Cẩu trục 500 tấn
video

Cẩu trục 500 tấn

Cần trục cổng 500 tấn là thiết bị nâng hạ quy mô lớn được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng. Loại cần trục này thường được sử dụng trong các xưởng đóng tàu, nhà máy thép và các cơ sở công nghiệp nặng khác, nơi nhu cầu nâng và vận chuyển các vật cực nặng là phổ biến.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Cần trục cổng 500 tấn là thiết bị nâng hạ quy mô lớn được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng. Loại cần trục này thường được sử dụng trong các xưởng đóng tàu, nhà máy thép và các cơ sở công nghiệp nặng khác, nơi nhu cầu nâng và vận chuyển các vật cực nặng là phổ biến.

Sau đây là một số tính năng và thông số kỹ thuật chính của cần trục cổng trục 500 tấn: Cơ chế nâng: Một cơ chế nâng mạnh mẽ, thường có nhiều tời, được tích hợp vào cần trục để đảm bảo nâng và hạ tải một cách trơn tru và có kiểm soát. Sức nâng: Đúng như tên gọi, cần trục có sức nâng 500 tấn, phù hợp để xử lý các vật thể rất nặng như các bộ phận tàu, các bộ phận máy móc lớn hoặc các vật thể khổng lồ khác. Cũng như Cấu trúc, Hệ thống di chuyển, Tùy chỉnh, Bảo trì, Ứng dụng.

Tóm lại, cần trục cổng 500 tấn là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xử lý một số tải trọng nặng nhất trong các môi trường công nghiệp. Cấu trúc chắc chắn, hệ thống điều khiển tiên tiến và chú trọng đến sự an toàn khiến nó trở thành một công cụ thiết yếu cho các ngành công nghiệp mà kích thước và trọng lượng đặt ra những thách thức đáng kể.

Tải trọng định mức: 5-50t/10t

Chiều cao nâng tối đa: 6,9m hoặc theo yêu cầu của bạn

Khoảng cách: 12-30m

Mô men nâng định mức:50-500KN

Nhiệm vụ làm việc: A5-A8

Chế độ điều khiển cần cẩu: Điều khiển sàn / Điều khiển từ xa / Phòng cabin

product-600-500

 

Hình ảnh & Linh kiện

 

Cần cẩu toàn bộ

Toàn bộ bộ cần trục cổng 500 tấn đề cập đến tất cả các thành phần và hệ thống tạo nên cần trục hoàn chỉnh. Điều này bao gồm không chỉ các thành phần cấu trúc mà còn cả các hệ thống cơ khí, điện và điều khiển cần thiết cho hoạt động của nó.

2. Sau đây là bảng phân tích chi tiết về cấu tạo của một bộ cần trục cổng 500 tấn thông thường:

Các thành phần cấu trúc: Khung giàn: Khung chính của cần cẩu, trải dài khắp khu vực làm việc và cung cấp hỗ trợ cho cơ cấu nâng và hệ thống di chuyển. Dầm đường băng: Đây là các dầm hoặc dầm ngang mà cần cẩu di chuyển qua lại. Xe tải/Bánh xe cuối: Nằm ở cả hai đầu của giàn, chúng cung cấp sự ổn định và cho phép cần cẩu di chuyển dọc theo dầm đường băng. Dầm ngang/Dầm cầu: Kết nối hai bên của giàn và hỗ trợ cơ cấu nâng. Và những bộ phận khác.

3. Bộ sản phẩm toàn diện này đảm bảo rằng cần trục cổng 500 tấn có thể hoạt động hiệu quả và an toàn trong môi trường dự định. Mỗi thành phần đóng vai trò quan trọng trong chức năng và độ tin cậy tổng thể của cần trục, khiến nó trở thành một thiết bị quan trọng trong các thiết lập công nghiệp nặng.

product-600-500

Dầm chính

1. Dầm chính của cần trục cửa 500 tấn thường sử dụng kết cấu dạng hộp, được sử dụng rộng rãi trong cần trục hạng nặng vì có độ bền và độ cứng tuyệt vời.

2. Thiết kế dầm chính của cần trục cửa 500 tấn cần phải xem xét nhiều yếu tố để đảm bảo có thể chịu được tải trọng nâng lớn. Đầu tiên, dầm chính phải có đủ độ bền và độ cứng, đạt được điều này bằng cách sử dụng các vật liệu như thép cường độ cao như Q345. Thứ hai, vì động cơ cửa cần chạy trong môi trường ngoài trời trong thời gian dài, nên thiết kế dầm chính cũng cần có khả năng chống gió và ổn định tốt.

