Cần cẩu chống nổ

Cần cẩu chống nổ của chúng tôi được thiết kế để vận hành liền mạch trong môi trường nguy hiểm nơi có khí, hơi hoặc bụi dễ cháy. Họ kết hợp các tính năng an toàn tiên tiến, độ bền và hiệu suất vượt trội để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, khai thác và dược phẩm.

Tất cả các thành phần điện, động cơ và bộ điều khiển đều được chứng nhận bằng chứng nổ (tuân thủ ATEX\/IECEX). Điều này đảm bảo cần cẩu vẫn an toàn ngay cả trong các điều kiện biến động nhất. Có sẵn dưới dạng cần cẩu cầu, cần cẩu giàn hoặc cần cẩu jib, phù hợp với nhu cầu hoạt động cụ thể của bạn và các yêu cầu không gian làm việc.

Cần cẩu bằng chứng OurExplosion có khả năng xử lý tải trọng nặng với độ chính xác, đảm bảo xử lý vật liệu hiệu quả trong các khu vực nguy hiểm.

Xây dựng chống ăn mòn: Được thiết kế với các vật liệu và lớp phủ mạnh mẽ để chịu được môi trường ăn mòn và khắc nghiệt. Cần cẩu này được trang bị bảo vệ quá tải, hệ thống chống va chạm và vỏ máy bay cho hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Thiết kế mô-đun và các thành phần thân thiện với người dùng làm giảm thời gian chết và đơn giản hóa việc sửa chữa.

Nơi xuất xứ: Henan, Trung Quốc

Bảo hành: Cơ thể chính 12 tháng

Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: Cài đặt, vận hành và đào tạo hiện trường

Nhiệm vụ làm việc: A 3- A5

Chế độ hoạt động: Điều khiển mặt đất hoặc điều khiển cabin, điều khiển từ xa không dây

Màu tranh: Theo yêu cầu

Bảo vệ điện: IP54, IP55

Tốc độ nâng\/di chuyển: Tốc độ đơn\/gấp đôi hoặc theo yêu cầu

Nhiệt độ môi trường xung quanh: -25 ~ 100 C, theo yêu cầu

Điện áp hoạt động: 3 pha 380V 50Hz hoặc theo yêu cầu

Vật liệu: Tấm thép Q235\/Q345, OnRequest

Các bộ phận điện chính: Schneider Brand, Chint Brand hoặc theo yêu cầu

Chế độ cung cấp điện: dây trượt hoặc cáp mềm

Bảo hành: Cơ thể chính 12 tháng

Chứng nhận: CE ISO SGS GOST

1.Main Beam

Tia chính của cần trục chống nổ là một thành phần cấu trúc quan trọng hỗ trợ tải và đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường nguy hiểm. Những môi trường này thường chứa khí nổ, hơi hoặc bụi, chẳng hạn như các môi trường được tìm thấy trong các nhà máy hóa học, nhà máy lọc dầu và các ngành công nghiệp khai thác.

Chùm tia chính thường được làm bằng thép cường độ cao, có khả năng xử lý tải trọng nặng trong khi duy trì độ bền và an toàn. Nó có thể là một dầm hộp hoặc chùm I, tùy thuộc vào thiết kế, công suất và yêu cầu của cần cẩu.

Tia thường được gia cố bằng xương sườn hoặc tấm để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc dưới tải trọng động và tĩnh. Chùm tia được phủ bằng hoàn thiện chống ăn mòn và chống tĩnh để giảm nguy cơ đánh lửa trong môi trường nguy hiểm. Bất kỳ thiết bị nào được gắn trên chùm tia chính.

Hệ thống nâng

Một hệ thống nâng cần cẩu chống nổ được thiết kế để vận hành an toàn trong các môi trường nơi có khí, hơi hoặc bụi nổ. Các hệ thống này đảm bảo cần trục không hoạt động như một nguồn đánh lửa, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt như ATEX, IECEX hoặc NEC\/CEC cho các vị trí nguy hiểm.

Tăng tốc độ chống nổ: Tanv là cơ chế nâng cốt lõi và được đặc biệt kín để ngăn chặn tia lửa hoặc nhiệt thoát vào môi trường. Về mặt điện hoặc khí nén, với động cơ và phanh được thiết kế cho các khu vực nguy hiểm.

