Dây cáp của cần trục phải chịu tải trọng đáng kể trong quá trình vận hành và do đó chịu hư hỏng cơ học đáng kể trong suốt thời gian sử dụng của chúng. Ngoài ra, các nghiên cứu đã chỉ ra rằng nguyên nhân chính gây ra hư hỏng dây cáp là do hư hỏng và ăn mòn quá mức, thiếu bảo trì và kiểm tra cũng như sử dụng sai mục đích dẫn đến việc tháo dỡ sớm, giảm độ an toàn và tăng chi phí thay thế.
Do đó, dây cáp phải được nhân viên thích hợp kiểm tra và bảo trì để đảm bảo rằng chúng ở trạng thái an toàn khi sử dụng. Kiểm tra đúng cách có thể đảm bảo hiệu suất cao, tuổi thọ lâu dài, an toàn cho nhân viên và thiết bị cũng như giảm chi phí vận hành.
Kiểm tra hàng ngày (bằng mắt)
Cáp cũng cần được kiểm tra để đảm bảo rằng nó được cố định đúng cách vào tang và puly và không bị dịch chuyển ra khỏi vị trí vận hành bình thường.
Mọi thay đổi đáng chú ý về tình trạng phải được báo cáo và cáp phải được người có thẩm quyền kiểm tra theo đợt kiểm tra định kỳ.
Nếu việc bố trí giàn bị thay đổi bất cứ lúc nào, chẳng hạn như khi cần trục được di chuyển đến vị trí mới và được lắp lại, cáp phải được kiểm tra bằng mắt như mô tả trong điều này.
Người lái/người vận hành cần trục có thể được chỉ định thực hiện kiểm tra hàng ngày với điều kiện là người lái/người vận hành được đào tạo đầy đủ và được coi là có đủ năng lực để thực hiện công việc này.
2. Kiểm tra định kỳ
2.1 Tổng quát
Việc kiểm tra định kỳ phải được thực hiện bởi người có trình độ.
Thông tin thu được từ các cuộc kiểm tra định kỳ sẽ được sử dụng để giúp xác định xem dây cẩu có an toàn để tiếp tục sử dụng hay không và phải chịu đợt kiểm tra định kỳ tiếp theo muộn nhất hoặc cần phải rút lại ngay lập tức hoặc trong một thời gian nhất định.
Mức độ nghiêm trọng của sự suy giảm cần được đánh giá bằng các phương pháp đánh giá thích hợp, tức là bằng phương tiện trực quan và/hoặc phép đo, hoặc sử dụng MRT và được biểu thị bằng phần trăm (ví dụ 20 %, 40 %, 60 %, 80 % hoặc 100 %), hoặc bằng từ (ví dụ: "nhẹ", "trung bình", "cao", "rất cao" hoặc "loại bỏ").
Bất kỳ hư hỏng nào có thể xảy ra đối với cáp phải được người có chuyên môn đánh giá trước khi cáp được đưa vào sử dụng và đưa vào sử dụng, đồng thời ghi lại các quan sát.
Bảng sau liệt kê các loại hư hỏng cần kiểm tra đối với dây cáp và liệu mỗi loại hư hỏng có thể dễ dàng định lượng hay cần có sự đánh giá chủ quan của người có trình độ.
2.2 Tần suất kiểm tra định kỳ
Tần suất kiểm tra định kỳ phải được xác định bởi người có thẩm quyền và phải tính đến ít nhất các yếu tố sau:
a) các yêu cầu luật định áp dụng tại quốc gia sử dụng;
b) loại cần trục và các điều kiện môi trường mà nó vận hành;
c) nhóm phân loại của tổ chức;
d) kết quả của các lần kiểm tra trước đó;
e) kinh nghiệm thu được từ việc kiểm tra cáp trên các cần trục tương tự;
f) thời gian sử dụng cáp;
g) tần suất sử dụng;
h) khuyến nghị của nhà sản xuất cần trục.
LƯU Ý 1: Người có thẩm quyền có thể thấy cần thận trọng khi bắt đầu hoặc đề nghị kiểm tra định kỳ thường xuyên hơn mức pháp luật yêu cầu. Quyết định này có thể bị ảnh hưởng bởi loại hình và tần suất hoạt động. Ngoài ra, tùy thuộc vào việc có bất kỳ thay đổi nào về tình trạng và/hoặc hoàn cảnh của cáp vào bất kỳ thời điểm nào hay không, chẳng hạn như tai nạn hoặc thay đổi điều kiện vận hành, người có thẩm quyền có thể thấy cần thiết phải giảm hoặc đề nghị giảm khoảng thời gian giữa các lần kiểm tra định kỳ.
CHÚ THÍCH 2: Nhìn chung, dây sẽ bị đứt nhanh hơn trong thời gian sử dụng so với giai đoạn đầu của thời gian sử dụng.
2.3 Phạm vi kiểm tra định kỳ dây cáp
Mỗi sợi dây phải được kiểm tra dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.
Tuy nhiên, trong trường hợp chiều dài dài hơn, theo quyết định của người có thẩm quyền, chỉ có thể kiểm tra chiều dài làm việc cộng với ít nhất năm vòng quay của trống. Trong trường hợp này, nếu dự kiến chiều dài làm việc lớn hơn sau lần kiểm tra trước và trước lần kiểm tra tiếp theo thì chiều dài bổ sung của cáp cũng phải được kiểm tra trước khi sử dụng.
Tuy nhiên, cần đặc biệt chú ý đến danh sách kiểm tra dây cáp sau đây:
a) Cơ cấu neo trống;
b) Bất kỳ đoạn nào ở đầu hoặc gần đầu dây;
c) Đoạn đi qua một hoặc nhiều ròng rọc;
d) Đoạn nào đi qua biển báo tải trọng an toàn chứa ròng rọc;
e) Đoạn đi qua khối móc;
f) Bất kỳ phần nào của dây nằm trên puly khi cần trục đang mang tải nếu cần trục thực hiện các thao tác lặp lại;
g) Đoạn dây nằm phía trên puly bù;
h) Bất kỳ phần nào đi qua thiết bị quấn dây;
i) Các phần đó được quấn trên tang, đặc biệt là các vùng chéo liên quan đến cuộn dây nhiều lớp;
j) Bất kỳ phần nào bị mài mòn bởi các đặc điểm bên ngoài (chẳng hạn như lược nở);
k) Bất kỳ phần nào của dây tiếp xúc với nhiệt.
LƯU Ý: Xem hình ảnh sau để biết các khu vực cần kiểm tra kỹ hơn.
2.4 Biên bản kiểm tra định kỳ
Sau mỗi lần kiểm tra định kỳ, người giám sát phải cung cấp biên bản kiểm tra cáp và nêu rõ khoảng thời gian tối đa không được vượt quá trước lần kiểm tra định kỳ tiếp theo. Tốt nhất là lưu giữ hồ sơ hoạt động.
3. Kiểm tra dây cáp trong điều kiện đặc biệt
3.1 Kiểm tra sau tai nạn
Nếu xảy ra sự cố có thể gây hư hỏng cáp và/hoặc đầu cuối của cáp thì cáp và/hoặc đầu cuối của cáp phải được kiểm tra thường xuyên trước khi tiếp tục công việc hoặc theo yêu cầu của người có thẩm quyền.
Lưu ý: Trong trường hợp hệ thống nâng hai dây, thường phải thay cả hai dây ngay cả khi chỉ một dây đã đạt đến trạng thái phế liệu, vì dây mới lớn hơn dây còn lại và có đặc tính giãn dài khác nhau, và cả hai dây đều sẽ có tác dụng tùy theo lượng dây tương ứng được trả ra từ trống.
3.2 Kiểm tra khi cầu trục ngừng hoạt động
Nếu cần cẩu đã ngừng hoạt động hơn ba tháng, dây cáp phải được kiểm tra thường xuyên theo quy định trong kiểm tra định kỳ trước khi tiếp tục công việc.
4. Tiêu chuẩn tháo dỡ dây cáp
4.1 Dây bị đứt có thể nhìn thấy
Đứt dây vương miện
Đứt dây thung lũng
4.2 Giảm đường kính dây
Giảm cục bộ đường kính dây (sợi chìm)
4.3 Gãy sợi
Nếu xảy ra đứt cáp hoàn toàn thì cáp phải được loại bỏ ngay lập tức.
4.4 Ăn mòn
Ăn mòn bên ngoài: Có dấu hiệu oxy hóa bề mặt nhưng có thể lau sạch.
Bề mặt dây nhám khi chạm vào, dây bị rỗ nhiều và chùng xuống.
Sự ăn mòn bên ngoài mở rộng
Ăn mòn bên trong: Dấu hiệu rõ ràng của sự ăn mòn bên trong.
mảnh vụn ăn mòn thoát ra từ các thung lũng giữa các sợi bên ngoài.
4.5 Biến dạng và hư hỏng
Sự biến dạng nhìn thấy được của dây so với hình dạng bình thường của nó được phân loại là biến dạng. Nó thường dẫn đến sự phân bố ứng suất không đồng đều trong dây ở khu vực bị biến dạng, thường được phát hiện là cục bộ. Biến dạng và hư hỏng có thể biểu hiện theo một số cách.
sự gợn sóng
Biến dạng giỏ
Dây có biến dạng dạng giỏ hoặc đèn lồng phải được loại bỏ ngay lập tức hoặc, với điều kiện là đoạn dây còn lại ở trạng thái có thể sử dụng được thì phải loại bỏ phần bị ảnh hưởng.
Phần lõi nhô ra - Dây một lớp
Phần nhô ra của dây bên trong của dây chống xoắn
Sợi nhô ra/biến dạng
Dây nhô ra
Những dây có các sợi nhô ra thường xuất hiện thành từng nhóm ở phía đối diện của dây với phần tiếp xúc với rãnh puly phải bị loại bỏ ngay lập tức.
Đường kính cáp tăng cục bộ do biến dạng lõi
Nếu đường kính cáp tăng từ 5 % trở lên đối với cáp có lõi thép hoặc 10 % hoặc hơn đối với cáp có lõi sợi trong quá trình sử dụng thì phải điều tra lý do và xem xét loại bỏ cáp.
Phần dẹt(1)
Những phần cáp dẹt chạy qua puly có khả năng bị hư hỏng nhanh hơn và có biểu hiện đứt dây. Trong những trường hợp như vậy, nhưng tùy thuộc vào mức độ dẹt, có thể xem xét loại bỏ cáp.
Những phần cáp dẹt trong giàn cáp tiêu chuẩn có thể bị ăn mòn ở mức độ lớn hơn những phần không bị ảnh hưởng khác, đặc biệt là khi các tao bên ngoài mở ra và cho phép hơi ẩm xâm nhập. Nếu được giữ lại để sử dụng thì chúng phải được kiểm tra thường xuyên hơn; nếu không thì nên cân nhắc việc loại bỏ dây.
Phần dẹt(2)
Kink (tích cực)
Dây bị xoắn hoặc vòng bị siết chặt phải bị loại bỏ ngay lập tức.
Kink (tiêu cực)
gấp khúc
Uốn dây thừng
Các phần của dây bị uốn cong nhiều chạy qua puly
có khả năng nhanh chóng xuống cấp và có biểu hiện đứt dây. Trong những trường hợp như vậy,
sợi dây sẽ bị loại bỏ ngay lập tức.
Nếu mức độ uốn cong không được coi là nghiêm trọng và dây bị
được giữ lại để sử dụng thì phải được kiểm tra thường xuyên hơn; nếu không thì,
nên cân nhắc việc loại bỏ sợi dây.
Hư hỏng do nhiệt hoặc hồ quang
Dây thường không hoạt động ở nhiệt độ này nhưng
chịu hiệu ứng nhiệt cao bất thường, có thể nhận biết từ bên ngoài bằng màu nhiệt sinh ra trên dây và/hoặc mất dầu mỡ rõ ràng trên dây, cần được loại bỏ ngay lập tức.
Nếu hai hoặc nhiều dây bị ảnh hưởng cục bộ do hồ quang, chẳng hạn như do dây hàn không được nối đất đúng cách thì nên loại bỏ dây đó. Điều này có thể xảy ra tại điểm dòng điện đi vào hoặc rời khỏi sợi dây.
