Thép là một trong những kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong cần cẩu và hệ thống xử lý vật liệu. Đó là bởi vì thép hiện đại rất chắc chắn, tiết kiệm chi phí và dễ thao tác. Tuy nhiên, thép cũng dễ bị rỉ sét trong hầu hết mọi môi trường, đặc biệt là khi sử dụng cho các ứng dụng ăn da hoặc nếu tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt.
Để bảo vệ hệ thống cầu trục của bạn khỏi rỉ sét và ăn mòn, hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp các tùy chọn về lớp phủ bảo vệ và lớp sơn hoàn thiện. Biết lớp phủ bảo vệ nào sẽ phù hợp nhất với hoạt động của bạn là điều quan trọng để kéo dài tuổi thọ của hệ thống mới. Ở đây, chúng ta sẽ khám phá một số tùy chọn lớp phủ bảo vệ và lớp sơn hoàn thiện cho các hệ thống cầu trục trên không, đồng thời phác thảo những ưu điểm cũng như ứng dụng được đề xuất cho từng loại.
Để bắt đầu, có thể hữu ích nếu biết rằng có ba loại sơn chính mà chúng tôi sẽ đề cập trong bài viết này: sơn lót, sơn trung gian và sơn hoàn thiện. Sơn lót được sử dụng để làm ướt và bám dính vào chất nền (bề mặt thép hoặc kim loại bên dưới) và hoạt động như một chất ức chế cản trở sự ăn mòn. Chất trung gian được sử dụng để tạo độ dày màng. Cuối cùng, lớp phủ hoàn thiện mang lại giá trị thẩm mỹ nhưng cũng mang lại khả năng chống chịu bề mặt. Tùy thuộc vào điều kiện tiếp xúc, nó phải đóng vai trò là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại thời tiết và ánh sáng mặt trời, tiếp xúc mở và ngưng tụ.
Ngoài ra, còn có 4 loại lớp phủ bảo vệ kim loại: rào cản, ức chế, hy sinh và kết hợp.
Lớp phủ rào cản bảo vệ kim loại bằng cách ngăn nước, oxy và chất điện giải tiếp xúc với kim loại bên dưới. Lớp phủ ức chế chứa các hóa chất cản trở sự ăn mòn. Chúng phản ứng với cực âm, cực dương hoặc các thành phần khác (oxy, chất điện phân, axit). Lớp phủ hy sinh cung cấp khả năng bảo vệ điện. Nói cách khác, chúng ăn mòn (hy sinh) thay vì kim loại bên dưới, cung cấp các electron, làm đảo ngược tế bào ăn mòn và biến cực dương thành cực âm.
Lớp phủ Epoxy hai thành phần-
Có rất nhiều lớp phủ bảo vệ trên thị trường, nhưng lớp phủ epoxy là hệ thống được lựa chọn trong nhiều ứng dụng sơn công nghiệp quan trọng. Lớp phủ epoxy hai{1}}thành phần được phát triển để phục vụ công việc nặng nhọc trên kim loại như thép và sắt, nhưng chúng sử dụng ít năng lượng hơn so với lớp phủ bột được xử lý bằng nhiệt-. Epoxy được gọi là "hai{5}}phần" vì nó bao gồm lớp sơn lót và lớp phủ hoàn thiện và được thiết kế để bảo vệ bề mặt kim loại khỏi quá trình oxy hóa và ăn mòn.
Lớp sơn epoxy cực kỳ cứng và có khả năng chống ma sát. Nó cũng cung cấp sự bảo vệ tối ưu chống mài mòn hạt, chất lỏng ăn mòn, nhiễu loạn, nhiệt, lạnh và lực tác động. Epoxy có khả năng chống lại axit loãng, kiềm, sản phẩm dầu mỏ và sự ngưng tụ.
Hệ thống sơn epoxy hai thành phần-hữu ích nhất cho các ứng dụng thép đúc và nhôm đúc, đồng thời độ bay hơi thấp của chúng giúp giảm các vấn đề về tiếp xúc và dễ cháy thường liên quan đến lớp phủ-dung môi. Epoxy thường được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp và ô tô do đặc tính chịu nhiệt của chúng. Tiếp xúc với tia cực tím có thể khiến lớp phủ epoxy bị hư hỏng theo thời gian.
Các ứng dụng công nghiệp chính:ứng dụng xây dựng, sản xuất, ứng dụng nhà máy điện, máy móc, máy bơm và máy nén, thiết bị nông nghiệp và đường ống dẫn dầu khí.
Mạ kẽm nhúng nóng
Nếu tiếp xúc với tia cực tím là mối quan tâm lớn hoặc nếu bạn lắp đặt vĩnh viễn một hệ thống gần nước mặn hoặc cho một ứng dụng có tính ăn mòn cực cao thì thép mạ kẽm là đáng tin cậy và cực kỳ hiệu quả. Trong quá trình mạ kẽm, thép được phủ một lớp kẽm để bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Mạ kẽm nhúng nóng cung cấp lớp bảo vệ chống ăn mòn dày, bền và có thể được áp dụng nhanh chóng-cả bên ngoài và trong các điều kiện được kiểm soát.
Một lợi ích khác của việc sử dụng thép mạ kẽm là nó đạt được bằng cách sử dụng hợp kim kẽm tự nhiên. Lớp phủ kẽm đóng vai trò là cực dương hy sinh, ăn mòn thay vì kim loại bên dưới. Sự ăn mòn này cung cấp các electron làm đảo ngược tế bào ăn mòn và biến cực dương thành cực âm.
Ngoài ra, sản phẩm thép mạ kẽm có tuổi thọ hàng chục năm và hoàn toàn có thể tái chế. Chúng bền, chống ăn mòn-và bảo vệ khỏi mài mòn, chất lỏng ăn mòn, nhiễu loạn, nhiệt, lạnh và lực tác động. Thép mạ kẽm cung cấp lớp phủ hoàn chỉnh và hứa hẹn tuổi thọ cao trong các ứng dụng-nước muối và môi trường ăn da.
Các ứng dụng công nghiệp chính:ứng dụng hàng hải, ứng dụng sản xuất, giàn khoan ngoài khơi, nhà máy xử lý nước, dự án năng lượng mặt trời, máy bơm và máy nén, thiết bị nông nghiệp, đường ống dẫn dầu và khí đốt, ứng dụng kiến trúc cũng như nhà máy giấy và bột giấy.
sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện liên quan đến việc sử dụng hợp chất sơn bột khô làm từ bột màu, nhựa chuyên dụng và chất độn tan chảy và kết hợp với nhau trong quá trình đóng rắn để tạo thành lớp sơn hoàn thiện. Các hạt bột rắn được tích điện bằng cách sử dụng súng phun chạy bằng không khí có tốc độ-thấp. Điện tích tĩnh điện này thu hút các hạt sơn lên bề mặt nền và giữ chúng cố định trong quá trình đóng rắn ở nhiệt độ cao. Sơn lỏng thông thường cần có dung môi để giữ các bộ phận kết dính và phụ ở dạng huyền phù lỏng. Sơn tĩnh điện sử dụng bột khô được sơn tĩnh điện và xử lý dưới nhiệt để tạo thành một hàng rào bảo vệ xung quanh bề mặt kim loại. Bột thường được sử dụng để tạo ra lớp sơn hoàn thiện cứng hơn sơn thông thường.
Sơn tĩnh điện có thể tương đối đắt tiền nhưng nó có khả năng chống va đập cao, có nghĩa là nó giúp loại bỏ hiện tượng sứt mẻ và trầy xước. Nó được sử dụng phổ biến nhất cho các ứng dụng liên quan đến va đập và mài mòn hạt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của cần trục trong môi trường ăn da.
Sơn tĩnh điện mang lại lợi ích bổ sung cho sự đa dạng về trang trí vì nó có màu sắc tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh. Nó cũng có nhiều kết cấu khác nhau bao gồm mịn, nhăn, mờ và thô. Hệ thống sơn tĩnh điện có khả năng chịu nhiệt, ăn mòn, va đập, mài mòn, dung môi và hầu hết các hóa chất. Chúng cũng có khả năng chống phai màu do tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và tia cực tím.
Sơn tĩnh điện thân thiện với môi trường vì nó không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), là chất ô nhiễm có trong dung môi được sử dụng trong sơn hoàn thiện dạng lỏng. Chúng loại bỏ nhu cầu người dùng phải mua và bảo trì các thiết bị kiểm soát ô nhiễm tốn kém, giúp tiết kiệm tiền về lâu dài.
Các ứng dụng công nghiệp chính:ứng dụng ô tô, xây dựng, ứng dụng kiến trúc, ứng dụng điện, ứng dụng trang trại, ứng dụng gia đình hàng ngày, sản xuất và máy móc.
