảm 10% 35% so với người lái đơn) làm giảm căng thẳng cấu trúc xây dựng
3. Tính linh hoạt hoạt động lớn hơn
Nhiều tệp đính kèm nâng (móc, nam châm, lấy, máy rải) cho các vật liệu đa dạng
Tốc độ có thể tùy chỉnh:
Nâng: 1 bóng12,5 m/phút (điều khiển VFD cho độ chính xác)
Xe đẩy đi qua: 5 trận75 m/phút
Du lịch cầu: 10 trận120 m/phút
4. Các tính năng an toàn được cải thiện
Sự dư thừa trong các thành phần chịu tải (hệ thống phanh kép, hệ thống hooist kép)
Điều khiển nâng cao:
Công nghệ chống đường
Bảo vệ quá tải (Cơ khí + Điện tử)
Hệ thống dừng khẩn cấp (phanh không an toàn)
5. Hiệu quả năng lượng & Hoạt động thông minh
Phanh tái tạo trong các mô hình hiện đại phục hồi năng lượng
Ổ đĩa tần số biến (VFD) giảm mức tiêu thụ điện năng 15 %30%
Sẵn sàng tự động hóa (điều khiển PLC, định vị RFID, tránh va chạm)
6. Chi phí trọn đời thấp hơn
Giảm bảo trì (ít ứng suất cấu trúc so với một người Girder)
Năng suất cao hơn (chu kỳ nhanh hơn, ít thời gian chết hơn)

Các ứng dụng của cần cẩu trên đầu chùm đôi
1. Ngành Sản xuất & Thép nặng
Các nhà máy thép: Xử lý kim loại nóng chảy (lên tới 1.600 độ với lớp phủ đặc biệt)
Xử lý cuộn dây: Nâng và định vị 20 cuộn dây thép
Lắp ráp máy móc: Vị trí chính xác của các thành phần lớn
2. Cổng & Hậu cần
Xử lý container: Được trang bị dầm rải (dung tích 206060)
Chuyển vật liệu số lượng lớn: Clamshell lấy cho than/ngũ cốc (dung tích 53030 m³)
3. Lĩnh vực năng lượng & năng lượng
Cây thủy điện: Lắp đặt/Bảo trì tuabin
Năng lượng gió: Xử lý Nacelle và Blade (thiết kế dài tùy chỉnh)
4. Khai thác & xử lý vật liệu số lượng lớn
Xử lý quặng: Xử lý các đợt nguyên liệu thô 50 50100
Sân phế liệu: cần cẩu điện từ cho kim loại màu
5. Hàng không vũ trụ & ô tô
Lắp ráp máy bay: Nâng các phần thân máy bay (định vị chính xác cao)
Các dòng báo chí: Di chuyển 50 Ném500 tấn chết với độ chính xác milimet
6. Môi trường chuyên ngành
Chống nổ (vùng 1/21 cho các nhà máy hóa học)
Nhiệt độ cao (các xưởng đúc lên đến 65 độ xung quanh)
Phòng sạch (Fabs bán dẫn với phát xạ hạt thấp)

So sánh với các lựa chọn thay thế

1. Giai đoạn thiết kế
Đánh giá tải: Thiết kế cần cẩu dựa trên trọng lượng và kích thước của các máng (có thể mang kim loại nóng chảy). Các kỹ sư tính toán khả năng nâng, nhịp, chiều cao và chu kỳ nhiệm vụ dựa trên các yêu cầu cụ thể.

Xem xét an toàn: An toàn là tối quan trọng trong các xưởng đúc. Cần cẩu nên có các tính năng như hệ thống dự phòng, phanh khẩn cấp và cảm biến an toàn để ngăn ngừa tai nạn trong môi trường nhiệt độ cao.

Thiết kế kết cấu: Điều này bao gồm thiết kế cầu trục, vận thăng, xe đẩy và hệ thống đường sắt. Các vật liệu được sử dụng trong cần cẩu phải chịu nhiệt và bền để chịu được môi trường khắc nghiệt của một xưởng đúc.

Hệ thống ổ đĩa: Cần cẩu phải có hệ thống truyền động mạnh mẽ và đáng tin cậy để nâng, di chuyển và chuyển động xe đẩy. Chúng có thể bao gồm động cơ điện, hộp số và hệ thống điều khiển.

