Công nghiệp cần cẩu giàn dầm đôi 50 tấn

Một cần cẩu gantry kép 50- tấn là một hệ thống cần cẩu hạng nặng được sử dụng để nâng và vận chuyển các vật liệu cực kỳ nặng trong môi trường công nghiệp mở hoặc bán mở. Nó bao gồm hai dầm song song được hỗ trợ bởi chân di chuyển dọc theo đường ray trên mặt đất, với một chiếc xe đẩy vận tốc đi giữa các dầm.

 

Các thành phần cốt lõi: động cơ, ổ trục, hộp số, động cơ, thiết bị

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: 2 năm

Trọng lượng (kg): 50000 kg

Video gửi đi: được cung cấp

Báo cáo kiểm tra máy móc: Được cung cấp

Ứng dụng: ngoài trời

Từ khóa: Cần cẩu Gantry

Công suất tải định mức: 50TON

Tốc độ di chuyển chéo: 44,6m\/phút

Tốc độ di chuyển dài: 47,1m\/phút

Cách kiểm soát: Cabin

Nguồn điện: cuộn cáp

Theo dõi thép: Qu80

Nguồn: 3- pha AC 50Hz 380V

 

 

1.Main Beam

1) Chức năng
Các chùm chính là các thành phần chịu tải lõi của cần trục.

Họ hỗ trợ vận thăng xe đẩy, di chuyển dọc theo dầm trong khi nâng và vận chuyển tải.

Truyền các lực thẳng đứng và bên đến các xe ngựa\/chân cuối, chuyển chúng xuống đất.

2) Cấu trúc và vật liệu
Loại: kép loại hình hộp (hộp hình chữ nhật được hàn đầy đủ) hoặc i-dầm + hybrid hộp (trong một số thiết kế).

Vật liệu: Thép kết cấu hợp kim cao, có độ bền thấp (ví dụ: Q345B hoặc S355).

Hàn: Tham quan đầy đủ, MIG tự động hoặc hàn hồ quang ngập nước (SAW).

Giới hạn độ lệch: Thông thường nhỏ hơn hoặc bằng 1\/1000 chiều dài nhịp, đảm bảo độ cứng dưới tải đầy đủ.

Camber (uốn trước): Áp dụng hướng lên để bù cho độ võng dưới tải.

2. Hệ thống làm việc

Cơ chế Hoist\/Trolley: Một chiếc xe đẩy cơ giới di chuyển dọc theo đỉnh của dầm đôi, mang vận thăng.
Động cơ nâng: Lồng sóc sức mạnh cao hoặc động cơ cánh quạt vết thương với bộ bảo vệ nhiệt và phanh.
Dây dây trống: Gió trống\/dây thép có rãnh cho chuyển động thẳng đứng.
Dây dây: Dây thép nặng, chống xoắn, được đánh giá cho cuộc sống lâu dài và căng thẳng cao.
Khối Hook: Móc thép rèn nặng với chốt an toàn; Xoay và Swivels.
Hệ thống phanh: Phanh điện từ hoặc thủy lực đảm bảo giữ và dừng tải an toàn.
Hộp số\/Bộ giảm tốc: Chuyển công suất động cơ sang trống với giảm mô -men xoắn và chuyển động trơn tru.

3. SEWNxe

Mục đích & chức năng
Các xe ngựa cuối cùng hỗ trợ các dầm chính và cho phép toàn bộ cấu trúc giàn di chuyển dọc theo đường ray đường băng.

Họ chứa các bánh xe, động cơ và hệ thống truyền động chịu trách nhiệm cho chuyển động cần cẩu dọc.

Đảm bảo sự ổn định, căn chỉnh và phân phối tải xuống đất thông qua chân của cần cẩu.
 

4. Cơ chế di chuyển

Các tính năng an toàn & chống phơi sáng
Kiểm soát chống liên kết:
Màn hình và điều chỉnh đồng bộ bánh xe để tránh căng thẳng cấu trúc.

Công tắc giới hạn:
Được cài đặt ở cả hai đầu của đường băng để cắt nguồn khi cần cẩu đạt đến giới hạn.

Hệ thống dừng khẩn cấp:
Tắt máy ngay lập tức trong trường hợp lỗi hệ thống hoặc nguy cơ an toàn.

Bảo vệ lỗi mặt đất:
Ngăn chặn rò rỉ điện hoặc mạch ngắn.

5.Trolley Cơ chế du lịch

Tính năng an toàn
Công tắc giới hạn: Ngăn chặn xe đẩy qua hai đầu dầm.

Phanh: Giữ xe đẩy ở vị trí trong quá trình treo tải.

Phát hiện quá tải: Được tích hợp với hệ thống nâng để ngăn chặn sự di chuyển quá mức dưới quá tải.

Chống va chạm (tùy chọn): Các cảm biến để ngăn chặn va chạm với các điểm dừng cuối hoặc xe đẩy khác.

Khởi động\/dừng mềm: Thông qua biến tần để tăng tốc và giảm tốc trơn tru.

7.Crane Hook

Móc là thiết bị lấy tải chính của hệ thống nâng. Nó kết nối tải trọng với cần cẩu và phải xử lý lực nâng cao một cách an toàn, chống mài mòn và đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường công nghiệp.
Tính năng an toàn
Latch Lock: Latch lò xo ngăn chặn trượt tải

Các chỉ số hao mòn: các rãnh hoặc đường dây để hiển thị khi cần thay thế

Giới hạn biến dạng móc: Được theo dõi để tuân thủ các tiêu chuẩn FEM\/ISO

Chứng nhận kiểm tra tải: Mỗi khối Hook được kiểm tra ở mức 1,25 lần đến 1,5 lần công suất

Bề mặt được xử lý nhiệt: Để tăng sự mệt mỏi và khả năng chống mài mòn
 

8.Motor

Động cơ là một nguồn năng lượng quan trọng cho các chức năng chính của cần cẩu, bao gồm nâng, đi xe đẩy và đi du lịch cần cẩu. Đối với một cần trục 50- ton, nhiều động cơ thường được sử dụng, mỗi động cơ dành riêng cho một cơ chế cụ thể.
Tùy chọn tùy chọn
Động cơ chống nổ (Ex D IIB T4, v.v.) cho môi trường nguy hiểm

Động cơ với bộ mã hóa để điều khiển dựa trên phản hồi

Động cơ có tốc độ kép hoặc điều khiển tần số cho hoạt động chính xác

Động cơ làm nhiệm vụ hàng hải với bảo vệ chống ăn mòn

.

9. Hệ thống báo động và hệ thống báo động ánh sáng & công tắc giới hạn

1). Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng
Mục đích
Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng cung cấp các cảnh báo có thể nghe được và trực quan trong quá trình vận hành cần cẩu để tăng cường an toàn tại nơi làm việc bằng cách cảnh báo nhân viên di chuyển, nâng hoặc các mối nguy tiềm ẩn gần đó.
Chức năng
Âm thanh tự động khi:

Cần cẩu bắt đầu di chuyển

Tải được nâng lên

Điểm dừng khẩn cấp được kích hoạt

Hệ thống phát giọng nói tùy chọn (ví dụ: "Crane đang hoạt động, hãy tránh xa!")
2) Công tắc giới hạn
Mục đích
Công tắc giới hạn là các thiết bị an toàn quan trọng ngăn chặn cần cẩu hoặc xe đẩy đi quá mức, nâng quá cao hoặc dừng dừng vật lý, đảm bảo bảo vệ thiết bị và nhân sự.
Nâng cấp tùy chọn
Cảm biến thông minh: Chuyển đổi giới hạn kỹ thuật số với phạm vi lập trình

Tích hợp báo động không dây: Cảnh báo từ xa được gửi đến nhà điều hành hoặc người giám sát

Công tắc giới hạn dự phòng: Đối với chuyển động tới hạn (ví dụ: giới hạn vận thăng kép)

10. Thiết bị an toàn

1) Thiết bị bảo vệ quá tải
Mục đích: Ngăn chặn cần cẩu vượt quá khả năng định mức của nó (50 tấn).

Chức năng: Tự động cắt bỏ thao tác nâng khi phát hiện quá tải.

Các loại: Các tế bào tải, đồng hồ đo căng thẳng hoặc bộ hạn chế quá tải cơ học.

Lợi ích: Bảo vệ tính toàn vẹn cấu trúc và ngăn ngừa tai nạn do quá tải.

2) Hệ thống dừng khẩn cấp (E-Stop)
Mục đích: Cho phép tắt máy ngay lập tức tất cả các hoạt động cần cẩu trong trường hợp khẩn cấp.

Vị trí: Các nút có thể truy cập trên mặt dây chuyền điều khiển, cabin và điều khiển từ xa.

Chức năng: Cắt sức mạnh cho động cơ và kích hoạt phanh ngay lập tức.

Lợi ích: Phản ứng nhanh chóng để ngăn ngừa tai nạn hoặc thiệt hại.

3) Thiết bị chống va chạm
Mục đích: Ngăn chặn va chạm giữa nhiều cần cẩu hoạt động trong cùng một khu vực.

Chức năng: Sử dụng cảm biến hoặc radar để phát hiện cần cẩu gần đó và dừng hoặc làm chậm việc đi lại.

Lợi ích: Tăng cường an toàn trong các hoạt động đa Crane.

4) Các thiết bị chống trống và chống phơi sáng
Chống đường: Giảm thiểu tải trọng trong quá trình nâng hoặc di chuyển, cải thiện kiểm soát.

Anti-Skewing: Đảm bảo chuyển động đồng bộ của động cơ ổ đĩa kép để tránh xoắn cấu trúc cần cẩu.

Lợi ích: Cải thiện an toàn hoạt động và kéo dài tuổi thọ cần trục.

5) Công tắc giới hạn
Ngăn chặn du lịch quá mức của cần cẩu và xe đẩy.

Ngăn chặn quá lân cận hoặc hạ thấp.

Được tích hợp với hệ thống điều khiển để dừng tự động.

Chế độ 11.Control

1) Kiểm soát mặt dây chuyền
Sự miêu tả:
Một thiết bị điều khiển cầm tay được kết nối thông qua cáp đến cần trục, cho phép người vận hành điều khiển tất cả các chức năng cần trục trực tiếp.
2) Kiểm soát cabin
Sự miêu tả:
Một cabin vận hành được gắn trên cần cẩu, thường là trên giàn hoặc xe đẩy, cung cấp toàn bộ quyền kiểm soát từ một không gian kín, kín.
3) Điều khiển từ xa radio
Sự miêu tả:
Bộ điều khiển từ xa không dây cho phép người vận hành di chuyển tự do trong khoảng cách an toàn trong khi điều khiển cần trục.
4) Kiểm soát tự động hoặc bán tự động
Sự miêu tả:
Các hệ thống điều khiển nâng cao được tích hợp với PLC, cảm biến và đôi khi là hệ thống tầm nhìn để tự động hóa một phần hoặc đầy đủ.
5) Kiểm soát kết hợp
Nhiều cần cẩu cung cấp sự kết hợp của các chế độ điều khiển (ví dụ: Mặt dây chuyền + Radio Remote + Cabin) để phù hợp với các nhu cầu và sở thích hoạt động khác nhau.

12.Sketch

 

Kỹ thuật chính

 

 

1. Khả năng tải cao
Được thiết kế dành riêng cho việc nâng hạng nặng, có khả năng xử lý an toàn tải lên tới 50 tấn.

Thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp lớn đòi hỏi phải nâng cao.

2. Tăng sự ổn định và sức mạnh
Thiết kế dầm đôi cung cấp sức mạnh cấu trúc vượt trội so với cần cẩu dầm đơn.

Khả năng chống uốn và xoắn dưới tải trọng nặng.

Đảm bảo hoạt động nâng an toàn và ổn định.

3. Chiều cao nâng cao hơn
Dầm đôi cho phép xe đẩy treo được đặt giữa các dầm, tối đa hóa chiều cao nâng có sẵn.

Lý tưởng cho các cơ sở có hạn chế chiều cao hoặc yêu cầu đi lại tối đa.

4. Độ dài nhịp được cải thiện
Thích hợp cho các nhịp dài hơn giữa các đường ray, chứa các khu vực làm việc lớn hoặc vịnh rộng.

Cho phép xử lý vật liệu hiệu quả trên các không gian mở rộng.

5. Độ bền và độ tin cậy
Xây dựng mạnh mẽ với vật liệu chất lượng cao kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

Được thiết kế cho môi trường công nghiệp nặng với việc sử dụng thường xuyên.

6. Hoạt động linh hoạt
Tương thích với các chế độ điều khiển khác nhau: mặt dây chuyền, cabin, điều khiển từ xa hoặc tự động hóa.

Cho phép tùy chỉnh cho các nhu cầu và môi trường hoạt động khác nhau.

7. Các tính năng an toàn
Được trang bị các thiết bị an toàn tiên tiến như bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn, dừng khẩn cấp và hệ thống chống va chạm.

Tăng cường an toàn nơi làm việc và giảm rủi ro tai nạn.

 

1. Nhà máy sản xuất nặng
Nâng và vận chuyển các bộ phận máy móc lớn, khuôn và các thành phần nặng.

Hỗ trợ dây chuyền lắp ráp cho sản xuất thiết bị ô tô, hàng không vũ trụ và thiết bị hạng nặng.

2. Nhà máy thép và xưởng đúc
Xử lý cuộn dây thép nặng, phôi, và đúc.

Di chuyển các thùng chứa kim loại nóng chảy (với sự thích nghi chống nhiệt thích hợp).

3. Sân đóng tàu
Nâng các bộ phận tàu lớn, phần thân tàu, động cơ và thiết bị hạng nặng.

Lắp ráp và lắp đặt các thành phần tàu.

4. Trang web xây dựng
Xử lý các vật liệu xây dựng nặng như dầm thép, phân đoạn bê tông đúc sẵn và thiết bị hạng nặng.

Tải và dỡ các yếu tố xây dựng nặng.

5. Nhà máy điện và ngành năng lượng
Vận chuyển các tuabin nặng, máy phát điện, máy biến áp và các thiết bị phát điện khác.

Hoạt động bảo trì yêu cầu nâng nặng.

6. Công nghiệp đường sắt và giao thông vận tải
Đang tải\/dỡ các đường sắt với hàng hóa nặng.

Xử lý các thành phần tàu lớn như bogies và động cơ.

7. Kho lưu trữ và hậu cần
Di chuyển các thùng chứa nặng, pallet và hàng hóa quá khổ.

Xử lý vật liệu hiệu quả trong kho quy mô lớn.

 

1. Thiết kế và kỹ thuật
Thiết kế kỹ thuật chi tiết dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng và yêu cầu trang web.

Phân tích cấu trúc (căng thẳng, lệch, mệt mỏi) bằng cách sử dụng phần mềm như AutoCAD, Solidworks hoặc ANSYS.

Lựa chọn các thành phần (động cơ, vận thăng, hệ thống điều khiển) tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.

Chuẩn bị các bản vẽ chế tạo và hóa đơn vật liệu (BOM).

2. Mua sắm vật liệu
Mua nguyên liệu thô: tấm thép chất lượng cao, các phần, động cơ, bộ phận điện, dây dây, v.v.

Tìm nguồn cung ứng từ các nhà cung cấp được chứng nhận để đảm bảo chất lượng và tuân thủ.

3. Chế tạo thép
Cắt các tấm và cấu hình bằng thép bằng máy cắt CNC hoặc máy cắt laser.

Hàn của dầm, xe tải cuối cùng và các cấu trúc hỗ trợ theo bản vẽ.

Sử dụng các quy trình hàn tự động cho tính nhất quán và sức mạnh.

Việc lắp ráp trước của các thành phần con để kiểm soát chất lượng.

4. Gia công
Gia công chính xác của các bộ phận cần cẩu như tạp chí bánh xe, gắn động cơ và các thành phần vận thăng.

Khoan, nhàm chán và phay để đáp ứng dung sai kích thước.

5. Xử lý bề mặt
Sự thổi cát của các cấu trúc thép để loại bỏ rỉ sét và chất gây ô nhiễm.

Áp dụng lớp sơn sơn và lớp sơn cấp công nghiệp để bảo vệ ăn mòn.

Lớp phủ chống chất hoặc đặc biệt tùy chọn tùy thuộc vào môi trường hoạt động.

6. Lắp ráp
Lắp ráp dầm chính, xe tải cuối cùng và các thành phần xe đẩy trong xưởng.

Lắp đặt động cơ, phanh, hộp số, dây dây và cơ chế nâng cao.

Hệ thống dây điện của bảng điều khiển và tích hợp các thiết bị an toàn.

7. Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra tải tĩnh: Áp dụng trọng lượng lên tới 1,25 đến 1,5 lần tải được định mức để xác minh tính toàn vẹn cấu trúc.

Kiểm tra chức năng: Thử nghiệm nâng, du lịch xe đẩy, du lịch cần cẩu, phanh và thiết bị an toàn.

Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Siêu âm, hạt từ tính hoặc kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm trên các mối hàn.

Kiểm tra hệ thống an toàn và điều khiển điện.

Kiểm tra tuân thủ với các tiêu chuẩn ISO, FEM, CMAA.

8. Bao bì và vận chuyển
Tháo gỡ (nếu cần) để vận chuyển.

Bao bì bảo vệ để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển.

Phối hợp với hậu cần để giao hàng đến trang web khách hàng.

9. Cài đặt và vận hành
Lắp ráp và lắp đặt tại chỗ bởi các kỹ thuật viên lành nghề.

Liên kết và hiệu chuẩn cuối cùng.

Đào tạo nhà điều hành và tài liệu chuyển giao.

Kiểm tra và chứng nhận chấp nhận trang web.

10. Hỗ trợ sau bán hàng
Kế hoạch bảo trì và cung cấp phụ tùng.

Hỗ trợ kỹ thuật và khắc phục sự cố.

Kiểm tra định kỳ và nâng cấp.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.