Palăng điện trong nhà Cổng trục 10 tấn

Các tính năng chính của cần trục tời điện trong nhà 10 tấn

Khả năng chịu tải– Được thiết kế để nâng lên tới10 tấn (10.000 kg).

Palăng điện– Được trang bị pa lăng xích điện hoặc tời cáp giúp nâng hạ êm ái và hiệu quả.

Cấu trúc giàn– Gồm 2 chân đứng và một dầm ngang (dầm đơn hoặc dầm đôi).

sử dụng trong nhà– Được thiết kế cho môi trường được kiểm soát (không tiếp xúc với thời tiết khắc nghiệt).

Tính cơ động– Có thể cố định hoặc trang bị bánh xe để di chuyển (di chuyển bằng tay hoặc cơ giới).

Hệ thống điều khiển– Điều khiển mặt dây chuyền (có dây hoặc không dây) để vận hành an toàn và chính xác.

 

Tại sao nên chọn cần trục điện trong nhà thay vì các lựa chọn khác?

Tính năng	Cần cẩu trong nhà	Cần cẩu trên không	Cần cẩu	Xe nâng
Tính cơ động	✅ (Có thể di chuyển)	❌ (Đã sửa)	❌ (Đã sửa)	✅
Dung tích	Lên đến 10+ tấn	Lên đến 100+ tấn	Lên đến 5 tấn	Lên đến 10 tấn
Không gian cần thiết	Tối thiểu (không có dầm đường băng)	Yêu cầu cơ cấu hỗ trợ	Dấu chân nhỏ	Cần không gian lối đi
Độ chính xác	Cao (điều khiển điện)	Cao	Trung bình	Thấp
Trị giá	Có thể chi trả	Đắt	Thấp	Vừa phải
sử dụng trong nhà	✅ Phù hợp nhất	✅	✅	✅ (nhưng có thể bốc khói)

 

Sức nâng: 5 tấn (5.000 kg)
Khoảng cách: 3m–10m (có thể điều chỉnh)
Chiều cao nâng: 3m–6m (có thể tùy chỉnh)
Loại Palăng: Palăng dây điện (loại CD/MD) hoặc Palăng xích
Hệ thống di chuyển: Đẩy bằng tay hoặc di chuyển bằng động cơ (tùy chọn)
Loại bánh xe: Nylon/PU (trong nhà) hoặc thép (đường ray{0}}dẫn hướng)
Chất liệu: Thép{0}}cao cấp (Q235B/Q345B)
Điều khiển: Điều khiển mặt dây chuyền (có dây/không dây)
Nguồn điện: 380V/50Hz (3{4}}pha) hoặc 220V (một pha)

 

A Cẩu trục tời điện trong nhà 10 tấnbao gồm một số thành phần chính phối hợp với nhau để đảm bảo hoạt động nâng an toàn và hiệu quả. Dưới đây là bảng phân tích chi tiết về các thành phần chính:

 

1. Khung giàn cẩu (Kết cấu chính)

Chân Dọc (Thẳng đứng)– Cung cấp sự hỗ trợ và ổn định; có thể được cố định hoặc điều chỉnh chiều cao.

Dầm ngang (Dầm)– Dầm ngang mang tời và xe đẩy.

Dầm đơn– Nhẹ hơn, tiết kiệm hơn (thường dùng cho loại tải 10 tấn).

Dầm đôi– Mạnh mẽ hơn, được sử dụng để có độ chính xác cao hơn hoặc nâng vật nặng-thường xuyên.

Niềng răng & Gia cố– Hỗ trợ chéo để tránh lắc lư khi chịu tải.

2. Palăng điện (Cơ cấu nâng)

Động cơ– Cung cấp năng lượng cho chức năng nâng hạ (thường là động cơ xoay chiều 3 pha).

Thiết bị nâng –

Palăng xích(ví dụ CM Lodestar, Yale) – Nhỏ gọn, tốt cho tốc độ nâng vừa phải.

Palăng dây cáp(ví dụ: Demag, ABUS) – Nâng tải nặng mượt mà hơn, nhanh hơn.

Khối móc- Được trang bị móc xoay để gắn tải.

Hệ thống phanh– Đảm bảo tải ổn định và tránh bị rơi do tai nạn.

                                         

3. Xe đẩy (Tàu nâng)

Xe đẩy điện– Di chuyển tời dọc theo dầm (di chuyển bằng động cơ).

Xe đẩy bằng tay– Đẩy bằng tay (dành cho các ứng dụng{0}}nhẹ hơn).

Bánh xe & Đường ray– Dẫn hướng xe đẩy êm ái dọc theo dầm.

4. Xe tải cuối (Hệ thống du lịch)

Bánh xe / bánh xe– Cho cần trục di chuyển dọc theo sàn.

Bánh xe cố định- Đối với các thiết bị cố định.

Bánh xe xoay– Dùng cho cần trục di động (đẩy bằng tay).

Ổ đĩa du lịch cơ giới– Dành cho chuyển động có trợ lực (tùy chọn).

Đường sắt / Đường ray (nếu có)– Một số hệ thống sử dụng đường ray trên mặt đất để di chuyển chính xác.

5. Hệ thống điện & điều khiển

Kiểm soát mặt dây chuyền– Điều khiển từ xa cầm tay để vận hành tời và xe đẩy.

Công tắc giới hạn– Ngăn chặn-việc di chuyển của tời hoặc xe đẩy.

Bảo vệ quá tải– Cắt điện nếu tải vượt quá công suất.

Dừng khẩn cấp (E{0}}Dừng)– Dừng ngay lập tức mọi hoạt động của cần cẩu.

Nguồn điện- Tiêu biểu380V/50Hz (3 pha)dùng trong công nghiệp.

6. Thành phần an toàn

Thiết bị chống va chạm– Cảm biến để ngăn ngừa sự cố (trong-thiết lập nhiều cần cẩu).

Chỉ báo tải– Hiển thị trọng lượng theo thời gian thực.

Chốt An Toàn (Móc)- Giúp dây đeo không bị trượt.

Bộ đệm (nếu di động)– Bảo vệ tường/thiết bị khỏi va đập.

.

7. Phụ kiện tùy chọn

Điều khiển từ xa bằng sóng vô tuyến– Hoạt động không dây thuận tiện.

Dây hoa / cuộn cáp– Quản lý cáp điện cho việc di chuyển của xe đẩy.

Chiếu sáng & Báo động– Để có tầm nhìn và tín hiệu cảnh báo tốt hơn.

Cabin/Trạm điều hành– Dành cho điều khiển ngồi (hiếm khi xảy ra ở cần trục trong nhà).

Những cân nhắc chính khi lựa chọn thành phần

Loại tời– Palăng xích có giá thành rẻ hơn, tời kéo dây cáp nâng hạ êm ái hơn.

Tính cơ động– Cố định so với di động (đẩy thủ công so với di chuyển bằng động cơ).

Khoảng cách & Chiều cao– Phải phù hợp với kích thước không gian làm việc của bạn.

Chu kỳ nhiệm vụ– Việc sử dụng thường xuyên có thể yêu cầu tời-có cấp độ cao hơn (ví dụ: FEM/ISO Loại M4-M6).

phác thảo

Kỹ thuật chính

 

Khả năng nâng cao– Có khả năng xử lý tải nặng (lên đến10 tấn) hiệu quả, giảm bớt lao động thủ công.

Hoạt động bằng điện-– Nâng hạ êm ái, có kiểm soát với ít sức lực hơn so với tời thủ công.

Không gian-Thiết kế tiết kiệm không gian– Không yêu cầu lắp đặt cố định như cần cẩu trên cao, lý tưởng cho các nhà xưởng có không gian hạn chế.

Tính di động và linh hoạt- Có thể trang bịcăn cứ có bánh xeđể tái định vị dễ dàng, không giống như cần cẩu cố định.

Kiểm soát chính xác– Palăng điện cho phépnâng tốc độ thay đổi, cải thiện độ chính xác của vị trí tải.

Cải thiện an toàn– Đặc điểm nhưbảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và dừng khẩn cấpgiảm thiểu rủi ro tai nạn.

Bảo trì thấp– Palăng điện ít cần bảo trì hơn so với hệ thống thủy lực hoặc khí nén.

Chi phí-Hiệu quả– Giá cả phải chăng hơn so với cầu trục trong khi cung cấp khả năng nâng tương tự.

Hoạt động yên tĩnh và sạch sẽ– Không có khói và tiếng ồn lớn nên phù hợp với môi trường trong nhà.

Có thể tùy chỉnh– Có thể điều chỉnh chiều cao, nhịp và loại tời (dây xích hoặc dây cáp) để phù hợp với nhu cầu cụ thể.

 

Ứng dụng của Cổng trục tời điện trong nhà 10 tấn

1. Kho bãi & Hậu cần

Bốc xếp các pallet nặng, máy móc và container.

Di chuyển các mặt hàng tồn kho lớn trong các trung tâm phân phối.

2. Nhà máy sản xuất & lắp ráp

Xử lý nguyên vật liệu (thép cuộn, khuôn mẫu, vật đúc).

Định vị các bộ phận nặng trong lắp ráp ô tô/hàng không vũ trụ.

3. Cửa hàng gia công và chế tạo kim loại

Nâng dầm thép, tấm thép và các chi tiết máy CNC.

Hỗ trợ công việc hàn và gia công.

4. Kho chứa vật liệu xây dựng

Vận chuyển khối bê tông, cốt thép, giàn giáo.

Tổ chức vật tư xây dựng nặng trong nhà.

5. Cơ sở bảo trì & sửa chữa

Nâng động cơ, máy phát điện và các thiết bị công nghiệp để bảo trì.

Hỗ trợ lắp đặt, tháo dỡ máy móc.

6. Nhà máy điện & công nghiệp nặng

Xử lý máy biến áp, tua bin và các bộ phận cơ khí lớn.

Hỗ trợ bảo trì thiết bị trong môi trường được kiểm soát.

1. Thiết kế & Kỹ thuật
Tạo bản vẽ kỹ thuật chi tiết và mô hình 3D.

Thực hiện phân tích kết cấu và tính toán ứng suất.

Lựa chọn vật liệu và linh kiện phù hợp.

Lập kế hoạch quy trình sản xuất và các điểm kiểm soát chất lượng.

2. Mua sắm vật tư
Tìm nguồn-tấm thép, thanh định hình, động cơ, bộ phận điện và phụ kiện bằng thép chất lượng cao.

Xác minh chứng nhận vật liệu và tuân thủ các tiêu chuẩn.

3. Cắt & Chuẩn bị
Cắt các tấm thép và biên dạng cho dầm chính, chân, đầu xe và các bộ phận xe đẩy bằng cách cắt CNC hoặc cắt plasma.

Chuẩn bị các bộ phận bằng cách làm sạch, làm sạch ba via và-lắp trước.

4. Hàn & lắp ráp
Hàn dầm chính,-chân khung A và bàn trượt cuối theo quy trình hàn.

Sử dụng đồ đạc và đồ gá lắp để đảm bảo độ chính xác và căn chỉnh về kích thước.

Kiểm tra chất lượng mối hàn thông qua các phương pháp kiểm tra trực quan và{0}}không phá hủy (NDT) như kiểm tra siêu âm hoặc hạt từ tính.

5. Gia công
Các bộ phận quan trọng của máy như ghế bánh xe, giá đỡ động cơ và lỗ trục.

Đảm bảo lắp chính xác và vận hành trơn tru.

6. Xử lý bề mặt
Làm sạch và phun cát bề mặt thép để loại bỏ rỉ sét và cặn.

Áp dụng lớp phủ sơn lót và sơn chống{0}}ăn mòn theo thông số kỹ thuật.

Tùy chọn: Áp dụng các lớp bổ sung như sơn polyurethane hoặc epoxy để sử dụng ngoài trời.

7. Lắp ráp linh kiện
Lắp đặt bánh xe, động cơ, cơ cấu nâng, dây điện, công tắc hành trình và các thiết bị an toàn.

Lắp ráp xe đẩy và khối móc.

8. Lắp đặt hệ thống điện
Động cơ dây, bảng điều khiển, hệ thống báo động và công tắc giới hạn.

Cài đặt các thiết bị chế độ điều khiển (mặt dây chuyền, điều khiển từ xa, điều khiển cabin).

Thực hiện các bài kiểm tra cách điện và tính liên tục.

9. Kiểm tra & Kiểm tra
Tiến hành-các thử nghiệm chức năng không tải đối với hoạt động di chuyển của cẩu, xe đẩy và cần cẩu.

Thực hiện kiểm tra tải với trọng lượng tăng dần lên tới 125% công suất định mức.

Kiểm tra tất cả các thiết bị an toàn, báo động và công tắc giới hạn xem có hoạt động tốt không.

Ghi lại dữ liệu thử nghiệm và chứng nhận tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan.

10. Điều chỉnh cuối cùng và đóng gói
Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào đối với các bộ phận cơ và điện.

Làm sạch và chuẩn bị cần cẩu để vận chuyển.

Đóng gói các bộ phận một cách an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Quang cảnh hội thảo:

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tỷ lệ kết nối thiết bị đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 dây chuyền dự kiến ​​lắp đặt và tỷ lệ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản phẩm đạt 85%.