Cần cẩu di động có thể điều chỉnh di động

 

 

Cần trục di động có thể điều chỉnh là giải pháp nâng linh hoạt và hiệu quả được thiết kế cho các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý vật liệu linh hoạt. Được chế tạo bằng khung nhôm nhẹ, độ bền cao, cần cẩu này kết hợp tính di động với khả năng chịu tải đáng kể, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều nhu cầu nâng tại chỗ và trong nhà. Được trang bị bánh xe có khóa, bền, cần cẩu dễ dàng di chuyển và định vị chính xác ở nơi cần thiết, nâng cao hiệu quả trong môi trường làm việc năng động. Chân ống lồng và khoảng cách có thể điều chỉnh cho phép thiết lập tùy chỉnh cho các độ cao nâng khác nhau và hạn chế về không gian làm việc, cho phép cần cẩu thực hiện nhiều nhiệm vụ. Được làm bằng nhôm cao cấp, cần cẩu này vừa nhẹ vừa chắc chắn. Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó rất phù hợp để sử dụng trong nhà và ngoài trời, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc biển. Được thiết kế để dễ dàng lắp đặt mà không cần dụng cụ nặng, cần trục này có thể được lắp ráp và tháo rời nhanh chóng, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các địa điểm làm việc tạm thời hoặc thường xuyên thay đổi. Bao gồm cơ chế khóa an toàn và kết cấu chắc chắn để đảm bảo sự ổn định và an toàn trong khi nâng, giúp người vận hành yên tâm trong quá trình nâng hoạt động.

Thành phần cốt lõi: Động cơ, động cơ

Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Bảo hành: 1 năm

Trọng lượng (KG):1000 kg

Báo cáo thử nghiệm máy móc: Đã cung cấp

Nguồn điện:220-460V

Phương pháp điều khiển: Điều khiển từ xa / thủ công

Công suất:0.5t-10t

Độ dài nhịp:1-6m

Tính năng cầu trục;Cổ trục nhỏ

Cơ cấu nâng: Palăng điện

Phương thức vận hành: Vận hành cabin + Mặt dây chuyền + Điều khiển từ xa (Tùy chỉnh)

Chiều cao nâng: 3 ~ 30m

 

 

1. Khung nhôm

Dầm chính: Dầm ngang chính, thường được làm bằng nhôm cường độ cao, chịu lực và nối hai khung đầu. Chùm này được thiết kế để chịu được tải trọng cao trong khi vẫn nhẹ.

Chân hoặc cột thẳng: Các giá đỡ dọc ở hai bên kết nối với dầm chính, thường có thể điều chỉnh độ cao để linh hoạt. Những chân này có thể dạng ống lồng hoặc có chốt khóa để đảm bảo độ cao mong muốn.

2. Cơ chế điều chỉnh

Chân ống lồng: Chân thường được thiết kế để có thể điều chỉnh độ cao bằng cơ chế ống lồng. Tính năng này cho phép người vận hành sửa đổi độ cao theo yêu cầu nhiệm vụ, giúp cần cẩu có thể thích ứng với các tình huống nâng khác nhau.

Cơ chế điều chỉnh nhịp: Một số kiểu máy cung cấp độ rộng nhịp có thể điều chỉnh giữa các chân, cho phép cần trục vừa với các không gian chật hẹp hoặc cửa ra vào và mang lại sự linh hoạt trong các cài đặt khác nhau.

3. Bánh xe/Bánh xe

Bánh xe hạng nặng: Được gắn vào đế của mỗi chân, bánh xe cho phép di chuyển và định vị cần trục dễ dàng. Nhiều bánh xe được thiết kế để xoay, tăng cường khả năng cơ động.

Cơ cấu khóa: Bánh xe thường có phanh hoặc cơ cấu khóa để giữ cho cần trục ổn định trong quá trình nâng hạ, đảm bảo an toàn.

4. Xe đẩy hàng

Xe đẩy I-Beam: Xe đẩy chạy dọc theo dầm chính, cho phép tải trọng trượt theo phương ngang. Xe đẩy rất cần thiết để định vị tải chính xác trên dầm.

Móc tải hoặc tời kéo: Được gắn vào xe đẩy, móc hoặc tời (bằng tay hoặc điện) được sử dụng để nâng và hạ tải. Loại cần trục phụ thuộc vào kiểu cần trục và mục đích sử dụng của nó.

5. Chốt khóa và cơ chế an toàn

Chốt điều chỉnh độ cao: Chốt khóa hoặc bu lông cố định chân ống lồng ở độ cao mong muốn, mang lại sự ổn định trong quá trình nâng. Những chiếc ghim này rất cần thiết để ngăn chặn sự thay đổi chiều cao do tai nạn.

Phanh an toàn: Ngoài khóa bánh xe, một số cần cẩu còn có thêm phanh trên xe đẩy hoặc tời để tránh chuyển động vô tình khi nâng.

6. Khung cuối

Khung đế: Khung nằm ngang ở dưới cùng của mỗi chân, giúp phân bổ trọng lượng và cải thiện độ ổn định.

Niềng đỡ: Niềng chéo hoặc thanh đỡ bổ sung thường được thêm vào khung để tăng cường độ cứng của kết cấu, chống lắc lư hoặc nghiêng.

7. Lớp phủ chống ăn mòn

Xử lý bề mặt: Nhiều cần cẩu bằng nhôm được anod hóa hoặc phủ để chống ăn mòn, đặc biệt khi sử dụng ngoài trời hoặc trên biển. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ và độ bền của cần trục, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Thành phần tùy chọn:

Palăng tay hoặc Palăng điện: Tùy theo yêu cầu về tải trọng, có thể bổ sung thêm một loại Palăng (Palăng xích tay, Palăng đòn bẩy hoặc Palăng điện) để nâng vật nặng.

Chân chống: Một số kiểu máy có thể đi kèm với các giá đỡ hoặc chân chống bổ sung có thể mở rộng để tăng cường độ ổn định trong quá trình sử dụng trên mặt đất không bằng phẳng.

 

 

8.Bản phác thảo

 

 

Kỹ thuật chính

 

 

1. Tính di động và di động

Vận chuyển dễ dàng: Vật liệu nhẹ, đặc biệt là nhôm, giúp dễ dàng di chuyển cần cẩu mà không cần thiết bị nặng.

Định vị linh hoạt: Được trang bị bánh xe hoặc bánh xe, nó có thể được di chuyển và định vị nhanh chóng ở bất cứ nơi nào cần nâng, điều này đặc biệt hữu ích cho môi trường làm việc năng động.

2. Khả năng điều chỉnh

Tính linh hoạt về Chiều cao và Khoảng cách: Chiều cao và khoảng cách có thể điều chỉnh cho phép người dùng sửa đổi cần trục để phù hợp với các nhiệm vụ, khu vực làm việc và chiều cao trần cụ thể.

Thích ứng với không gian hạn chế: Các bộ phận có thể điều chỉnh cho phép cần trục phù hợp với các khu vực chật hẹp hoặc hạn chế, khiến nó phù hợp với nhiều không gian làm việc.

3. Nhẹ nhưng bền

Nhôm cường độ cao: Khung nhôm mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời, nghĩa là nó có thể nâng tải trọng đáng kể mà không cần tăng thêm khối lượng.

Chống ăn mòn: Nhôm chống gỉ và ăn mòn, lý tưởng cho môi trường ngoài trời và ẩm ướt, chẳng hạn như môi trường hàng hải hoặc công nghiệp.

4. Lắp ráp và tháo gỡ nhanh

Thiết lập thuận tiện: Cần trục di động được thiết kế để lắp ráp nhanh chóng và dễ dàng, khiến chúng phù hợp với các địa điểm làm việc tạm thời hoặc thường xuyên thay đổi.

Yêu cầu công cụ tối thiểu: Thường yêu cầu các công cụ tối thiểu để lắp ráp, tiết kiệm thời gian và giảm độ phức tạp của việc cài đặt.

5. Hiệu quả chi phí

Giải pháp thay thế hợp lý: Cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí so với cần cẩu cố định trên không, đặc biệt đối với các dự án nhỏ hơn hoặc ngắn hạn.

Giảm chi phí lắp đặt: Không cần lắp đặt cố định, điều này có thể tiết kiệm chi phí lắp đặt và thiết lập, đặc biệt là ở các không gian thuê.

6. An toàn nâng cao

Cơ chế khóa an toàn: Nhiều kiểu máy bao gồm các chốt khóa an toàn để điều chỉnh độ cao và khóa bánh xe để ổn định, giảm nguy cơ vô tình di chuyển trong quá trình nâng.

Nâng có kiểm soát: Xe đẩy tích hợp và tời tùy chọn giúp kiểm soát chính xác vị trí tải, nâng cao độ an toàn và độ chính xác của người vận hành.

7. Tính linh hoạt giữa các ứng dụng

Sử dụng đa ngành: Thích hợp cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, sản xuất, kho bãi và sửa chữa.

Sử dụng trong nhà và ngoài trời: Khung nhôm chống ăn mòn giúp nó linh hoạt cho môi trường trong nhà và ngoài trời, từ nhà máy đến bến cảng.

 

 

1. Địa điểm xây dựng

Xử lý Vật liệu: Được sử dụng để nâng và định vị các vật liệu nặng, chẳng hạn như dầm, ống và giàn, ở những khu vực mà cần cẩu lớn hơn không thể hoạt động.

Cấu trúc tạm thời: Lý tưởng để di chuyển thiết bị và vật liệu trong và xung quanh giàn giáo hoặc các cấu trúc tạm thời.

2. Sản xuất và lắp ráp

Dây chuyền sản xuất: Tạo điều kiện cho sự di chuyển của các bộ phận và linh kiện dọc theo dây chuyền lắp ráp, nâng cao hiệu quả công việc.

Lắp đặt thiết bị: Hỗ trợ lắp đặt và bảo trì máy móc hạng nặng hoặc thiết bị sản xuất.

3. Kho bãi và phân phối

Bốc xếp: Giúp bốc dỡ hàng hóa từ xe tải, container, hay kệ chứa hàng, giúp việc bốc xếp các mặt hàng nặng trở nên dễ dàng hơn.

Quản lý hàng tồn kho: Hữu ích cho việc di chuyển hàng tồn kho và thiết bị trong kho, đặc biệt là trong không gian chật hẹp.

4. Cửa hàng bảo trì, sửa chữa

Sửa chữa xe: Thường được sử dụng trong các cửa hàng sửa chữa ô tô để nâng động cơ, hộp số hoặc các bộ phận nặng khác trong quá trình bảo dưỡng hoặc thay thế.

Bảo trì thiết bị: Tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa máy móc bằng cách cho phép kỹ thuật viên nâng và định vị các bộ phận một cách dễ dàng.

5. Công nghiệp hàng không vũ trụ

Xử lý các bộ phận của máy bay: Được sử dụng để nâng và định vị các bộ phận lớn của máy bay, chẳng hạn như động cơ và các bộ phận thân máy bay, trong quá trình lắp ráp hoặc bảo trì.

Nâng chính xác: Cần thiết cho các hoạt động phức tạp trong đó độ chính xác và khả năng kiểm soát là rất quan trọng.

6. Hàng hải và đóng tàu

Nâng hạ bến tàu: Hữu ích cho việc di chuyển thiết bị hoặc vật liệu nặng trên bến cảng và nhà máy đóng tàu vì nó có thể dễ dàng cơ động trong không gian chật hẹp.

Bảo trì thuyền: Hỗ trợ nâng thuyền hoặc các bộ phận lớn để sửa chữa và bảo trì.

7. Lắp đặt hệ thống điện và HVAC

Lắp đặt thiết bị: Được sử dụng để nâng và lắp đặt các thiết bị HVAC, hệ thống ống dẫn và các thiết bị nặng khác ở những khu vực khó tiếp cận, chẳng hạn như mái nhà hoặc trần nhà cao.

Định vị thiết bị nặng: Tạo điều kiện thuận lợi cho việc định vị máy biến áp điện, máy phát điện hoặc các thiết bị lớn khác.

 

 

1. Thiết kế và Kỹ thuật

Các kỹ sư và nhà thiết kế xác định các thông số kỹ thuật của cần trục, bao gồm khả năng chịu tải, phạm vi chiều cao, chiều rộng nhịp và vật liệu. Tạo mô hình 3D chi tiết bằng phần mềm Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính (CAD). Điều này cho phép mô phỏng tính toàn vẹn của cấu trúc và tối ưu hóa thiết kế. Một nguyên mẫu có thể được chế tạo để kiểm tra chức năng và độ an toàn của thiết kế trước khi sản xuất hàng loạt.

2. Lựa chọn vật liệu

Hợp kim nhôm cường độ cao được lựa chọn cho khung và các bộ phận, đảm bảo kết cấu nhẹ và bền. Vật liệu làm bánh xe, bánh xe, cơ cấu khóa và hệ thống nâng thường có nguồn gốc từ các nhà cung cấp chuyên về linh kiện công nghiệp.

3. Cắt và gia công

Các tấm hoặc dầm nhôm lớn được cắt theo chiều dài và chiều rộng xác định bằng cưa hoặc máy cắt laser. Máy CNC được sử dụng để tạo hình các bộ phận, tạo lỗ cho bu lông và sản xuất các bộ phận chính xác, chẳng hạn như phụ kiện xe đẩy và chân.

4. Hàn và lắp ráp

Dầm chính và chân được hàn lại với nhau tạo thành kết cấu của cầu trục. Quá trình này rất quan trọng để đảm bảo sức mạnh và sự ổn định. Bánh xe hoặc bánh xe chịu lực nặng được gắn vào đế của mỗi chân, cho phép di chuyển và khả năng cơ động.

5. Kiểm soát chất lượng

Mỗi cần cẩu đều phải được thử tải để đảm bảo đáp ứng công suất định mức. Kiểm tra an toàn được thực hiện để xác nhận rằng tất cả các điều chỉnh và cơ chế khóa hoạt động chính xác. Các bộ phận được kiểm tra lỗi, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn và hiệu suất.

6. Xử lý bề mặt

Các bộ phận bằng nhôm có thể trải qua quá trình anodizing hoặc phủ để tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền. Điều này đặc biệt quan trọng đối với cần cẩu hoạt động trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt.

7. Lắp ráp cuối cùng

Xe đẩy được gắn trên dầm chính và một tời (bằng tay hoặc bằng điện) được lắp đặt để thuận tiện cho hoạt động nâng. Mọi điều chỉnh hoặc hiệu chuẩn cuối cùng đều được thực hiện để đảm bảo vận hành trơn tru và dễ sử dụng.

 

Quang cảnh hội thảo:

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tỷ lệ kết nối thiết bị sẽ đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, dự kiến ​​lắp đặt 50 dây chuyền, tỷ lệ tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản phẩm đạt 85%.