Điều chỉnh cần trục dầm đôi hoạt động bằng điện

Giới thiệu về cần trục dầm đôi được điều chỉnh bằng điện

A Điều chỉnh cần trục dầm đôi hoạt động bằng điệnlà một giải pháp nâng hiệu suất cao được thiết kế choxử lý vật liệu nặngTrong môi trường công nghiệp nơi độ chính xác, hiệu quả và tuân thủ quy định là rất cần thiết. Loại tính năng cần cẩu nàydầm chính kép (thiết kế chùm đôi)và được cung cấp đầy đủ bởi mộtHệ thống truyền động điệncho phép chuyển động được kiểm soát trên nhiều trục.

Những cần cẩu này được sử dụng rộng rãi trongnhà máy thép, tàu đóng tàu, công trường xây dựng, thiết bị đầu cuối container, và các cơ sở sản xuất, nơi họ xử lýtải nặng, cồng kềnh hoặc quá khổvới sự ổn định và an toàn đặc biệt.

Các tính năng chính

Cấu trúc chùm đôi:
Cung cấp khả năng tải cao, độ cứng vượt trội và độ lệch giảm thiểu, cho phép cần cẩu mang tải trọng nặng trên các nhịp rộng một cách an toàn.

Hoạt động hoàn toàn bằng điện:
Tất cả các chuyển động nâng, du lịch xe đẩy và du lịch cần cẩu-được cung cấp điện. Điều khiển động cơ tiên tiến đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả.

Quy định tốc độ:
Được trang bịỔ đĩa biến tần hoặc ổ tần số thay đổi (VFDS)để kiểm soát tốc độ quy định. Điều này cho phép tăng tốc\/giảm tốc trơn tru và định vị tải chính xác.

Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn:
Được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế (ví dụ: IS\/ISO, FEM, DIN, OSHA). Bao gồm bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, hệ thống dừng khẩn cấp, v.v.

Cấu hình có thể tùy chỉnh:
Có sẵn với các nhịp khác nhau, độ cao nâng, công suất tải (thường là 5 đến 200+ tấn) và các tùy chọn nhưĐiều khiển từ xa, Hoạt động taxi, VàHệ thống tự động.

Ứng dụng

Ngành công nghiệp chế biến thép và kim loại

Xây đóng tàu và kỹ thuật hàng hải

Trung tâm hậu cần và thiết bị đầu cuối container

Các dự án cụ thể và cơ sở hạ tầng đúc sẵn

Sản xuất thiết bị nặng

Thuận lợi

Xử lý tải chính xácDo hệ thống điều khiển điện được quy định

Giảm hao mòn và bảo trìthông qua các hoạt động mượt mà hơn

An toàn cao hơnthông qua các thành phần điện được tiêu chuẩn hóa và logic điều khiển

Hiệu suất tiết kiệm năng lượngvới các công nghệ ổ đĩa hiện đại

Khả năng thích ứngĐối với môi trường trong nhà và ngoài trời

A Điều chỉnh cần trục dầm đôi hoạt động bằng điệnKết hợp sức mạnh, độ chính xác và kiểm soát để cung cấp hiệu suất vượt trội trong các hoạt động công nghiệp đòi hỏi. Đó là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp yêu cầuHệ thống nâng hiệu quả, an toàn và tuân thủcó khả năng xử lý các vật liệu nặng trong điều kiện được kiểm soát.

Các thành phần cốt lõi: hộp số, động cơ, thiết bị

Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (kg): 10000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: Được cung cấp

Công suất tải định mức: 50 tấn, 30 tấn, 40 tấn, 5 tấn, 20 tấn, 10 tấn

Tối đa. Chiều cao nâng: 30m

1.

Dầm chính đôi (dầm cầu)

Chức năng:Mang xe đẩy kéo và chịu tải trọng thẳng đứng.

Đặc trưng:Chế tạo từ thép kéo cao; Xây dựng loại hộp hoặc i-dầm để tăng cường độ cứng và giảm lệch.

Lợi thế:Hỗ trợ tải trọng nặng và cho phép hoạt động lâu dài với độ rung tối thiểu.

