Tời điện 10 tấn

Tời điện 10{1}}tấn là một thiết bị xử lý vật liệu mạnh mẽ được thiết kế cho các ứng dụng nâng, kéo và định vị hạng nặng. Nó chuyển đổi năng lượng điện thành lực cơ học mạnh mẽ thông qua một động cơ, mang lại chuyển động đáng tin cậy và có kiểm soát cho tải trọng lên tới 20.000 pound (khoảng. 9.072 kg).

Những tời này là trợ thủ đắc lực trong các ngành công nghiệp nơi an toàn, sức mạnh và độ chính xác là tối quan trọng.

 

Công suất: 1-1200 tấn

Chiều dài dây: 6-2500m

Chiều cao nâng: tùy chỉnh theo điều kiện trang web của khách hàng

Điện áp nổi: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC

Lớp bảo vệ: IP54 IP55

Chế độ điều khiển cầu trục: Điều khiển treo / Điều khiển từ xa / Điều khiển cabin

 

Động cơ điện mô-men xoắn cao-:Trái tim của tời. Thường được cấp nguồn bằng nguồn điện 12V/24V DC (dành cho xe cộ/hàng hải) hoặc 110V/220V/380V/480V AC (dùng trong công nghiệp). Được thiết kế để có mô-men xoắn khởi động cao để di chuyển tải nặng.

 

Tàu bánh răng mạnh mẽ:Sử dụng hệ thống giảm tốc bánh răng hành tinh hoặc bánh răng trục vít để nhân mô-men xoắn của động cơ lên ​​gấp nhiều lần, cho phép nó xử lý tải định mức. Bánh răng hành tinh hoạt động hiệu quả và cung cấp tốc độ dây chuyền nhanh hơn, trong khi bánh răng trục vít nhỏ gọn và có khả năng tự khóa.

 

Trống và Dây Dây:Có một trống thép có độ bền-cao có khả năng chứa một lượng dây thép đáng kể (ví dụ: Lõi dây cáp độc lập loại 6x36 IWRC -). Đường kính và chiều dài của dây được xác định dựa trên công suất và ứng dụng.

Hệ thống phanh chính:Phanh giữ tải tự động{0}}là rất quan trọng. Nó thường là một phanh cơ khí an toàn, tự động kích hoạt khi tời dừng, ngăn tải trọng bị trượt hoặc hạ xuống ngoài ý muốn.

Phanh thứ cấp (Tùy chọn):Nhiều mẫu xe bao gồm hệ thống phanh tái tạo hoặc động lực bên trong động cơ để hạ thấp có kiểm soát, giảm mài mòn ở phanh chính.

Hệ thống điều khiển:Người vận hành sử dụng điều khiển treo (điều khiển từ xa có dây hoặc không dây) để vận hành an toàn từ xa. Điều khiển bao gồm điều khiển tiến, lùi và điều khiển tốc độ thay đổi.

Sự thi công:Được chế tạo bằng vật liệu bền như thép cứng và hợp kim-cao cấp để chịu được môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả thời tiết, bụi và môi trường ăn mòn. Nhiều sản phẩm cung cấp xếp hạng IP55/IP65 cho khả năng chống nước và bụi.

 

4. Phác thảo

 

 

 

 

Tời điện 10-tấn (20.000 lb / 9.072 kg) là một thiết bị mạnh mẽ được thiết kế để nâng và kéo hạng nặng. Ưu điểm của nó trở nên rõ ràng khi so sánh với các loại tời khác, như tời thủy lực hoặc tời thủ công, và trong bối cảnh các nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe mà nó được chế tạo để đáp ứng.

Ưu điểm chính của tời điện 10 tấn:

1. Dễ sử dụng và vận hành

Điều khiển đơn giản:Tời điện thường được vận hành thông qua điều khiển từ xa cầm tay (mặt dây chuyền) hoặc bảng điều khiển. Điều này cho phép người vận hành điều khiển tời từ một vị trí thuận lợi, an toàn, tránh xa tải và cáp.

Kiểm soát chính xác:Chúng cung cấp khả năng kiểm soát tuyệt vời về tốc độ và chuyển động, cho phép định vị chính xác các tải nặng. Các tính năng như điều khiển tốc độ thay đổi cho phép chuyển động chậm,{1}}hoàn hảo từng inch, điều này rất quan trọng để đảm bảo an toàn và chính xác trong quá trình lắp đặt và thi công.

