Cần cẩu điện

Một cần cẩu điện từ là một loại cần cẩu được trang bị nam châm điện để nâng và di chuyển các vật kim loại nặng. Điện từ được cung cấp năng lượng bằng điện và khi dòng điện được áp dụng, nó tạo ra một từ trường cho phép cần cẩu lấy và di chuyển các vật liệu màu như thép, kim loại phế liệu và các kim loại từ tính khác. Những cần cẩu này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như tái chế, nhà máy thép và nhà kho nơi cần xử lý một lượng lớn kim loại phế liệu.

Các tính năng chính:

• Công nghệ điện từ: Điện từ được kích hoạt và hủy kích hoạt thông qua năng lượng điện, giúp nó hiệu quả hơn so với các phương pháp nâng cơ học truyền thống.
• Khả năng nâng cao: Cần cẩu điện từ được thiết kế để nâng tải trọng nặng, từ các mảnh kim loại phế liệu nhỏ đến dầm thép lớn hoặc các thành phần công nghiệp.
• Độ bền và độ tin cậy: Được xây dựng để chịu được môi trường khó khăn, những cần cẩu này rất bền và có thể hoạt động liên tục mà không bị hao mòn đáng kể.
• Kiểm soát chính xác: Cần trục được trang bị các điều khiển để tinh chỉnh sức mạnh nâng của điện từ, đảm bảo xử lý chính xác các vật liệu.
• An toàn: Hầu hết các cần cẩu điện thế hiện đại được trang bị các tính năng an toàn như bảo vệ quá tải, hệ thống dừng khẩn cấp và hủy kích hoạt tự động của nam châm điện khi nó không được sử dụng.
• Hiệu quả về năng lượng: Hệ thống điện từ của cần cẩu được thiết kế để tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả, giảm chi phí hoạt động.

Trọng lượng (kg): 32000 kg

Tối đa. Tải trọng: 32 tấn

Span: 10,5 ~ 31,5m

Tên sản phẩm: Bán điện phổ biến Lift Lift Magnet 32 ​​tấn Crane trên cao

Phương pháp kiểm soát: Kiểm soát cabin

Nguồn năng lượng: 3 pha 380V 50Hz

Tốc độ nâng: 1-15 m\/phút

Cơ chế nâng: Xe đẩy điện

Màu sắc: Tùy chọn

Tốc độ chạy xe đẩy: 5-40 m\/min

Tốc độ chạy cần cẩu: 5-100 m\/min

Double Beam (dầm):Một cần cẩu điện từ chùm đôi là một loại cần cẩu được sử dụng trong các ứng dụng xử lý vật liệu, đặc biệt để nâng các vật liệu màu như kim loại phế liệu. Cần cẩu này sử dụng hai chùm tia (thường được gọi là "dầm chính") và một điện từ để xử lý các tải trọng nặng.

Chùm tia kết thúc:Chùm tia cuối của cần cẩu điện trong là một thành phần cấu trúc quan trọng hỗ trợ lắp ráp nam châm điện. Nó thường được đặt ở phía trước của cần cẩu và kết nối dầm hoặc cầu chính của cần trục với nam châm điện. Bản thân điện từ được sử dụng để nâng và di chuyển vật liệu sắt từ, chẳng hạn như thép hoặc kim loại phế liệu.

Vận chuyển:Một vận thăng cho một cần cẩu điện trong là một thiết bị được sử dụng để nâng và thấp hơn các vật liệu nặng bằng cách sử dụng nam châm điện. Thiết lập này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xử lý kim loại phế liệu, nhà máy thép và các công trường xây dựng để nâng vật liệu sắt từ. Tăng chủ thường được cung cấp bởi một động cơ điện và sử dụng cơ chế tời hoặc trống để kiểm soát việc nâng và giảm tải.

Xe đẩy:Một chiếc xe đẩy của một cần cẩu điện từ là phần di chuyển nam châm điện dọc theo đường đua của cần cẩu. Về cơ bản, nó là một nền tảng có bánh xe di chuyển trên đường ray hoặc dầm và chịu trách nhiệm định vị điện từ chính xác qua tải được nâng lên.

Bản thân điện từ là một nam châm lớn, chạy bằng điện, có thể bật và tắt, cho phép nó thu hút và giải phóng các vật kim loại. Xe đẩy mang điện từ dọc theo mặt phẳng ngang, và kết hợp với vận thăng của cần cẩu và chuyển động dọc, điện từ có thể nâng và di chuyển các vật liệu kim loại nặng (như kim loại phế liệu) trong các thiết lập công nghiệp.

Nam châm:Một cần cẩu điện từ sử dụng một điện từ lớn để nâng và di chuyển các vật liệu kim loại nặng (như phế liệu thép, sắt hoặc các thành phần kim loại) trong các thiết lập công nghiệp. Nam châm hoạt động bằng cách tạo ra một từ trường khi một dòng điện được truyền qua một cuộn dây, thường được làm từ đồng, quấn quanh lõi màu (thường được làm bằng sắt hoặc thép).

Hệ thống điều khiển:Hệ thống điều khiển của cần cẩu điện từ được thiết kế để quản lý hoạt động của điện từ cần trục, được sử dụng để nâng và vận chuyển các vật thể màu nặng.

Phác thảo:

• Xử lý hiệu quả các vật liệu từ tính: Cần cẩu điện từ đặc biệt phù hợp để nâng vật liệu màu như thép, kim loại phế liệu và sắt. Từ trường được tạo ra bởi điện từ cho phép dễ dàng gắn và tách vật liệu mà không cần can thiệp thủ công.
• Tăng năng suất: Những cần cẩu này cho phép tải và dỡ vật liệu nhanh hơn, giảm thời gian chết và cải thiện năng suất tổng thể trong kho, công trường xây dựng và trung tâm tái chế.
• Giảm chi phí lao động: Vì cần cẩu có thể tự động nâng và di chuyển vật liệu bằng từ trường, nhu cầu lao động thủ công được giảm thiểu, dẫn đến tiết kiệm chi phí cho lao động.
• An toàn được cải thiện: Cần cẩu điện từ làm giảm nhu cầu của người lao động ở gần với tải trọng nặng, giảm thiểu nguy cơ tai nạn. Quá trình nâng tự động ổn định hơn và giảm cơ hội lỗi thủ công trong quá trình nâng.
• Hiệu quả năng lượng: Cần cẩu điện từ tiết kiệm năng lượng vì điện từ chỉ sử dụng năng lượng khi được kích hoạt. Điều này làm cho chúng tiết kiệm năng lượng hơn các loại cần cẩu khác có thể yêu cầu năng lượng liên tục để vận hành.
• Độ bền và bảo trì thấp: Cần cẩu điện từ được chế tạo để xử lý việc nâng nặng với ít hao mòn hơn. Việc không có gripper cơ học hoặc móc làm giảm khả năng thiệt hại hoặc trục trặc, dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn.
• Tính linh hoạt: Những cần cẩu này có thể được sử dụng trong nhiều cài đặt khác nhau, từ kho đến các nhà máy phế liệu, đến các cổng. Khả năng điều chỉnh cường độ của từ trường có nghĩa là chúng có thể nâng các trọng lượng khác nhau, cung cấp sự linh hoạt trong việc xử lý các tải trọng khác nhau.
• Saving Space: Thiết kế nhỏ gọn của cần cẩu điện từ cho phép sử dụng hiệu quả không gian, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các khu vực có phòng hạn chế cho thiết bị nâng truyền thống.

• Xử lý kim loại phế liệu: Cần cẩu điện từ được sử dụng rộng rãi trong các bãi phế liệu để nâng và di chuyển kim loại phế liệu. Magnet của cần cẩu có thể nhặt một lượng lớn kim loại, như thép, sắt và nhôm, và vận chuyển chúng đến các khu vực phân loại hoặc xử lý.
• Các nhà máy thép: Trong các nhà máy thép, cần cẩu điện từ được sử dụng để di chuyển các sản phẩm thép nặng, như dầm, que và phôi, từ một phần của cơ sở này sang phần khác. Những cần cẩu này có thể xử lý tải trọng kim loại lớn, nặng an toàn và hiệu quả.
• Xây dựng: Cần cẩu điện từ cũng được sử dụng trên các công trường xây dựng để vận chuyển dầm thép, cốt thép và các vật liệu màu khác cần thiết trong quá trình xây dựng.
• Vận chuyển và cổng: Trong các cảng, cần cẩu điện từ được sử dụng để tải và dỡ kim loại phế liệu hoặc các hàng hóa kim loại khác từ tàu và container. Điều này tăng tốc quá trình tải và giảm nhu cầu lao động thủ công.
• Tái chế ô tô: Cần cẩu điện từ có thể được sử dụng trong các cơ sở tái chế xe hơi để nâng và vận chuyển xe, bộ phận và kim loại phế liệu.
• Khai thác và khai thác đá: Trong các hoạt động khai thác, cần cẩu điện từ có thể được sử dụng để xử lý quặng, kim loại phế liệu hoặc các vật liệu kim loại khác cần được vận chuyển hoặc xử lý.