3. Trong quá trình thiết kế cụ thể, kích thước và hình dạng tiết diện của dầm chính là chìa khóa. Cấu trúc hộp cung cấp khả năng chống xoắn mạnh và độ cứng theo chiều dọc và chiều ngang cao, điều này rất cần thiết để ngăn ngừa biến dạng dưới tải. Đồng thời, cấu trúc bên trong của dầm chính hộp cũng cần được tối ưu hóa để cải thiện hiệu suất tổng thể. Ví dụ, bố trí các thanh gia cố bên trong và quy trình hàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của dầm chính.

4.Dầm chính của máy cửa 500 tấn không chỉ là thành phần cốt lõi của toàn bộ thiết bị mà còn là cơ sở để đảm bảo hoạt động nâng hạ diễn ra suôn sẻ, thông qua việc kiểm soát chặt chẽ vật liệu, kết cấu và quy trình, hiệu suất và độ an toàn của động cơ cửa có thể được cải thiện đáng kể để đáp ứng nhu cầu của các dự án lớn khác nhau.

3. Hệ thống nâng

1. Hệ thống nâng của cần trục cửa 200- tấn là mô-đun chức năng cốt lõi của toàn bộ thiết bị, được sử dụng để thực hiện việc nâng và xử lý các vật nặng. Hệ thống nâng phải có khả năng chịu và di chuyển an toàn và ổn định các tải trọng lên đến 200 tấn.

2. Sau đây là một số thành phần và chức năng chính của hệ thống nâng hạ cần trục 200 tấn Chức năng xe đẩy nâng: Xe đẩy nâng là bộ phận chuyển động của cần trục cửa, mang theo móc nâng, khối puli và các thiết bị nâng khác, di chuyển theo chiều ngang dọc theo đường ray của dầm chính của cần trục cửa. Thành phần: Xe đẩy thường được dẫn động bằng động cơ điện và được trang bị hệ thống truyền động có bánh răng để đảm bảo chuyển động trơn tru và chính xác trên dầm chính. Chức năng động cơ nâng: Cung cấp công suất cần thiết để nâng các vật nặng. Động cơ cửa hai trăm tấn thường yêu cầu nhiều động cơ công suất cao để cung cấp lực nâng đủ. Hệ thống điều khiển: Tốc độ và mô-men xoắn của động cơ được điều khiển chính xác bằng bộ biến tần hoặc hệ thống điều khiển khác để đảm bảo nâng và đặt trơn tru. Khối puli và dây cáp Khối puli: Khối puli làm giảm lực kéo cần thiết và tăng hiệu quả nâng bằng cách thay đổi hướng chuyển động của dây cáp. Các hệ thống tải trọng cao thường sử dụng nhiều thiết kế khối để phân phối tải trọng. Cáp thép: Cáp thép là bộ phận được kết nối trực tiếp với vật nặng trong hệ thống nâng hạ, phải có độ bền và sức chịu lực cực kỳ cao, thường sử dụng cáp thép nhiều sợi có độ bền cao để đảm bảo không dễ bị đứt hoặc biến dạng khi chịu tải trọng lớn. Và các bộ phận khác.

3. Các thành phần này hoạt động cùng nhau để đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả của hệ thống nâng của cần trục cửa 200- tấn. Mỗi thành phần được thiết kế và sản xuất cẩn thận để đáp ứng các thách thức của hoạt động tải trọng cao và đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy của hoạt động.

product-700-500

 

4. Xe kéo cuối

1. Thuật ngữ "dầm cuối của giàn hai trăm tấn" ám chỉ dầm cuối dùng để mang và đỡ cần trục giàn (thường dùng để nâng và xử lý vật nặng). Cần trục cửa là thiết bị nâng lớn được thiết kế để vượt qua những khu vực không gian rộng lớn, thường được sử dụng trong các nhà máy, nhà kho hoặc bãi hàng hóa ngoài trời. Dầm cuối là một bộ phận quan trọng của máy cửa, nằm ở cả hai bên của máy cửa, kết nối dầm chính và di chuyển trong một phạm vi nhất định bằng bánh xe hoặc ray. Đối với các thông số kỹ thuật "hai trăm tấn" như vậy của cửa, dầm cuối cần phải có độ bền và độ cứng cực cao để đảm bảo tính ổn định và an toàn của cửa khi chịu tải.

2. Sau đây là một số bộ phận chính của dầm cuối động cơ cửa hai trăm tấn:

Vật liệu: Thường sử dụng thép cường độ cao, được xử lý đặc biệt để đảm bảo không bị biến dạng khi chịu tải trọng lớn.

Thiết kế: Thiết kế dầm cuối phải tính đến tải trọng tối đa và môi trường làm việc của cần trục cửa, thường bao gồm nhiều bộ phận gia cố và kết cấu để cải thiện độ bền tổng thể.

Quy trình sản xuất: Việc sản xuất dầm cuối bao gồm hàn, gia công, xử lý nhiệt và các quy trình khác để đảm bảo dầm có thể chịu được tải trọng 200 tấn.

Phương pháp kết nối: Dầm cuối được kết nối với dầm chính và bánh xe của máy cửa, thường bằng bu lông hoặc hàn.

Bảo trì: Do tầm quan trọng của nó, việc bảo trì dầm cuối là rất cần thiết và thường bao gồm việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên để ngăn ngừa hư hỏng hoặc hỏng hóc do mỏi kim loại.

3. Tóm lại, dầm cuối là một trong những thành phần cốt lõi để đảm bảo hoạt động an toàn của máy cửa 200- tấn.

.product-1000-1000

 

5. Cơ cấu di chuyển của cần cẩu

Cơ cấu di chuyển của cần trục cửa hai trăm tấn là hệ thống động lực của toàn bộ chuyển động của cần trục cửa, chịu trách nhiệm dẫn động cần trục cửa di chuyển trên đường ray. Vì động cơ cửa cần phải mang tải trọng lên đến hai trăm tấn, nên cơ cấu vận hành xe lớn phải có công suất mạnh và điều khiển chính xác để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn và ổn định.

Sau đây là các thành phần và chức năng chính của cơ chế vận hành xe:

Động cơ dẫn động: Cơ cấu vận hành của xe thường được dẫn động bởi nhiều động cơ công suất lớn. Những động cơ này cung cấp năng lượng cho chuyển động của xe và có thể thực hiện chuyển động trước và sau của động cơ cửa. Do cần phải khắc phục quán tính do tải trọng nặng mang lại, động cơ thường là động cơ AC ba pha, có mô-men xoắn khởi động cao và hiệu suất kiểm soát tốc độ tốt.

Bộ giảm tốc: Động cơ chuyển đổi đầu ra tốc độ cao và mô-men xoắn thấp thành đầu ra tốc độ thấp và mô-men xoắn cao thông qua bộ giảm tốc để đẩy xe đẩy di chuyển trơn tru. Thiết kế tỷ số truyền của bộ giảm tốc phải xem xét đến yêu cầu về tải trọng và tốc độ di chuyển của động cơ cửa.

Bộ bánh xe đi bộ

Bánh xe: Nhóm bánh xe được lắp dưới dầm cuối của động cơ cửa và thường bao gồm nhiều cặp bánh xe. Vật liệu và thiết kế của bánh xe phải có khả năng chịu được trọng lượng của chính động cơ cửa và trọng lượng của hàng hóa mà nó chở. Bánh xe thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao có khả năng chống mài mòn và va đập. Trục: Bánh xe được lắp trên máy cửa thông qua trục, cần phải có đủ độ bền và độ cứng để chịu được tải trọng do bánh xe truyền đi.

Chức năng ray: Ray cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ cho hoạt động của xe. Ray thường được làm bằng thép cường độ cao và được lắp đặt tại khu vực làm việc của động cơ cửa. Ray cần được lắp đặt chính xác để đảm bảo độ phẳng và cân bằng để đảm bảo xe có thể chạy trơn tru. Thiết bị cố định: Ray được cố định xuống đất thông qua một thiết bị cố định để ngăn không cho ray bị dịch chuyển hoặc biến dạng trong quá trình vận hành cần trục cửa. Và các thành phần khác.

Các thành phần khác nhau của cơ cấu vận hành xe tải phải phối hợp chặt chẽ với nhau để đảm bảo động cơ cửa có thể di chuyển an toàn và trơn tru khi chở tải trọng 200 tấn. Thiết kế và sản xuất hệ thống này cực kỳ khắt khe để đảm bảo hiệu quả và an toàn khi vận hành động cơ cửa.

 

6. Cơ cấu di chuyển xe đẩy

1. Cơ cấu chạy xe đẩy của cần trục cổng 200- tấn là một bộ phận quan trọng của cần trục cửa, có nhiệm vụ mang và di chuyển xe đẩy và các vật nặng mà nó nâng lên. Cơ cấu chạy của xe đẩy di chuyển theo chiều ngang trên dầm chính và việc định vị chính xác các vật nặng trong khu vực làm việc được thực hiện thông qua hệ thống điều khiển chính xác. Do nhu cầu mang và di chuyển các tải trọng lên đến 200 tấn, cơ cấu vận hành xe đẩy phải có khả năng chịu tải mạnh, hệ thống truyền động đáng tin cậy và hệ thống điều khiển chính xác. Sau đây là các thành phần chính của cơ cấu vận hành xe và chức năng của chúng:

Thiết bị lái xe ô tô

Động cơ: Chuyển động của xe đẩy thường được dẫn động bởi một hoặc nhiều động cơ điện. Những động cơ này cần có đủ công suất để đẩy xe và tải của xe một cách trơn tru trên dầm chính. Đối với động cơ cửa hai trăm tấn, động cơ AC ba pha công suất cao thường được sử dụng. Bộ giảm tốc: Động cơ chuyển đổi đầu ra tốc độ cao và mô-men xoắn thấp thành đầu ra tốc độ thấp và mô-men xoắn cao phù hợp để xe chuyển động trơn tru qua bộ giảm tốc. Thiết kế tỷ số truyền của bộ giảm tốc cần xem xét đến yêu cầu về tải trọng và tốc độ chạy của xe.

Bộ bánh xe đi bộ

Bánh xe: Bánh xe của xe đẩy được lắp ở đáy xe và di chuyển theo chiều ngang thông qua tiếp xúc của bánh xe với thanh ray dầm chính. Bánh xe thường được làm bằng thép cường độ cao và có thể chịu được trọng lượng của toa xe và tải trọng của toa xe. Đối với xe đẩy hạng nặng, có thể sử dụng thiết kế hai bánh xe hoặc nhiều bánh xe để phân phối tải trọng. Bánh xe dẫn hướng: Để ngăn toa xe lệch hoặc trật bánh trên thanh ray chính, toa xe thường được trang bị bánh xe dẫn hướng. Các bánh xe này tiếp xúc với mặt bên của thanh ray chính để đảm bảo toa xe chạy trơn tru theo đúng đường đi.

Theo dõi

Chức năng: Cơ cấu chạy xe đẩy dựa vào đường ray trên dầm chính để di chuyển. Đường ray thường được làm bằng thép, độ chính xác thiết kế rất cao để đảm bảo độ trơn tru của xe khi chạy. Vị trí lắp đặt và độ chính xác của đường ray ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và độ an toàn của xe đẩy.

2. Yêu cầu thiết kế và chế tạo của cơ cấu vận hành xe đẩy cực kỳ cao, phải đảm bảo khi mang và di chuyển tải trọng 200 tấn có thể vận hành ổn định và trơn tru, có hiệu suất điều khiển chính xác cao. Hệ thống này kết hợp với cơ cấu vận hành xe tải và hệ thống nâng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn của cần trục cửa.

 

7. Bánh xe cần cẩu

1. Bánh xe của cần trục cửa hai trăm tấn là bộ phận quan trọng để mang và chuyển trọng lượng trong cơ cấu chạy của cần trục cửa và xe. Thiết kế, vật liệu và lắp đặt bánh xe ảnh hưởng trực tiếp đến độ trơn tru và an toàn khi chạy của động cơ cửa. Sau đây là mô tả chi tiết về bánh xe động cơ cửa hai trăm tấn: Vật liệu bánh xe Thép cường độ cao: Bánh xe của máy cửa 200- tấn thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao. Thép hợp kim có khả năng chống mài mòn, chống mỏi và chống va đập tuyệt vời, có thể duy trì hiệu suất tốt trong hoạt động hạng nặng trong thời gian dài. Xử lý bề mặt: Để tăng khả năng chống mài mòn và ăn mòn của bánh xe, bề mặt bánh xe có thể được tôi, làm cứng hoặc phủ. Các phương pháp xử lý này có thể kéo dài tuổi thọ của bánh xe và giảm tần suất bảo dưỡng Thiết kế bánh xe Thiết kế bánh xe đơn: Kích thước và hình dạng của từng bánh xe được thiết kế chính xác để chịu được trọng lượng của động cơ cửa và tải trọng của nó. Bánh xe thường là thiết kế bánh xe rộng với bề mặt tiếp xúc lớn, có thể phân bổ đều tải trọng và giảm mài mòn rãnh. Thiết kế nhiều bánh xe: Đối với tải trọng lớn hơn, bộ bánh xe có thể bao gồm nhiều bánh xe để phân bổ tải trọng và cải thiện độ trơn tru khi vận hành. Mỗi bánh xe chia đều trọng lượng, giảm áp lực lên từng bánh xe.

2. Tóm lại, thiết kế bánh xe của máy cửa 200 tấn cần phải xem xét đến độ bền, khả năng chống mài mòn, độ trơn tru khi chạy và sự tiện lợi khi bảo trì. Mọi chi tiết phải được thiết kế và chế tạo nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong môi trường hoạt động phức tạp và tải trọng cao.

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

8. Móc cẩu

1. Móc của cần trục cửa hai trăm tấn thường đề cập đến móc nâng, đây là một bộ phận quan trọng của cần trục cổng để nâng hàng. Móc nâng là cần trục cổng tiếp xúc trực tiếp với các thành phần hàng hóa, thiết kế và sử dụng của nó phải tính đến đầy đủ tính an toàn và độ tin cậy. Chất lượng của móc ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của toàn bộ hoạt động nâng, do đó, đối với thiết bị nâng hạng nặng như máy móc cửa 200 tấn, thiết kế và sản xuất móc cần đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt và các quy định của ngành. Sau đây là một số mô tả chi tiết về cấu tạo và sử dụng máy cửa 200 tấn:

2. Đặc điểm cấu trúc: Móc của máy cửa 200- tấn thường được làm bằng thép cường độ cao, có khả năng chống va đập và chịu lực tốt. Thiết kế móc cần tính đến sự phân bố cơ học trong quá trình nâng và cách phân tán và chịu lực hiệu quả từ hàng hóa. Sử dụng: Trong hoạt động nâng, móc được kết nối với các bộ phận khác của cần trục thông qua dây cáp và hàng hóa được nâng lên bằng tời điện hoặc thủy lực. Người vận hành phải đảm bảo móc và hàng hóa được kết nối an toàn và đáng tin cậy để tránh nguy cơ móc bị trượt hoặc hàng hóa rơi ra trong quá trình nâng. Kiểm tra an toàn: Móc phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi sử dụng, bao gồm kiểm tra thân móc, thiết bị khóa, mối nối dây cáp thép, xem có vết nứt, biến dạng, mòn và các hư hỏng khác không. Chỉ sau khi xác nhận rằng tất cả các thành phần đều trong tình trạng tốt, bạn mới có thể bắt đầu sử dụng chúng.

Bảo dưỡng: Bảo dưỡng thường xuyên móc là chìa khóa để đảm bảo sử dụng an toàn lâu dài. Bảo dưỡng bao gồm vệ sinh móc, tra dầu chống gỉ, kiểm tra mối hàn và kết nối bu lông để đảm bảo móc ở trong tình trạng tốt và hoạt động bình thường.

3. Ngoài ra, đào tạo chuyên môn cho người vận hành cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn cho hoạt động nâng hạ. Người vận hành cần phải trải qua đào tạo chuyên môn, nắm vững kỹ năng nâng hạ và kiến ​​thức an toàn chính xác, có thể thực hiện các biện pháp ứng phó chính xác trong trường hợp khẩn cấp.

product-831-629 product-644-643 product-506-652

 

 

9. Động cơ

1Động cơ của cần trục cửa 200- tấn là thành phần cốt lõi được sử dụng để điều khiển hoạt động của các cơ cấu khác nhau của cần trục. Khi thảo luận về động cơ của máy cửa 200 tấn, cần phải hiểu chi tiết về nguyên lý hoạt động, lựa chọn loại, đặc điểm hiệu suất và các điểm chính trong ứng dụng thực tế của nó. Là nguồn năng lượng của cần trục, hiệu suất của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và độ an toàn của cần trục.

2. Khả năng thích ứng với môi trường: Xét đến việc cần cẩu thường xuyên hoạt động trong môi trường phức tạp và thay đổi, động cơ cần có khả năng thích ứng với môi trường tốt, chẳng hạn như chống bụi, nước và ăn mòn. Hiệu quả năng lượng: Thiết kế cần cẩu hiện đại ngày càng tập trung vào hiệu quả năng lượng và việc lựa chọn động cơ hiệu suất cao có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả hoạt động. Điều khiển thông minh: Với sự phát triển của công nghệ thông minh, động cơ và hệ thống điều khiển của nó cũng đang phát triển theo hướng thông minh, chẳng hạn như sử dụng bộ biến tần để điều khiển tốc độ và mô-men xoắn của động cơ, để đạt được hiệu quả hoạt động chính xác hơn và tiết kiệm năng lượng.

3. Tóm lại, động cơ của cần cẩu 200- tấn là thành phần then chốt để đạt được chức năng của cần cẩu, việc lựa chọn và cấu hình của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của cần cẩu. Trong các ứng dụng thực tế, loại động cơ phù hợp nên được lựa chọn theo nhu cầu công việc cụ thể và điều kiện môi trường, và cần chú ý đến việc bảo trì và bảo dưỡng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của cần cẩu.

product-400-172

.

product-701-476

product-583-278

 

Hệ thống báo động bằng âm thanh và ánh sáng& công tắc giới hạn

1. Hệ thống báo động bằng âm thanh, hình ảnh và công tắc giới hạn của cần trục dầm đôi 200 tấn là những bộ phận quan trọng để đảm bảo vận hành an toàn, cảnh báo người vận hành và ngăn không cho cần trục hoạt động vượt quá giới hạn.

2. Hệ thống báo động bằng âm thanh và hình ảnh chủ yếu chịu trách nhiệm gửi tín hiệu bằng hình ảnh và âm thanh trong những điều kiện cụ thể để nhắc nhở nhân viên và người vận hành xung quanh chú ý đến tình trạng của cần cẩu. Những điều kiện cụ thể này bao gồm cần cẩu đạt đến ranh giới hoạt động, tải vượt quá giới hạn thiết kế hoặc hỏng hóc. Ví dụ, khi cần cẩu gần đến cuối đường ray, hệ thống báo động bằng âm thanh và hình ảnh sẽ kích hoạt, cảnh báo người vận hành về nhu cầu giảm tốc độ hoặc dừng lại thông qua đèn nhấp nháy và âm báo động lớn.

3. Công tắc giới hạn là thiết bị bảo vệ an toàn dùng để tự động ngắt nguồn điện khi các bộ phận của cần trục đạt đến vị trí giới hạn vật lý, để tránh hư hỏng thiết bị và tai nạn an toàn. Theo quy định của Tổng cục Quản lý và Giám sát Thị trường Nhà nước, tất cả các cần trục cầu mới giao phải được lắp đặt hai bộ thiết bị giới hạn chiều cao khác nhau để đảm bảo an toàn cho cơ cấu nâng.

product-879-180

Thiết bị an toàn

Thiết bị an toàn cho cần trục 200 tấn:

Thiết bị an toàn của cần trục cổng trục 200 tấn bao gồm nhiều thiết bị bảo vệ cơ khí và điện được thiết kế để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị. Các thiết bị an toàn này được thiết kế để cung cấp sự an toàn tối đa trong quá trình vận hành cần trục và ngăn ngừa tai nạn. Chi tiết như sau:

1. Công tắc giới hạn và phanh an toàn:

Công tắc giới hạn trên và công tắc giới hạn dưới của cơ cấu nâng đảm bảo móc hoạt động trong phạm vi an toàn và tránh tình trạng lên quá nhiều hoặc hạ quá mức.

Phanh an toàn có thể khởi động nhanh trong những tình huống bất ngờ (như động cơ mất điện) để đảm bảo thang máy không bị rơi xuống một cách bất ngờ.

2. Bộ giới hạn quá tải và hiển thị tải:

Bộ giới hạn quá tải sẽ theo dõi trọng lượng của các vật phẩm được nâng và khi tải trọng định mức tối đa của cần cẩu vượt quá, bộ giới hạn sẽ phát ra âm thanh báo động và dừng hoạt động nâng để bảo vệ cần cẩu và tránh hư hỏng kết cấu.

Màn hình hiển thị lớn được sử dụng để hiển thị trọng lượng tải hiện tại theo thời gian thực để nhắc nhở người vận hành chú ý đến tải.

3. Hệ thống chống va chạm và báo động bằng âm thanh và hình ảnh:

Hệ thống chống va chạm sử dụng radar hoặc máy dò hồng ngoại để phát hiện chướng ngại vật trong phạm vi làm việc và ngăn ngừa va chạm giữa các bộ phận khác nhau của cần cẩu.

Hệ thống báo động bằng âm thanh và hình ảnh nhắc nhở người vận hành thực hiện các biện pháp kịp thời bằng âm thanh và ánh sáng khi cần cẩu gần đến cuối đường ray hoặc có bất thường trong quá trình vận hành.

4. Lan can và đệm bảo vệ:

Sàn thao tác và lối đi trên cao được trang bị lan can bảo vệ để đảm bảo an toàn cho người vận hành khi làm việc ở độ cao lớn và tránh bị ngã ngoài ý muốn.

Bộ đệm được lắp trên cơ cấu di chuyển của cần cẩu, có thể giảm lực tác động khi gặp cuối đường ray hoặc các chướng ngại vật khác, đồng thời bảo vệ thiết bị và độ ổn định của kết cấu.

5. Bảo vệ bảo trì và tắt máy khẩn cấp:

Nút dừng khẩn cấp có thể ngay lập tức ngắt nguồn điện trong trường hợp khẩn cấp và dừng mọi hoạt động của cần cẩu để ứng phó với các trường hợp khẩn cấp.

Trong quá trình bảo trì và kiểm tra, các thiết bị bảo vệ khóa được áp dụng để đảm bảo nhân viên bảo trì có thể thực hiện bảo trì mà không gặp nguy hiểm.

6. Thiết bị bảo vệ cá nhân và quy trình vận hành:

Tất cả người vận hành phải đeo thiết bị bảo vệ cá nhân như mũ cứng, giày bảo hộ và dây an toàn để đảm bảo an toàn cá nhân trong quá trình vận hành.

Các quy trình vận hành và quy trình đào tạo nghiêm ngặt đảm bảo rằng người vận hành có đủ các kỹ năng và kiến ​​thức cần thiết để điều chỉnh hành vi vận hành và giảm thiểu các sự cố an toàn.

7. Tóm lại, thiết bị an toàn được trang bị cho cầu trục dầm đôi không chỉ bao gồm nhiều loại thiết bị bảo vệ cơ khí và điện, mà còn bao gồm các quy trình vận hành nghiêm ngặt và các biện pháp bảo vệ cá nhân. Các biện pháp an toàn nhiều cấp này phối hợp với nhau để cung cấp bảo đảm an toàn toàn diện cho hoạt động của cần trục. Trong quá trình vận hành thực tế, các thiết bị an toàn này cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo chúng ở trong tình trạng tốt, để có thể ngăn ngừa và giảm thiểu tai nạn một cách hiệu quả.

 

Chế độ điều khiển

1. Chế độ điều khiển của động cơ cửa 200- tấn chủ yếu bao gồm chế độ mới là hoạt động hợp tác "một cabin nhiều máy" và "một cặp hai hoạt động". Các chế độ này cho phép điều khiển từ xa thông qua công nghệ tự động hóa, cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động và độ an toàn. Trong chế độ điều khiển của động cơ cửa 200 tấn, hoạt động hợp tác của "nhiều máy trong một cabin" là một điểm đổi mới quan trọng. Chế độ này bao gồm hoạt động hợp tác của động cơ cửa và động cơ cửa, động cơ cửa và máy di động. Khi làm việc trong cùng một cabin, cơ chế dịch chuyển biên độ của hai động cơ cửa có thể va chạm. Bằng cách lắp đặt cảm biến radar chống va chạm và sử dụng thuật toán phần mềm để giữ khoảng cách an toàn, có thể tránh được va chạm của hai động cơ. Chiến lược chống va chạm kép này của phần cứng và phần mềm đảm bảo an toàn cho hoạt động hợp tác giữa các máy cửa. Đồng thời, công việc hợp tác giữa cửa và máy móc di động cũng đã được cải thiện và thông qua tương tác dữ liệu vị trí thời gian thực và công nghệ nhận dạng hình ảnh, có thể tránh được việc kẹp và máy móc di động để cải thiện hơn nữa tính an toàn của hoạt động.

2. "Một đến hai hoạt động" là một cải tiến chế độ điều khiển quan trọng khác. Người lái xe hiện có thể vận hành hai máy cửa từ một bảng điều khiển duy nhất, chuyển đổi từ chế độ vận hành thủ công "một người, một máy" truyền thống sang tự động hóa và điều khiển từ xa. Khi hai máy cửa chạy cùng lúc, bàn vận hành có thể được chuyển đổi theo ý muốn, cho phép người lái xe tiếp quản hoạt động của bất kỳ máy cửa nào vào bất kỳ lúc nào. Nếu có vấn đề với hoạt động tự động của một trong các máy cửa, hệ thống sẽ tự động chuyển sang máy cửa và người lái xe sẽ can thiệp trực tiếp để đảm bảo an toàn cho hoạt động.

3. Việc áp dụng các chế độ điều khiển này không chỉ làm giảm đáng kể cường độ làm việc và rủi ro an toàn của người lái xe mà còn cải thiện hiệu quả hoạt động ở một mức độ nhất định. Theo thống kê, chế độ tự động hóa này hiệu quả hơn 5% so với công việc thủ công truyền thống, đồng thời cung cấp môi trường làm việc an toàn và lành mạnh hơn cho người lao động, mang lại lợi nhuận kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.

product-1345-380

 

Phác thảo

 

product-700-420

 

 

Dữ liệu kỹ thuật chính

product-763-534

 

 

Thuận lợi

 

Ưu điểm của máy cổng trục 200 tấn chủ yếu được phản ánh ở đặc điểm cấu trúc và hiệu suất vận hành, bao gồm sử dụng công trường cao, phạm vi hoạt động lớn, khả năng thích ứng rộng, tính linh hoạt mạnh mẽ, v.v. Là một thiết bị nâng hạng nặng, cần trục cửa 200 tấn được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động xếp dỡ tại các bãi cảng, vật liệu và hàng rời. Thiết kế và sử dụng của nó nhằm mục đích nâng cao hiệu quả vận hành và an toàn.

Sau đây sẽ khám phá cụ thể những ưu điểm chính của máy cẩu giàn 200 tấn: Tận dụng diện tích công trường cao: Cấu trúc của cần cẩu giàn cho phép nó hoạt động mà không bị hạn chế bởi các chướng ngại vật trên mặt đất và có thể di chuyển trơn tru trên đường ray, do đó sử dụng hiệu quả không gian công trường.

Phạm vi hoạt động rộng: Các hoạt động nâng, hạ và di chuyển của máy cửa 200- tấn bao phủ nhiều khu vực làm việc, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong các môi trường hoạt động khác nhau. Dầm chính có thể có dầm nhô ra ở cả hai đầu để mở rộng phạm vi làm việc hơn nữa.

Phạm vi thích ứng rộng: Dù ở trong nhà hay ngoài trời, máy cửa 200- tấn có thể hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau nhờ khả năng chống gió và thiết kế thích ứng.

Tính linh hoạt cao: Máy cửa 200 tấn không chỉ phù hợp với nhiều loại nâng hạ hàng hóa khác nhau mà còn có thể điều chỉnh cấu hình theo nhu cầu, chẳng hạn như máy móc di động làm việc cộng tác, cải thiện đáng kể tính linh hoạt của máy.

Mức độ tự động hóa cao: áp dụng chế độ "một cabin nhiều máy" và "hoạt động một-hai" cho phép điều khiển tự động 200 tấn máy cửa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành và độ an toàn.

Dễ vận hành: Máy cửa hiện đại 200 tấn sử dụng hệ thống điều khiển điện tử tiên tiến và giao diện tương tác giữa người và máy, giúp đơn giản hóa quy trình vận hành, giảm độ khó khi vận hành và giúp đào tạo người vận hành mới dễ dàng hơn.

3. Tóm lại, cần trục cửa 200- tấn đóng vai trò quan trọng trong mọi loại hoạt động nâng vật nặng nhờ khả năng tận dụng địa điểm, phạm vi hoạt động, khả năng thích ứng và tính linh hoạt tuyệt vời. Những ưu điểm này đảm bảo hiệu quả cao và độ tin cậy trong các ứng dụng thực tế, đặc biệt là đối với việc xử lý vật liệu quy mô lớn.

 

Ứng dụng:

 

1.Sản xuất công nghiệp

Vận hành xưởng: Cầu dầm đôi được sử dụng trong tất cả các loại xưởng sản xuất để xử lý và xếp dỡ nguyên liệu thô, bán thành phẩm và thành phẩm, đặc biệt là trong sản xuất thép, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp khác, hoạt động hiệu quả của nó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Bảo trì thiết bị: Trong công tác bảo trì và đại tu các thiết bị lớn, cầu dầm đôi được sử dụng để nâng các chi tiết nặng và đảm bảo có thể đưa thiết bị trở lại sản xuất trong thời gian ngắn nhất.

2.Bến cảng

Xếp dỡ hàng hóa: Cầu hai dầm được sử dụng để xếp dỡ container và hàng rời tại bến cảng, nhịp cầu lớn và chiều cao nâng cao đáp ứng nhu cầu vận hành của tàu lớn, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xếp dỡ hàng hóa.

Bảo trì thiết bị: Trong việc bảo trì thiết bị cảng, cầu dầm đôi được sử dụng rộng rãi để nâng các thiết bị và linh kiện nặng, giúp giảm thời gian bảo trì và cải thiện khả năng sử dụng thiết bị.

3.Kho bãi hậu cần

Quản lý kho: Cầu hai dầm được sử dụng trong các kho lớn để lưu trữ và xử lý hàng hóa số lượng lớn, khả năng vận hành linh hoạt và xử lý hiệu quả giúp việc quản lý hàng tồn kho thuận tiện hơn.

Trung tâm phân phối: Tại trung tâm phân phối hậu cần, cầu hai dầm được sử dụng để phân loại và đóng gói hàng hóa, đảm bảo xử lý đơn hàng kịp thời và chính xác.

4.Xây dựng công trình

Hoạt động xây dựng: Cầu hai dầm được sử dụng tại công trường xây dựng để nâng các cấu kiện bê tông, thanh thép và vật liệu trang trí lớn, độ bền và độ ổn định cao đáp ứng nhu cầu của môi trường xây dựng phức tạp.

Lắp đặt thiết bị: Trong quá trình lắp đặt thiết bị thi công, cầu dầm đôi có nhiệm vụ nâng và định vị các thiết bị lớn để đảm bảo lắp đặt thiết bị chính xác và hiệu quả.

5.Môi trường đặc biệt

Hoạt động ở nhiệt độ cao: Cầu hai dầm có thể hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như ngành luyện kim, và thiết kế chịu nhiệt độ cao đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

Môi trường nguy hiểm: Trong môi trường có rủi ro cao như sản xuất và xử lý hóa chất, chế độ vận hành từ xa của cầu hai dầm đảm bảo khoảng cách an toàn cho nhân viên và giảm rủi ro vận hành.

 

Quy trình sản xuất cần cẩu

 

product-1200-824

 

Góc nhìn xưởng

 

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh, lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn, sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ), tỷ lệ kết nối thiết bị đạt 95%. Đã đưa vào sử dụng 32 dây chuyền hàn, dự kiến ​​lắp đặt 50 dây chuyền, tỷ lệ tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản phẩm đã đạt.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Chú phổ biến: Cần trục cổng 500 tấn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy cần trục cổng 500 tấn của Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin