Cần trục cầu máy trạm Gorbel

Cần trục trên không Gorbel Workstation - Mô tả sản phẩm
Cần trục trên máy trạm Gorbel là một giải pháp xử lý vật liệu công thái học, hiệu suất cao được thiết kế để cải thiện năng suất và an toàn của công nhân.
Nó cung cấp chuyển động mượt mà, dễ dàng và là lý tưởng cho môi trường sản xuất, lắp ráp và kho.
Thiết kế mô -đun dễ dàng mở rộng và thích ứng với nhiều ứng dụng.
Công suất tải cao hỗ trợ tải từ 150 lbs (68 kg) đến 4, 000 lbs (1.814 kg).
Dễ dàng chuyển động làm giảm sự mệt mỏi của người vận hành với định vị tải trơn tru, chính xác. Tùy chọn gắn kết hoặc trần nhà: Cung cấp tính linh hoạt cài đặt.

Trọng lượng (kg): 1000

Các thành phần cốt lõi: động cơ, hộp số, động cơ

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: được cung cấp

Tính năng cần cẩu: Cần cẩu cầu dầm dễ vận hành

Nguồn nguồn: 3p 220--440 V\/50Hz60Hz

Phương pháp điều khiển: Điều khiển mặt đất+Điều khiển từ xa

Nhiệm vụ làm việc: A 3- A5

Loại cần cẩu: Cần cẩu chùm linh hoạt

Màu sắc: Màu sắc tùy chỉnh chấp nhận được

Sử dụng: Nâng vật liệu

Đặc điểm kỹ thuật: Cánh tay xoay linh hoạt

1.Main Beam

Tia chính của cần trục trên máy trạm Gorbel là thành viên cấu trúc ngang chính hỗ trợ cần trục và xe đẩy, cho phép chúng di chuyển dọc theo chiều dài của nó. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc mang tải và phân phối trọng lượng hiệu quả trong hệ thống cần trục máy trạm.
Chùm tia chính thường được làm bằng thép hoặc nhôm cường độ cao (cho các ứng dụng ánh sáng).
Tia chính được thiết kế để có trọng lượng mạnh nhưng nhẹ để tối đa hóa hiệu quả nâng.

Hệ thống nâng

Hệ thống nâng của cần trục cầu Gorbel Workstation thường bao gồm các thành phần chính sau:
1. Tăng tay
Tăng kéo chuỗi điện (phổ biến nhất)
Tăng dây dây (cho tải nặng hơn)
Tăng tay thủ công (cho các ứng dụng nhẹ hơn)
2. Xe đẩy
Cơ giới hoặc thủ công, cho phép vận thăng di chuyển dọc theo cây cầu.
3. Hệ thống cầu & đường băng
Cầu: di chuyển dọc theo đường băng, trải dài trên chiều rộng của máy trạm.
Đường băng: Các đường ray cố định hỗ trợ chuyển động cầu.
4. HỆ THỐNG TUYỆT VỜI & HỆ THỐNG FESTOONING
Xe tải kết thúc: Hỗ trợ và hướng dẫn cây cầu trên đường băng.
Hệ thống Festooning: Cáp điện hoặc ống khí cung cấp năng lượng\/điều khiển.
5. Điều khiển
Điều khiển mặt dây chuyền (điều khiển từ xa có dây)
Điều khiển từ xa không dây
Hệ thống kéo đẩy (để vận hành thủ công)

3. SEWNxe

Khung cuối của cần trục cầu Gorbel Workstation là một thành phần quan trọng hỗ trợ và hướng dẫn cây cầu dọc theo hệ thống theo dõi. Nó thường bao gồm:
Bánh xe: Vòng bi chất lượng cao đảm bảo chuyển động trơn tru dọc theo đường đua.
Hệ thống ổ đĩa (tùy chọn): Tùy chọn chuyển động điện hoặc thủ công.
Điểm kết nối: Được gắn an toàn vào chùm cầu.
Thiết kế ma sát thấp: đảm bảo di chuyển dễ dàng với khả năng chống lại tối thiểu.

4. Cơ chế di chuyển

Cơ chế di chuyển của một cần cẩu cầu Gorbel bao gồm một số thành phần chính cho phép chuyển động trơn tru và hiệu quả của cần cẩu dọc theo máy trạm. Đây là một sự cố về cách nó hoạt động:
1. Cơ chế di chuyển cầu
Xe tải cuối: Cây cầu cầu di chuyển dọc theo đường băng qua các xe tải cuối, được trang bị bánh xe hoặc vòng bi.
Bánh xe: Những bánh xe này thường chạy bên trong các bản nhạc kín hoặc trên đỉnh của chùm I, tùy thuộc vào loại cần trục.
Xe đẩy (tùy chọn): Nếu cơ giới hóa, cây cầu có thể có hệ thống truyền động xe đẩy tự động đẩy cần cẩu cầu.
2. Hệ thống đường băng
Theo dõi kèm theo hoặc chùm I: Cần cẩu máy trạm Gorbel thường sử dụng các hệ thống theo dõi kèm theo cho chuyển động mượt mà, công thái học.
Đường ray đường băng: Được gắn trên các cột hỗ trợ hoặc cấu trúc trần, chúng cho phép cây cầu di chuyển tự do trên khu vực làm việc.
3. Hướng dẫn sử dụng so với du lịch cơ giới
Tay đẩy thủ công: Nhiều cần cẩu máy trạm Gorbel sử dụng hệ thống kéo đẩy thủ công nơi người vận hành di chuyển cây cầu bằng tay.
Du lịch cơ giới (tùy chọn): Đối với các nhịp lớn hơn hoặc tải trọng nặng hơn, một số cần cẩu máy trạm đi kèm với một hệ thống truyền động cơ giới tự động hóa chuyển động.
4. Cơ chế xe đẩy
Xe đẩy thủ công hoặc cơ giới: Tan vạn được gắn trên một chiếc xe đẩy đi dọc theo cây cầu.
Vòng bi trơn tru & ma sát thấp: Cần cẩu Gorbel được thiết kế cho chuyển động trơn tru, hiệu quả thấp, giảm mệt mỏi của người vận hành.

5.Trolley Cơ chế du lịch

Cơ chế di chuyển xe đẩy của cần trục cầu máy trạm Gorbel chịu trách nhiệm di chuyển vận thăng dọc theo chùm cầu, cho phép định vị tải mịn và chính xác. Cần cẩu máy trạm Gorbel được biết đến với thiết kế nhẹ, mô -đun và dễ di chuyển.
Các thành phần của cơ chế du lịch xe đẩy:

• Khung xe đẩy - Cấu trúc hỗ trợ vận thăng và bánh xe.
• Bánh xe - thường được làm bằng nylon hoặc thép, được thiết kế để lăn mịn dọc theo đường ray cầu.
• Vòng bi-Cung cấp chuyển động ma sát thấp và độ bền.
• Điểm dừng cuối cùng - Ngăn chặn xe đẩy di chuyển ra ngoài phạm vi du lịch được thiết kế.
• Hệ thống ổ đĩa (nếu cơ giới hóa) - Bao gồm một động cơ, hộp số và bánh xe lái cho chuyển động được cấp nguồn.

Ưu điểm của cơ chế xe đẩy Gorbel:

• Chuyển động trơn tru và dễ dàng do bánh xe và vòng bi chất lượng cao.
• Bảo trì thấp với ít thành phần cơ học hơn.
• Thiết kế mô -đun cho phép tích hợp dễ dàng vào các bố cục máy trạm khác nhau.
• Xây dựng nhẹ, giảm mệt mỏi công nhân và tăng năng suất.

6.Crane Wheel

Bánh xe cần cẩu của cần trục trên máy trạm Gorbel là một thành phần quan trọng để đảm bảo chuyển động trơn tru dọc theo đường băng hoặc cây cầu.
Bánh xe cần cẩu của cần cẩu trên cao máy trạm Gorbel thường được làm bằng thép hoặc nylon cứng để đảm bảo độ bền và hoạt động trơn tru.
Nó được thiết kế với gia công chính xác để giảm thiểu lực kéo và hao mòn. Việc gắn được gắn vào xe tải cuối của cần cẩu trên cao. Vòng bi được trang bị vòng bi chất lượng cao để giảm ma sát.
Kích thước và công suất tải: Thay đổi tùy thuộc vào công suất của cần trục máy trạm (ví dụ: 250 lbs đến 4, 000 lbs).

Loại bánh xe:
Bánh xe thép: Đối với các ứng dụng hạng nặng với công suất tải cao.
Bánh xe nylon\/polyurethane: Giảm nhiễu, cung cấp chuyển động mượt mà hơn và ngăn chặn sự hao mòn trên nhôm hoặc đường ray đóng đường.