Chùm tia chính thường được làm bằng thép cường độ cao hoặc đôi khi là vật liệu composite, tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế của cần cẩu. Chùm tia chính thường bao gồm các phần được gia cố hoặc dầm hộp để xử lý các tải trọng nặng và chống uốn hoặc xoắn dưới các lực trong quá trình vận hành.

Chân giàn (hỗ trợ)

Chức năng:Kết nối các dầm cầu với hệ thống đường sắt mặt đất.

Đặc trưng:Được thiết kế để chống lại các lực lượng uốn cong và xoắn; Có thể bao gồm giằng và nền tảng để truy cập bảo trì.

Lợi thế:Đảm bảo ổn định cần cẩu và chuyển tải thẳng đứng an toàn xuống đất.

Kéo xe đẩy bằng tay

Chức năng:Thang máy và giảm tải; di chuyển dọc theo dầm chính.

Các thành phần:Hoạt vận động điện (thường là loại dây dây), khung xe đẩy, động cơ và hệ thống phanh.

Lợi thế:Cung cấp nâng chính xác thông quaỔ đĩa điện theo quy định (điều khiển VFD)Đối với hoạt động trơn tru và swing tải tối thiểu.

3. SEWNxe

1) Cỗ xe cuối của cần cẩu giàn lớn nhất, thường được sử dụng trong các cảng hoặc các thiết lập công nghiệp hạng nặng, là một thành phần quan trọng hỗ trợ cấu trúc chính của cần cẩu và tạo điều kiện cho chuyển động của nó dọc theo đường ray. Kích thước và thiết kế của vận chuyển cuối khác nhau tùy thuộc vào khả năng tải, kích thước và ứng dụng dự định của cần cẩu.

2) Thiết kế đảm bảo trọng lượng của cần cẩu và tải trọng của nó được phân phối đều trên đường ray và nền tảng. Về cơ bản, các xe tải cuối được làm từ thép có độ bền cao, được thiết kế để chịu được tải trọng nặng và lực động. Các xe tải cuối cùng được trang bị động cơ điện, hộp số và hệ thống bánh xe cho phép chuyển động dọc theo đường ray.

3) Các xe tải cuối cùng thường hỗ trợ trọng lượng lớn-một số có thể nâng tải lượng container lên tới 65 tấn mỗi chuyển động và thậm chí nhiều hơn với các thiết bị chuyên dụng. Những chiếc xe tải cuối cùng này có thể tự nặng hàng trăm tấn, tùy thuộc vào kích thước cần cẩu và khả năng nâng tổng thể.

4. Cơ chế du lịch

Chức năng:Di chuyển toàn bộ cấu trúc cần cẩu giàn dọc theo đường ray mặt đất.

Các thành phần:Động cơ điện, lắp ráp bánh xe, trục lái và đơn vị phanh.

Lợi thế:Ổ đĩa điện được quy định đảm bảo khởi động\/dừng mềm, giảm căng thẳng trên các thành phần cấu trúc và cải thiện kiểm soát vận hành.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1) Thành phần cấu trúc

Cơ chế di chuyển xe đẩy trong các cần cẩu lớn nhất kết hợp một loạt các thành phần thép cường độ cao cho tính toàn vẹn cấu trúc, hệ thống động cơ và hộp số tiên tiến cho chuyển động và các hệ thống an toàn phức tạp để đảm bảo hoạt động chính xác và an toàn.

2) Chức năng của cơ chế vận hành xe đẩy

Chuyển động ngang của xe đẩy: Xe đẩy di chuyển qua lại dọc theo chiều dài của cây cầu cần cẩu. Điều này cho phép tải được định vị trên các phần khác nhau của khu vực làm việc. Nó đảm bảo rằng cần cẩu có thể bao phủ một khoảng rộng, cho phép nâng và vận chuyển các vật liệu trên khu vực làm việc được chỉ định.

Vận chuyển tải: Xe đẩy được trang bị cơ chế nâng (móc, kẹp hoặc các thiết bị nâng khác), có thể nhặt, di chuyển và giải phóng tải. Chức năng di chuyển cho phép người vận hành cần trục di chuyển chính xác tải qua một đường dẫn được chỉ định.