2. Lựa chọn vật liệu
Vật liệu nhiệt độ cao: Các thành phần sẽ tiếp xúc trực tiếp với kim loại nóng chảy hoặc nhiệt độ cực cao nên được làm từ các vật liệu chịu nhiệt như thép có độ bền nhiệt cao.

Khả năng chống ăn mòn: Các bộ phận tiếp xúc với xỉ nhiệt và xỉ kim loại có thể yêu cầu lớp phủ chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của cần cẩu.

3. Chế tạo
Sản xuất khung: Khung của cần cẩu, bao gồm cầu, xe đẩy và hệ thống vận thăng, được chế tạo. Các thành phần thường được hàn từ các phần thép hoặc được chế tạo trong một thiết kế mô -đun để dễ lắp đặt và bảo trì.

Lắp ráp vận thăng: Hệ thống vận thăng, bao gồm cơ chế nâng, được lắp ráp với các thành phần như động cơ điện, hộp số và hệ thống trống hoặc hệ thống ròng rọc.

Tích hợp hệ thống điều khiển: Các hệ thống điều khiển, bao gồm các bảng vận hành thủ công hoặc từ xa, được tích hợp vào cần trục để hoạt động trơn tru.

4. Lắp ráp
Các thành phần khác nhau của cần cẩu, như cầu, vận thăng, xe đẩy và hệ thống điện, được lắp ráp tại nhà máy hoặc tại chỗ tùy thuộc vào sự phức tạp.

Cơ chế nâng (móc khóa hoặc xử lý muôi) được thiết kế đặc biệt để xử lý an toàn cho máng và kim loại nóng chảy.

5. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Kiểm tra tải: Cần trục trải qua các thử nghiệm tải để đảm bảo nó có thể nâng trọng lượng cần thiết một cách an toàn, bao gồm các thử nghiệm tải động để mô phỏng các điều kiện trong thế giới thực.

Thử nghiệm chức năng: Chuyển động của cần cẩu (vận thăng, xe đẩy, cầu) được kiểm tra để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.

Kiểm tra: Kiểm tra cuối cùng được thực hiện để đảm bảo tất cả các bộ phận và hệ thống đang hoạt động và đáp ứng các thông số kỹ thuật.

6. Cài đặt và vận hành
Cài đặt: Cần trục được lắp đặt trong xưởng đúc, bao gồm việc đặt cần cẩu lên đường ray được chỉ định của nó, kết nối nguồn điện và đảm bảo căn chỉnh thích hợp.

Vận hành: Cần trục được kiểm tra tại chỗ để đảm bảo mọi thứ hoạt động chính xác và các hệ thống điều khiển được hiệu chỉnh.

7. Đào tạo và bàn giao
Đào tạo người vận hành: Các nhà khai thác được đào tạo về việc xử lý an toàn cho các múc, đặc biệt là liên quan đến việc xử lý kim loại nóng chảy, điều khiển cần cẩu và các quy trình khẩn cấp.

Các giao thức an toàn: Các giao thức an toàn được thiết lập, bao gồm xử lý tải thích hợp, dừng khẩn cấp và lịch bảo trì.

8. Bảo trì liên tục
Kiểm tra theo lịch trình: Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng trong môi trường đúc. Kiểm tra hao mòn, rách và căng thẳng trên các bộ phận như dây cáp, móc và vận thăng được thực hiện định kỳ.

Bảo trì phòng ngừa: Bôi trơn, làm sạch và kiểm tra sự liên kết của các bộ phận chuyển động được thực hiện thường xuyên để tránh thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của cần cẩu.

9. Nâng cấp và sửa đổi
Khi các tiêu chuẩn công nghệ và an toàn phát triển, cần cẩu có thể yêu cầu nâng cấp hoặc sửa đổi để cải thiện hiệu suất hoặc tính năng an toàn của chúng.

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.

Chú phổ biến: Cần cẩu trên cao của ngành công nghiệp chùm tia, các nhà sản xuất cần cẩu, nhà cung cấp của ngành công nghiệp Double Double, nhà máy, nhà máy