Trong ngành cảng và hậu cần, việc chọn thiết bị xử lý container phù hợp là điều cần thiết để nâng cao hiệu quả sân bãi, giảm chi phí vận hành và hỗ trợ-tăng trưởng dài hạn. Trong số nhiều giải pháp nâng container, cẩu RTG và cẩu RMG là hệ thống nâng được ưa chuộng cho bãi container. Mặc dù cả hai đều phục vụ cùng một mục đích, nâng, vận chuyển và xếp chồng container nhưng cấu trúc, tính di động, giá cả, chi phí và hiệu suất chế độ vận hành của chúng là khác nhau.
Hiểu được những khác biệt này giúp người dùng lựa chọn thiết bị đáp ứng nhu cầu vận hành cho nhà ga, cảng nội địa, trung tâm hậu cần và ga vận chuyển hàng hóa đường sắt. Tiếp theo, bài viết này đưa ra sự so sánh giữa cần cẩu RTG và cần cẩu RMG để giúp bạn đưa ra quyết định thông minh hơn và-hiệu quả hơn về mặt chi phí.
Cẩu trục bánh lốp cao su RTG là gì?
Cần trục RTG, còn được gọi là cần cẩu giàn bánh lốp, có cơ cấu chạy bằng lốp cao su-, mang lại tính linh hoạt và tính cơ động cao. Người dùng có thể điều khiển chúng di chuyển đến các khu vực khác nhau trong bãi chứa. Người vận hành điều khiển cần cẩu RTG để hoàn thành các hoạt động xếp, dỡ, xếp và chuyển container. Hiện tại, người dùng có thể lựa chọn các loại cần cẩu RTG động cơ diesel, cần cẩu RTG hybrid thủy lực và các mẫu cần cẩu RTG chạy điện.
Cần trục gắn trên đường ray RMG là gì?
Cần cẩu RMG hoạt động trên đường ray-gắn trên mặt đất. Người dùng sử dụng chúng để tải, dỡ, di chuyển và xếp chồng các thùng chứa. Các nhà sản xuất cần cẩu RMG có thể trang bị cho họ hệ thống tự động hóa để xử lý container hoàn toàn tự động, cải thiện hiệu quả độ an toàn khi xử lý và giảm lao động thủ công. Cần trục gắn trên đường ray RMG-là giải pháp ưu tiên cho các nhà ga container đường sắt, bến cảng và các khu hậu cần lớn.
So sánh kết cấu của cẩu RTG và cẩu RMG
Cần cẩu RTG và RMG khác nhau đáng kể về thiết kế tổng thể và cấu trúc bên ngoài. Sau đây là những so sánh về sự khác biệt về cấu trúc chính.


Cầu trục bánh lốp cao su RTG Cầu trục gắn trên đường ray RMG
Cấu trúc hỗ trợ
Sự khác biệt giữa RTG và RMG về cấu trúc bên ngoài có liên quan đến phương pháp di chuyển khác nhau của chúng. Cần cẩu RTG sử dụng lốp lốp cao su-và các chân chống bên ngoài của chúng thường được thiết kế rộng hơn và linh hoạt hơn. Cấu trúc kết hợp khả năng hấp thụ sốc, kết nối lái và thiết kế để chịu được tải trọng mặt đất không đồng đều, cho phép chúng di chuyển trong bãi chứa và đối phó với độ dốc của mặt đất và các tác động động.
Ngược lại, cần cẩu RMG dựa vào đường ray để làm cấu trúc hỗ trợ bên ngoài. Chân chống của họ sử dụng kết cấu thép hình hộp-có độ cứng cao với độ cứng dọc và ngang cao hơn cũng như khả năng kiểm soát biến dạng nghiêm ngặt hơn để đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường có nhịp lớn, chiều cao xếp chồng cao và định vị có độ chính xác-cao. Tóm lại, cấu trúc hỗ trợ cần cẩu RTG ưu tiên tính linh hoạt và khả năng thích ứng với mặt đất, trong khi cấu trúc hỗ trợ cần cẩu RMG nhấn mạnh đến độ cứng, độ ổn định và hướng dẫn chính xác.
Cơ chế du lịch
Cần cẩu RTG sử dụng hệ thống truyền động bánh lốp-cao su, được trang bị bộ lốp, động cơ dẫn động độc lập hoặc bộ truyền động thủy lực, cơ cấu lái và phanh. Người dùng điều khiển thiết bị di chuyển tự do trong sân. Hệ thống vận hành cần trục-bánh lốp bằng cao su nhấn mạnh khả năng lái linh hoạt, khả năng cơ động và khả năng thích ứng với các điều kiện mặt đất khác nhau.
Cần cẩu RMG hoạt động trên đường ray bằng cách sử dụng bộ bánh xe cứng, đạt được khả năng vận hành thẳng,{0}}độ chính xác cao và độ lệch-thấp thông qua dẫn hướng đường ray. Hệ điều hành của họ thường bao gồm bộ mã hóa, bộ giới hạn đường ray và thiết bị phanh tập trung, cho phép các hoạt động chuyển động qua lại ổn định và hiệu quả hơn trên các đường cố định. Tóm lại, hệ thống di chuyển RTG ưu tiên khả năng di chuyển và khả năng thích ứng trên mặt đất, trong khi hệ thống di chuyển RMG nhấn mạnh đến khả năng hướng dẫn chính xác, độ ổn định và khả năng vận hành-hiệu quả cao liên tục.
Hệ thống điện
Cần cẩu RTG thường sử dụng bộ máy phát điện diesel làm nguồn điện chính nhưng người dùng có thể nâng cấp lên hệ thống cần cẩu RTG hybrid, cuộn cáp{0}} chạy bằng điện hoặc chạy bằng điện nếu cần để hỗ trợ hoạt động độc lập khi di chuyển trong sân.
Cần cẩu RMG chạy hoàn toàn bằng điện, cung cấp nguồn điện liên tục và ổn định thông qua đường dây tiếp xúc trượt hoặc hệ thống thanh cái. Chúng cung cấp công suất đầu ra êm ái, hiệu suất năng lượng cao và phù hợp cho hoạt động tự động hóa cũng như hoạt động dài hạn, tần số cao-.
So sánh chi phí đầu tư và sơ đồ mặt bằng của cần cẩu RTG VS RMG
Cần cẩu RTG không có đường ray-. Khoản đầu tư ban đầu chính của khách hàng là mua thiết bị. Tuy nhiên, chúng cung cấp khả năng thích ứng mạnh mẽ với địa điểm, cho phép người dùng di chuyển và điều chỉnh cách bố trí khu vực làm việc một cách tự do theo nhu cầu của sân. Cần cẩu RTG phù hợp với các cảng có ngân sách cơ sở hạ tầng hạn chế hoặc những cảng yêu cầu cấu hình sân linh hoạt.
Cần cẩu RMG yêu cầu xây dựng ban đầu bao gồm-việc lắp đặt đường ray ở khoảng cách xa, hệ thống cấp điện và quy hoạch địa điểm tương đối chuẩn hóa. Mặc dù khoản đầu tư cơ sở hạ tầng ban đầu là đáng kể và thời gian xây dựng kéo dài, nhưng kết quả là việc bố trí bãi container có tổ chức, gọn gàng và ổn định hơn, mang lại hiệu quả xử lý container cao hơn. Chúng thường được sử dụng tại các bến container lớn hoặc các bãi tự động.
Khả năng tự động hóa so sánh của cẩu RMG VS cẩu RTG
Cần cẩu RMG hoạt động dựa vào đường ray, có-cấu trúc có độ cứng cao và quỹ đạo chuyển động có thể kiểm soát được. Máy rải container của họ có độ chính xác cao và thiết bị có thể đạt được hoạt động hoàn toàn tự động hoặc không cần người điều khiển, thường được sử dụng tại các cảng và sân đường sắt tự động.
Cần cẩu RTG sử dụng lốp để di chuyển, điều này gây ra sự không chắc chắn do độ lệch đường đi, mặt đất không bằng phẳng và tải trọng gió, dẫn đến độ chính xác định vị tương đối thấp hơn. Cần trục bánh lốp cao su hầu hết được-bán tự động hoặc điều khiển từ xa. Nhìn chung, RMG phù hợp với tính năng tự động hóa cao, trong khi RTG, do những hạn chế về cấu trúc do tính di động của nó, nên kém hoàn thiện hơn về mặt tự động hóa hoàn toàn so với RMG.
So sánh thông số kỹ thuật và thông số của cần cẩu RTG và RMG

Cần trục bánh lốp cao su RTG

Cần trục gắn trên đường ray RMG
| Tên sản phẩm | Cần trục bánh lốp cao su RTG | Cần trục gắn trên đường ray RMG |
|---|---|---|
| Khả năng chịu tải (tấn) | 35–50 tấn (container đơn) / 40–65 tấn (container đôi) | 40–65 tấn (container đơn hoặc đôi) |
| Khoảng cách (m) | 17.25 m | 30 m |
| Chiều cao nâng (m) | 15.2 m | 16 m |
| Tốc độ nâng (m/phút) | 12 ~ 30 m/phút (đầy tải/không tải) | 18 ~ 45 m/phút |
| Tốc độ di chuyển của xe đẩy | 45 ~ 65 m/phút | 55 ~ 115 m/phút |
| Tốc độ di chuyển của cần cẩu | 85 ~115 m/phút | 115 ~ 175 m/phút |
| Đặc điểm kỹ thuật vùng chứa | 20, 40, Thùng chứa | 20, 40, Thùng chứa |
| công suất xếp chồng | 4 – 5 lớp | 5 – 6 lớp |
| Hệ thống điện | Hệ thống RTG Diesel, hybrid, điện | Tất cả-Ổ đĩa điện |
Phần kết luận
Cả cần cẩu RTG và cần cẩu RMG đều quan trọng trong việc bốc dỡ bến container, nhưng sự khác biệt về cấu trúc khiến chúng phù hợp với các tình huống ứng dụng khác nhau. Cần trục-bánh lốp bằng cao su nổi tiếng về tính linh hoạt và tính cơ động, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các cảng đang tìm kiếm cách bố trí sân linh hoạt và các giải pháp mở rộng-hiệu quả về mặt chi phí. Ngược lại, cần cẩu RMG mang lại độ chính xác nâng cao hơn, xử lý tự động hơn và hiệu quả vận hành cao hơn, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu của các bãi chứa container lớn,{4}}công suất cao. Bằng cách hiểu rõ ưu điểm của từng hệ thống, người vận hành có thể chọn giải pháp hiệu quả nhất để tối đa hóa năng suất, giảm chi phí vận hành và tăng sản lượng qua cảng.