Vận chuyển tải: Xe đẩy được trang bị cơ chế nâng (móc, kẹp hoặc các thiết bị nâng khác), có thể nhặt, di chuyển và giải phóng tải. Chức năng di chuyển cho phép người vận hành cần trục di chuyển chính xác tải qua một đường dẫn được chỉ định.

6.Crane Wheel

1) Chức năng của bánh xe

Hỗ trợ di động: Chức năng chính của bánh xe là hỗ trợ chuyển động của cần cẩu trên đường đua và đảm bảo hoạt động trơn tru của cần cẩu.

Phân phối tải: Các bánh xe giúp phân phối đồng đều tải trọng của cần cẩu, giảm áp lực lên đường đua và tăng tuổi thọ của thiết bị.

2) Yêu cầu thiết kế

Sức mạnh và độ cứng: Các bánh xe phải có đủ sức mạnh và độ cứng để chịu được trọng lượng chết của cần cẩu và các tải trọng động khác nhau.

Kháng mòn: Do ma sát liên tục giữa bánh xe và đường ray, vật liệu bánh xe phải có khả năng chống hao mòn tốt để kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

Thiết kế chống trượt: Bề mặt bánh xe nên được thiết kế để chống trượt để tránh trượt hoặc trượt dưới tải trọng nặng.

7.Crane Hook

Móc cần cẩu của cần cẩu giàn lớn nhất thường là một thiết bị mạnh mẽ, mạnh mẽ được thiết kế để xử lý khả năng nâng cực cao. Những cần cẩu này, được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn như tàu đóng tàu, cảng và công trường xây dựng, có các móc có thể xử lý tải thường vượt quá vài trăm tấn.

Móc cần cẩu thường được làm từ thép hợp kim cường độ cao để chịu được những căng thẳng to lớn từ tải trọng nặng. Cái móc có thể được rèn để đảm bảo độ dẻo dai và độ tin cậy. Móc trên một cần cẩu khổng lồ có thể rất lớn, thường tự nặng vài tấn, tùy thuộc vào khả năng nâng của cần cẩu. Chẳng hạn, cần cẩu có công suất nâng trong phạm vi 1, 000 tấn hoặc nhiều hơn có thể có các móc cũng nặng vài tấn. Thiết kế cũng có thể thay đổi, nhưng các loại phổ biến bao gồm cấu hình móc đơn, đôi hoặc ba, đặc biệt là đối với các cần cẩu lớn hơn. Móc gấp đôi hoặc ba có thể giúp phân phối tải đều hơn, điều này đặc biệt quan trọng khi nâng các mặt hàng rất lớn hoặc lúng túng.

Cần cẩu lớn được trang bị các cơ chế an toàn để ngăn ngừa thiệt hại và tai nạn móc. Điều này bao gồm các tính năng như bảo vệ quá tải tự động, hệ thống chống lại và phanh khẩn cấp. Một cần cẩu lớn hơn, móc thường đi kèm với các loại tệp đính kèm gian lận khác nhau (ví dụ, nâng cấp, thanh sản xuất) để tạo điều kiện xử lý tải an toàn và hiệu quả.

Động cơ

1) Hệ thống động cơ của một cần cẩu lớn như vậy sẽ liên quan đến động cơ chuyên dụng cao có khả năng xử lý tải trọng to lớn với độ chính xác. Hệ thống nâng của cần cẩu có thể sẽ sử dụng một số động cơ DC hoặc động cơ AC với các ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) để điều khiển trơn tru và hiệu quả. Các động cơ sẽ được liên kết với một hệ thống tời, ròng rọc và cơ chế nâng phức tạp để nâng và di chuyển tải cực kỳ nặng.

2) Cần trục được cung cấp bởi sự kết hợp của động cơ điện cho cơ chế nâng và động cơ thủy lực cho một số bộ phận của cần cẩu, chẳng hạn như xe đẩy hoặc cơ chế xoay. Các chi tiết cụ thể về loại chính xác và sức mạnh của động cơ thường không có sẵn công khai, nhưng một cần cẩu như vậy sẽ yêu cầu động cơ với một số megawatt sức mạnh để thực hiện các nhiệm vụ hạng nặng một cách hiệu quả.

3) Cần trục cũng được trang bị các tính năng an toàn và hệ thống điều khiển tinh vi để đảm bảo sự ổn định và ngăn ngừa quá tải trong quá trình hoạt động.

.

Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng hệ thống & công tắc giới hạn

1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Báo động âm thanh được sử dụng để cảnh báo nhân sự của các điều kiện quan trọng, chẳng hạn như quá tải, trục trặc hoặc hoạt động không an toàn. Báo động liên tục được sử dụng cho các tình huống khẩn cấp như trục trặc hoặc điều kiện quá tải. Hệ thống báo động phải đủ lớn để nghe thấy tiếng ồn của hoạt động của cần cẩu và từ xa, xem xét kích thước của cần cẩu và môi trường xung quanh.

Các chỉ số trực quan (đèn): Hệ thống ánh sáng trực quan đóng vai trò là cảnh báo thứ cấp, giúp những người lao động có thể ở những khu vực không thể nghe thấy tiếng chuông báo động âm thanh (ví dụ: trong môi trường lớn hoặc khi chúng đang giám sát trực quan hoạt động của cần cẩu). Đèn nhấp nháy có thể được sử dụng để thu hút sự chú ý trong các tình huống khẩn cấp hoặc để chỉ ra một mối nguy hiểm đang diễn ra. Đèn này thường được gắn trên cấu trúc chính của cần cẩu và Gantry, có thể nhìn thấy từ mọi hướng nơi mọi người có thể làm việc. Đèn cũng có thể được cài đặt tại các bảng điều khiển chính hoặc các trạm vận hành trên mặt đất.

Đèn đỏ: chỉ ra sự cố nghiêm trọng, khẩn cấp hoặc điều kiện không an toàn, chẳng hạn như quá tải cần cẩu hoặc lỗi cơ học.

Đèn vàng\/hổ phách: cảnh báo về các vấn đề không quan trọng hoặc nguy hiểm sắp xảy ra, như tiếp cận các giới hạn hoạt động.

Đèn xanh: Cho biết hoạt động bình thường hoặc cần cẩu đang hoạt động trong các thông số an toàn.

2) Công tắc giới hạn

Một công tắc giới hạn trên một cần cẩu giàn như vậy đóng một vai trò quan trọng trong việc kiểm soát an toàn và vận hành. Nó là một thiết bị cơ học hoặc điện tử được sử dụng để xác định giới hạn di chuyển của chuyển động của cần cẩu. Các công tắc giới hạn thường được lắp đặt trên cấu trúc xe đẩy hoặc giàn của cần trục để ngăn chặn quá trình đi qua, có thể gây ra thiệt hại cơ học hoặc tình huống nguy hiểm. Họ đảm bảo rằng cần cẩu không vượt ra khỏi phạm vi hoạt động an toàn của nó theo các hướng ngang, dọc hoặc quay.

Các công tắc giới hạn di chuyển ngang (theo chiều dọc) - Chúng ngăn cần trục di chuyển quá xa dọc theo bến tàu hoặc công trường xây dựng.

Các công tắc giới hạn theo chiều dọc (kéo) - Chúng ngăn chặn móc hoặc cơ chế nâng không di chuyển ngoài giới hạn trên hoặc dưới được thiết kế của nó.

Các công tắc giới hạn bên (xe đẩy hoặc giàn) - Những điều này giúp ngăn chặn cấu trúc xe đẩy hoặc giàn di chuyển ra khỏi đường ray hoặc đường dẫn được chỉ định của nó.

Các công tắc giới hạn quay-Trong trường hợp cần trục có sự bùng nổ hoặc cánh tay quay, các công tắc giới hạn quay giúp tránh xoay quá mức.

10. Thiết bị an toàn

1) Thiết bị bảo vệ quá tải: Bộ giới hạn quá tải: Các thiết bị này theo dõi tải được nâng lên. Nếu cần cẩu vượt quá khả năng nâng định mức của nó, hệ thống sẽ tự động dừng hoạt động hoặc đưa ra cảnh báo. Kiểm tra liên tục góc tải và bùng nổ, đảm bảo cần trục không vượt quá điều kiện nâng an toàn.

2) Các hệ thống chống đường: Giảm chuyển động xoay của tải để ngăn ngừa tai nạn hoặc mất kiểm soát, đặc biệt là khi di chuyển tải nặng hoặc lơ lửng. Một số cần cẩu sử dụng các hệ thống tự động điều khiển tốc độ của cần cẩu hoặc thực hiện các đối thủ để quản lý tải trọng của tải.

3) Hệ thống phòng chống va chạm: Ngăn chặn cần cẩu vượt ra ngoài giới hạn an toàn. Các công tắc này dừng cần cẩu nếu nó đạt đến các vị trí nguy hiểm (ví dụ, gần một cần cẩu khác hoặc một chướng ngại vật). Phát hiện các vật thể hoặc nhân sự gần cần cẩu và ngăn chặn sự di chuyển trong các khu vực nguy hiểm.

4) Các hệ thống dừng khẩn cấp: Các nút dừng khẩn cấp có vị trí chiến lược có thể tạm dừng các hoạt động cần cẩu trong trường hợp khẩn cấp. Một số cần cẩu lớn được trang bị tính năng tắt khẩn cấp từ xa để cho phép các nhà khai thác dừng cần trục từ xa nếu cần.

5) Hệ thống giám sát cần cẩu: Camera giám sát video được gắn trên cần cẩu hoặc cabin vận hành của nó cung cấp khả năng hiển thị của các điểm mù và đảm bảo các hoạt động an toàn. Các hệ thống này cung cấp dữ liệu thời gian thực về hiệu suất của cần cẩu, chẩn đoán và sử dụng. Các nhà khai thác và nhóm bảo trì có thể theo dõi trạng thái cần cẩu từ xa.

6) Cảm biến gió và thời tiết: Phát hiện tốc độ gió để đảm bảo cần trục không hoạt động trong điều kiện thời tiết nguy hiểm, chẳng hạn như gió lớn. Điều kiện bất lợi (ví dụ, sét, mưa lớn, nhiệt độ khắc nghiệt) và có thể hạn chế chuyển động cần cẩu nếu phát hiện thời tiết nguy hiểm.

Chế độ 11.Control

1) Điều khiển thủ công thông qua cần điều khiển hoặc bảng điều khiển: Các nhà khai thác có thể sử dụng các bảng điều khiển tinh vi để điều khiển cần cẩu. Điều này có thể liên quan đến việc kiểm soát vận thăng chính, xe đẩy, chuyển động bên của giàn và vòng quay của cần cẩu.

2) Hệ thống tự động: Một số cần cẩu Gantry hiện đại được trang bị tự động hóa và hệ thống điều khiển dựa trên AI để tối ưu hóa hiệu quả, an toàn và giảm lỗi của con người. Các hệ thống này có thể hỗ trợ thực hiện các tác vụ lặp đi lặp lại, các thùng chứa định vị hoặc điều chỉnh tốc độ cần cẩu dựa trên trọng lượng hàng hóa và các yếu tố môi trường.

3) Điều khiển từ xa: Nhiều cần cẩu lớn nhất được trang bị các hệ thống điều khiển từ xa, cho phép người vận hành điều khiển cần cẩu từ xa, thường ở trong một chiếc taxi hoặc thậm chí từ phòng điều khiển. Điều này cung cấp cho họ một cái nhìn tốt hơn về nhiệm vụ và cho phép các hoạt động an toàn hơn trong các môi trường đầy thách thức.

4) Hệ thống an toàn: Những cần cẩu này cũng có các hệ thống an toàn mạnh mẽ để ngăn ngừa tai nạn. Chúng có thể bao gồm các cảm biến tải, công nghệ chống va chạm và cơ chế dừng khẩn cấp.

12.Sketch

Kỹ thuật chính

Ưu điểm của một cần trục dầm đôi được điều chỉnh bằng điện

A Điều chỉnh cần trục dầm đôi hoạt động bằng điệnđược thiết kế để cung cấpHiệu suất tối đa, an toàn và hiệu quảĐối với các ứng dụng nâng công nghiệp. Việc tích hợp điều khiển điện được quy định và thiết kế chùm đôi mạnh mẽ cung cấp nhiều lợi thế hoạt động, tài chính và kỹ thuật:

1. Khả năng tải cao và độ ổn định cấu trúc

Lợi ích:Thiết kế chùm đôi đảm bảo phân phối tải tuyệt vời và độ cứng cấu trúc.

Lợi thế:Có khả năng xử lý tải rất nặng và rộng (lên đến 200+ tấn), làm cho nó phù hợp với các nhà máy đóng tàu, nhà máy thép và các dự án cơ sở hạ tầng.

2. Hoạt động chính xác và trơn tru

Lợi ích:Được trang bị các ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) hoặc điều khiển động cơ dựa trên biến tần.

Lợi thế:Cho phép điều chỉnh chính xác các lực nâng, xe đẩy và tốc độ di chuyển tối thiểu hóa các giật, cải thiện độ chính xác định vị tải và giảm căng thẳng cơ học.

3. Tăng cường an toàn

Lợi ích:Kết hợp nhiều hệ thống an toàn như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, chức năng dừng khẩn cấp và các thiết bị chống va chạm.

Lợi thế:Giảm nguy cơ tai nạn, bảo vệ nhân sự và thiết bị và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu (ví dụ: IS, CE, FEM, OSHA).

4. Hiệu quả năng lượng và tiết kiệm chi phí

Lợi ích:Ổ đĩa điện quy định cho phép năng lượng được sử dụng hiệu quả hơn.

Lợi thế:Giảm tiêu thụ năng lượng và hao mòn đối với bảo trì hạ thấp các bộ phận cơ học và chi phí vận hành trong suốt tuổi thọ của cần cẩu.

5. Cải thiện năng suất

Lợi ích:Chuyển động nhanh hơn, được kiểm soát hơn và thời gian chết ít hơn do hệ thống điện và động cơ tiên tiến.

Lợi thế:Tăng cường thông lượng trong các môi trường đòi hỏi như bãi chứa, nhà máy lắp ráp và công trường xây dựng.

6. Các tùy chọn hoạt động từ xa và tự động

Lợi ích:Có thể được kiểm soát thông qua điều khiển từ xa không dây, cabin vận hành hoặc tích hợp vào các hệ thống bán tự động\/hoàn toàn tự động.

Lợi thế:Cải thiện sự tiện lợi của nhà điều hành và cho phép tích hợp vào các hệ thống thông minh và công nghiệp 4. 0.

7. Cuộc sống phục vụ lâu dài

Lợi ích:Được xây dựng với các vật liệu cấp công nghiệp và hệ thống điện.

Lợi thế:Với bảo trì thích hợp, cung cấp hàng thập kỷ hiệu suất đáng tin cậy ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

8. Cài đặt linh hoạt

Lợi ích:Có thể được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời, với nhịp tùy chỉnh, chiều cao nâng và chiều dài theo dõi.

Lợi thế:Thích ứng với các ứng dụng khác nhau, từ nhà kho đến nhà máy đóng tàu ngoài trời và khu vực xây dựng.

9. Chi phí vòng đời thấp hơn

Lợi ích:Các thành phần điện chất lượng cao làm giảm tần số phá vỡ.

Lợi thế:Mặc dù khoản đầu tư ban đầu cao hơn, tổng chi phí sở hữu thấp hơn đáng kể do giảm bảo trì và tiết kiệm năng lượng.

10. Thân thiện với môi trường

Lợi ích:Hoạt động hoàn toàn điện giúp loại bỏ sự cần thiết của các hệ thống nâng chạy bằng nhiên liệu.

Lợi thế:Hỗ trợ các sáng kiến ​​xanh bằng cách giảm lượng khí thải carbon và ô nhiễm tiếng ồn.

Các ứng dụng của cần trục dầm đôi được điều chỉnh bằng điện

A Điều chỉnh cần trục dầm đôi hoạt động bằng điệnđược thiết kế choxử lý vật liệu nặng, chính xác caoNhiệm vụ trên một loạt các ngành công nghiệp. Cấu trúc kép của nó và điều khiển điện được quy định làm cho nó trở nên lý tưởng cho các môi trường nơiTải trọng lớn, nặng hoặc phức tạpPhải được xử lý an toàn và hiệu quả.

1. Sản xuất và chế tạo nặng

Ứng dụng:Nâng và di chuyển các thành phần chế tạo lớn, các bộ phận máy và lắp ráp hạng nặng.

Ngành công nghiệp:Sản xuất máy móc, chế tạo thép kết cấu, nhà máy ô tô.

Lợi thế:Xử lý tải trọng lớn với sự ổn định, giảm lao động thủ công và cải thiện thông lượng.

2. Xây dựng và kỹ thuật hàng hải

Ứng dụng:Xử lý các thành phần tàu như phần thân tàu, động cơ và cánh quạt.

Ngành công nghiệp:Nhà máy đóng tàu, sân nền ngoài khơi, lắp ráp thiết bị biển.

Lợi thế:Nhịp dài và công suất tải cao cho phép nâng các thành phần biển quá khổ.

3. Các nhà máy thép và sân kim loại

Ứng dụng:Vận chuyển cuộn thép, phôi, thỏi, tấm và phế liệu nặng.

Ngành công nghiệp:Sản xuất thép, tái chế kim loại, nhà máy lăn.

Lợi thế:Chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt và cung cấp xử lý tải chính xác trên các nhịp dài.

4. Các dự án bê tông và cơ sở hạ tầng đúc sẵn

Ứng dụng:Di chuyển các thành phần đúc sẵn nặng như dầm, dầm, tấm và tấm.

Ngành công nghiệp:Xây dựng, kỹ thuật dân dụng, xây dựng cầu và đường hầm.

Lợi thế:Tạo điều kiện cho việc xử lý tại chỗ hoặc dựa trên sân của các yếu tố bê tông nặng với thiết lập tối thiểu.

5. Đường sắt và hội thảo đầu máy

Ứng dụng:Nâng bogies, động cơ và đường sắt đầy đủ trong quá trình lắp ráp hoặc bảo trì.

Ngành công nghiệp:Kho giao thức đường sắt và kho bảo trì.

Lợi thế:Cung cấp chuyển động ổn định, được kiểm soát của các thành phần dài và nặng trong quá trình phục vụ hoặc sửa chữa.

6. Các nhà máy điện và ngành năng lượng

Ứng dụng:Xử lý tuabin, máy phát điện, máy biến áp và thiết bị bảo trì.

Ngành công nghiệp:Năng lượng nhiệt, thủy điện, hạt nhân, gió và sân mặt trời.

Lợi thế:Đảm bảo an toàn, quy định nâng các thành phần quan trọng và có giá trị cao.

7. Cổng và bãi chứa

Ứng dụng:Nâng và xếp các container hoặc hàng hóa lớn.

Ngành công nghiệp:Hậu cần cổng, thiết bị đầu cuối container, bãi vận chuyển.

Lợi thế:Cung cấp hiệu quả cao và khả năng tương thích tự động hóa để xử lý container.

8. Hàng không vũ trụ và quốc phòng

Ứng dụng:Xử lý các bộ phận máy bay, hệ thống tên lửa và các bộ phận bọc thép.

Ngành công nghiệp:Sản xuất hàng không, sản xuất thiết bị quốc phòng.

Lợi thế:Độ chính xác và an toàn cao cho các tài sản nhạy cảm, có giá trị cao.

9. Bảo trì thiết bị khai thác và động đất

Ứng dụng:Nâng và duy trì máy móc khai thác và khai thác đất lớn.

Ngành công nghiệp:Khai thác, xử lý khoáng sản, hoạt động mỏ đá.

Lợi thế:Xử lý các thành phần quá khổ và cực kỳ nặng trong điều kiện trang web đầy thách thức.

10. HUBS HOUSHOUSING VÀ HOẠT ĐỘNG (cho hàng hóa nặng)

Ứng dụng:Vận chuyển nội bộ các thiết bị nặng và các mặt hàng lưu trữ số lượng lớn.

Ngành công nghiệp:Cơ sở lưu trữ công nghiệp, kho hậu cần.

Lợi thế:Cải thiện khả năng xử lý vật liệu trong các trung tâm lưu trữ và phân phối quy mô lớn.

1. Giai đoạn thiết kế: Một nhóm các kỹ sư phác thảo thiết kế ban đầu, xem xét khả năng nâng yêu cầu, kích thước, yếu tố môi trường (gió, hoạt động địa chấn) và nhu cầu vận hành (tốc độ, điều khiển). Khung của Crane được thiết kế để hỗ trợ tải trọng lớn. Điều này liên quan đến các tính toán cho sức mạnh và sự ổn định, bao gồm các thử nghiệm ứng suất để đảm bảo an toàn. Thép và hợp kim mạnh được chọn cho các thành phần cần cẩu khác nhau, chẳng hạn như dầm, chân và cấu trúc giàn. Các vật liệu chống ăn mòn cũng có thể được chọn cho các bộ phận tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.

2. Chế tạo thành phần: Khung Gantry, bao gồm chân, dầm chéo và cấu trúc trên cùng, được chế tạo. Điều này liên quan đến việc cắt, hàn và lắp ráp các phần thép. Chân, là các thành phần chịu tải chính, được chế tạo thành các cấu trúc dọc lớn và sau đó hàn và gia cố. Các bánh xe hoặc đường ray của cần cẩu được sản xuất, cho phép granty di chuyển dọc theo đường ray hoặc hệ thống theo dõi mặt đất. Điều này là rất quan trọng để định vị cần cẩu cho các hoạt động khác nhau.

3. Khai kích và lắp ráp khung chính: Các phần lớn của cần cẩu Gantry thường được xây dựng theo kiểu mô -đun, có nghĩa là các thành phần khác nhau được chế tạo ở các vị trí khác nhau và sau đó được lắp ráp tại vị trí. Điều này thường liên quan đến việc sử dụng các hệ thống hướng dẫn laser tiên tiến để đảm bảo mọi thứ được đưa ra.

4. Cài đặt hệ thống nâng: Điều này bao gồm vận thăng chính, chịu trách nhiệm nâng tải. Tăng áp có thể có một loạt các ròng rọc, tời và dây cáp cần được lắp đặt và thử nghiệm. Cần trục đòi hỏi một động cơ mạnh mẽ để nâng và giảm tải nặng. Động cơ này, thường là một hệ thống điện hoặc thủy lực, được tích hợp vào cụm vận thăng và kết nối với hệ thống điều khiển.

5. Hệ thống điện và điều khiển: Hệ thống điện của cần cẩu được lắp đặt, bao gồm các cảm biến, tính năng an toàn và hệ thống điều khiển. Chúng bao gồm các hệ thống chống va chạm, cảm biến tải và phần mềm được sử dụng để vận hành cần trục từ xa. Kiểm tra kích thích được thực hiện để đảm bảo cần trục có thể được vận hành an toàn, với độ chính xác và không có lỗi. Điều này bao gồm thử nghiệm để cân bằng tải, kiểm soát chuyển động và hệ thống tắt máy khẩn cấp.

6. Kiểm tra và hiệu chuẩn: Cần trục trải qua các thử nghiệm tải nghiêm ngặt để đảm bảo nó có thể xử lý trọng lượng tối đa mà nó được thiết kế. Điều này bao gồm các thử nghiệm tĩnh (không chuyển động) và các thử nghiệm động (di chuyển với tải trọng). Chuyển động của cần cẩu, bao gồm tốc độ, khả năng nâng và phạm vi chuyển động của nó, được kiểm tra trong điều kiện trong thế giới thực. Điều này đảm bảo cần cẩu hoạt động như dự định. Kiểm tra an toàn được thực hiện để xác minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế để nâng cao và hoạt động công nghiệp.

7. Hội đồng và vận hành cuối cùng: Một khi tất cả các hệ thống được kiểm tra và hoạt động đầy đủ, cần cẩu được hoàn thành và chuẩn bị để vận hành. Nếu cần cẩu được xây dựng một phần ở nơi khác, lắp ráp cuối cùng có thể diễn ra tại chỗ, trong đó cần cẩu được chuyển đến khu vực hoạt động được chỉ định.

8. Sử dụng và bảo trì hoạt động: Cần trục sẽ trải qua kiểm tra và bảo trì định kỳ để đảm bảo chức năng và an toàn tiếp tục của nó. Điều này bao gồm kiểm tra hao mòn trên các thành phần quan trọng như cáp, động cơ và thời gian nâng cao, cần cẩu có thể trải qua các nâng cấp hoặc sửa đổi để cải thiện hiệu quả, an toàn hoặc khả năng nâng của nó.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.