Double Girder Cranes Overhead Cranes

 

 

A Double Girder Crane trên cao châu Âulà một hệ thống xử lý vật liệu mạnh mẽ và hiệu quả thường được sử dụng trong các thiết lập công nghiệp để nâng và vận chuyển tải trọng nặng. Đây là phần giới thiệu ngắn gọn về các tính năng chính của nó:

1. Kết cấu:

Đôi dầm: Nó bao gồm hai dầm song song chạy dọc theo nhịp của cần cẩu, mang lại sức mạnh và sự ổn định lớn hơn. Thiết kế này cho phép cần cẩu xử lý tải trọng hơn và bao phủ các nhịp rộng hơn so với cần cẩu đơn.

Thiết kế chi phí: Cần cẩu chạy trên đường ray hoặc dầm được gắn trên cấu trúc tòa nhà, thường là phía trên không gian làm việc, tối đa hóa không gian sàn.

2. Phong cách châu Âu:

Thiết kế cần cẩu châu Âu nhấn mạnhnhỏ gọn, hiệu quả, VàTiết kiệm năng lượng. Nó được đặc trưng bởi khoảng không thấp, xây dựng nhẹ và kích thước được tối ưu hóa để phù hợp với không gian làm việc nhỏ hơn.

Cần cẩu trên cao châu Âu thường sử dụng các thành phần công nghệ cao, chẳng hạn như ổ tần số thay đổi (VFD), điều khiển thông minh và các hệ thống an toàn nâng cao.

3. Các thành phần chính:

Xe đẩy & vận thăng: Được gắn trên đầu của dầm đôi, vận thăng chịu trách nhiệm nâng tải. Xe đẩy di chuyển dọc theo dầm, cho phép chuyển động ngang.

Cầu: Hai dầm tạo thành cây cầu của cần cẩu, kéo dài qua xưởng, cho phép cần cẩu di chuyển qua lại.

Xe tải kết thúc: Chúng được gắn ở cả hai đầu của dầm và chứa các bánh xe chạy trên đường ray đường băng.

Hệ thống điều khiển: Cần cẩu hiện đại thường sử dụng điều khiển từ xa không dây hoặc điều khiển cabin để vận hành, cải thiện dễ sử dụng và an toàn cho người vận hành.

4. Thuận lợi:

Khả năng nâng cao: Do thiết kế dầm đôi, những cần cẩu này có thể nâng tải rất nặng, thường lên tới 100 tấn trở lên.

Nhịp rộng & chiều cao nâng cao: Lý tưởng cho các không gian hoặc kho rộng của nhà máy, nơi cần có thang máy cao.

Độ bền: Được xây dựng để sử dụng nặng, sử dụng lâu dài, thường có kỹ thuật chính xác để đáp ứng nhu cầu cụ thể của ngành.

An toàn & Hiệu quả: Hệ thống điều khiển nâng cao, công nghệ chống đường và bảo vệ quá tải tăng cường an toàn và hiệu quả hoạt động.

5. Ứng dụng:

Nhà máy sản xuất: Để di chuyển nguyên liệu thô, máy móc hoặc thành phẩm.

Cây thép: Được sử dụng để xử lý các tấm thép lớn, cuộn dây và các vật liệu nặng khác.

Kho & Hậu cần: Để tải, dỡ hàng và di chuyển hàng hóa.

Các ngành công nghiệp nặng: Chẳng hạn như các khu vực đóng tàu, ô tô và hàng không vũ trụ, nơi cần nâng chính xác.

Tóm lại, cần cẩu trên cao kép châu Âu có hiệu quả cao, bền và được tối ưu hóa cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau, nơi nâng cao và chính xác là điều cần thiết.

 

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 2000 kg

Tính năng: Cây cầu cầu

Điều kiện: Mới

Khoảnh khắc nâng định mức: 5-500 tấn

Tối đa. Tải trọng: 500 tấn

Nhịp: 4. 5-31. 5m

Nguồn điện: 3 pha AC 380V 50Hz

Phương pháp kiểm soát: Kiểm soát từ xa, kiểm soát độc lập, kiểm soát cabin

Cơ chế nâng: Hoạt điện hoặc xe đẩy điện

Loại cần cẩu: kép dầm

 

 

Cần cẩu cầu 50 hoặc 10ton

1. dầm đôi

Sự miêu tả: Hai dầm ngang song song (dầm) trải dài trên chiều rộng của khu vực vận hành cần trục. Họ cung cấp hỗ trợ cấu trúc chính cho cần cẩu.

Chức năng: Chúng cho phép cần cẩu xử lý tải trọng nặng hơn và bao phủ các nhịp rộng hơn so với cần cẩu đơn. Xe đẩy và vận thăng di chuyển dọc theo đỉnh hoặc đáy của những dầm này.

 Xe đẩy

Sự miêu tả: Một nền tảng cơ giới di chuyển dọc theo dầm đôi.

Chức năng: Xe đẩy mang vận thăng và chịu trách nhiệm cho chuyển động ngang dọc theo dầm, cho phép tải được di chuyển qua khoảng của cần cẩu.

 Vận mạnh

Sự miêu tả: Tăng tay là cơ chế nâng được gắn trên xe đẩy, và nó bao gồm một trống hoặc chuỗi nâng và giảm tải.

Loại: Có thể là vận thăng dây dây hoặc vận thăng dây chuyền.

Chức năng: Nó xử lý việc nâng và giảm tải thực tế. Trong thiết kế châu Âu, các vận thăng thường nhỏ gọn và tiết kiệm năng lượng hơn.

 

3. Phụ lục xe tải

Sự miêu tả: Chúng được đặt ở mỗi đầu của dầm cầu.

Chức năng: Những chiếc xe tải cuối cùng chứa các bánh xe cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo đường ray đường băng. Họ cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho cây cầu trong khi cho phép chuyển động theo chiều dọc.

 

 

4. Cơ chế di chuyển

1. Thành phần

Cơ chế cần cẩu thường bao gồm các thành phần chính sau:

Động cơ: Cung cấp năng lượng để điều khiển chuyển động của cần cẩu.

Bộ giảm tốc: Chuyển đổi tốc độ cao của động cơ thành đầu ra mô hình cao tốc độ thấp phù hợp để điều khiển các bánh xe.

Bánh xe: Liên hệ với đường đua, mang trọng lượng của cần cẩu và cho phép nó di chuyển trơn tru.

Đầm dưới: Hỗ trợ toàn bộ cơ chế cần cẩu và được kết nối với chùm tia chính.

2. Nguyên tắc làm việc

Cơ chế cần cẩu điều khiển bộ giảm tốc qua động cơ và bộ giảm tốc truyền năng lượng đến bánh xe, đẩy cần cẩu về phía trước và lùi trên đường đua. Hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ khởi động, dừng và chạy của động cơ để đạt được điều khiển chính xác.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1. Nguyên tắc làm việc

Cơ chế chạy xe đẩy điều khiển bộ giảm tốc qua động cơ và bộ giảm tốc truyền năng lượng đến bánh xe để đẩy xe đẩy về phía trước và lùi trên chùm tia chính. Hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ khởi động và dừng và chạy của động cơ để đạt được điều khiển chính xác của vận thăng.

2. Phương pháp điều khiển

Các phương pháp điều khiển của cơ chế chạy xe đẩy thường bao gồm:

Kiểm soát thủ công: Hoạt động thủ công thông qua bảng điều khiển hoặc xử lý.

Điều khiển từ xa: Sử dụng điều khiển từ xa không dây để tăng tính linh hoạt và an toàn hoạt động.

Điều khiển tự động: Điều khiển tự động đạt được thông qua PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình), phù hợp cho hoạt động tích hợp của dây chuyền sản xuất.

3. Thiết bị an toàn

Cơ chế chạy xe đẩy thường được trang bị nhiều thiết bị an toàn khác nhau để đảm bảo hoạt động an toàn:

Bảo vệ quá tải: Khi tải vượt quá giá trị định mức, nó sẽ tự động ngừng chạy để bảo vệ thiết bị.

Công tắc giới hạn: Ngăn chặn xe đẩy vượt quá cả hai đầu của chùm tia chính để tránh hư hỏng thiết bị.

Thiết bị dừng khẩn cấp: Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành có thể nhanh chóng dừng chuyển động của xe đẩy.

6.Crane Wheel

1. Lựa chọn vật liệu

Các bánh xe thường được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao hoặc gang để đảm bảo sức mạnh và khả năng chịu hao mòn của chúng trong điều kiện tải cao. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dịch vụ và khả năng chịu tải của các bánh xe.

2. Nguyên tắc làm việc

Các bánh xe mang trọng lượng của cần cẩu và cung cấp hỗ trợ ổn định bằng cách liên hệ với đường đua. Được điều khiển bởi động cơ, các bánh xe xoay và đẩy toàn bộ cần cẩu dọc theo đường ray. Tiếp xúc tốt và ma sát đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của cần cẩu.

3. Yêu cầu thiết kế

Thiết kế của các bánh xe cần xem xét nhiều yếu tố:

Khả năng mang theo: Theo tải trọng tối đa của cần cẩu, các bánh xe cần có đủ khả năng mang theo.

Hệ số ma sát: Đảm bảo rằng có ma sát thích hợp giữa các bánh xe và đường đua để tránh bị trượt.

Kháng mòn: Bề mặt của bánh xe cần có khả năng chống mài mòn tốt để đối phó với hoạt động lâu dài.

7.Crane Hook

1. Thành phần cấu trúc

Móc thường bao gồm các phần chính sau:

Cơ thể móc: Phần chứa tải chính, thường được làm bằng thép cường độ cao và hình dạng được thiết kế để đảm bảo sự ổn định của vật nặng.

Vòng treo: Được sử dụng để kết nối dây nâng hoặc dây đeo, thuận tiện để kết nối với vật nặng.

Khóa an toàn: Ngăn chặn đối tượng treo vô tình rơi ra trong quá trình nâng và tăng an toàn.

2. Lựa chọn vật liệu

Móc thường sử dụng thép hợp kim hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt để cung cấp đủ sức mạnh và độ dẻo dai. Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và độ bền của móc.

3. Nguyên tắc làm việc

Trong quá trình nâng, móc được kết nối với dây nâng qua vòng treo và thân móc treo an toàn vật nặng. Khi hệ thống nâng đang hoạt động, móc nâng vật nặng qua dây dây để hoàn thành nhiệm vụ xử lý.

Động cơ

1. Các loại

Các loại động cơ phổ biến bao gồm:

Động cơ AC: Được sử dụng rộng rãi trong cần cẩu, với những ưu điểm như khởi động trơn tru và hiệu quả hoạt động cao.

DC Motors: Thích hợp cho các dịp yêu cầu quy định tốc độ, với hiệu suất kiểm soát tốt.

2. Bảo trì và chăm sóc

Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết cho hiệu suất của động cơ, bao gồm:

Bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra và thay thế dầu bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru của các bộ phận chuyển động.

Kiểm tra điện: Kiểm tra kết nối điện và cách nhiệt để đảm bảo an toàn.

Giám sát trạng thái hoạt động: Giám sát trạng thái làm việc của động cơ để phát hiện và giải quyết vấn đề kịp thời.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Hàm cảnh báo: Khi cần cẩu đang nâng, di chuyển hoặc vận hành, khi nó tiếp cận một khu vực nguy hiểm hoặc có tình huống bất thường, hệ thống sẽ gửi tín hiệu âm thanh và đèn flash qua thiết bị báo động âm thanh và ánh sáng để nhắc nhở người vận hành và nhân viên xung quanh chú ý đến an toàn.

Lời nhắc trạng thái: Khi cần cẩu bắt đầu, dừng lại, bị quá tải hoặc thay đổi trạng thái quan trọng khác, hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng sẽ phát hành các lời nhắc tương ứng để giúp người vận hành hiểu được trạng thái thiết bị kịp thời.

2. Công tắc giới hạn

Bảo vệ an toàn: Công tắc giới hạn được sử dụng để giới hạn phạm vi chuyển động của cần trục để ngăn chặn nó vượt quá phạm vi làm việc an toàn và tránh thiệt hại và tai nạn thiết bị.

Dừng tự động: Khi cần cẩu đạt đến giới hạn đặt trước, công tắc giới hạn sẽ tự động cắt nguồn điện và dừng động cơ hoạt động.

10. Thiết bị an toàn

1. Thiết bị dừng khẩn cấp: Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành có thể nhanh chóng dừng tất cả các chuyển động của cần cẩu để tránh tai nạn.

2

3. Khóa an toàn: Được sử dụng để ngăn móc hoặc trượt vô tình rơi ra trong quá trình nâng, làm tăng sự an toàn của hoạt động nâng.

4. Thiết bị bảo vệ điện: Ngăn chặn hệ thống điện quá tải, ngắn mạch hoặc rò rỉ và đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.

8 Bìa bảo vệ nên có tầm nhìn và độ bền tốt, và dễ vận hành và duy trì.

6. Hệ thống giám sát hoạt động: Giám sát trạng thái hoạt động của cần trục trong thời gian thực, ghi lại dữ liệu và đưa ra báo động khi xảy ra bất thường. Bao gồm các cảm biến, màn hình hiển thị và hệ thống điều khiển.

Thiết bị an toàn của cần trục cầu chùm đôi là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị. Thiết kế hợp lý, bảo trì thường xuyên và kiểm tra kịp thời có thể làm giảm hiệu quả nguy cơ tai nạn và cải thiện sự an toàn và độ tin cậy của cần cẩu. Các nhà khai thác nên tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn để đảm bảo rằng hoạt động nâng được thực hiện trong một môi trường an toàn.

Chế độ 11.Control

1. Điều khiển thủ công: Người vận hành trực tiếp điều khiển các hành động khác nhau của cần trục, chẳng hạn như nâng và di chuyển, thông qua bảng điều khiển hoặc tay cầm. Đơn giản và trực quan, phù hợp cho các hoạt động nhỏ hoặc ngắn.

2. Điều khiển từ xa: Sử dụng điều khiển từ xa không dây để điều khiển hoạt động của cần trục và người vận hành có thể điều khiển nó từ khoảng cách an toàn. Tính linh hoạt cao, phù hợp cho các hoạt động trong môi trường phức tạp hoặc nguy hiểm.

3. Điều khiển tự động: Điều khiển tự động đạt được thông qua PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), có thể tự động thực hiện các hoạt động nâng theo các chương trình đặt trước. Cải thiện hiệu quả và phù hợp cho các hoạt động tần số cao và lặp đi lặp lại.

4. Kiểm soát tập trung: Nhiều cần cẩu được quản lý tập trung bởi một trung tâm điều khiển và các nhà khai thác có thể giám sát và điều khiển nhiều thiết bị cùng một lúc. Thích hợp cho các địa điểm công nghiệp lớn để cải thiện sự phối hợp hoạt động tổng thể.

5. Kiểm soát thông minh: Kết hợp các cảm biến và hệ thống giám sát để đạt được giám sát và điều chỉnh thông minh, chẳng hạn như giám sát tải thời gian thực và phản hồi trạng thái. Cải thiện an toàn và hiệu quả và thích ứng với nhu cầu sản xuất hiện đại.

6. Kiểm soát an toàn: Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn (như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn) để đảm bảo tắt máy tự động trong điều kiện bất thường. Tăng cường an toàn thiết bị và ngăn ngừa tai nạn.

12.Sketch

Kỹ thuật chính

 

Double Girder Cranes Overhead CranesCung cấp một số lợi thế làm cho chúng hiệu quả cao, bền và hiệu quả chi phí cho việc xử lý vật liệu, đặc biệt là trong các ứng dụng công nghiệp và hạng nặng. Dưới đây là một số lợi thế chính:

1. Khả năng nâng cao hơn

Lợi thế: Thiết kế dầm đôi cung cấp sức mạnh và độ cứng lớn hơn, cho phép cần cẩu nâng tải nặng hơn, thường lên tới 100 tấn trở lên.

Lợi ích: Lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý các thiết bị hoặc vật liệu lớn, nặng, như sản xuất thép, đóng tàu và kỹ thuật hạng nặng.

2. Khoảng cách rộng hơn và khoảng cách di chuyển dài hơn

Lợi thế: Cần cẩu kép có thể trải dài khoảng cách lớn hơn nhiều so với cần cẩu đơn, cho phép bảo hiểm trên một không gian làm việc rộng hơn.

Lợi ích: Chúng là hoàn hảo cho các nhà máy, nhà kho và hội thảo lớn hơn, cần phải xử lý rộng rãi.

3. Tăng chiều cao nâng

Lợi thế: Tanv được gắn trên đỉnh của dầm đôi, mang lại cho cần cẩu chiều cao nâng cao hơn (độ giải phóng mặt bằng) so với cần cẩu đơn.

Lợi ích: Điều này đặc biệt có lợi trong các môi trường mà việc sử dụng không gian tối đa là rất quan trọng, chẳng hạn như kho cao hoặc nhà máy sản xuất có trần cao.

4. Thiết kế nhỏ gọn và hiệu quả (phong cách châu Âu)

Lợi thế: Cần cẩu kiểu châu Âu được thiết kế nhỏ gọn, với khoảng không thấp và giảm cân. Thiết kế được tối ưu hóa bao gồm việc sử dụng các vật liệu nhẹ và các công nghệ tiên tiến, giảm tải cấu trúc tổng thể.

Lợi ích: Sự nhỏ gọn này cho phép sử dụng không gian tốt hơn và có thể làm giảm nhu cầu gia cố cấu trúc tốn kém trong tòa nhà.

5. Hiệu quả năng lượng

Lợi thế: Cần cẩu châu Âu thường kết hợp các tính năng tiết kiệm năng lượng như ổ tần số thay đổi (VFD), cho phép tăng tốc và giảm tốc tiết kiệm năng lượng.

Lợi ích: Giảm mức tiêu thụ năng lượng dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn, đặc biệt là trong các cơ sở nơi cần trục được sử dụng thường xuyên.

6. Độ bền và tuổi thọ dài

Lợi thế: Cần cẩu kép được chế tạo với các thành phần nặng và vật liệu bền, đảm bảo chúng có thể xử lý môi trường làm việc khó khăn trong thời gian dài.

Lợi ích: Bảo trì thấp hơn và tuổi thọ hoạt động lâu hơn có nghĩa là thời gian chết ít hơn và giảm chi phí cho việc sửa chữa hoặc thay thế.

7. Kiểm soát trơn tru và chính xác

Lợi thế: Cần cẩu trên cao châu Âu được trang bị các hệ thống điều khiển tiên tiến, bao gồm điều khiển từ xa không dây, công nghệ chống đường và điều khiển tốc độ chính xác (thông qua VFD).

Lợi ích: Các nhà khai thác có thể kiểm soát tải chính xác hơn, giảm nguy cơ tai nạn và cải thiện an toàn. Độ chính xác cũng tăng cường năng suất trong việc xử lý các vật liệu nhạy cảm hoặc dễ vỡ.

8. Các tính năng an toàn nâng cao

Lợi thế: Cần cẩu kép hiện đại được trang bị nhiều tính năng an toàn như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, hệ thống chống va chạm và các chức năng dừng khẩn cấp.

Lợi ích: Các biện pháp an toàn này làm giảm nguy cơ tai nạn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn cho các nhà khai thác và nhân viên khác.

9. Phân phối tải tốt hơn

Lợi thế: Với hai dầm, tải được phân phối đều hơn trên cần cẩu, giảm căng thẳng trên các thành phần riêng lẻ và giảm thiểu nguy cơ biến dạng cấu trúc.

Lợi ích: Điều này dẫn đến cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất, đặc biệt là khi xử lý tải rất nặng.

10. Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể

Lợi thế: Cần cẩu kép có thể được tùy chỉnh về công suất, nhịp, chiều cao nâng, tốc độ và các tính năng bổ sung để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Lợi ích: Các giải pháp phù hợp có nghĩa là hiệu quả và năng suất cao hơn trong các ngành công nghiệp chuyên ngành như hàng không vũ trụ, ô tô và hậu cần.

11. Tính linh hoạt cao hơn trong vị trí vận thăng

Lợi thế: Trong một cần cẩu kép, vận thăng có thể được đặt giữa hoặc trên dầm, mang lại sự linh hoạt hơn về chiều cao nâng và giải phóng mặt bằng.

Lợi ích: Điều này cho phép xử lý tải chính xác hơn, đặc biệt là trong các không gian hoặc khu vực bị giới hạn cần độ thanh thải tối đa.

12. Chi phí bảo trì thấp

Lợi thế: Cần cẩu trên cao châu Âu được thiết kế cho độ bền và độ tin cậy, với các thiết kế hiện đại đòi hỏi phải bảo trì ít thường xuyên hơn so với cần cẩu truyền thống.

Lợi ích: Giảm chi phí bảo trì và thời gian chết dẫn đến chi phí hoạt động dài hạn thấp hơn.

13. Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt

Lợi thế: Những cần cẩu này có thể được thiết kế để chịu được các điều kiện làm việc cực độ như nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn hoặc tiếp xúc với hóa chất.

Lợi ích: Thích hợp cho các môi trường công nghiệp đầy thách thức như nhà máy thép, xưởng đúc và nhà máy hóa chất.

Tóm lại,Double Girder Cranes Overhead CranesCung cấp khả năng nâng cao, hiệu quả vượt trội, tiết kiệm năng lượng và thiết kế có thể tùy chỉnh cung cấp lợi thế trong một loạt các ứng dụng công nghiệp, đảm bảo hiệu suất và an toàn lâu dài.

 

Cần cẩu cầu 50 hoặc 10ton

1. Ngành sản xuất

Trong các dây chuyền sản xuất và hội thảo lắp ráp, cần cẩu cầu đôi được sử dụng để di chuyển và lắp ráp các máy và các bộ phận hạng nặng để cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Trang web xây dựng

Được sử dụng để nâng các bộ phận đúc sẵn bê tông, cấu trúc thép và các vật liệu xây dựng khác, giúp các đơn vị xây dựng thực hiện các hoạt động lắp đặt một cách nhanh chóng và hiệu quả.

3. Kho lưu trữ và hậu cần

Trong kho và trung tâm phân phối, cần cẩu cầu đôi được sử dụng để xử lý, xếp chồng và tải và dỡ các vật nặng để cải thiện hiệu quả xử lý vật liệu.

4. Công nghiệp khai thác

Trong các mỏ và nhà máy chế biến khoáng sản, cần cẩu cầu đôi được sử dụng để di chuyển các thiết bị nặng và quặng để thích nghi với môi trường làm việc khắc nghiệt.

5. Xây dựng và bảo trì

Được sử dụng để xây dựng, sửa chữa và tháo dỡ tàu, nó thuận tiện cho việc xử lý và định vị hàng hóa lớn.

6. Ngành công nghiệp luyện kim

Trong sản xuất thép và nhà máy chế biến kim loại, cần cẩu cầu đôi được sử dụng để di chuyển vật liệu và thiết bị kim loại nặng.

7. Trường năng lượng

Trong các nhà máy điện và trang trại gió, cần cẩu cầu đôi được sử dụng để lắp đặt và duy trì các thiết bị lớn như máy phát điện và quạt.

8. Hàng không vũ trụ

Được sử dụng để xử lý và lắp ráp các thành phần lớn như thân máy bay và động cơ máy bay trong quá trình sản xuất hàng không vũ trụ.

 

Cần cẩu cầu 50 hoặc 10ton

1. Phân tích nhu cầu: Giao tiếp với khách hàng để xác định các tham số cụ thể và yêu cầu sử dụng của cần cẩu, chẳng hạn như khả năng nâng, nhịp, chiều cao nâng, v.v. Thực hiện thiết kế sơ bộ và công thức kế hoạch theo nhu cầu của khách hàng.

2. Giai đoạn thiết kế: Sử dụng CAD và phần mềm thiết kế khác để thiết kế kết cấu chi tiết, bao gồm chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, v.v. Hệ thống điều khiển thiết kế, lựa chọn động cơ, hệ thống phân phối điện, v.v. để đảm bảo an toàn và hiệu quả của hệ thống điện. Đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn có liên quan và được trang bị các thiết bị an toàn cần thiết.

3. Mua sắm vật liệu: Chọn các vật liệu như thép cường độ cao để đảm bảo rằng các yêu cầu chịu tải và độ bền được đáp ứng. Mua động cơ, giảm giá, đường ray cần cẩu, móc và các phụ kiện khác theo yêu cầu thiết kế.

4. Xử lý và sản xuất: Cắt, hàn, khoan và xử lý các nguyên liệu thô khác để sản xuất các thành phần khác nhau, chẳng hạn như dầm chính, dầm kết thúc, móc, v.v. Lắp ráp các bộ phận được xử lý để tạo thành cấu trúc cần cẩu hoàn chỉnh.

5. Lắp đặt điện: Thực hiện hệ thống dây cáp và kết nối theo bản vẽ thiết kế điện. Cài đặt các bảng điều khiển, điều khiển từ xa, cảm biến và các thiết bị khác để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống điện.

6. Gỡ lỗi và kiểm tra: Kiểm tra các chức năng khác nhau của cần cẩu, bao gồm nâng, di chuyển, phanh, v.v., để đảm bảo rằng nó hoạt động bình thường. Thực hiện các bài kiểm tra tải và kiểm tra hiệu suất an toàn để đảm bảo sự an toàn và ổn định của cần cẩu dưới tải định mức.

7. Chấp nhận: Mời khách hàng tiến hành chấp nhận tại chỗ để xác nhận xem hiệu suất và thiết kế của cần cẩu có đáp ứng các yêu cầu hay không. Cung cấp các tài liệu kỹ thuật có liên quan, hướng dẫn vận hành và giấy chứng nhận phù hợp.

8. Dịch vụ sau bán hàng: Cung cấp cho khách hàng hướng dẫn cài đặt và hỗ trợ kỹ thuật để đảm bảo lắp đặt cần trục trơn tru trên trang web. Các nhà khai thác đào tạo để đảm bảo rằng họ đã thành thạo các hoạt động an toàn và kiến ​​thức bảo trì của cần cẩu. Cung cấp dịch vụ bảo trì và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần cẩu.

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm tra vật chất

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên nguyên liệu thô đã mua để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đủ điều kiện được lưu trữ theo phân loại để ngăn chặn sự ăn mòn hoặc thiệt hại.

Cắt và hình thành

Cắt thép: Sử dụng cắt huyết tương, cắt laser hoặc cắt ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước của bản vẽ thiết kế.

Xử lý hình thành: tạo thành tấm thép thông qua uốn cong, lăn, hàn và các quy trình khác để sản xuất chùm tia chính, chùm tia kết thúc và các bộ phận cấu trúc khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận cắt và hình thành được hàn vào các cấu trúc chính như chùm tia chính, chùm tia cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo sức mạnh cấu trúc và chất lượng hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng công nghệ thử nghiệm không phá hủy (như xét nghiệm siêu âm, thử nghiệm X quang) để kiểm tra các mối hàn để đảm bảo rằng không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các thành phần chính của cần cẩu, chẳng hạn như bộ bánh xe, ghế mang, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Hội đồng chung: Trên cơ sở trước khi lắp ráp, lắp ráp tổng thể của cần cẩu được thực hiện, bao gồm cả việc lắp đặt chùm tia chính, chùm tia cuối, cơ chế nâng, cơ chế đi bộ, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất hoạt động của cần trục được kiểm tra, bao gồm thử nghiệm nâng, đi bộ, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cần cẩu cầu lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các kích thước đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Điều trị phun và chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt của cần cẩu, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, ngâm, v.v ... phun mồi: phun sơn lót chống ăn mòn trên bề mặt được xử lý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Topcoat phun màu phun màu: Xịt lớp trên cùng theo yêu cầu của khách hàng hoặc các tiêu chuẩn ngành để mang lại cho cần cẩu một hiệu ứng bảo vệ và trang trí. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như mô hình, tải định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Bao bì và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Gói bảo vệ các thành phần chính của cần cẩu để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Sắp xếp vận chuyển: Theo quy mô thiết bị và điều kiện vận chuyển, chọn một phương thức vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến trang web của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

Chấp nhận tại chỗ: Khách hàng thực hiện việc chấp nhận cần cẩu tại chỗ theo các yêu cầu hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra hiệu suất và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, nhà sản xuất cần khắc phục chúng kịp thời để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng. Đào tạo vận hành giao hàng và sử dụng: Nhà sản xuất thường đào tạo các nhà khai thác của khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: Double Girder Sếu nước châu Âu, nhà sản xuất cần cẩu trên cao của Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy