Trong quá trình nâng, dây cáp phải chịu áp lực liên tục và tải nặng. Theo thời gian, điều này có thể dẫn đến hao mòn, ăn mòn và các dạng hư hỏng khác. Kiểm tra dây cáp thường xuyên là điều cần thiết để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, đảm bảo an toàn cho nhân viên, ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Nguyên nhân phổ biến của việc dây cáp bị mòn
Một số yếu tố có thể gây mòn dây cáp, bao gồm:
Dây cáp bị hư hỏng từ khách hàng của chúng tôi:
Mệt mỏi do tải theo chu kỳ
Ăn mòn và rỉ sét
Tải nặng
Mặc và rách
Lắp đặt hoặc bảo trì không đúng cách
Các loại kiểm tra
Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bằng mắt là hình thức kiểm tra dây cáp cơ bản nhất và thường sẽ phát hiện các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng rõ ràng. Nó bao gồm việc kiểm tra trực quan toàn bộ chiều dài của dây, chú ý đến các khu vực quan trọng như kết nối cuối và puly.
Kiểm tra hạt từ tính: Kiểm tra hạt từ tính sử dụng từ trường và các hạt sắt để xác định các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của dây cáp. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc phát hiện các vết nứt, vỡ và các dạng hư hỏng tiềm ẩn khác mà mắt thường không thể nhìn thấy được.
Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra siêu âm sử dụng sóng âm thanh tần số cao để đánh giá tình trạng bên trong của dây cáp. Bằng cách phân tích sóng âm phản xạ, người kiểm tra có thể xác định các khuyết tật bên trong như đứt dây hoặc ăn mòn mà không cần tháo dây.
Chuẩn bị kiểm tra dây cáp
Trước khi tiến hành kiểm tra dây cáp phải thực hiện các công việc chuẩn bị sau:
Thiết bị cần thiết: Thanh tra viên nên sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp, bao gồm kính lúp, máy đo, thiết bị kiểm tra không phá hủy và thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) như găng tay và kính an toàn.
Cân nhắc về an toàn: Việc kiểm tra dây cáp có thể liên quan đến việc làm việc trên cao và với máy móc hạng nặng. Điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình an toàn, chẳng hạn như sử dụng thiết bị chống rơi, đeo thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp và đảm bảo môi trường làm việc an toàn.
Kiểm tra dây cáp
Việc sử dụng an toàn dây cáp cẩu phụ thuộc phần lớn vào việc bảo trì thích hợp và kiểm tra thường xuyên. Khi nhà sản xuất cần cẩu, nhà sản xuất dây cáp hoặc nhà cung cấp không cung cấp hướng dẫn sử dụng dây cáp thì việc kiểm tra phải được thực hiện theo các hướng dẫn sau.
Ⅰ.Kiểm tra định kỳ
Việc kiểm tra trực quan thường xuyên phần dự định của dây cáp phải được thực hiện vào một ngày cụ thể để phát hiện sự hao mòn chung hoặc hư hỏng cơ học. Việc kiểm tra này cũng phải bao gồm các điểm kết nối giữa dây cáp và cần trục.
Cần kiểm tra vị trí chính xác của dây cáp trên tang và ròng rọc để đảm bảo rằng nó vẫn ở vị trí làm việc dự định.
Mọi thay đổi quan sát được về tình trạng phải được báo cáo và cáp phải được kiểm tra thêm theo yêu cầu của đợt kiểm tra định kỳ.
Bất cứ khi nào cách bố trí giàn được thay đổi, chẳng hạn như khi cần cẩu được định vị lại hoặc giàn được lắp đặt lại, dây cáp phải được kiểm tra bằng mắt theo hướng dẫn được cung cấp.
Ⅱ.Kiểm tra thường xuyên
1. Hướng dẫn chung
Việc kiểm tra thường xuyên phải được thực hiện bởi người có thẩm quyền. Thông tin thu được từ các cuộc kiểm tra này được sử dụng để xác định xem liệu dây cáp của cần trục có thể tiếp tục được sử dụng an toàn cho đến lần kiểm tra định kỳ tiếp theo hay không hoặc liệu nó có cần được thay thế ngay lập tức trong một thời gian nhất định hay không.