7.Crane Hook

Móc cần trục của cần cẩu cầu Gorbel Workstation là một phần quan trọng để dễ dàng nâng và di chuyển tải.

Chức năng: Móc cần trục được thiết kế để gắn an toàn vào một chiếc sling, chuỗi hoặc các phụ kiện gian lận khác để xử lý tải một cách an toàn. Nó thường được sử dụng cho các hoạt động xử lý vật liệu trong một không gian làm việc được chỉ định.

Tính năng thiết kế

Vật liệu là thép hợp kim cường độ cao, bền và an toàn. Hình dạng là một lỗ mở rộng miệng hoặc chốt để ngăn tải xuống bị trượt. Với khả năng xoay, móc xoay có thể được sử dụng để căn chỉnh tải linh hoạt.

Động cơ

Cần cẩu cầu Gorbel Workstation thường sử dụng các vận thăng điện được cung cấp bởi các động cơ được thiết kế để nâng chính xác, trơn tru. Các thông số kỹ thuật của động cơ phụ thuộc vào mô hình vận thăng và công suất của hệ thống. Các yếu tố chính bao gồm:
Điện áp: Thông thường 230V hoặc 460V cho các hệ thống ba pha và đôi khi 115V cho các tùy chọn một pha.
Mã lực (HP): thay đổi dựa trên khả năng nâng; Cần cẩu nhỏ hơn có thể sử dụng động cơ 1\/2 hp, trong khi các mô hình lớn hơn có thể cần 2 hp trở lên.
Chu kỳ nhiệm vụ: Được thiết kế cho các khởi đầu thường xuyên và dừng lại với hiệu quả cao.
Hệ thống điều khiển: Thường bao gồm các ổ tần số thay đổi (VFD) để điều khiển tốc độ.
Loại vận thăng: Có thể là vận thăng dây điện hoặc vận thăng dây dây, tùy thuộc vào ứng dụng.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

Một hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng và một công tắc giới hạn là các thành phần an toàn quan trọng cho cần cẩu cầu Gorbel Workstation. Đây là cách chúng hoạt động:
1. Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng:
Mục đích: Cảnh báo công nhân trong khu vực khi cần cẩu đang hoạt động, giảm nguy cơ tai nạn.
Đặc trưng:
Báo động có thể nghe được: Một tiếng chuông lớn hoặc còi báo động kích hoạt khi cần cẩu di chuyển.
Chỉ báo trực quan: Đèn nhấp nháy (LED hoặc STROBE) để cung cấp tín hiệu cảnh báo, đặc biệt là trong môi trường ồn ào.
Kích hoạt tự động: Hệ thống thường được tích hợp với các điều khiển cần cẩu và kích hoạt trong quá trình vận động hoặc nâng hoạt động.
2. Công tắc giới hạn:
Mục đích: Ngăn chặn du lịch quá mức của cầu trục, vận thăng hoặc xe đẩy, bảo vệ cả thiết bị và nhân sự.

10. Thiết bị an toàn

1. Bảo vệ quá tải
Ngăn chặn cần cẩu nâng tải vượt quá khả năng định mức của nó, làm giảm nguy cơ thất bại cấu trúc.
2. Nút dừng khẩn cấp
Cho phép các nhà khai thác nhanh chóng dừng chuyển động cần cẩu trong trường hợp khẩn cấp.
3. Công tắc giới hạn
Công tắc giới hạn du lịch: Ngăn chặn xe đẩy và vận tốc di chuyển vượt ra ngoài giới hạn đặt.
Công tắc giới hạn nâng: Dừng vận mạnh quá mức hoặc hạ thấp tải trọng.
4. Thiết bị chống thả
Đảm bảo vận thăng và xe đẩy vẫn được bảo đảm trên chùm cầu, ngăn chặn sự tách rời tình cờ.
5. Chốt an toàn trên móc
Ngăn chặn tải từ trượt khỏi móc trong quá trình hoạt động.
6. Hệ thống điều khiển điện áp thấp
Giảm nguy cơ sốc điện bằng cách sử dụng các mạch điều khiển điện áp thấp.
7. Hệ thống phanh
Phanh không an toàn: Tự động tham gia vào trường hợp mất điện để ngăn chặn giảm tải do tai nạn.
Xe đẩy và phanh cầu: Giúp kiểm soát và dừng chuyển động trơn tru.
8. Hệ thống tránh va chạm (tùy chọn)
Các cảm biến phát hiện trở ngại và ngăn chặn sự va chạm giữa nhiều cần cẩu hoặc đối tượng trong khu vực làm việc.
9. Thiết kế công thái học
Chuyển động trơn tru và xây dựng nhẹ làm giảm sự mệt mỏi của người vận hành và cải thiện kiểm soát.
10. Vỏ bảo vệ cho các thành phần điện
Khiên các thành phần điện từ bụi, độ ẩm và tiếp xúc tình cờ.

Chế độ 11.Control

Cần cẩu cầu Gorbel Workstation có thể được điều khiển bằng các chế độ khác nhau tùy thuộc vào cấu hình hệ thống và yêu cầu người dùng. Các chế độ điều khiển chính bao gồm:
1. Điều khiển thủ công (đẩy\/kéo)
Người vận hành tự động di chuyển cây cầu và xe đẩy bằng cách đẩy hoặc kéo chúng.
Được sử dụng cho các ứng dụng nhiệm vụ ánh sáng.
Cung cấp định vị chính xác với nỗ lực tối thiểu.
2. Kiểm soát mặt dây chuyền
Một mặt dây chuyền có dây được sử dụng để kiểm soát chuyển động vận thăng (lên\/xuống) và đôi khi là chuyển động cầu\/xe đẩy.
Phổ biến cho các vận thăng có nguồn cung cấp với cần cẩu máy trạm.
Cung cấp nhiều quyền kiểm soát hơn so với các hệ thống thủ công.
3. Điều khiển từ xa radio
Một điều khiển từ xa không dây được sử dụng để vận hành cần cẩu.
Cho phép người vận hành điều khiển cần cẩu từ xa để an toàn và linh hoạt tốt hơn.
Lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu nâng và chuyển động thường xuyên.
4. Điều khiển ổ đĩa tần số biến (VFD)
Sử dụng VFD để cung cấp khả năng tăng tốc và giảm tốc trơn tru.
Giảm hao mòn trên hệ thống.
Tăng cường độ chính xác và hiệu quả kiểm soát.

12.Sketch

Kỹ thuật chính

Cần cẩu cầu Gorbel Workstation cung cấp một số lợi thế, khiến chúng trở thành một lựa chọn phổ biến để xử lý vật liệu trong các ngành công nghiệp khác nhau. Đây là những lợi ích chính:
1. Tăng năng suất
Giảm mệt mỏi công nhân bằng cách giảm thiểu các nỗ lực nâng thủ công.
Cho phép chuyển động trơn tru và nhanh chóng của tải.
Tăng cường hiệu quả quy trình làm việc và giảm thời gian chết.
2. Thiết kế công thái học
Giảm nguy cơ chấn thương tại nơi làm việc bằng cách giảm thiểu căng thẳng cho người lao động.
Cung cấp chuyển động dễ dàng và dễ dàng với sức đề kháng thấp.
3. Có thể tùy chỉnh và mô -đun
Có sẵn trong các cấu hình miễn phí hoặc trần.
Có thể được mở rộng hoặc sửa đổi để phù hợp với không gian làm việc khác nhau.
4. Khả năng tải cao với thiết kế nhẹ
Có thể xử lý tải lên đến 4, 000 lbs trong khi duy trì hoạt động trơn tru.
Tùy chọn cầu nhôm và thép đảm bảo độ bền và xử lý nhẹ.
5. Chuyển động mượt mà và chính xác
Sử dụng thiết kế theo dõi kèm theo cho điện trở tối thiểu.
Đảm bảo định vị chính xác của vật liệu với nỗ lực tối thiểu.
6. Cài đặt và bảo trì dễ dàng
Lắp ráp nhanh chóng và đơn giản với sự gián đoạn tối thiểu.
Yêu cầu ít bảo trì hơn so với cần cẩu trên cao truyền thống.
7. Hiệu quả chi phí
Đầu tư ban đầu thấp hơn so với cần cẩu truyền thống.
Giảm chi phí lao động bằng cách cải thiện hiệu quả và giảm thương tích.
8. Cải thiện an toàn
Thiết kế theo dõi kèm theo làm giảm sự tích tụ bụi bẩn, đảm bảo hoạt động trơn tru.
Giảm thiểu chuyển động swing và tải không lường trước.

Cần cẩu cầu Gorbel Workstation rất linh hoạt và có thể được áp dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để cải thiện việc xử lý vật liệu, hiệu quả và an toàn. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến:

• Các dây chuyền lắp ráp: Những cần cẩu này có thể được sử dụng để hỗ trợ nâng và chuyển các bộ phận dọc theo dây chuyền lắp ráp, cải thiện năng suất của công nhân bằng cách giảm căng thẳng vật lý.
• Các cơ sở sản xuất: Lý tưởng để nâng các bộ phận hoặc công cụ nặng trong môi trường sản xuất, cần cẩu cầu Gorbel Workstation có thể giúp hợp lý các quy trình công việc và giảm thương tích nâng thủ công.
• Hoạt động của kho: Trong kho, những cần cẩu này hỗ trợ lấy, tổ chức và di chuyển hàng tồn kho, giảm nguy cơ thiệt hại cho hàng hóa và cải thiện tổ chức lưu trữ.
• Sửa chữa và bảo trì: Chúng có thể được sử dụng trong môi trường bảo trì để nâng thiết bị hoặc bộ phận nặng để sửa chữa hoặc dịch vụ, giúp các kỹ thuật viên dễ dàng thực hiện công việc của họ hơn.
• Vận chuyển và nhận: Cần cẩu máy trạm Gorbel giúp tải và dỡ sản phẩm, giảm nỗ lực thủ công cần thiết và tăng tốc quá trình vận chuyển.

Quy trình sản xuất cho một cần cẩu cầu Gorbel Workstation thường tuân theo một tập hợp các bước được tiêu chuẩn hóa, từ thiết kế và tìm nguồn vật liệu đến lắp ráp và kiểm soát chất lượng. Đây là tổng quan về quy trình:

• Thiết kế và tùy biến:
• Yêu cầu của khách hàng: Bước đầu tiên liên quan đến việc hiểu các nhu cầu cụ thể của khách hàng, bao gồm khả năng cân nặng, nhịp và chiều cao của cần cẩu.
• Thiết kế kỹ thuật: Nhóm kỹ thuật tạo ra một thiết kế tùy chỉnh, xem xét khả năng tải, kích thước và môi trường làm việc dự định.
• Mua sắm vật liệu:
• Thép và các thành phần: Thép là vật liệu chính được sử dụng cho cấu trúc cần cẩu. Các bộ phận như dầm, dầm và rãnh có nguồn gốc từ các nhà cung cấp được phê duyệt.
• Các thành phần điện: Đối với cần cẩu được cấp nguồn, các thành phần điện như động cơ, hệ thống dây điện và hệ thống điều khiển cũng có nguồn gốc.
• Cắt và định hình:
• Cắt thép: Các thành phần thép (ví dụ, dầm, xe tải cuối) được cắt theo chiều dài cần thiết bằng cách sử dụng các máy cắt (ví dụ, laser, plasma hoặc cắt nhiên liệu oxy).
• Định hình và hàn: Các bộ phận thép được định hình và hàn vào khung, đảm bảo chúng phù hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế.
• Lắp ráp các thành phần cần cẩu:
• Lắp ráp cây cầu: Cây cầu của Crane (chùm ngang) được lắp ráp bằng cách nối các dầm, xe tải cuối và bất kỳ thành viên chéo cần thiết nào.
• Cài đặt các bản nhạc: Hệ thống theo dõi được cài đặt để hướng dẫn xe đẩy và kéo dọc theo cầu.
• Tăng cường và lắp đặt xe đẩy: Đối với cần cẩu được cấp nguồn, lắp ráp vận thăng và xe đẩy được lắp đặt trên cầu. Điều này bao gồm động cơ, bánh răng và bộ điều khiển.
• Tích hợp điện:
• Hệ thống hệ thống dây điện và điều khiển: Hệ thống dây điện được lắp đặt, kết nối các động cơ, bảng điều khiển và hệ thống an toàn. Bảng điều khiển sẽ được tùy chỉnh theo các tính năng của Crane (ví dụ: điều khiển mặt dây chuyền hoặc điều khiển không dây).
• Kiểm tra và hiệu chuẩn:
• Kiểm tra tải: Cần trục được kiểm tra tải để đảm bảo nó có thể xử lý công suất định mức một cách an toàn.
• Kiểm tra điện và an toàn: Hệ thống điện được kiểm tra chức năng thích hợp, bao gồm các điều khiển, công tắc giới hạn và hệ thống dừng khẩn cấp.
• Hiệu chuẩn: Các điều khiển của cần trục được hiệu chỉnh để đảm bảo hoạt động và phản hồi trơn tru.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.