Động cơ nâng: Động cơ điện chống nổ (Ex D) được sử dụng, được bao bọc để ngăn chặn sự đánh lửa của các khí xung quanh. Được giám sát với nhiệt độ để tránh quá nóng.

Cơ chế bánh răng: Các bánh răng bền, được gia công chính xác được đặt trong vỏ chống lửa để đảm bảo không có tia lửa hoặc nhiệt do ma sát bị lộ.

Dây dây hoặc chuỗi: dây hoặc dây dây thép cường độ cao để nâng tải. Được thiết kế với các đặc tính chống ăn mòn để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.

Lắp ráp móc: Móc được làm bằng thép hoặc hợp kim để chịu được tải trọng nặng. HOOK-SPARK cũng có thể được sử dụng, được phủ bằng các vật liệu không làm bằng đồng như đồng hoặc nhôm.

3. SEWNxe

Vận chuyển cuối của một cần cẩu chống nổ đề cập đến phần cấu trúc và chức năng của cần cẩu hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động của nó dọc theo đường băng hoặc đường ray. Xe tải cuối được trang bị bánh xe, động cơ và hộp số, cho phép cần cẩu di chuyển an toàn và trơn tru trong môi trường nguy hiểm. Những môi trường này bao gồm các khu vực có khí nổ, hơi hoặc bụi, chẳng hạn như nhà máy hóa chất, nhà máy lọc dầu hoặc thiết bị khai thác.

Động cơ, các thành phần điện và vỏ bọc được chứng nhận để ngăn chặn tia lửa hoặc nhiệt quá mức có thể đốt cháy bầu không khí nổ (ví dụ: tuân thủ ATEX, IECEX) .Made từ thép cường độ cao để chịu được tải trọng nặng và điều kiện vận hành khắc nghiệt.

4. Cơ chế di chuyển

1) Nguyên tắc làm việc

Cần trục được cung cấp bởi động cơ chống nổ được niêm phong để ngăn chặn tia lửa, nhiệt hoặc phóng điện đốt cháy khí quyển xung quanh. Động cơ điều khiển các bánh xe của cơ chế di chuyển của cần trục thông qua hộp số. Quá nóng. Cơ chế di chuyển của cần cẩu bao gồm các bánh xe và bánh xe chạy bộ chạy trên đường ray cố định. Các bánh xe này thường được làm bằng thép cứng và được thiết kế để đảm bảo độ ổn định và độ bền, ngay cả khi tải trọng nặng.

2) Các chức năng của cơ chế vận hành cần cẩu

Chuyển động ngang: Cơ chế cho phép cần trục di chuyển theo chiều ngang dọc theo các dầm đường băng, đảm bảo nó có thể đến các vị trí khác nhau trong khu vực vận hành. Điều này rất cần thiết để vận chuyển vật liệu đến các điểm khác nhau trong cơ sở.

Vận chuyển tải: Nó cho phép cần trục mang và di chuyển tải trọng nặng một cách an toàn và chính xác trên một nơi làm việc, đảm bảo phân phối tải hợp lý mà không gây ra căng thẳng cơ học.

Bảo vệ vụ nổ: Các cơ chế di chuyển chống nổ được thiết kế đặc biệt để hoạt động an toàn trong môi trường nguy hiểm (như nhà máy hóa chất, nhà máy lọc dầu và mỏ) nơi có thể có khí dễ cháy, hơi hoặc bụi.

Định vị chính xác: Cơ chế di chuyển đảm bảo định vị chính xác của cần cẩu, cho phép đặt chính xác các tải trọng trong quá trình xử lý hoặc lắp ráp.

Tăng tốc và giảm tốc trơn tru: Cơ chế bao gồm các điều khiển cho sự khởi đầu trơn tru, dừng và biến đổi tốc độ để tránh các chuyển động đột ngột có thể gây nguy hiểm cho tải hoặc môi trường xung quanh.

5.Trolley Cơ chế du lịch

1) Nguyên tắc làm việc

Cơ chế di chuyển xe đẩy bắt đầu bằng động cơ điện chống nổ, được thiết kế với các vỏ bọc kín để ngăn chặn tia lửa hoặc nhiệt thoát ra và đốt cháy khí nguy hiểm hoặc bụi trong môi trường xung quanh. Ma sát giữa các bánh xe và đường ray đảm bảo chuyển động trơn tru và được kiểm soát. Toán tử cần trục sử dụng bảng điều khiển chống nổ để điều khiển động cơ, cho phép chuyển động tiến và ngược. Điều khiển tốc độ thay đổi cho phép định vị chính xác của xe đẩy.

2) Chức năng của cơ chế vận hành xe đẩy

Chuyển động xe đẩy: Chức năng chính của cơ chế di chuyển xe đẩy là tạo điều kiện thuận lợi cho chuyển động ngang của xe đẩy dọc theo chiều dài của cầu trục. Điều này cho phép tải được định vị chính xác trên khu vực mong muốn để nâng hoặc di chuyển.

Thiết kế chống nổ: Cơ chế di chuyển xe đẩy trong cần cẩu chống nổ được thiết kế để ngăn chặn sự đánh lửa của khí dễ cháy, hơi hoặc bụi. Các thành phần như động cơ, hệ thống dây điện và hệ thống điện được xây dựng để phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn cụ thể (như ATEX hoặc IECEX) để tránh gây ra hoặc các mối nguy hiểm khác trong môi trường nổ.

Hoạt động trơn tru: Cơ chế xe đẩy đảm bảo chuyển động trơn tru và chính xác của xe đẩy, cho phép định vị chính xác tải mà không bị giật hoặc dừng đột ngột. Điều này là điều cần thiết để duy trì sự kiểm soát đối với các vật liệu nặng hoặc tinh tế trong môi trường nguy hiểm.

Mang tải: Nó hỗ trợ và mang tải kết hợp với cơ chế nâng, đảm bảo rằng tải được truyền an toàn trên nhịp của cần trục.

Kiểm soát và an toàn: Cần cẩu chống nổ thường được trang bị các điều khiển chuyên dụng để giám sát và điều chỉnh chuyển động của xe đẩy. Điều này bao gồm các chức năng dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và các hệ thống không an toàn để duy trì sự an toàn trong quá trình hoạt động.

Độ bền và độ tin cậy: Với các môi trường có khả năng khắc nghiệt (ví dụ: cây hóa học, giàn khoan dầu, địa điểm khai thác), cơ chế di chuyển xe đẩy được xây dựng để chịu đựng tiếp xúc với các yếu tố ăn mòn, nhiệt độ khắc nghiệt và các thách thức khác, đảm bảo hoạt động lâu dài, đáng tin cậy.

6.Crane Wheel

Một cần cẩu chống nổ được thiết kế để sử dụng trong các môi trường nguy hiểm trong đó nguy cơ nổ tồn tại, chẳng hạn như trong các ngành công nghiệp liên quan đến khí dễ cháy, hơi hoặc bụi. Bánh xe cần cẩu trong cần trục chống nổ thường được thiết kế để bền và có thể hoạt động an toàn trong điều kiện khắc nghiệt như vậy.

Bánh xe thường được làm bằng các vật liệu chống nổ nặng, chống nổ như kim loại thép hoặc hợp kim có thể chịu được tác động, nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường ăn mòn.

Thiết kế bánh xe giảm thiểu nguy cơ tia lửa hoặc tạo nhiệt, thường thông qua các tính năng như bề mặt mịn hoặc lớp phủ đặc biệt.

Bánh xe cần cẩu chống nổ thường bao gồm các con dấu chuyên dụng để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi, độ ẩm hoặc các chất nguy hiểm khác có thể làm tổn hại hiệu suất của bánh xe.

Những bánh xe này được chế tạo để hỗ trợ các tải trọng nặng điển hình của cần cẩu, đảm bảo chúng duy trì chức năng ngay cả trong môi trường dễ bay hơi.

Các bánh xe đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cụ thể như ATEX hoặc IECEX, trong đó phân loại thiết bị dựa trên sự phù hợp của nó để sử dụng trong khí quyển nổ.

7. Cần cẩu móc

Một cái móc cần cẩu được thiết kế cho cần cẩu chống nổ được thiết kế đặc biệt để ngăn chặn tia lửa hoặc nhiệt đốt cháy bất kỳ bầu không khí nổ xung quanh cần cẩu. Những móc này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất hoặc khai thác, nơi có thể có các vật liệu nguy hiểm hoặc khí nổ.

Vật liệu: Được làm từ các vật liệu không được làm và chống ăn mòn như thép không gỉ hoặc hợp kim được xử lý đặc biệt để tránh bất kỳ nguồn đánh lửa tiềm năng nào.

Thiết kế: Thiết kế móc giảm thiểu các cạnh hoặc các điểm có thể tạo ra ma sát hoặc nhiệt có khả năng gây ra tia lửa.

Chứng nhận: Móc cần trục chống nổ thường đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, chẳng hạn như ATEX (đối với Châu Âu) hoặc UL (đối với Bắc Mỹ), đảm bảo chúng có thể hoạt động an toàn trong môi trường nguy hiểm.

Niêm phong và vỏ bọc: Một số móc có thể đã niêm phong các thành phần điện để ngăn chặn bất kỳ vật dụng hoặc lan tỏa trong khí quyển nổ.

Khả năng tải: Thiết kế chống nổ thường không thỏa hiệp khả năng chịu tải của móc, đảm bảo nó có thể xử lý việc nâng vật nặng trong các thiết lập công nghiệp.

8.Motor

Cần cẩu chống nổ được thiết kế đặc biệt để hoạt động trong các môi trường nơi có thể có khí, hơi hoặc bụi dễ cháy, chẳng hạn như nhà máy hóa học, nhà máy lọc dầu và hoạt động khai thác. Động cơ được sử dụng trong cần cẩu chống nổ là một thành phần quan trọng cần đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cụ thể để đảm bảo hoạt động an toàn trong các điều kiện nguy hiểm này.

Động cơ được đặt trong một vỏ bọc ngăn chặn bất kỳ tia lửa hoặc nhiệt nào được tạo ra bên trong động cơ đốt cháy môi trường nguy hiểm bên ngoài. Các vỏ bọc thường được làm bằng các vật liệu mạnh mẽ như gang hoặc thép.

Động cơ cho cần cẩu chống nổ thường được chứng nhận theo các tiêu chuẩn quốc tế như ATEX (Châu Âu), IECEX (quốc tế) hoặc UL (Hoa Kỳ), cho thấy động cơ an toàn để sử dụng trong khí quyển nổ.

Động cơ chống nổ được niêm phong để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi, độ ẩm và các chất gây ô nhiễm khác có thể làm tổn hại đến sự an toàn hoặc chức năng của động cơ.

Thiết kế động cơ bao gồm các cơ chế tản nhiệt để đảm bảo động cơ không quá nóng và gây ra nguy cơ hỏa hoạn. Điều này có thể bao gồm làm mát quạt, tản nhiệt hoặc cảm biến nhiệt độ đặc biệt.

Hệ thống dây của động cơ cũng chống nổ, thường sử dụng dây cáp và đầu nối được thiết kế đặc biệt để ngăn chặn sự lan tỏa hoặc quá nóng.

9. Hệ thống báo động và hệ thống báo động ánh sáng & công tắc giới hạn

1) Hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng

Một cần cẩu chống nổ được thiết kế để hoạt động an toàn trong các môi trường nguy hiểm, nơi có nguy cơ nổ do khí dễ cháy, hơi hoặc bụi. Một hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng là một tính năng an toàn thiết yếu cho các cần cẩu như vậy, cung cấp các cảnh báo có thể nghe được và trực quan để cảnh báo các nhà khai thác và nhân sự của các nguy hiểm tiềm ẩn.

Báo động âm thanh (sừng hoặc còi báo động): Báo động âm thanh thường là một tiếng còi lớn hoặc còi báo động tạo ra tiếng ồn cao, thu hút sự chú ý. Nó được thiết kế để nghe thấy tiếng ồn hoạt động bình thường của cần cẩu và môi trường xung quanh. Báo động âm thanh thường được kích hoạt bởi các điều kiện bất thường, chẳng hạn như điểm dừng khẩn cấp, quá tải.

Báo động ánh sáng (đèn hiệu hoặc đèn nhấp nháy): Báo động ánh sáng thường bao gồm đèn nhấp nháy hoặc đèn hiệu xoay có thể nhìn thấy cao, ngay cả trong điều kiện sáng. Đèn thường được mã hóa màu để chỉ ra các loại cảnh báo khác nhau. Ví dụ:

Màu đỏ: Cảnh báo quan trọng hoặc khẩn cấp (ví dụ: trục trặc, quá tải hoặc nguy hiểm sắp xảy ra).

Màu vàng: Cảnh báo hoặc cảnh báo cảnh báo (ví dụ: tiếp cận giới hạn trọng lượng, yêu cầu bảo trì).

Màu xanh lá cây: Hoạt động bình thường hoặc trạng thái ok.

2) Công tắc giới hạn

Công tắc giới hạn trên cần trục chống nổ là một thành phần an toàn quan trọng giúp đảm bảo cần trục hoạt động trong các giới hạn được chỉ định của nó, ngăn không cho nó vượt quá ngưỡng cơ học nhất định, có thể nguy hiểm, đặc biệt là trong môi trường nguy hiểm.

Mục đích:

An toàn: Nó đảm bảo rằng cần cẩu không vượt ra khỏi phạm vi được chỉ định của nó, ngăn chặn sự va chạm hoặc thiệt hại cho thiết bị.

Thiết kế chống nổ: Vì cần cẩu hoạt động ở các khu vực nguy hiểm tiềm tàng (nơi có thể có khí nổ, bụi hoặc hơi), nên phải thiết kế công tắc giới hạn để tránh gây ra hoặc tạo ra bất kỳ mối nguy điện nào.

Giám sát vị trí: Công tắc theo dõi vị trí của các bộ phận chuyển động của cần trục (ví dụ: vận thăng, xe đẩy hoặc cầu) và gửi tín hiệu để dừng hoặc đảo ngược chuyển động khi đạt đến giới hạn được xác định trước.

Đặc trưng:

Vỏ chống nổ: Công tắc và các thành phần của nó được đặt trong một vỏ bọc mạnh mẽ, mạnh mẽ để ngăn chặn sự đánh lửa của khí hoặc bụi.

Cơ học hoặc điện tử: Công tắc giới hạn có thể là cơ học (có tiếp điểm vật lý) hoặc điện tử (với các cảm biến như cảm biến cảm ứng hoặc điện dung).

Khả năng điều chỉnh: Công tắc giới hạn thường có thể được điều chỉnh để thay đổi khoảng cách di chuyển tối đa của các bộ phận chuyển động của cần trục.

Độ tin cậy: Với môi trường nguy hiểm, công tắc giới hạn phải có độ bền cao, chống ăn mòn và có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt.

10. Thiết bị an toàn

Động cơ chống nổ: Những động cơ này được thiết kế để vận hành mà không đốt cháy bầu không khí xung quanh. Chúng được niêm phong và bảo vệ để ngăn chặn tia lửa hoặc quá nóng, có thể dẫn đến một vụ nổ.

Bảo vệ quá tải: Cần cẩu chống nổ được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải để ngăn cần cẩu nâng tải ngoài công suất định mức của nó. Điều này giúp tránh căng thẳng về cấu trúc và máy móc, có thể dẫn đến thất bại và tai nạn.

Công tắc giới hạn: Chúng được sử dụng để ngăn cần trục vượt ra ngoài giới hạn vận hành an toàn của nó. Chúng đặc biệt quan trọng trong môi trường nguy hiểm để ngăn ngừa thiệt hại cơ học và tránh các điều kiện không an toàn.

Grounding và liên kết: Cần cẩu chống nổ được nối đất và liên kết đúng cách để ngăn chặn sự tích tụ của điện tĩnh, có thể tạo ra tia lửa và dẫn đến một vụ nổ.

Ánh sáng chống nổ: Ánh sáng chuyên dụng được thiết kế để ngăn chặn tia lửa đốt cháy bất kỳ khí hoặc bụi dễ cháy nào trong khu vực. Các đèn được niêm phong để ngăn các vật liệu nguy hiểm tiếp xúc với các thành phần điện.

Bảo vệ nhiệt: Các thiết bị bảo vệ nhiệt được sử dụng để theo dõi và kiểm soát nhiệt độ của các thành phần quan trọng, đảm bảo rằng chúng không quá nóng và tạo ra nguy cơ đánh lửa.

Vùng chắn lửa: Các thành phần điện và bảng điều khiển quan trọng được đặt trong các vỏ chống lửa. Những vỏ bọc này được thiết kế để chịu được các vụ nổ bên trong và ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa đến môi trường xung quanh.

Bảo vệ cáp và hệ thống dây điện: Cần cẩu chống nổ có dây cáp và hệ thống dây điện đặc biệt chống ăn mòn và thiệt hại vật lý. Hệ thống dây điện thường được bọc thép và lắp đặt theo cách làm giảm nguy cơ tia lửa.

Các hệ thống triệt tiêu nổ: Một số hệ thống tính năng cần cẩu chống nổ nâng cao có thể phát hiện và triệt tiêu một vụ nổ trước khi nó lan rộng. Các hệ thống này sử dụng các cảm biến và các tác nhân dập tắt để vô hiệu hóa các mối đe dọa tiềm tàng.

Hệ thống dừng khẩn cấp: Nút hoặc hệ thống dừng khẩn cấp cho phép các nhà khai thác tắt ngay lập tức cần trục trong trường hợp tình huống gặp trục trặc hoặc nguy hiểm. Điều này có thể ngăn ngừa thiệt hại thêm và giảm thiểu nguy cơ nổ.

Chế độ 11.Control

Điều khiển mặt dây chuyền: Một thiết bị điều khiển cầm tay được sử dụng để vận hành cần trục từ xa. Nó thường có các vỏ chống nổ và được kết nối với cần cẩu thông qua cáp. Điều khiển mặt dây có thể quản lý các chức năng như nâng, hạ thấp và chuyển động ngang của cần cẩu.

Điều khiển từ xa vô tuyến: Chế độ này cho phép điều khiển không dây của cần cẩu bằng cách sử dụng các máy phát và máy thu vô tuyến chống nổ. Nó cung cấp sự linh hoạt và an toàn cao hơn, vì người vận hành có thể làm việc từ khoảng cách an toàn khỏi các khu vực nguy hiểm.

Kiểm soát cabin: Cabin của cần cẩu được thiết kế với các vật liệu chống nổ và người vận hành điều khiển các chức năng của cần cẩu từ bên trong cabin. Điều này phù hợp cho các cần cẩu lớn hơn hoặc những người yêu cầu các thao tác phức tạp hơn. Thông thường, cabin sẽ bao gồm các điều khiển để nâng, hạ thấp, nâng và di chuyển.

Kiểm soát thủ công với các tính năng an toàn: Trong một số tình huống nhất định, điều khiển thủ công có thể được sử dụng, nhưng nó sẽ được kết hợp với các tính năng an toàn như các nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và hệ thống điện chống nổ để đảm bảo an toàn trong môi trường nguy hiểm.

Hệ thống điều khiển tự động: Một số cần cẩu chống nổ sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và cảm biến để tự động nâng và chuyển động. Các hệ thống này thường được sử dụng trong môi trường đòi hỏi các hoạt động nhất quán, chẳng hạn như trong các nhà máy hóa chất hoặc nhà máy lọc dầu.

12.Bản phác thảo

Kỹ thuật chính

ADVANTAGES

An toàn trong môi trường nguy hiểm: Cần cẩu chống nổ là rất cần thiết trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, khai thác và dược phẩm, nơi có vật liệu dễ cháy. Những cần cẩu này được chế tạo để ngăn chặn tia lửa, nhiệt hoặc bất kỳ nguồn đánh lửa nào khác có thể gây ra vụ nổ.

Tuân thủ các quy định an toàn: Cần cẩu chống nổ được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định an toàn quốc tế (như ATEX hoặc IECEX), đảm bảo rằng các doanh nghiệp tuân thủ luật an toàn và tiêu chuẩn ngành.

Độ bền và độ tin cậy: Những cần cẩu này được chế tạo để chống lại các điều kiện làm việc khắc nghiệt và nguy hiểm, cung cấp hoạt động đáng tin cậy trong khí quyển có khả năng nổ, giảm khả năng xảy ra tai nạn và thời gian chết.

Bảo vệ công nhân nâng cao: Bằng cách sử dụng cần cẩu chống nổ, công nhân được bảo vệ khỏi các rủi ro liên quan đến điều kiện làm việc nguy hiểm, giúp tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn.

Ngăn chặn thiệt hại tài sản: Cần cẩu chống nổ có thể giúp giảm thiểu nguy cơ thiệt hại thảm hại cho cả cần cẩu và cơ sở hạ tầng xung quanh trong trường hợp vụ nổ, có thể tốn kém để sửa chữa hoặc thay thế.

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động: Với cần cẩu chống nổ, các doanh nghiệp có thể tiếp tục hoạt động ngay cả trong môi trường nguy hiểm tiềm tàng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do lo ngại hoặc tai nạn an toàn.

Tăng năng suất: Vì cần cẩu chống nổ cho phép hoạt động tiếp tục an toàn, chúng đóng góp vào mức năng suất cao hơn mà không có nguy cơ bị gián đoạn từ vụ nổ hoặc hỏa hoạn.

Tiết kiệm chi phí dài hạn: Mặc dù chi phí ban đầu của cần cẩu chống nổ có thể cao hơn, nhưng chúng có thể dẫn đến tiết kiệm dài hạn đáng kể bằng cách giảm chi phí liên quan đến tai nạn, thời gian chết và nhu cầu sửa chữa hoặc thay thế thiết bị.

Ứng dụng:

Công nghiệp hóa học và hóa dầu: Những cần cẩu này rất cần thiết trong các môi trường nơi các hóa chất hoặc khí dễ bay hơi như khí đốt tự nhiên, xăng và propan được lưu trữ hoặc xử lý. Chúng được sử dụng để nâng và di chuyển thiết bị, vật liệu và hóa chất trong môi trường đó.

Ngành công nghiệp dầu khí: Cần cẩu chống nổ được sử dụng rộng rãi trong các giàn khoan dầu ngoài khơi và nền tảng khoan nơi có nguy cơ rò rỉ khí hoặc nổ dầu cao. Chúng được sử dụng để di chuyển thiết bị khoan nặng, đường ống và các vật liệu khác.

Công nghiệp khai thác: Cần cẩu trong hoạt động khai thác, đặc biệt là trong các mỏ ngầm, thường được yêu cầu phải chống nổ do sự hiện diện của khí và bụi dễ cháy.

Dược phẩm và chế biến thực phẩm: Trong các cơ sở đối phó với bột nổ hoặc khí, như nhà máy dược phẩm hoặc nhà máy sản xuất thực phẩm, cần cẩu chống nổ đảm bảo hoạt động an toàn trong khi xử lý vật liệu và thiết bị.

Quản lý chất thải nguy hại: Trong môi trường liên quan đến chất thải nguy hại có thể phát ra khí nổ, cần cẩu chống nổ được sử dụng để quản lý và vận chuyển vật liệu chất thải một cách an toàn.

Hàng không vũ trụ và quân đội: Những cần cẩu này được sử dụng trong các khu vực nơi các vật liệu nổ hoặc đạn dược đang được lưu trữ, lắp ráp hoặc thử nghiệm.

Cần cẩusản xuất thủ tục

1. Thiết kế và kỹ thuật

Đánh giá rủi ro: Tiến hành đánh giá rủi ro kỹ lưỡng để xác định các mối nguy tiềm ẩn trong môi trường nơi cần trục.

Tuân thủ tiêu chuẩn chống nổ: Đảm bảo cần trục được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế (ví dụ: IECEX, ATEX) cho thiết bị chống nổ.

Lựa chọn vật liệu: Chọn các vật liệu có khả năng chống ăn mòn và phù hợp cho các vỏ chống nổ, bao gồm cả các thành phần không chuốt.

2. Chuẩn bị các thành phần

Xây dựng khung: Khung cần cẩu nên được chế tạo bằng thép cường độ cao hoặc vật liệu phù hợp khác. Khung này nên được thiết kế để chịu được tải trọng cơ học và các vụ nổ tiềm năng.

Hệ thống điện chống nổ: Thiết kế các hệ thống điện, bao gồm động cơ, bộ điều khiển và hệ thống dây điện, để chống nổ. Điều này thường liên quan đến việc sử dụng các vỏ và các thành phần của Flameproof được xếp hạng cho các vị trí nguy hiểm.

Hệ thống xử lý tải: Chuẩn bị vận thăng, xe đẩy và các hệ thống xử lý tải khác để đáp ứng các yêu cầu tải cụ thể trong khi tuân thủ các tiêu chuẩn chống nổ.

3. Sản xuất và lắp ráp

Hàn và chế tạo: Các thành phần cần cẩu (ví dụ: dầm, khung hỗ trợ) được hàn và chế tạo theo kích thước chính xác. Tất cả các công việc hàn nên tránh tạo ra tia lửa, và các bộ phận thường được phủ trước hoặc được xử lý để tăng cường khả năng chống ăn mòn của chúng.

Lắp ráp thành phần điện: Lắp đặt các thành phần điện chống nổ, bao gồm các động cơ, bảng điều khiển, hệ thống dây điện và vỏ bọc. Tất cả các cài đặt điện phải được niêm phong cẩn thận để ngăn chặn bất kỳ đánh lửa nào từ tia lửa hoặc cung.

Lớp phủ và con dấu chống nổ: Áp dụng các lớp phủ chống nổ đặc biệt cho các phần tiếp xúc của cần cẩu, và đảm bảo tất cả các khớp, con dấu và vỏ điện được bảo mật đúng cách.

4. Kiểm tra và kiểm tra

Kiểm tra các thành phần: Tiến hành kiểm tra chi tiết các thành phần riêng lẻ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chống nổ.

Kiểm tra an toàn điện: Thực hiện các thử nghiệm điện, chẳng hạn như kiểm tra điện trở cách điện, kiểm tra liên kết trái đất và kiểm tra chức năng của hệ thống điện.

Thử nghiệm chứng minh vụ nổ: Một số nhà sản xuất thực hiện thử nghiệm vụ nổ thực tế trên các thành phần để xác minh khả năng của cần trục để chứa một vụ nổ nếu xảy ra.

Kiểm tra tải: Kiểm tra cần cẩu với khả năng tải tối đa để đảm bảo tính ổn định, hoạt động trơn tru và an toàn khi bị căng thẳng.

Kiểm tra cuối cùng: Một cuộc kiểm tra toàn diện, cuối cùng đảm bảo rằng tất cả các phần của cần cẩu được lắp ráp chính xác và an toàn.

5. Chứng nhận

Chứng nhận tuân thủ: Có được chứng nhận cho các thuộc tính chống nổ của cần cẩu, xác nhận rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn có liên quan.

Tài liệu: Chuẩn bị các tài liệu kỹ thuật cần thiết, bao gồm chứng chỉ phù hợp, hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn bảo trì cho khách hàng.

6. Giao hàng và cài đặt

Vận chuyển và vận chuyển: Đảm bảo cần trục được vận chuyển an toàn đến vị trí lắp đặt, tuân thủ tất cả các quy định an toàn trong quá trình vận chuyển.

Cài đặt tại chỗ: Cài đặt cần cẩu tại trang web, đảm bảo rằng môi trường được chuẩn bị để hoạt động an toàn. Điều này có thể liên quan đến việc lắp đặt nối đất thích hợp, kết nối điện và các biện pháp an toàn môi trường.

7. Bảo trì và hỗ trợ liên tục

Kiểm tra định kỳ: Thực hiện kiểm tra bảo trì và an toàn thường xuyên, đảm bảo rằng các tính năng chống nổ vẫn hoạt động.

Đào tạo: Cung cấp đào tạo cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo sử dụng an toàn và duy trì đúng cần trục chống nổ.

Chế độ xem hội thảo:

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.

Chú phổ biến: Cần cẩu chống nổ, Nhà sản xuất cần cẩu chống nổ, nhà cung cấp, nhà máy