2. Nguồn điện tiện lợi

Nguồn điện tiêu chuẩn:Chúng chạy bằng nguồn điện tiêu chuẩn (ví dụ: 110V/240V AC hoặc 12V/24V DC). Điều này giúp họ dễ dàng cấp nguồn tại nơi làm việc bằng máy phát điện hoặc trong xưởng có ổ cắm điện hiện có.

Không cần hệ thống bổ sung:Không giống như tời thủy lực, chúng không yêu cầu bộ nguồn thủy lực, ống mềm hoặc kết nối PTO (Tắt nguồn) với động cơ. Điều này giúp đơn giản hóa việc thiết lập và giảm số lượng thành phần có thể bị lỗi.

3. Hoạt động sạch sẽ và yên tĩnh

Tiếng ồn thấp:Động cơ điện êm hơn đáng kể so với hệ thống thủy lực hoặc động cơ đốt trong. Đây là lợi thế lớn trong các môi trường-nhạy cảm với tiếng ồn như nhà xưởng trong nhà, công trường xây dựng đô thị hoặc tổ chức sự kiện.

Không có rò rỉ chất lỏng:Không có nguy cơ rò rỉ chất lỏng thủy lực, có thể gây lộn xộn, nguy hiểm cho môi trường và nguy cơ trượt ngã. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các môi trường sạch sẽ như nhà máy sản xuất hoặc cơ sở chế biến thực phẩm.

4. Hiệu quả và hiệu suất cao

Quyền lực ngay lập tức:Động cơ điện cung cấp mô-men xoắn tức thời để có lực kéo ngay lập tức khi hoạt động.

Hiệu suất nhất quán:Chúng cung cấp lực kéo ổn định trong suốt quá trình vận hành, không bị ảnh hưởng bởi RPM của động cơ (như với tời PTO). Hiệu suất ổn định miễn là nguồn điện ổn định.

5. Tính năng an toàn

Phanh nội tại:Hầu hết các tời điện đều được trang bị phanh tự động an toàn (thường là phanh cơ khí hoạt động khi cắt điện). Phanh này tự động giữ tải nếu mất điện hoặc mất điều khiển, ngăn ngừa các tình huống bỏ chạy nguy hiểm.

Bảo vệ quá tải:Nhiều kiểu máy bao gồm-bộ ngắt mạch tích hợp hoặc bảo vệ quá tải nhiệt giúp tự động tắt tời nếu nó tiêu thụ quá nhiều dòng điện, ngăn ngừa cháy động cơ và cháy điện.

6. Độ tin cậy và bảo trì thấp

Ít thành phần hơn:Không cần bảo trì động cơ, máy bơm thủy lực, chất lỏng hoặc bộ lọc, tời điện có thiết kế đơn giản hơn với ít điểm hỏng hóc hơn.

Bảo trì dễ dàng hơn:Bảo trì định kỳ thường bao gồm việc kiểm tra các kết nối điện, kiểm tra cáp/dây và đảm bảo phanh hoạt động bình thường. Điều này thường đơn giản hơn việc bảo trì các hệ thống thủy lực phức tạp.

7. Tính linh hoạt và cài đặt

Gắn linh hoạt:Tính chất nhỏ gọn và khép kín giúp chúng dễ dàng lắp đặt trên nhiều bề mặt khác nhau, bao gồm cả xe kéo, xe tải, trong nhà kho hoặc trên giàn cố định và di động.

Phạm vi ứng dụng rộng rãi:Chúng là sự lựa chọn phù hợp cho nhiều ngành, bao gồm:

Sự thi công:Nâng dầm thép, tấm bê tông và máy móc.

Hàng hải và đóng tàu:Công việc hạ thủy và thu hồi thuyền, cập bến.

Sản xuất và kho bãi:Di chuyển thiết bị nặng và xử lý vật liệu.

Phục hồi ô tô:Dành cho xe tải phục hồi hạng nặng-(thường ở phiên bản 12V/24V DC).

Tiện ích và Năng lượng:Để kéo cáp và định vị thiết bị.

 

 

Tời điện 10 tấn (20.000 lb / ~9.072 kg) là một thiết bị xử lý vật liệu mạnh mẽ. Chức năng chính của nó là cung cấp lực kéo hoặc lực nâng lớn một cách có kiểm soát. Phần "điện" có nghĩa là nó được cung cấp năng lượng bởi nguồn điện (ví dụ: ắc quy của xe, máy phát điện hoặc nguồn điện lưới), khiến nó phù hợp với nhiều môi trường nơi tiếng ồn, khói hoặc nguồn điện ổn định của hệ thống thủy lực có thể là mối lo ngại.

Ứng dụng cốt lõi theo ngành

1. Hàng hải và ngoài khơi

Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của tời có công suất này.

Neo đậu và neo đậu:Được sử dụng trên tàu kéo, sà lan và các tàu lớn hơn để xử lý các dây neo nặng, cố định tàu vào bến trước thủy triều và dòng chảy.

Xử lý neo:Triển khai và thu hồi các neo và xích hạng nặng trên tàu làm việc, tàu nạo vét và tàu cung cấp ngoài khơi.

Tời kéo lưới:Trên các tàu đánh cá, các tời này điều khiển việc triển khai và thu hồi lưới đánh cá lớn (lưới kéo) chứa đầy sản phẩm đánh bắt.

Xử lý tải:Di chuyển hàng hóa, vật tư hoặc thiết bị nặng lên và xuống tàu.

2. Xây dựng và cơ sở hạ tầng

Trên các công trường xây dựng, những tời này không thể thiếu cho việc nâng và định vị vật nặng.

Nâng vật liệu nặng:Nâng dầm thép, tấm bê tông lớn,-kết cấu đúc sẵn và các bộ phận xây dựng lớn khác vào đúng vị trí.

Hoạt động kéo dây:Kéo hoặc kéo thiết bị nặng, vật liệu hoặc mảnh vụn trên địa điểm, đặc biệt là ở những khu vực mà cần cẩu không thể tiếp cận.

Khai thác cọc:Được sử dụng cùng với thiết bị khai thác để kéo các cọc ván hoặc ống vách ra khỏi mặt đất sau khi sử dụng.

Căng thẳng:Áp dụng lực chính xác, lực cao để căng cáp trên cầu hoặc các công trình lớn.

3. Công nghiệp và Sản xuất

Trong các nhà máy, nhà kho, xưởng sản xuất.

Định vị máy móc hạng nặng:Di chuyển và căn chỉnh chính xác các máy công cụ, máy ép, máy phát điện và thiết bị công nghiệp khác nhiều{0}} tấn trong quá trình lắp đặt hoặc tổ chức lại cơ sở.

Bảo trì nhà máy:Hỗ trợ tháo lắp các bộ phận nặng như tua-bin, cánh quạt hoặc động cơ lớn để bảo trì và sửa chữa.

Lăn và kéo:Di chuyển các vật nặng trên xe trượt hoặc xe đẩy có cấu hình thấp-trên sàn nhà máy.

4. Dầu khí và năng lượng

Trong môi trường đòi hỏi độ tin cậy là rất quan trọng.

Vận hành giàn khoan dầu:Xử lý thiết bị trên giàn khoan, bao gồm xử lý đường ống và bảo trì đầu giếng.

Bảo trì tuabin gió:Một thành phần quan trọng trong hệ thống cần cẩu "tự{0}}leo" dùng để lắp ráp và bảo trì tuabin gió. Tời nâng các bộ phận và công cụ lên tòa tháp lớn.

Hoạt động dưới biển:Trên các tàu hỗ trợ, cung cấp năng lượng cho tời để hạ và nâng Phương tiện Điều khiển Từ xa (ROV), thiết bị sonar và các công cụ dưới biển khác lên độ sâu lớn.

5. Phục hồi và kéo xe hạng nặng-

Trong khi tời nhỏ hơn được sử dụng cho các phương tiện hạng nhẹ thì tời 10 tấn dành cho những công việc lớn nhất.

Phục hồi xe hạng nặng:Phục hồi xe bán tải, xe buýt, thiết bị xây dựng (như máy xúc và máy ủi) và xe quân sự bị kẹt hoặc bị lật.

Ứng phó tai nạn công nghiệp:Được sử dụng bởi sở cứu hỏa và đội cứu hộ hạng nặng chuyên dụng để giải cứu kỹ thuật liên quan đến tai nạn công nghiệp hoặc va chạm xe lớn.

6. Khai thác mỏ và khai thác đá

Di chuyển thiết bị nặng:Định vị và bảo trì máy nghiền, sàng lọc và các máy móc chế biến khác.

Hoạt động ngầm:Được sử dụng trong hầm mỏ để vận chuyển thiết bị và vật liệu qua đường hầm.

7. Lâm nghiệp và khai thác gỗ

Tời kéo sân:Bốc xếp (thu thập) các khúc gỗ lớn từ nơi chặt về bến trung tâm để vận chuyển, thường được gắn trên các thiết bị lâm nghiệp chuyên dụng.

 

 

Giai đoạn 1: Thiết kế và Kỹ thuật

Giai đoạn này rất quan trọng trước khi bắt đầu bất kỳ hoạt động sản xuất vật chất nào.

Yêu cầu của khách hàng và đánh giá thông số kỹ thuật:

Xác định các thông số chính: công suất định mức (10 tấn/20.000 lbs), tốc độ đường dây, nguồn điện (ví dụ: 3-pha 380V/415V hoặc 220V một pha), chu kỳ làm việc (ví dụ: FEM hoặc H4), công suất và loại dây (ví dụ: đường kính và chiều dài dây thép) và bất kỳ tính năng đặc biệt nào (điều khiển từ xa, bảo vệ quá tải, dấu an toàn).

Xác định các tiêu chuẩn áp dụng (ví dụ: ASME B30.7, ISO 4308, Chỉ thị về Máy móc 2006/42/EC).

Thiết kế ý tưởng và chi tiết:

Thiết kế cơ khí:Tạo mô hình 3D và bản vẽ 2D cho tất cả các thành phần:

Khung/Đế:Thiết kế kết cấu thép để xử lý tải trọng động.

Cái trống:Tính toán đường kính, chiều dài và hình dạng rãnh cho dây được chỉ định.

Hộp số:Thiết kế hoặc lựa chọn hệ thống giảm tốc bánh răng hành tinh hoặc bánh răng trục vít để đạt được mô-men xoắn và tốc độ cần thiết.

Gắn động cơ:Thiết kế giao diện cho động cơ điện.

Hệ thống phanh:Thiết kế phanh chính (tự động giữ tải, thường là đĩa cơ) và phanh phụ (khẩn cấp/đỗ xe).

Thiết kế điện:Thiết kế sơ đồ cho động cơ, hệ thống điều khiển, bộ điều khiển từ xa/giá treo và bộ dây điện.

Phân tích tải & FEA (Phân tích phần tử hữu hạn):Mô phỏng ứng suất trên các bộ phận quan trọng như trục trống, khung và vỏ hộp số để đảm bảo tính toàn vẹn khi chịu tải đầy đủ.

Tạo Hóa đơn Vật liệu (BOM):

Tạo danh sách đầy đủ tất cả nguyên liệu thô, bộ phận tiêu chuẩn (vòng bi, vòng đệm, ốc vít) và các bộ phận đã mua (động cơ, hộp số, phanh, dây, móc).

Nguyên mẫu và thử nghiệm:

Xây dựng một tời nguyên mẫu.

Tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt: kiểm tra tải đến 125% công suất (12,5 tấn), kiểm tra hiệu suất, kiểm tra chu trình làm việc, kiểm tra chức năng phanh và kiểm tra an toàn điện.

Tinh chỉnh thiết kế dựa trên kết quả thử nghiệm.

---

Giai đoạn 2: Mua sắm và Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)

Chạy song song với các giai đoạn sản xuất ban đầu.

Tìm nguồn cung ứng & mua hàng:

Mua nguyên liệu thô (thép tấm, thanh, trục) từ các nhà cung cấp được chứng nhận.

Đặt hàng các bộ phận đã mua từ các nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn (động cơ, hộp số, phanh, bảng điện, dây thừng, móc).

Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC):

Kiểm tra tất cả các vật liệu và thành phần đến theo thông số kỹ thuật.

Kiểm tra giấy chứng nhận vật liệu cho thép.

Xác minh kích thước của các bộ phận gia công từ-các nhà thầu phụ.

Kiểm tra chức năng cơ bản của các bộ phận quan trọng như động cơ và phanh.

---

Giai đoạn 3: Sản xuất linh kiện và-Lắp ráp phụ

Chế tạo:

Khung/Đế:Cắt các tấm và mặt cắt thép bằng máy cắt plasma hoặc laser. Hàn khung theo bản vẽ. Giảm căng thẳng nếu cần thiết.

Cái trống:Gia công trống từ vỏ thép hoặc chế tạo và hàn. Gia công chính xác các rãnh, mặt bích và điểm lắp trục.

Gia công:

Các bộ phận quan trọng của máy:Vỏ hộp số(nếu được thực hiện tại-nhà),trục trống, Vàvỏ ổ trụctrên máy tiện và máy phay CNC. Độ chính xác là chìa khóa cho việc lắp vòng bi và bánh răng.

Các-tập hợp phụ:

Lắp ráp hộp số:Lắp ráp các bánh răng hành tinh hoặc lắp hộp số trục vít đã mua vào trục tang trống. Tặng kèm mỡ-chất lượng cao.

Lắp ráp phanh:Lắp ráp đĩa, thước cặp và hệ thống truyền động.

Hội trống:Nhấn vòng bi vào trục tang trống và lắp tang trống vào các tấm bên khung.

Lắp ráp bảng điện:Đấu dây các công tắc tơ, bộ bảo vệ quá tải, công tắc giới hạn và biến áp giảm áp (dành cho bộ điều khiển) trong khu vực điện được chỉ định.

---

Giai đoạn 4: Dây chuyền lắp ráp chính

Việc này thường được thực hiện trên dây chuyền di chuyển hoặc các trạm lắp ráp cố định.

Chuẩn bị khung:Gắn khung đế vào khuôn lắp ráp.

Lắp đặt trống & hộp số:Hạ bộ trống và hộp số đã lắp ráp sẵn-vào khung và cố định nó.

Lắp đặt động cơ và phanh:Lắp động cơ điện và nối nó với trục đầu vào hộp số thông qua khớp nối. Lắp cụm phanh vào đầu vào động cơ hoặc hộp số.

Lắp đặt vòng bi và tấm cuối:Lắp đặt vỏ ổ trục và tấm cuối cố định. Đảm bảo trống quay tự do.

Lắp đặt điện:Gắn bảng điều khiển. Chạy và cố định tất cả hệ thống dây điện vào động cơ, van điện từ phanh và công tắc hành trình. Lắp công tắc chính hoặc đầu nối nguồn.

Sơn và phủ:

Điều trị trước{0}}:Che các bề mặt quan trọng (trục, khu vực gia công). Làm sạch và mài sạch-khung và các bộ phận để loại bỏ rỉ sét và cặn nghiền.

Sơn lót:Phủ một lớp sơn lót chống gỉ-.

Lớp phủ trên cùng:Áp dụng màu sơn công nghiệp- được chỉ định, thường bằng phương pháp phun.

---

Giai đoạn 5: Kiểm tra và đảm bảo chất lượng (QA)

Giai đoạn quan trọng nhất cho sự an toàn và độ tin cậy.

Kiểm tra trước{0}}kiểm tra:Kiểm tra trực quan tời đã lắp ráp. Kiểm tra hệ thống dây điện chính xác, ốc vít chặt và bôi trơn thích hợp.

Không-Kiểm tra tải:Chạy tời theo cả hai hướng với tốc độ khác nhau. Kiểm tra tiếng ồn bất thường, độ rung hoặc quá nhiệt.

Kiểm tra tải (BẮT BUỘC):

Kiểm tra để100% tải định mức(10 tấn). Đo tốc độ đường truyền và dòng điện động cơ.

Kiểm tra để125% tải định mức(12,5 tấn). Tời phải giữ tải mà không bị hỏng. Phanh chính phải giữ tải không bị trượt.

Các thử nghiệm được thực hiện với một cảm biến tải trọng được chứng nhận và được ghi lại.

Kiểm tra phanh:Kiểm tra phanh giữ tải ở mức 100% công suất. Kiểm tra phanh khẩn cấp nếu được trang bị.

Kiểm tra thiết bị an toàn:Kiểm tra chức năng của công tắc giới hạn quá tải và công tắc giới hạn trên/dưới (nếu được trang bị).

Kiểm tra cuối cùng:Kiểm tra chất lượng sơn, ghi nhãn và đảm bảo tất cả các sách hướng dẫn và chứng chỉ đều sẵn sàng.

---

Giai đoạn 6: Đóng gói và gửi đi

Sự chuẩn bị:

Cuộn dây cáp gọn gàng vào trống.

Gắn khối móc và cố định nó.

Bảo vệ tất cả các bộ phận nhô ra (đầu trục, móc).

Bao bì:

Để xuất khẩu: Đóng thùng gỗ xung quanh tời, cố định vào đế thùng bằng dây xích hoặc dây đai.

Đối với hàng nội địa: Thường được vận chuyển trên pallet tùy chỉnh có bọc nhựa và bảo vệ.

Tài liệu:Bao gồm hướng dẫn sử dụng, chứng chỉ kiểm tra, thẻ bảo hành và tài liệu tuân thủ CE/khác trong túi chống nước gắn vào thùng.

Gửi đi:Lên lịch vận chuyển với người giao nhận hàng hóa.

 

 

Công ty đã lắp đặt nền tảng quản lý thiết bị thông minh và lắp đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tỷ lệ kết nối thiết bị sẽ đạt 95%. 32 dây chuyền hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 dây chuyền dự kiến ​​lắp đặt và đạt tỷ lệ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản phẩm.

Chú phổ biến: Tời điện 10 tấn, Nhà sản xuất tời điện 10 tấn tại Trung Quốc