1. Thiết kế và kỹ thuật
Phân tích yêu cầu: Bước đầu tiên là hiểu các yêu cầu ứng dụng và năng lực, chẳng hạn như khả năng chịu tải, nhịp và chiều cao nâng.
Thiết kế chi tiết: Điều này bao gồm thiết kế cấu trúc của cần cẩu, thiết kế điện từ, hệ thống điện và các tính năng an toàn. Phần mềm CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính) thường được sử dụng để tạo thiết kế và mô phỏng chi tiết.
Thiết kế nam châm: Điện từ được thiết kế dựa trên kích thước và loại vật liệu mà nó sẽ nâng lên. Các thông số kỹ thuật, cuộn dây và hiện tại của nam châm được xác định để tạo ra lực nâng yêu cầu.
2. Mua sắm vật liệu
Vật liệu khung: Thép hoặc các vật liệu cường độ cao khác được chọn cho các thành phần cấu trúc và khung của cần trục.
Các thành phần điện từ: Dây đồng cho cuộn dây cuộn dây, tấm thép cho lõi, vật liệu cách nhiệt và các thành phần cần thiết khác cho nam châm điện.
3. Chế tạo các thành phần cấu trúc
Hàn và cắt: Khung, sự bùng nổ và các bộ phận cấu trúc khác của cần cẩu được chế tạo bằng cách sử dụng các kỹ thuật hàn, cắt và uốn.
Xử lý bề mặt: Các thành phần khung thường được xử lý để ngăn ngừa rỉ sét, bao gồm mạ kẽm hoặc sơn.
4. Sản xuất điện từ
Lắp ráp lõi: Lõi của nam châm điện được lắp ráp, thường là từ các tấm thép nhiều lớp để giảm tổn thất năng lượng.
Cuộn dây cuộn dây: Dây đồng là vết thương xung quanh lõi để tạo ra cuộn dây. Số lượng lượt trong cuộn dây được xác định bởi cường độ cần thiết của từ trường.
Lắp ráp nam châm: cuộn dây được gắn vào lõi và các kết nối điện cần thiết được thực hiện.
5. Tích hợp hệ thống điện
Thiết lập nguồn điện: Nguồn năng lượng phù hợp (AC hoặc DC) được cung cấp cho Điện từ để tạo từ trường.
Bảng điều khiển: Một bảng điều khiển được tích hợp với hệ thống để vận hành. Nó bao gồm các công tắc, điện trở thay đổi và các hệ thống an toàn như bảo vệ quá tải.
Hệ thống dây điện và thử nghiệm: Hệ thống dây của cần trục, bao gồm các đường dây điện, đường điều khiển và kết nối an toàn, được đặt ra và kiểm tra chức năng chính xác.
6. Lắp ráp các thành phần cần cẩu
Lắp ráp khung cần cẩu: Khung cần cẩu được lắp ráp với các thành phần của nó như jib, vận thăng, xe đẩy và đường ray.
Gắn điện vị: Điệnon được gắn an toàn trên cơ chế nâng của cần cẩu.
Tích hợp vận tốc thủy lực hoặc vận tốc: Tanv, cung cấp năng lượng cho cơ chế nâng, được kết nối với hệ thống cấu trúc của cần cẩu.
7. Kiểm tra và hiệu chuẩn
Kiểm tra tải: Cần trục được kiểm tra trong điều kiện tải để đảm bảo nó có thể nâng và mang trọng lượng được chỉ định một cách an toàn.
Kiểm tra từ tính: Công suất nâng của điện từ được kiểm tra để đảm bảo rằng nó có khả năng nâng các vật liệu cần thiết.
Thử nghiệm điện: Hệ thống điện được kiểm tra để vận hành an toàn và hoạt động chính xác, đảm bảo rằng dòng điện được cung cấp cho nam châm điện là ổn định và trong các giới hạn cần thiết.
Kiểm tra hoạt động: Chức năng tổng thể của cần cẩu, bao gồm nâng, di chuyển và dừng, được kiểm tra để đảm bảo hoạt động trơn tru.
8. Kiểm tra an toàn
Bảo vệ quá tải: Hệ thống được trang bị bảo vệ quá tải để đảm bảo cần trục không vượt quá khả năng nâng an toàn.
Phát hành nam châm: Hệ thống giải phóng nam châm được kiểm tra để đảm bảo tách tải an toàn của tải một khi cần trục ở vị trí.
Dừng khẩn cấp và Fail-Safes: Hệ thống dừng khẩn cấp được kiểm tra và các cơ chế không an toàn được xác minh để tránh tai nạn trong quá trình hoạt động.
9. Tranh và hoàn thiện
Xử lý bề mặt cuối cùng: Sau khi thử nghiệm, cần cẩu được sơn hoặc phủ cho sự hấp dẫn thẩm mỹ và để ngăn ngừa ăn mòn.
Ghi nhãn và đánh dấu: Nhãn an toàn, hướng dẫn vận hành và thông tin quan trọng khác được thêm vào cần cẩu.
10. Giao hàng và cài đặt
Giao thông vận tải: Sau khi được lắp ráp đầy đủ, cần cẩu được chuẩn bị để giao hàng cho khách hàng.
Cài đặt: Cần trục được cài đặt tại vị trí của khách hàng, bao gồm mọi điều chỉnh cần thiết cho cấu trúc hoặc môi trường.
Kiểm tra và vận hành cuối cùng: Một cuộc kiểm tra cuối cùng được thực hiện và cần cẩu được giao nhiệm vụ xác minh hiệu suất của nó tại chỗ.

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Đường dây hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch được cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt được

Chú phổ biến: Cần cẩu điện, nhà sản xuất cần cẩu điện Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy