Thang máy cắt kéo nâng chiều cao 14m

Xe nâng cắt kéo có chiều cao nâng 14- mét (khoảng 46 foot) là một thiết bị tiếp cận lớn, chịu tải nặng được sử dụng cho các nhiệm vụ công nghiệp, xây dựng và bảo trì ở độ cao đáng kể.

Thông số kỹ thuật chính (Điển hình cho Model 14m)

Chiều cao nền tảng:~14 mét (46 feet)

Chiều cao làm việc:~16,5 mét (54 feet)(Chiều cao của bệ + tầm với của người bình thường)

Công suất tối đa:Phổ biến là từ 230 kg (500 lbs) đến 680 kg (1.500 lbs). Công suất cao hơn có sẵn.

Kích thước xếp gọn (LxWxH):Khoảng 2,4mx 0,8mx 2,1m (7,9' x 2,6' x 6,9') – rất quan trọng để lắp qua các ô cửa và vào thang máy chở hàng.

Kích thước nền tảng:Khoảng 2,4mx 0,8m (7,9' x 2,6') – đủ cho hai người, dụng cụ và vật liệu.

Cân nặng:Có thể dao động từ 1.800 kg đến 3.500 kg (4.000 lbs đến 7.700 lbs), tùy thuộc vào công suất và loại.

Ứng dụng chính và trường hợp sử dụng

Thang máy có kích thước này thường được sử dụng trong các dự án quy mô-lớn, nơi cần có cả chiều cao và sàn làm việc lớn, ổn định.

1. Xây dựng:

Công tác mặt tiền bên ngoài:Lắp đặt cửa sổ, tấm ốp, tấm ốp và lớp cách nhiệt trên các tòa nhà{0}trung tầng.

Kết cấu thép:Nối dầm thép, lợp mái và thực hiện các công việc hàn ở độ cao đáng kể.

Xây và làm gạch:Vươn tới những bức tường cao để sửa chữa, phục hồi hoặc xây dựng mới.

Biển báo và ánh sáng:Lắp đặt và bảo trì các biển hiệu lớn bên ngoài, đèn sân vận động, chiếu sáng kiến ​​trúc.

2. Bảo trì công nghiệp:

Bảo trì nhà máy và cơ sở vật chất:Làm việc về đường ống, ống dẫn, hệ thống điện, ống thông gió, hệ thống phun nước bên trong các nhà máy, nhà kho, nhà máy điện lớn.

Bảo trì thiết bị:Thực hiện bảo trì máy móc lớn, cần cẩu, hệ thống băng tải và silo.

Kiểm tra bể và tàu:Cung cấp quyền truy cập để kiểm tra, làm sạch và sửa chữa các bể chứa lớn và bình chịu áp lực.

3. Kho bãi và hậu cần:

Dung lượng lưu trữ-cao:Truy cập mức giá đỡ cao nhất (thường là 40+ feet) để quản lý hàng tồn kho, lắp đặt giá đỡ và sửa chữa hệ thống chiếu sáng và chữa cháy.

Bảo trì tòa nhà:Làm sạch các cửa sổ cao, thay thế các thiết bị chiếu sáng và thực hiện kiểm tra kết cấu tại các trung tâm phân phối có trần rất cao.

4. Giải trí và Sự kiện:

Trang bị và chiếu sáng:Treo đèn sân khấu, loa, giàn giáo, cảnh quan tại các địa điểm hòa nhạc, nhà hát, trung tâm hội nghị lớn.

Bộ xây dựng và sơn:Xây dựng và sơn các bối cảnh lớn cho các tác phẩm điện ảnh, truyền hình hoặc sân khấu.

5. Đóng tàu và hàng không:

Nội thất và thân tàu:Làm việc bên trong các hầm hàng lớn hoặc bên ngoài vỏ tàu để sơn, hàn và kiểm tra.

Bảo dưỡng máy bay:Cung cấp quyền truy cập vào phần đuôi, cánh và động cơ của máy bay thương mại lớn bên trong nhà chứa máy bay.

1. Ưu điểm về chiều cao và tầm với

Chiều cao làm việc đáng kể:Chiều cao nền tảng 14m thường cung cấpchiều cao làm việc tối đa khoảng 15-16 mét (49-52 feet). Điều này lý tưởng cho nhiều nhiệm vụ nằm ngoài tầm với của thang máy hoặc thang nhỏ hơn, chẳng hạn như:

Lắp đặt và bảo trì trần nhà cao (ví dụ: trong nhà kho, sân bay, khán phòng).

Xây dựng bên ngoài và bên trong các tòa nhà nhiều{0}}tầng.

Lắp đặt hệ thống ống dẫn HVAC, ống dẫn điện và hệ thống phun nước trong các không gian thương mại lớn.

Lắp đặt và bảo trì bảng hiệu.

Lau cửa sổ và lắp kính các-tòa nhà cao tầng.

Tính ổn định tuyệt vời:Cơ cấu cắt kéo cung cấp một nền tảng rất ổn định và cứng nhắc, đặc biệt khi so sánh với các cần cẩu có khớp nối hoặc ống lồng ở độ cao tương tự. Điều này là do lực nâng được tác dụng trực tiếp và đồng đều từ đế. Độ ổn định này rất quan trọng đối với các công việc đòi hỏi độ chính xác, như lắp đặt các vật liệu dễ vỡ hoặc sử dụng các công cụ.

2. Ưu điểm về năng suất và hiệu quả

Dung lượng nền tảng lớn:Xe nâng cắt kéo có diện tích sàn lớn hơn đáng kể so với xe nâng người dạng cần cẩu. Điều này cho phép nhiều công nhân (thường là 2-3), công cụ và vật liệu của họ (như chiều dài ống dẫn, hộp gạch hoặc hộp sơn) được nâng lên cùng một lúc. Điều này làm giảm số chu kỳ lên xuống và cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

Hoạt động dễ dàng:Xe nâng cắt kéo nhìn chung vận hành rất trực quan, với các điều khiển đơn giản để nâng, hạ và dẫn động. Điều này cho phép người lao động được đào tạo và làm việc hiệu quả một cách nhanh chóng.

Truy cập công việc 360 độ:Nền tảng hình chữ nhật lớn cho phép công nhân di chuyển tự do và tiếp cận khu vực làm việc của họ từ mọi phía mà không cần phải định vị lại máy liên tục.

3. Ưu điểm về tính linh hoạt và cơ động

Khả năng địa hình gồ ghề:Nhiều thang máy cắt kéo 14m được chế tạo theomô hình địa hình gồ ghề (RT). Họ có tính năng:

Dẫn động 4 bánh (4WD):Để bám đường trên mặt đất mềm, không bằng phẳng hoặc lầy lội.

Lốp lớn, khí nén:Để hấp thụ va chạm và điều hướng chướng ngại vật trên các trang web việc làm.

Giải phóng mặt bằng cao hơn:Để di chuyển trên các mảnh vụn và bề mặt gồ ghề mà không bị kẹt.

Sử dụng trong nhà/ngoài trời:Mặc dù các mẫu RT dành cho hoạt động ngoài trời nhưng cũng cómô hình tấm điệnđược thiết kế cho các bề mặt nhẵn, trong nhà. Loại này hoạt động yên tĩnh,{1}}không phát thải và không làm hỏng sàn nhạy cảm, giúp loại chiều cao 14m trở nên hữu ích cho cả công trình xây dựng và hoàn thiện nội thất cuối cùng.

Thiết lập nhỏ gọn:"Dấu chân" của đế xe nâng cắt kéo không đổi. Nó không mở rộng ra giống như chân chống trên xe nâng cần cẩu, nghĩa là nó có thể được lắp đặt và vận hành ở những khu vực tương đối hạn chế miễn là có không gian phía trên.

4. Ưu điểm về an toàn

Nền tảng được bảo vệ:Sàn được bao bọc hoàn toàn bằng lan can và ván chân, ngăn chặn các dụng cụ rơi xuống và giảm nguy cơ người công nhân bị ngã.

Chuyển động có thể dự đoán được:Thang máy chỉ di chuyển theo phương thẳng đứng. Không có khớp nối hoặc phần mở rộng theo chiều ngang, giúp người vận hành có thể dự đoán được đường chuyển động của nó và dễ dàng kiểm soát hơn, giảm nguy cơ va vào chướng ngại vật hoặc mất nhận thức tình huống.

Trọng lượng tổng thể thấp hơn:So với xe nâng tự hành có chiều cao tương tự, xe nâng cắt kéo thường có trọng lượng tổng thể thấp hơn và phân bổ trọng lượng tốt hơn, đây có thể là một lợi thế khi xem xét khả năng tải sàn trong nhà.

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tỷ lệ kết nối thiết bị đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 dây chuyền dự kiến ​​lắp đặt và tỷ lệ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản phẩm đạt 85%.