Double Girder Hoist trên cao

 

 

A Double Girder Hoist trên caolà một loại cần cẩu công nghiệp được thiết kế để xử lý vật liệu hạng nặng. Nó bao gồm hai dầm song song (dầm) trải dài trên chiều rộng của không gian làm việc, với một vận thăng được gắn trên một chiếc xe đẩy di chuyển dọc theo dầm. Cần cẩu này thường được sử dụng trong các nhà máy, nhà kho, nhà máy thép và các môi trường công nghiệp khác để nâng và vận chuyển tải trọng nặng với độ chính xác và hiệu quả.

 

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 2000 kg

Tính năng: Cây cầu cầu

Điều kiện: Mới

Khoảnh khắc nâng định mức: 5-500 tấn

Tối đa. Tải trọng: 500 tấn

Nhịp: 4. 5-31. 5m

Nguồn điện: 3 pha AC 380V 50Hz

Phương pháp kiểm soát: Kiểm soát từ xa, kiểm soát độc lập, kiểm soát cabin

Cơ chế nâng: Hoạt điện hoặc xe đẩy điện

Loại cần cẩu: kép dầm

 

 

Double Girder Hoist trên cao

1. dầm đôi

Sự miêu tả: Hai chùm thép song song (dầm) trải rộng chiều rộng của không gian làm việc, tạo thành khung cấu trúc chính của cần cẩu.

Chức năng: Các dầm hỗ trợ xe đẩy và vận thăng, cung cấp sức mạnh cần thiết để xử lý tải trọng nặng. Họ cũng phân phối trọng lượng đều trên cấu trúc, đảm bảo sự ổn định.

Vật liệu: Thường được làm bằng thép cường độ cao để chịu được tải trọng và ứng suất hoạt động.

Vận mạnh

Sự miêu tả: Cơ chế nâng của cần cẩu, điển hình là điện, được gắn trên xe đẩy.

Chức năng: Tang nâng và giảm tải. Nó có thể được trang bị một sợi dây hoặc chuỗi dây, tùy thuộc vào ứng dụng và khả năng tải.

Loại: Tang dây điện là phổ biến cho các ứng dụng hạng nặng do khả năng nâng cao hơn của chúng.

Các thành phần: Bao gồm một động cơ, trống, dây dây hoặc dây chuyền, và một hệ thống phanh để nâng an toàn và hiệu quả.

 

3. SEWNxe

1. Thiết kế kết cấu

Chùm tia cuối thường là cấu trúc chùm ngang, được kết nối với chùm tia chính theo chiều dọc để tạo thành một khung ổn định. Mỗi chùm kết thúc được trang bị một nhóm bánh xe để hỗ trợ chuyển động của cần cẩu trên đường đua. Thiết kế của chùm tia cuối nên tính đến sức mạnh và độ cứng để đảm bảo sự ổn định khi được tải.

2. Lựa chọn vật liệu

Chùm tia cuối thường sử dụng thép cường độ cao (chẳng hạn như Q235 hoặc Q345) để đảm bảo khả năng chịu tải của nó và điện trở uốn. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và sự an toàn của chùm tia cuối.

3. Chức năng chính

Chức năng hỗ trợ: Chùm tia cuối được kết nối với mặt đất thông qua các chân để cung cấp hỗ trợ tổng thể cho cần cẩu.

Cài đặt nhóm bánh xe: Nhóm bánh xe được cài đặt trên chùm kết thúc để cho phép cần cẩu di chuyển trơn tru trên đường đua và đảm bảo tính linh hoạt của hoạt động.

Kết nối chùm tia chính: chùm tia cuối được kết nối với chùm tia chính để tạo thành khung cần trục hoàn chỉnh và chuyển tải của chùm tia chính.

 

 

4. Cơ chế di chuyển

1. Thành phần

Cơ chế cần cẩu thường bao gồm các thành phần chính sau:

Động cơ: Cung cấp năng lượng để điều khiển chuyển động của cần cẩu.

Bộ giảm tốc: Chuyển đổi tốc độ cao của động cơ thành đầu ra mô hình cao tốc độ thấp phù hợp để điều khiển các bánh xe.

Bánh xe: Liên hệ với đường đua, mang trọng lượng của cần cẩu và cho phép nó di chuyển trơn tru.

Đầm dưới: Hỗ trợ toàn bộ cơ chế cần cẩu và được kết nối với chùm tia chính.

2. Nguyên tắc làm việc

Cơ chế cần cẩu điều khiển bộ giảm tốc qua động cơ và bộ giảm tốc truyền năng lượng đến bánh xe, đẩy cần cẩu về phía trước và lùi trên đường đua. Hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ khởi động, dừng và chạy của động cơ để đạt được điều khiển chính xác.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1. Nguyên tắc làm việc

Cơ chế chạy xe đẩy điều khiển bộ giảm tốc qua động cơ và bộ giảm tốc truyền năng lượng đến các bánh xe để đẩy xe đẩy về phía trước và lùi trên chùm tia chính. Hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ khởi động và dừng và chạy của động cơ để đạt được điều khiển chính xác của vận thăng.

2. Phương pháp điều khiển

Các phương pháp điều khiển của cơ chế chạy xe đẩy thường bao gồm:

Kiểm soát thủ công: Hoạt động thủ công thông qua bảng điều khiển hoặc xử lý.

Điều khiển từ xa: Sử dụng điều khiển từ xa không dây để tăng tính linh hoạt và an toàn hoạt động.

Điều khiển tự động: Điều khiển tự động đạt được thông qua PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình), phù hợp cho hoạt động tích hợp của dây chuyền sản xuất.

3. Thiết bị an toàn

Cơ chế chạy xe đẩy thường được trang bị nhiều thiết bị an toàn khác nhau để đảm bảo hoạt động an toàn:

Bảo vệ quá tải: Khi tải vượt quá giá trị định mức, nó sẽ tự động ngừng chạy để bảo vệ thiết bị.

Công tắc giới hạn: Ngăn chặn xe đẩy vượt quá cả hai đầu của chùm tia chính để tránh hư hỏng thiết bị.

Thiết bị dừng khẩn cấp: Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành có thể nhanh chóng dừng chuyển động của xe đẩy.

6.Crane Wheel

1. Lựa chọn vật liệu

Các bánh xe thường được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao hoặc gang để đảm bảo sức mạnh và khả năng chịu hao mòn của chúng trong điều kiện tải cao. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dịch vụ và khả năng chịu tải của các bánh xe.

2. Nguyên tắc làm việc

Các bánh xe mang trọng lượng của cần cẩu và cung cấp hỗ trợ ổn định bằng cách liên hệ với đường đua. Được điều khiển bởi động cơ, các bánh xe xoay và đẩy toàn bộ cần cẩu dọc theo đường ray. Tiếp xúc tốt và ma sát đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của cần cẩu.

3. Yêu cầu thiết kế

Thiết kế của các bánh xe cần xem xét nhiều yếu tố:

Khả năng mang theo: Theo tải trọng tối đa của cần cẩu, các bánh xe cần có đủ khả năng mang theo.

Hệ số ma sát: Đảm bảo rằng có ma sát thích hợp giữa các bánh xe và đường đua để tránh bị trượt.

Kháng mòn: Bề mặt của bánh xe cần có khả năng chống mài mòn tốt để đối phó với hoạt động lâu dài.

7. Cần cẩu móc

1. Thành phần cấu trúc

Móc thường bao gồm các phần chính sau:

Cơ thể móc: Phần chứa tải chính, thường được làm bằng thép cường độ cao và hình dạng được thiết kế để đảm bảo sự ổn định của vật nặng.

Vòng treo: Được sử dụng để kết nối dây nâng hoặc dây đeo, thuận tiện để kết nối với vật nặng.

Khóa an toàn: Ngăn chặn đối tượng treo vô tình rơi ra trong quá trình nâng và tăng an toàn.

2. Lựa chọn vật liệu

Móc thường sử dụng thép hợp kim hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt để cung cấp đủ sức mạnh và độ dẻo dai. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và độ bền của móc.

3. Nguyên tắc làm việc

Trong quá trình nâng, móc được kết nối với dây nâng qua vòng treo và thân móc treo an toàn vật nặng. Khi hệ thống nâng đang hoạt động, móc nâng vật nặng qua dây dây để hoàn thành nhiệm vụ xử lý.

Động cơ

1. Các loại

Các loại động cơ phổ biến bao gồm:

Động cơ AC: Được sử dụng rộng rãi trong cần cẩu, với những ưu điểm như khởi động trơn tru và hiệu quả hoạt động cao.

DC Motors: Thích hợp cho các dịp yêu cầu quy định tốc độ, với hiệu suất kiểm soát tốt.

2. Bảo trì và chăm sóc

Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết cho hiệu suất của động cơ, bao gồm:

Bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra và thay thế dầu bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru của các bộ phận chuyển động.

Kiểm tra điện: Kiểm tra kết nối điện và cách nhiệt để đảm bảo an toàn.

Giám sát trạng thái hoạt động: Giám sát trạng thái làm việc của động cơ để phát hiện và giải quyết vấn đề kịp thời.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Hàm cảnh báo: Khi cần cẩu đang nâng, di chuyển hoặc vận hành, khi nó tiếp cận một khu vực nguy hiểm hoặc có tình huống bất thường, hệ thống sẽ gửi tín hiệu âm thanh và đèn flash qua thiết bị báo động âm thanh và ánh sáng để nhắc nhở người vận hành và nhân viên xung quanh chú ý đến an toàn.

Lời nhắc trạng thái: Khi cần cẩu bắt đầu, dừng lại, bị quá tải hoặc thay đổi trạng thái quan trọng khác, hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng sẽ phát hành các lời nhắc tương ứng để giúp người vận hành hiểu được trạng thái thiết bị kịp thời.

2. Công tắc giới hạn

Bảo vệ an toàn: Công tắc giới hạn được sử dụng để giới hạn phạm vi chuyển động của cần cẩu để ngăn chặn nó vượt quá phạm vi làm việc an toàn và tránh thiệt hại và tai nạn thiết bị.

Dừng tự động: Khi cần cẩu đạt đến giới hạn đặt trước, công tắc giới hạn sẽ tự động cắt nguồn điện và dừng động cơ hoạt động.

10. Thiết bị an toàn

1. Thiết bị dừng khẩn cấp: Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành có thể nhanh chóng dừng tất cả các chuyển động của cần cẩu để tránh tai nạn.

2

3. Khóa an toàn: Được sử dụng để ngăn móc hoặc trượt vô tình rơi ra trong quá trình nâng, làm tăng sự an toàn của hoạt động nâng.

4. Thiết bị bảo vệ điện: Ngăn chặn hệ thống điện quá tải, ngắn mạch hoặc rò rỉ và đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.

8 Bìa bảo vệ nên có tầm nhìn và độ bền tốt, và dễ vận hành và duy trì.

6. Hệ thống giám sát hoạt động: Giám sát trạng thái hoạt động của cần trục trong thời gian thực, ghi lại dữ liệu và đưa ra báo động khi xảy ra bất thường. Bao gồm các cảm biến, màn hình hiển thị và hệ thống điều khiển.

Thiết bị an toàn của cần trục cầu chùm đôi là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị. Thiết kế hợp lý, bảo trì thường xuyên và kiểm tra kịp thời có thể làm giảm hiệu quả nguy cơ tai nạn và cải thiện sự an toàn và độ tin cậy của cần cẩu. Các nhà khai thác nên tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn để đảm bảo rằng hoạt động nâng được thực hiện trong một môi trường an toàn.

Chế độ 11.Control

1. Điều khiển thủ công: Toán tử điều khiển trực tiếp các hành động khác nhau của cần trục, chẳng hạn như nâng và di chuyển, thông qua bảng điều khiển hoặc tay cầm. Đơn giản và trực quan, phù hợp cho các hoạt động nhỏ hoặc ngắn.

2. Điều khiển từ xa: Sử dụng điều khiển từ xa không dây để điều khiển hoạt động của cần trục và người vận hành có thể điều khiển nó từ khoảng cách an toàn. Tính linh hoạt cao, phù hợp cho các hoạt động trong môi trường phức tạp hoặc nguy hiểm.

3. Điều khiển tự động: Điều khiển tự động đạt được thông qua PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), có thể tự động thực hiện các hoạt động nâng theo các chương trình đặt trước. Cải thiện hiệu quả và phù hợp cho các hoạt động tần số cao và lặp đi lặp lại.

4. Kiểm soát tập trung: Nhiều cần cẩu được quản lý tập trung bởi một trung tâm điều khiển và các nhà khai thác có thể giám sát và điều khiển nhiều thiết bị cùng một lúc. Thích hợp cho các địa điểm công nghiệp lớn để cải thiện sự phối hợp hoạt động tổng thể.

5. Kiểm soát thông minh: Kết hợp các cảm biến và hệ thống giám sát để đạt được giám sát và điều chỉnh thông minh, chẳng hạn như giám sát tải thời gian thực và phản hồi trạng thái. Cải thiện an toàn và hiệu quả và thích ứng với nhu cầu sản xuất hiện đại.

6. Kiểm soát an toàn: Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn (như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn) để đảm bảo tắt máy tự động trong điều kiện bất thường. Tăng cường an toàn thiết bị và ngăn ngừa tai nạn.

12.Bản phác thảo

Kỹ thuật chính

 

CácDouble Girder Hoist trên caoCung cấp một số lợi thế chính, làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho môi trường công nghiệp đòi hỏi phải xử lý vật liệu hạng nặng. Dưới đây là những lợi thế chính của việc sử dụng cần cẩu trên cao kép dầm:

1. Khả năng nâng cao hơn

Double drder Sức mạnh: Hai dầm song song cung cấp hỗ trợ cấu trúc nâng cao, cho phép khả năng nâng cao hơn so với cần cẩu dầm đơn. Những cần cẩu này có thể nâng tải trọng nặng từ 10 tấn lên hơn 100 tấn, khiến chúng trở nên lý tưởng để đòi hỏi các ứng dụng công nghiệp.

Tăng sự ổn định: Thiết kế dầm đôi phân phối tải trọng hơn trên cấu trúc, đảm bảo các hoạt động nâng ổn định và giảm thiểu độ lệch, ngay cả với tải trọng nặng hơn.

2. Tối đa hóa chiều cao nâng

Tăng vận mạnh hàng đầu: Trong các cần cẩu kép, vận thăng chạy trên đường ray được gắn trên đỉnh của dầm, cung cấp chiều cao nâng thẳng đứng hơn. Thiết kế này cho phép cần cẩu sử dụng toàn bộ chiều cao của cơ sở, làm cho nó phù hợp cho các môi trường có giới hạn chiều cao trong đó chiều cao nâng tối đa là điều cần thiết.

Việc sử dụng không gian tốt hơn: Thiết kế cho phép sử dụng hiệu quả hơn của không gian làm việc, tối đa hóa cả khả năng xử lý vật liệu ngang và dọc.

3. Khoảng thời gian và phạm vi bảo hiểm lớn hơn

Nhịp dài hơn: Cần cẩu kép có khả năng kéo dài khoảng cách lớn hơn so với các mô hình dầm đơn, có lợi trong các hội thảo công nghiệp lớn, nhà kho hoặc cơ sở sản xuất.

Bảo hiểm toàn diện: Cần cẩu có thể di chuyển trên toàn bộ không gian làm việc, cung cấp bảo hiểm toàn diện cho các nhu cầu xử lý vật liệu trong cơ sở.

4. Độ bền và mạnh mẽ

Xây dựng hạng nặng: Những cần cẩu này được thiết kế để sử dụng hạng nặng trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, bao gồm các nhà máy thép, nhà máy đóng tàu và các cơ sở sản xuất. Các thành phần được làm từ các vật liệu chất lượng cao đảm bảo độ bền lâu và khả năng chống hao mòn.

Bảo trì thấp: Việc xây dựng mạnh mẽ và các thành phần chất lượng cao làm giảm tần suất sửa chữa và giảm thiểu thời gian chết, dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn trong tuổi thọ của cần cẩu.

5. Hoạt động chính xác và trơn tru

Xử lý tải chính xác: Cần cẩu trên cao kép dầm được trang bị các hệ thống điều khiển nâng cao, chẳng hạn như ổ tần số thay đổi (VFD), cung cấp định vị tải chính xác, gia tốc trơn tru và giảm tốc, đảm bảo xử lý vật liệu an toàn và hiệu quả.

Giảm tải swing: Các tính năng thiết kế và điều khiển làm giảm tải tải, cho phép xử lý an toàn hơn các bộ phận mong manh hoặc chính xác trong các ngành công nghiệp như sản xuất hoặc lắp ráp.

6. Khả năng tùy chỉnh và linh hoạt

Thiết kế phù hợp: Cần cẩu kéo kép có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu cụ thể của cơ sở, bao gồm các công suất tải, nhịp, tốc độ, chiều cao nâng và các tính năng bổ sung như vận thăng chuyên dụng hoặc thiết bị xử lý tải.

Tính linh hoạt: Những cần cẩu này có thể thích ứng với nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất và sản xuất thép nặng đến kho, xây dựng và đóng tàu.

7. Các tính năng an toàn nâng cao

Nhiều cơ chế an toàn: Cần cẩu kép được trang bị các tính năng an toàn như bảo vệ quá tải, hệ thống dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn và hệ thống chống va chạm, tất cả đều giúp đảm bảo hoạt động an toàn và giảm nguy cơ tai nạn.

Hệ thống phanh khẩn cấp: Các hệ thống phanh tích hợp ngăn chặn các chuyển động đột ngột hoặc không được kiểm soát, cung cấp thêm một lớp an toàn cho cả người vận hành và vật liệu đang được xử lý.

8. Hiệu quả năng lượng

Động cơ tiết kiệm năng lượng: Nhiều cần cẩu trên cao kép dầm đi kèm với động cơ và hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Hoạt động trơn tru và hiệu quả: Các hệ thống điều khiển tiên tiến (như VFD) đảm bảo hoạt động trơn tru, giúp giảm chất thải năng lượng trong quá trình khởi động, nâng và dừng.

9. Giảm yêu cầu cơ sở hạ tầng xây dựng

Căng thẳng thấp hơn về cấu trúc xây dựng: Thiết kế cân bằng của cần cẩu và giảm lệch có nghĩa là nó ít gây căng thẳng hơn cho các cấu trúc hỗ trợ của tòa nhà. Điều này có thể giảm chi phí lắp đặt bằng cách giảm nhu cầu gia cố hạng nặng.

Tối ưu hóa phân phối trọng lượng: Thiết kế hai người trải đều tải trọng trên một khu vực rộng hơn, giảm thiểu tải trọng tập trung trên các cột hỗ trợ của tòa nhà.

10. Tiết kiệm chi phí trong thời gian dài

Cuộc sống phục vụ lâu dài: Thiết kế mạnh mẽ và vật liệu chất lượng cao dẫn đến một cuộc sống hoạt động dài hơn, biến cần cẩu kép thành một giải pháp hiệu quả về chi phí cho các doanh nghiệp có nhu cầu nâng dài hạn.

Giảm thời gian chết: Ít sự cố và yêu cầu bảo trì thấp hơn dẫn đến giảm thời gian chết, cho phép hoạt động hiệu quả hơn và năng suất cao hơn.

ROI cao: Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn, cần cẩu kép mang lại lợi tức đầu tư cao hơn (ROI) do hiệu quả, độ bền và chi phí vận hành thấp theo thời gian.

11. Khả năng tự động hóa nâng cao

Tích hợp với các hệ thống tự động: Những cần cẩu này có thể được tích hợp với các hệ thống tự động hóa để xử lý vật liệu bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Điều này đặc biệt hữu ích trong các dây chuyền sản xuất hoặc kho yêu cầu xử lý tải lặp đi lặp lại.

Hoạt động điều khiển từ xa: Nhiều cần cẩu dầm đôi hiện đại đi kèm với các hệ thống điều khiển từ xa không dây, giúp tăng cường tính linh hoạt hoạt động và giảm nhu cầu lao động thủ công.

12. Thích hợp cho các hoạt động tốc độ cao

Chuyển động nhanh hơn và hiệu quả: Với hai dầm hỗ trợ vận thăng và xe đẩy, cần cẩu kép có khả năng hoạt động nhanh hơn và tốc độ di chuyển cao hơn, rất quan trọng đối với môi trường công nghiệp đầu ra cao.

Phần kết luận:

CácDouble Girder Hoist trên caoCung cấp một số lợi thế, bao gồm công suất tải cao hơn, chiều cao nâng tối đa, độ chính xác, độ bền và tùy chọn tùy chỉnh. Thiết kế mạnh mẽ của nó và các hệ thống điều khiển tiên tiến làm cho nó trở thành một giải pháp đáng tin cậy để xử lý vật liệu hạng nặng trong các ngành công nghiệp như sản xuất, xây dựng, sản xuất thép, đóng tàu và kho. Những lợi thế này góp phần cải thiện năng suất, an toàn và hiệu quả chi phí trong thời gian dài.

 

CácDouble Girder Hoist trên caođược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để xử lý và nâng cấp vật liệu hạng nặng. Khả năng tải cao, tính linh hoạt và xây dựng mạnh mẽ của nó làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Dưới đây là các ngành công nghiệp và ứng dụng chính trong đó các cần cẩu trên cao kép thường được sử dụng:

1. Công nghiệp sản xuất

Ứng dụng: Trong các nhà máy sản xuất và dây chuyền sản xuất, cần cẩu trên cao kép được sử dụng để xử lý nguyên liệu thô, di chuyển các bộ phận và nâng máy móc hạng nặng.

Ví dụ:

Vận chuyển các bộ phận hoặc các bộ phận máy lớn từ giai đoạn sản xuất này sang giai đoạn sản xuất khác.

Nâng khuôn nặng và chết trong sản xuất ô tô.

Xử lý các nhiệm vụ đường dây lắp ráp trong đó các thành phần nặng cần được định vị với độ chính xác.

2. Công nghiệp thép

Ứng dụng: Ngành công nghiệp thép thường xuyên sử dụng cần cẩu kép để nâng và vận chuyển các vật liệu thép như cuộn dây, tấm, thỏi và các sản phẩm thép thành phẩm.

Ví dụ:

Di chuyển cuộn dây thép lớn, phôi hoặc thanh trong các nhà máy thép.

Nâng và xử lý các tấm thép và dầm để cắt hoặc xử lý.

Cho ăn nguyên liệu vào lò thép hoặc xử lý tải trọng kim loại nóng, nặng.

3. Công nghiệp xây dựng

Ứng dụng: Trong xây dựng, cần cẩu kép giúp di chuyển vật liệu xây dựng và các thành phần cấu trúc lớn, góp phần vào các hoạt động trang web hiệu quả.

Ví dụ:

Nâng và định vị các chùm bê tông lớn, dầm và các phần đúc sẵn.

Vận chuyển quân tiếp viện thép và vật liệu xây dựng.

Xử lý máy móc và thiết bị để lắp ráp trên các dự án xây dựng lớn.

4. Ngành công nghiệp đóng tàu

Ứng dụng: Cần cẩu kép được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy đóng tàu để di chuyển các bộ phận tàu lớn và nặng trong quá trình lắp ráp và sửa chữa.

Ví dụ:

Nâng và định vị các phần thân tàu, động cơ và các bộ phận nặng khác.

Hỗ trợ lắp đặt máy móc lớn như tuabin và cánh quạt.

Vật liệu và thiết bị vận chuyển trên khắp các khu vực đóng tàu rộng lớn.

5. Nhà máy điện

Ứng dụng: Các nhà máy điện sử dụng cần cẩu trên cao kép dầm để xử lý máy móc hạng nặng, tuabin và máy phát điện rất quan trọng để sản xuất năng lượng.

Ví dụ:

Nâng và lắp đặt tua -bin lớn, máy biến áp và máy phát điện.

Hỗ trợ bảo trì nồi hơi, tuabin và các thiết bị phát điện nặng khác.

6. Ngành công nghiệp ô tô

Ứng dụng: Trong lĩnh vực ô tô, cần cẩu kép được sử dụng để nâng các thành phần nặng như động cơ, truyền và các bộ phận thân xe để lắp ráp và bảo trì.

Ví dụ:

Nâng và vận chuyển thân xe dọc theo dây chuyền sản xuất.

Xử lý các bộ phận ô tô lớn như khối động cơ, khung gầm và trục.

Hỗ trợ công cụ và thay đổi trong quá trình sản xuất xe.

7. Khai thác và xử lý khoáng sản

Ứng dụng: Hoạt động khai thác đòi hỏi phải xử lý một lượng lớn vật liệu và thiết bị, và cần cẩu kép là rất cần thiết để nâng và vận chuyển máy móc và vật liệu khai thác nặng.

Ví dụ:

Nâng thiết bị khai thác nặng, chẳng hạn như máy nghiền, băng tải và máy đào.

Vận chuyển quặng hoặc thùng chứa khoáng chất trong các nhà máy chế biến.

Xử lý phụ tùng lớn và các công cụ bảo trì cho thiết bị khai thác.

8. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ

Ứng dụng: Các cơ sở sản xuất hàng không vũ trụ sử dụng cần cẩu kép để nâng và vận chuyển các thành phần lớn, được thiết kế chính xác như thân máy bay, cánh và động cơ.

Ví dụ:

Nâng động cơ máy bay và các thành phần nặng trong quá trình lắp ráp.

Di chuyển công cụ hàng không vũ trụ và máy móc với độ chính xác cao.

Hỗ trợ lắp đặt và bảo trì các bộ phận máy bay lớn.

9. Công nghiệp đường sắt

Ứng dụng: Ngành công nghiệp đường sắt đòi hỏi khả năng nâng vật nặng để vận chuyển và định vị các bộ phận đào tạo như xe ngựa, bogies và đường ray.

Ví dụ:

Xử lý đường ray xe lửa, động cơ xe lửa và xe ngựa trong quá trình lắp ráp và bảo trì.

Hỗ trợ xây dựng các tuyến đường sắt và cơ sở mới.

Nâng các bộ phận lớn để bảo trì và sửa chữa thiết bị đường sắt.

10. Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu

Ứng dụng: Trong các nhà máy hóa học và hóa dầu, cần cẩu kép giúp xử lý các tàu lò phản ứng nặng, cột và các thiết bị xử lý khác.

Ví dụ:

Nâng và lắp đặt các thiết bị xử lý hóa học nặng như lò phản ứng, tháp và xe tăng.

Vận chuyển nguyên liệu thô, hóa chất và thùng chứa trong nhà máy.

Hỗ trợ hoạt động bảo trì của máy móc thực vật lớn, hạng nặng.

11. Sản xuất thiết bị nặng

Ứng dụng: Trong các cơ sở sản xuất máy móc hoặc thiết bị hạng nặng, cần cẩu kép được sử dụng để nâng và di chuyển các thành phần lớn trong quá trình chế tạo và lắp ráp.

Ví dụ:

Nâng các thành phần máy nặng như máy ép thủy lực, cần cẩu và thiết bị xây dựng.

Xử lý các cụm hàn lớn trong quá trình chế tạo.

Di chuyển tải nặng trong quá trình bảo trì và sửa chữa máy.

12. Kho lưu trữ và hậu cần

Ứng dụng: Cần cẩu kép được sử dụng trong kho lớn và trung tâm phân phối để di chuyển hàng hóa nặng, thiết bị và lưu trữ một cách hiệu quả.

Ví dụ:

Vận chuyển pallet nặng, container hoặc vật liệu số lượng lớn trong các trung tâm hậu cần.

Xếp chồng và lưu trữ các mặt hàng lớn, cồng kềnh trong kho.

Hỗ trợ tải và dỡ hàng hóa trong các cơ sở lưu trữ hoặc vận chuyển.

13. Ngành công nghiệp giấy và bột giấy

Ứng dụng: Trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy, cần cẩu kép xử lý các cuộn giấy lớn, thiết bị nặng và máy móc chế biến.

Ví dụ:

Nâng và di chuyển cuộn giấy lớn trong các cơ sở sản xuất.

Xử lý thiết bị xử lý và máy móc cho quá trình làm giấy.

Vận chuyển vật liệu nặng được sử dụng trong sản xuất bột giấy và xử lý giấy.

14. Ngành công nghiệp vật liệu xi măng và xây dựng

Ứng dụng: Cây xi măng và các cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng dựa trên cần cẩu kép để xử lý các nguyên liệu thô như clinker, xi măng và các thành phần xây dựng.

Ví dụ:

Vận chuyển các nguyên liệu thô như đá vôi và xi măng với số lượng lớn.

Nâng và di chuyển túi lớn của xi măng hoặc vật liệu xây dựng.

Hỗ trợ bảo trì thiết bị chế biến xi măng.

Phần kết luận:

CácDouble Girder Hoist trên caolà linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý vật liệu công suất cao và nâng nhiệm vụ nặng. Các ứng dụng của nó bao gồm từ sản xuất và sản xuất thép đến đóng tàu, xây dựng, hàng không vũ trụ và kho. Khả năng xử lý tải trọng của cần cẩu, hoạt động trong các môi trường đòi hỏi và cung cấp định vị chính xác làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu cho các hoạt động công nghiệp khác nhau.

 

Cần cẩu cầu 50 hoặc 10ton

1. Phân tích nhu cầu: Giao tiếp với khách hàng để xác định các tham số cụ thể và yêu cầu sử dụng của cần cẩu, chẳng hạn như khả năng nâng, nhịp, chiều cao nâng, v.v. Thực hiện thiết kế sơ bộ và công thức kế hoạch theo nhu cầu của khách hàng.

2. Giai đoạn thiết kế: Sử dụng CAD và phần mềm thiết kế khác để thiết kế kết cấu chi tiết, bao gồm chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, v.v. Hệ thống điều khiển thiết kế, lựa chọn động cơ, hệ thống phân phối điện, v.v. để đảm bảo an toàn và hiệu quả của hệ thống điện. Đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn có liên quan và được trang bị các thiết bị an toàn cần thiết.

3. Mua sắm vật liệu: Chọn các vật liệu như thép cường độ cao để đảm bảo rằng các yêu cầu chịu tải và độ bền được đáp ứng. Mua động cơ, giảm giá, đường ray cần cẩu, móc và các phụ kiện khác theo yêu cầu thiết kế.

4. Xử lý và sản xuất: Cắt, hàn, khoan và xử lý các nguyên liệu thô khác để sản xuất các thành phần khác nhau, chẳng hạn như dầm chính, dầm kết thúc, móc, v.v. Lắp ráp các bộ phận được xử lý để tạo thành cấu trúc cần cẩu hoàn chỉnh.

5. Lắp đặt điện: Thực hiện hệ thống dây cáp và kết nối theo bản vẽ thiết kế điện. Cài đặt các bảng điều khiển, điều khiển từ xa, cảm biến và các thiết bị khác để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống điện.

6. Gỡ lỗi và kiểm tra: Kiểm tra các chức năng khác nhau của cần trục, bao gồm nâng, di chuyển, phanh, v.v., để đảm bảo rằng nó hoạt động bình thường. Thực hiện các bài kiểm tra tải và kiểm tra hiệu suất an toàn để đảm bảo sự an toàn và ổn định của cần cẩu dưới tải định mức.

7. Chấp nhận: Mời khách hàng tiến hành chấp nhận tại chỗ để xác nhận xem hiệu suất và thiết kế của cần cẩu có đáp ứng các yêu cầu hay không. Cung cấp các tài liệu kỹ thuật có liên quan, hướng dẫn vận hành và giấy chứng nhận phù hợp.

8. Dịch vụ sau bán hàng: Cung cấp cho khách hàng hướng dẫn cài đặt và hỗ trợ kỹ thuật để đảm bảo lắp đặt cần trục trơn tru trên trang web. Các nhà khai thác đào tạo để đảm bảo rằng họ đã thành thạo các hoạt động an toàn và kiến ​​thức bảo trì của cần cẩu. Cung cấp dịch vụ bảo trì và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần cẩu.

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm tra vật chất

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên nguyên liệu thô đã mua để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đủ điều kiện được lưu trữ theo phân loại để ngăn chặn sự ăn mòn hoặc thiệt hại.

Cắt và hình thành

Cắt thép: Sử dụng cắt huyết tương, cắt laser hoặc cắt ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước của bản vẽ thiết kế.

Xử lý hình thành: tạo thành tấm thép thông qua uốn cong, lăn, hàn và các quy trình khác để sản xuất chùm tia chính, chùm tia kết thúc và các bộ phận cấu trúc khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận cắt và hình thành được hàn vào các cấu trúc chính như chùm tia chính, chùm tia cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo sức mạnh cấu trúc và chất lượng hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng công nghệ thử nghiệm không phá hủy (như xét nghiệm siêu âm, thử nghiệm X quang) để kiểm tra các mối hàn để đảm bảo rằng không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các thành phần chính của cần cẩu, chẳng hạn như bộ bánh xe, ghế mang, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Đại hội đồng: Trên cơ sở trước khi lắp ráp, lắp ráp tổng thể của cần cẩu được thực hiện, bao gồm cả việc lắp đặt chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, cơ chế đi bộ, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất hoạt động của cần trục được kiểm tra, bao gồm thử nghiệm nâng, đi bộ, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cần cẩu cầu lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các kích thước đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Điều trị phun và chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt của cần cẩu, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, ngâm, v.v ... phun mồi: phun sơn lót chống ăn mòn trên bề mặt được xử lý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Topcoat phun màu phun màu: Xịt lớp trên cùng theo yêu cầu của khách hàng hoặc các tiêu chuẩn ngành để mang lại cho cần cẩu một hiệu ứng bảo vệ và trang trí. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như mô hình, tải định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Bao bì và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Gói bảo vệ các thành phần chính của cần cẩu để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Sắp xếp vận chuyển: Theo quy mô thiết bị và điều kiện vận chuyển, chọn một phương thức vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến trang web của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

Chấp nhận tại chỗ: Khách hàng thực hiện việc chấp nhận cần cẩu tại chỗ theo các yêu cầu hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra hiệu suất và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, nhà sản xuất cần khắc phục chúng kịp thời để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng. Đào tạo vận hành giao hàng và sử dụng: Nhà sản xuất thường đào tạo các nhà khai thác của khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: Double Girder Hoist Tăng trên cao, Nhà sản xuất cần cẩu trên cao Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy