Cổng trục tời điện loại Mh

 

Các tính năng chính:

Khả năng chịu tải: Phạm vi từ0,5 tấn đến 20+ tấn(có thể tùy chỉnh).

Khoảng cách: Tiêu biểu5m đến 30m, điều chỉnh theo nhu cầu.

nâng chiều cao: Thường xuyên3m đến 20m, tùy theo yêu cầu.

Nguồn điện: AC 3 pha (380V/50Hz hoặc các tiêu chuẩn khác).

Điều khiển: Điều khiển mặt dây chuyền (có dây hoặc không dây) hoặc vận hành cabin.

Tính cơ động:

Đã sửa(đứng yên) hoặcdi động(có bánh xe khóa).

Một số mô hình cóbánh xe lốp-cao suđể sử dụng ngoài trời.

 

Các loại Cẩu trục MH:

Dầm đơn (MH-Cổng tời điện):

Nhiệm vụ nhẹ nhàng hơn,-hiệu quả về mặt chi phí.

Thích hợp cho các xưởng sản xuất và nâng hạ quy mô nhỏ.

Dầm đôi (Nhiệm vụ nặng nề{0}}):

Công suất cao hơn ({0}} tấn).

Được sử dụng trong các bãi thép, vận chuyển và công nghiệp nặng.

Giàn có thể điều chỉnh/di động:

Thiết kế nhẹ, có thể thu gọn để sử dụng tạm thời.

 

So sánh với các cần cẩu khác

Tính năng	Cầu trục MH	Cần cẩu trên không	Cần cẩu
Cài đặt	Không cần đường băng	Yêu cầu đường băng	Treo tường/sàn-
Tính cơ động	Tùy chọn di động	Vị trí cố định	Chuyển động hạn chế
Trị giá	Đầu tư thấp hơn	Chi phí cao hơn	Chi phí vừa phải
Khả năng chịu tải	Lên đến 20+ tấn	Lên đến 500+ tấn	Lên đến 10 tấn
Sử dụng ngoài trời	Có (cao su/đường ray)	Hiếm khi	Giới hạn

 

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (KG):35000 kg

Tính năng:Cổng trục

Ứng dụng:Ga xe lửa/Cảng biển/Sân/Tàu điện ngầm

Thời điểm nâng định mức:Khác nhau

Chất liệu: Q235/Q345

Nhiệt độ làm việc: -40 ~ 40 độ

Không gian để chân:Lớn hơn bình thường

Điều khiển:Điều khiển cabin

Bộ phận điện: Schneider

Nguồn điện:380~480V, 50hz/60hz

Nguồn điện: M5~M8 (ISO)

Các bộ phận điện chính:Thương hiệu Schneider

Tính năng cần cẩu:Hiệu quả cao

1. Các thành phần kết cấu chính

A. Khung giàn

Dầm ngang (Dầm chính)

Hỗ trợ vận thăng và xe đẩy.

Thông thường mộtdầm đơn(đối với tải nhẹ hơn) hoặcdầm đôi(dành cho các ứng dụng{0}}nặng).

làm bằnghộp-loại théphoặckết cấu giàncho sức mạnh.

Chân (Cột Hỗ Trợ)

Cấu trúc thẳng đứng giữ dầm ngang.

có thểchiều cao cố địnhhoặccó thể điều chỉnh(kính thiên văn cho sự linh hoạt).

Xe ngựa cuối (Đơn vị du lịch)

Cụm bánh xe ở chân đế.

Bao gồmbánh xe, vòng bi và động cơ truyền động(nếu có động cơ).

Có thể chạy tiếpđường rayhoặcsàn phẳng(cao su-không thích di chuyển).

 

B. Khung đế (Tùy chọn để ổn định)

Một số mô hình cóđế bắt vít hoặc hànđể có thêm sự ổn định.

Có thể bao gồmchân chốngđể sử dụng ngoài trời.

 

2. Hệ thống tời & xe đẩy

A. Palăng điện

Động cơ nâng– Cung cấp năng lượng cho cơ cấu nâng.

dây thừng hoặc dây chuyền– Nâng tải (tời xích cho tải nhẹ hơn, tời cáp cho tải nặng hơn).

Khối móc– Gắn vào tải (có chốt an toàn).

Trống hoặc bánh xích– Quấn dây/xích.

Hệ thống phanh- Ngăn chặn việc hạ thấp đột ngột.

B. Xe đẩy (Vận chuyển tời)

Di chuyển tời nângdọc theo dầm ngang.

có thểđẩy bằng tayhoặcđược dẫn động bằng động cơ-(xe đẩy điện).

Bao gồmbánh xe, hộp số và động cơ truyền động(nếu được cấp nguồn).

3. Cơ chế di chuyển

Du lịch bằng tay– Người vận hành đẩy cần cẩu (phổ biến ở các mô hình -hoạt động nhẹ).

Du lịch cơ giới– Công dụngđộng cơ du lịchđể di chuyển (phổ biến ở-cần cẩu hạng nặng).

Bánh xe & Đường ray

Bánh xe thépcho đường ray.

bánh xe lốp-cao suđể di chuyển sàn (không cần ray).

4. Hệ thống điện & điều khiển

Mặt dây điều khiển (Điều khiển từ xa)– Bảng điều khiển treo có các nút bấm dành cho:

Lên/Xuống(chuyển động của tời nâng).

Trái/Phải(chuyển động của xe đẩy).

Tiến/lùi(hành trình của cần cẩu).

Công tắc giới hạn– Ngăn chặn việc di chuyển-nâng quá mức hoặc-quá tải.

Nguồn điện- Tiêu biểu380V/50Hz (3 pha)hoặc các tiêu chuẩn khác.

Cuộn cáp (Tùy chọn)– Để cấp điện cho cần cẩu nhịp dài.

.

5. Thành phần an toàn

Bộ giới hạn quá tải– Ngăn chặn việc nâng vật vượt quá khả năng cho phép.

Nút dừng khẩn cấp- Cắt điện ngay lập tức.

Thiết bị chống va chạm(đối với nhiều cần cẩu).

Bộ đệm & Bộ đệm– Hấp thụ tác động ở giới hạn hành trình.

Đèn cảnh báo & báo động- Đối với các hoạt động nguy hiểm.

6. Phụ kiện tùy chọn

Cabin (Trạm điều hành)– Dùng để điều khiển ngồi trong cần cẩu lớn.

Điều khiển từ xa bằng sóng vô tuyến– Hoạt động không dây.

Hệ thống dây hoa– Quản lý cáp điện cho việc di chuyển của xe đẩy.

Máy nâng từ tính hoặc chân không– Để xử lý tấm kim loại/thủy tinh.

PHÁT HIỆN

Kỹ thuật chính

 

cácCần trục tời điện loại MH-được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp do tính chấttính linh hoạt,{0}}hiệu quả về chi phí và dễ cài đặt. Dưới đây là những ưu điểm chính của nó:

1. Không cần đường băng trên cao

Không giốngcần cẩu, đòi hỏi dầm đường băng cố định, cần trục cổng làđứng tự do, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các xưởng không có kết cấu hỗ trợ cố định.

2. Dễ dàng cài đặt và tính di động

có thểlắp ráp nhanh chóngkhông có nền tảng phức tạp.

Một số mô hình đượccó thể điều chỉnh chiều cao và nhịp, cho phép di dời khi cần thiết.

Cần cẩu di động(có bánh xe) có thể di chuyển bằng tay hoặc bằng điện.

3. Giải pháp hiệu quả về chi phí{1}}

Chi phí ban đầu thấp hơn so vớicần cẩu trên không(không cần sửa đổi tòa nhà).

Bảo trì tối thiểu(kết cấu cơ khí đơn giản).

4. Xử lý tải linh hoạt

Hỗ trợpa lăng xích điện (0,5–10 tấn)hoặctời cáp (lên đến 20+ tấn).

Có thể được tùy chỉnh vớixe đẩy, tay nắm hoặc nam châm quaycho các tải đặc biệt.

5. Thích hợp để sử dụng trong nhà và ngoài trời

mẫu lốp cao su-làm việc trên sàn phẳng.

mô hình gắn trên đường raycung cấp chuyển động chính xác trong môi trường khắc nghiệt (ví dụ: nhà máy đóng tàu).

6. Vận hành an toàn và đáng tin cậy

Được trang bịbảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và phanh khẩn cấp.

Cấu trúc ổn định(chân rộng hơn sẽ tránh bị lật).

 

Cần cẩu này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhaunâng, di chuyển và định vị tải hiệu quả. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

1. Kho bãi & Hậu cần

Đang tải / dỡ hàngpallet, thùng chứa và gói hàng nặng.

Xếp chồng hàng hóa vàobãi chứa hàng.

2. Sản xuất & Nhà xưởng

Xử lýbộ phận máy móc, khuôn mẫu và dây chuyền lắp ráp.

Di chuyểndầm thép, ống và nguyên liệu thô.

3. Xây dựng & Cơ sở hạ tầng

Nângtấm bê tông đúc sẵn, cốt thép và vật liệu xây dựng.

Hỗ trợ trongxây dựng cầu và đường.

4. Đóng tàu & Cảng

Di chuyểnlinh kiện tàu, động cơ và container.

Được sử dụng trongụ tàu khô và bãi sửa chữa.

5. Đường sắt & Ô tô

Nângđầu máy xe lửa, đường ray và các bộ phận của xe.

Được sử dụng tronggara sửa chữa và cửa hàng bảo trì.

6. Nhà máy điện & công nghiệp nặng

Xử lýtua bin, máy phát điện và thiết bị nặng.

Được sử dụng trongnhà máy thép và xưởng đúc.

 

 

1. Thiết kế và quy hoạch

Phân tích nhu cầu: Theo nhu cầu của khách hàng và tình huống sử dụng, phân tích nhu cầu chi tiết được thực hiện để xác định các thông số kỹ thuật, tải trọng, nhịp, chiều cao nâng, v.v. của cần trục.

Thiết kế kỹ thuật: Các kỹ sư sử dụng CAD và phần mềm thiết kế khác để thực hiện thiết kế chi tiết, bao gồm các khía cạnh kết cấu, cơ khí, điện và các khía cạnh khác để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.

2. Mua sắm vật tư

Lựa chọn vật liệu: Chọn thép, động cơ, hệ thống điều khiển và các bộ phận khác phù hợp theo yêu cầu thiết kế.

Sàng lọc nhà cung cấp: Sàng lọc các nhà cung cấp nguyên liệu và linh kiện để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của nguyên liệu.

3. Gia công, sản xuất

Cắt và tạo hình: Cắt, hàn, uốn và các quá trình khác trên thép để tạo thành dầm chính, dầm cuối và các bộ phận kết cấu khác.

Gia công: Gia công chính xác các bộ phận chính như tiện, phay, khoan, v.v. để đảm bảo kích thước và độ chính xác đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Xử lý bề mặt: Phun, mạ kẽm hoặc chống rỉ-các bộ phận kim loại để tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.

4. Hội

Lắp ráp các bộ phận: Lắp ráp dầm chính, dầm cuối, xe đẩy, cơ cấu nâng và các bộ phận khác để tạo thành một kết cấu cầu trục hoàn chỉnh.

Lắp đặt hệ thống điện: Lắp đặt các thiết bị điện như động cơ, tủ điều khiển, cảm biến, công tắc hành trình,… nhằm đảm bảo hệ thống điện hoạt động bình thường.

5. Gỡ lỗi và kiểm tra

Gỡ lỗi sơ bộ: Tiến hành gỡ lỗi sơ bộ cho cần cẩu để kiểm tra sự phối hợp và hoạt động của từng bộ phận.

Kiểm tra tải: Thực hiện kiểm tra tải để đảm bảo sự an toàn và ổn định của cần trục dưới tải định mức và kiểm tra chức năng của các thiết bị an toàn như bảo vệ quá tải và công tắc giới hạn.

Kiểm tra hiệu suất: Kiểm tra các chỉ số hoạt động của cần trục như tốc độ nâng, tốc độ chạy, hiệu quả phanh,… để đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế.

6. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện của cần trục, bao gồm hình dáng, kích thước, hiệu suất, v.v., để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan.

Đánh giá an toàn: Thực hiện đánh giá an toàn để đảm bảo hoạt động bình thường của tất cả các thiết bị và hệ thống an toàn.

7. Giao hàng và lắp đặt

Đóng gói và vận chuyển: Đóng gói các cần cẩu đủ tiêu chuẩn và chuẩn bị vận chuyển đến địa điểm của khách hàng.

-Cài đặt tại chỗ: Thực hiện-cài đặt tại chỗ theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm cả việc gỡ lỗi thiết bị và sản xuất cơ bản.

Đào tạo và bàn giao: Đào tạo người vận hành để đảm bảo họ nắm vững các phương pháp vận hành và biện pháp phòng ngừa an toàn của thiết bị và hoàn thành công việc bàn giao.

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên nguyên liệu thô đã mua để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn quốc gia.

Lưu trữ vật liệu: Vật liệu đủ tiêu chuẩn được lưu trữ theo phân loại để tránh ăn mòn hoặc hư hỏng.

Cắt và tạo hình

Cắt thép: Sử dụng cắt plasma, cắt laser hay cắt ngọn lửa và các công nghệ khác để cắt thép theo kích thước bản vẽ thiết kế.

Gia công tạo hình: Tạo hình tấm thép thông qua uốn, cán, hàn và các quá trình khác để chế tạo dầm chính, dầm cuối và các bộ phận kết cấu khác.

Hàn

Hàn thành phần: Các bộ phận thép đã cắt và định hình được hàn vào các kết cấu chính như dầm chính, dầm cuối và xe đẩy. Quá trình hàn cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ bền kết cấu và chất lượng mối hàn.

Kiểm tra mối hàn: Sử dụng-công nghệ kiểm tra không phá hủy (như kiểm tra siêu âm, kiểm tra chụp ảnh phóng xạ) để kiểm tra các mối hàn nhằm đảm bảo không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

Gia công

Gia công chính xác: Gia công chính xác được thực hiện trên các bộ phận chính của cần trục, chẳng hạn như bộ bánh xe, ổ trục, ròng rọc, v.v., để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của chúng.

Lắp ráp toàn bộ máy

Lắp ráp chung: Trên cơ sở-lắp ráp trước, việc lắp ráp tổng thể của cần trục được thực hiện, bao gồm việc lắp đặt cuối cùng dầm chính, dầm cuối, cơ cấu nâng, cơ cấu đi bộ, v.v.

Vận hành và thử nghiệm

Trong điều kiện động, hiệu suất vận hành của cần trục được kiểm tra, bao gồm kiểm tra nâng, đi, lái và các chức năng khác. Kích thước tổng thể của cầu trục lắp ráp được kiểm tra để đảm bảo tất cả các kích thước đều đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Phun và xử lý chống ăn mòn

Xử lý bề mặt Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét trên bề mặt cần trục, các phương pháp phổ biến bao gồm phun cát, tẩy gỉ, v.v. Phun sơn lót: Xịt lớp sơn lót chống ăn mòn-lên bề mặt đã xử lý để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn kim loại. Phun sơn phủ ngoài Phun màu: Phun sơn phủ ngoài theo yêu cầu của khách hàng hoặc tiêu chuẩn ngành để tạo tác dụng bảo vệ và trang trí cho cầu trục. Đánh dấu: Sau khi phun, đánh dấu thông tin nhận dạng của cần trục theo các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như kiểu máy, tải trọng định mức, v.v.

Nhà máy và lắp đặt

Đóng gói và vận chuyển

Bảo vệ bao bì: Đóng gói bảo vệ các bộ phận chính của cần trục để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Bố trí vận chuyển: Tùy theo quy mô thiết bị và điều kiện vận chuyển, chọn phương thức vận chuyển phù hợp để vận chuyển cần cẩu đến địa điểm của khách hàng.

Chấp nhận và giao hàng

Sự chấp nhận của khách hàng

- Nghiệm thu tại hiện trường: Khách hàng tiến hành- nghiệm thu cần cẩu tại hiện trường theo yêu cầu của hợp đồng và thông số kỹ thuật để kiểm tra hiệu suất và chất lượng của thiết bị.

Khắc phục sự cố: Nếu phát hiện có vấn đề, nhà sản xuất cần khắc phục kịp thời để đảm bảo thiết bị đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng. Giao hàng và sử dụng Đào tạo vận hành: Nhà sản xuất thường đào tạo người vận hành của khách hàng để đảm bảo rằng họ có thể vận hành cần cẩu một cách chính xác và an toàn.

Chú phổ biến: Cần trục tời điện loại mh, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất cần trục tời điện loại mh