Thang máy cắt kéo 10m 12m Thang máy cắt kéo di động Thang máy nền tảng nâng thủy lực trên không di chuyển

Các tính năng chính

Cấu trúc cắt kéo chắc chắn:
Cánh tay cắt kéo bằng thép chịu lực-được gia cố đảm bảo độ bền-lâu dài và độ bền kết cấu dưới áp lực tải trọng cao.

Hệ thống thủy lực:
Được trang bị bộ nguồn thủy lực mạnh mẽ và đáng tin cậy đảm bảo hoạt động nâng/hạ trơn tru và được kiểm soát.

Kích thước nền tảng (Có thể tùy chỉnh):
Kích thước tiêu chuẩn có thể4000mm x 3000mm, nhưng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.

Chiều cao nâng:
Có thể được thiết kế để nâng lên tới12m, tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng.

Tính năng an toàn:

Công tắc dừng khẩn cấp

Khóa an toàn cơ khí

Van an toàn chống rơi

Bảo vệ quá tải

Bề mặt bệ chống trượt

Chế độ hoạt động:
Tùy chọn bao gồmđiều khiển-nút nhấn, điều khiển từ xa, hoặcTích hợp điều khiển PLC-với hệ thống nhà máy.

🔧 1. Cấu trúc cắt kéo (Cơ chế nâng)

Vật liệu: Thép mangan cường độ-cao hoặc thép Q345

Chức năng: Cung cấp khả năng nâng theo chiều dọc bằng cách khoanh tay (kéo)

Thiết kế: Nhiều-tầng hoặc một-tầng phụ thuộc vào chiều cao nâng và kích thước sàn

🛠 2. Bảng nền tảng

Bề mặt: Tấm ca-rô chống trượt hoặc tấm thép nhẵn

Tùy chỉnh: Có thể bao gồm lan can, con lăn hoặc bàn xoay

⚙️ 3. Xi lanh thủy lực

Kiểu: Xi lanh thủy lực tác động kép,-hạng nặng

Chức năng: Dẫn động tay cắt kéo lên/xuống

Vật liệu: Cần piston mạ crom-cứng để tăng độ bền

🛢 4. Bộ nguồn thủy lực

Linh kiện: Động cơ điện, bơm thủy lực, bình dầu, van

Nguồn điện: Thông thường 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh)

Chức năng: Tạo và điều khiển áp suất thủy lực để vận hành thang máy

🧠 5. Hệ thống điều khiển

Các loại:

Bảng điều khiển nút nhấn-

Điều khiển từ xa (có dây/không dây)

Chức năng: Nâng lên/xuống, dừng khẩn cấp, bộ nhớ độ cao tùy chọn

🔄 6. Khung cơ sở

Vật liệu: Khung thép hàn chắc chắn

Chức năng: Nền đỡ toàn bộ kết cấu

gắn kết: Có thể được gắn trên hố hoặc được gắn trên bề mặt

🔒 7. Thiết bị an toàn

Thanh hỗ trợ an toàn: Ngăn chặn sự sụp đổ trong quá trình bảo trì

Van hạ khẩn cấp: Hạ bệ khi mất điện

Van bảo vệ quá tải: Tránh hoạt động vượt quá công suất 25 tấn

Công tắc giới hạn: Ngăn chặn việc di chuyển quá mức hoặc vận hành sai

Hệ thống khóa liên động an toàn: Để vận hành an toàn với các thiết bị khác

🛞 8. Thành phần tùy chọn

Tích hợp đường lăn hoặc băng tải

Lan can hoặc váy

Thiết bị điện chống cháy nổ-(dành cho môi trường nguy hiểm)

Loadcell cho hệ thống cân

Móc nâng hoặc khoen để cố định hàng hóa

Nền tảng nâng thủy lực trên không có thể di chuyển được

Ứng dụng

Bệ nâng thủy lực trên không có thể di chuyển là một thiết bị nâng{0}hạng nặng được thiết kế để nâng và hạ tải nặng theo phương thẳng đứng. nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp và các tình huống trong đó các vật thể lớn, nặng cần được nâng lên một cách an toàn và hiệu quả.

Ứng dụng điển hình:

Dây chuyền sản xuất và lắp ráp công nghiệp

Nâng các bộ phận máy móc, thiết bị hoặc vật liệu nặng trong quá trình lắp ráp.

Định vị các bộ phận lớn ở độ cao làm việc tiện lợi.

Tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển tải nặng giữa các giai đoạn sản xuất khác nhau.

Công nghiệp ô tô

Xe nâng, khung gầm hoặc các bộ phận ô tô cỡ lớn để sửa chữa, bảo trì hoặc kiểm tra.

Được sử dụng trong các nhà máy lắp ráp ô tô để di chuyển các bộ phận nặng hoặc hỗ trợ lắp ráp xe.

Kho bãi và hậu cần

Bốc xếp hàng hóa nặng.

Nâng pallet hoặc container để xếp chồng hoặc vận chuyển.

Tích hợp với hệ thống băng tải để xử lý vật liệu hiệu quả.

Xây dựng và cơ sở hạ tầng

Nâng vật liệu hoặc thiết bị xây dựng nặng lên các độ cao khác nhau trên công trường.

Hỗ trợ các công việc nâng vật nặng trong quá trình lắp đặt các cấu kiện kết cấu.

Nhà máy đóng tàu và bảo trì thiết bị nặng

Nâng các bộ phận tàu nặng hoặc máy móc lớn để sửa chữa hoặc lắp đặt.

Tạo điều kiện thuận lợi cho các công việc bảo trì yêu cầu nâng cao thiết bị nặng một cách an toàn.

Công nghiệp hàng không vũ trụ

Định vị và nâng các bộ phận máy bay trong quá trình lắp ráp hoặc bảo trì.

Đường sắt và Giao thông vận tải

Nâng các toa tàu hạng nặng, giá chuyển hướng hoặc các thiết bị đường sắt khác để sửa chữa hoặc lắp ráp.

🔧 1. Chiều cao nâng vật nặng

Được thiết kế đểnâng lên tới 12m, thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi phải nâng tải nặng, máy móc hoặc phương tiện.

🏗 2. Cấu trúc ổn định và mạnh mẽ

cáccấu trúc cắt kéocung cấp sự ổn định theo chiều dọc tuyệt vời.

Được làm bằngthép cường độ-cao, đảm bảo độ bền và an toàn dưới tải trọng lớn.

🔄 3. Nâng cơ trơn tru và chính xác

Hệ thống thủy lựcđảm bảo chuyển động nâng hạ êm ái, ổn định và chính xác.

Giảm căng thẳng cơ học và tuổi thọ dài hơn.

⚙️ 4. Kích thước và chiều cao nền tảng có thể tùy chỉnh

Có thể được điều chỉnh để khác nhaukích thước nền tảngVànâng độ caođể phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.

Lý tưởng để tích hợp vào dây chuyền sản xuất, hố bảo trì hoặc bến tải.

🛡 5. Tính năng an toàn

Được trang bịkhóa an toàn, dừng khẩn cấp, thiết bị chống rơi, Vàbảo vệ quá tải.

Thanh an toàn cơ khíđảm bảo vận hành và bảo trì an toàn.

⏱ 6. Hiệu quả cao và tiết kiệm thời gian-

Bậttải/dỡ hàng nhanh chóng và dễ dàng, giảm thời gian chết.

Hoàn hảo cho các nhiệm vụ nâng lặp đi lặp lại, cải thiệnnăng suất công việc.

🧰 7. Bảo trì thấp

Ít bộ phận chuyển động hơn các phương pháp nâng thay thế.

Linh kiện thủy lựcđáng tin cậy và yêu cầu bảo trì tối thiểu.

🔌 8. Tùy chọn nguồn điện linh hoạt

Có sẵn ởchạy bằng điện, diesel hoặc pin-phiên bản phù hợp với các môi trường khác nhau (sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời).

🌍 9. Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Được sử dụng trongkho bãi, nhà máy, trung tâm hậu cần, bảo dưỡng phương tiện, Vàcông trường xây dựng.

Hỗ trợxử lý vật liệu, định vị máy móc, Vàđộ cao của nền tảng làm việc.

🔇 10. Độ ồn và độ rung thấp

Hệ thống thủy lực hoạt động êm ái và có độ rung tối thiểu, lý tưởng cho môi trường trong nhà và{0}}nhạy cảm với tiếng ồn.

Bệ nâng thủy lực di động trên không - Quy trình sản xuất

1. Thiết kế & Kỹ thuật

Phân tích yêu cầu: Xác nhận chiều cao nâng, kích thước sàn nâng, khả năng chịu tải, môi trường sử dụng và nguồn điện.

Chuẩn bị bản vẽ CAD: Lập bản vẽ thiết kế kết cấu và thủy lực.

Phân tích phần tử hữu hạn (FEA): Mô phỏng hiệu suất chịu tải-để xác minh an toàn.

Phê duyệt & Hoàn thiện: Xem xét và hoàn thiện thiết kế phục vụ sản xuất.

2. Mua sắm nguyên liệu thô

Linh kiện thép: Các tấm và biên dạng bằng thép cường độ cao Q355 hoặc Q460.

Linh kiện thủy lực: Máy bơm, xi lanh, van và ống mềm từ các nhà cung cấp được chứng nhận.

Linh kiện điện: Hộp điều khiển, công tắc giới hạn, hệ thống dây điện và bộ điều khiển từ xa tùy chọn.

Chốt & Khác: Bu lông, vòng bi, con lăn dẫn hướng và các phụ kiện có độ bền kéo cao.

3. Cắt & Gia công trước{1}}

Cắt Laser/Plasma: Cắt thép tấm và profile dựa trên bố cục CAD.

Khoan & Phay: Lỗ bu lông của máy, ghế chốt và điểm lắp xi lanh.

mài bề mặt: Đảm bảo độ phẳng cho các vùng tiếp xúc (ví dụ: chân đế, khớp tay cắt kéo).

4. Hàn & Chế tạo

khung lắp ráp: Hàn khung đế, bệ trên và tay cắt kéo.

Kiểm tra hàn: Thực hiện-thử nghiệm không phá hủy (NDT) chẳng hạn như thử nghiệm siêu âm hoặc hạt từ tính.

Giảm căng thẳng: Áp dụng xử lý nhiệt nếu cần thiết để loại bỏ ứng suất hàn.

5. Gia công & lắp ráp

Lắp đặt trục & chốt: Lắp ráp các điểm xoay bằng các chốt và ống lót đã được tôi cứng.

Gắn xi lanh thủy lực: Lắp đặt các xi lanh nâng chính có căn chỉnh chính xác.

sàn nền tảng: Cố định tấm thép chống trượt hoặc tấm kẻ ca-rô trên bệ.

Đường ray bảo vệ & thiết bị an toàn: Lắp đặt tay vịn, ván chân, cơ cấu khóa an toàn.

6. Tích hợp hệ thống thủy lực

Lắp ráp đơn vị thủy lực: Kết nối máy bơm, thùng dầu, bộ lọc và động cơ.

Định tuyến ống & ống: Nối các ống từ máy bơm đến xi lanh nâng có đường ống bảo vệ và định tuyến thích hợp.

Đổ dầu & chảy máu: Đổ đầy dầu thủy lực và loại bỏ không khí ra khỏi hệ thống.

7. Lắp đặt hệ thống điện

Gắn hộp điều khiển: Lắp đặt và đi dây tủ điều khiển.

Cài đặt công tắc giới hạn: Lắp đặt công tắc giới hạn hành trình để kiểm soát hành trình an toàn.

Kết nối nguồn điện: Kết nối nguồn điện ba pha hoặc một pha (theo thiết kế).

8. Xử lý bề mặt

phun cát: Làm sạch bề mặt để sơn bám dính tốt hơn.

Sơn lót: Phủ-sơn lót chống gỉ.

Lớp phủ trên cùng: Sơn bằng sơn công nghiệp-với màu sắc-do khách hàng chỉ định.

Sấy khô & bảo dưỡng: Sấy khô hoặc sấy khô tùy theo loại sơn.

9. Thử nghiệm & vận hành

Kiểm tra tải: Kiểm tra thang máy với công suất định mức 125% để xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc.

Kiểm tra chức năng: Chức năng nâng/hạ, dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn và kiểm tra hệ thống điều khiển.

Kiểm tra thủy lực: Kiểm tra rò rỉ và hiệu suất áp suất.

Kiểm tra tiếng ồn và độ rung: Đảm bảo độ ồn và độ ổn định khi vận hành ở mức chấp nhận được.

10. Kiểm tra và đóng gói lần cuối

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra đầy đủ dựa trên danh sách kiểm tra chất lượng.

Tài liệu: Cung cấp sách hướng dẫn, chứng chỉ kiểm nghiệm, phiếu bảo hành.

đóng gói: Sử dụng màng căng, khung thép hoặc vỏ gỗ để đóng gói xuất khẩu.

11. Hỗ trợ giao hàng và sau{1}}bán hàng

Điều phối hậu cần: Lên lịch vận chuyển dựa trên điều kiện incoterms.

Hướng dẫn cài đặt: Cung cấp-hỗ trợ tại chỗ hoặc hướng dẫn bằng video nếu được yêu cầu.

Dịch vụ sau{0}}bán hàng: Cung cấp đào tạo bảo trì, cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật từ xa.

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tỷ lệ kết nối thiết bị đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 dây chuyền dự kiến ​​lắp đặt và tỷ lệ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản phẩm đạt 85%.