2. Khoảng thời gian kiểm tra
Khoảng thời gian kiểm tra đối với kiểm tra định kỳ phải do người có thẩm quyền xác định có tính đến các yếu tố sau:
Quy định quốc gia về việc áp dụng dây cáp
Loại cần cẩu và điều kiện môi trường trên công trường
Lớp vận hành thiết bị
Kết quả kiểm tra trước đó
Kinh nghiệm thu được từ việc kiểm tra dây cáp của các cần cẩu tương tự
Tuổi thọ của dây cáp
Tần suất sử dụng
3. Phạm vi kiểm tra
Đối với mỗi sợi cáp, việc kiểm tra toàn diện phải được thực hiện dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Đối với dây cáp quá dài, có thể kiểm tra tang tối thiểu 5 vòng khi được sự chấp thuận của người có thẩm quyền. Phải đặc biệt chú ý đến các khu vực, đoạn quan trọng, bao gồm:
Điểm neo dây cáp trên trống
Các phần gần đầu nối dây cáp
Các đoạn đi qua một hoặc nhiều ròng rọc
Các đoạn đi qua chỉ báo tải
Các đoạn đi qua cụm puly móc
4. Kiểm tra phụ kiện cuối và thiết bị đầu cuối
Cần kiểm tra dây cáp gần các phụ kiện cuối, đặc biệt là điểm đi vào thiết bị đầu cuối. Khu vực này dễ bị đứt dây do các yếu tố môi trường như rung, sốc và ăn mòn. Có thể tiến hành thăm dò để xác định xem dây có bị lỏng hay không, điều này cho thấy có thể có đứt dây trong thiết bị đầu cuối. Ngoài ra, các phụ kiện cuối cần được kiểm tra xem có bị biến dạng và mòn quá mức không. Ống bọc bảo vệ và vòng đệm dùng để đầu cuối dây cáp cũng phải được kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện bất kỳ vết nứt hoặc dấu hiệu trượt tiềm ẩn nào giữa dây cáp và ống bọc.
5. Biên bản kiểm tra
Sau mỗi lần kiểm tra định kỳ, người có thẩm quyền phải nộp biên bản kiểm tra dây cáp, trong đó nêu rõ khoảng thời gian tối đa cho phép cho đến lần kiểm tra tiếp theo. Nên ghi lại việc kiểm tra định kỳ dây cáp.
III. Kiểm tra sau sự cố
Nếu xảy ra tai nạn có thể gây hư hỏng cho dây cáp và thiết bị đầu cuối của nó thì dây cáp và thiết bị đầu cuối của nó phải được kiểm tra trước khi tiếp tục vận hành. Việc kiểm tra này phải thực hiện theo hướng dẫn kiểm tra định kỳ hoặc do người có thẩm quyền chỉ đạo.
Trong hệ thống có dây cáp kép làm cơ cấu nâng, cả hai dây cáp phải được thay thế cùng lúc, ngay cả khi không thể sử dụng chỉ một dây cáp. Điều này là do dây cáp mới dày hơn một chút và có độ giãn dài khác nhau, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc nhả hai dây cáp trên tang trống.
IV. Kiểm tra sau khi cần cẩu ngừng hoạt động
Nếu cần trục không hoạt động hơn ba tháng, dây cáp phải được kiểm tra thường xuyên theo hướng dẫn kiểm tra định kỳ trước khi tiếp tục hoạt động.
Tiêu chuẩn rút dây
Các tiêu chuẩn loại bỏ dây thừng xác định các giới hạn chấp nhận được về độ mài mòn, hư hỏng hoặc hư hỏng khiến dây cáp không còn thích hợp để tiếp tục sử dụng. Các tiêu chuẩn này có thể khác nhau tùy theo tiêu chuẩn ngành, khuyến nghị của nhà sản xuất và yêu cầu pháp lý.
Vai trò của đào tạo và chứng nhận
Việc kiểm tra dây cáp đòi hỏi kiến thức và kỹ năng chuyên môn. Chúng tôi cung cấp các chương trình đào tạo và chứng chỉ nhằm trang bị cho nhân viên kiến thức chuyên môn cần thiết để tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.
Phần kết luận
Tóm lại, việc kiểm tra dây cáp của cần trục là một khía cạnh quan trọng để đảm bảo hoạt động của cần trục an toàn và hiệu quả. Việc kiểm tra thường xuyên bằng các phương pháp kiểm tra trực quan, hạt từ tính và siêu âm có thể xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn, cho phép bảo trì kịp thời và ngăn ngừa những hư hỏng nghiêm trọng. Với việc đào tạo, chứng nhận phù hợp và tuân thủ các biện pháp bảo trì, ngành này có thể tối đa hóa tuổi thọ của cần cẩu, tời nâng hoặc các thiết bị nâng khác và tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn.
