Mar 14, 2024 Để lại lời nhắn

Kỹ thuật bảo trì và xử lý sự cố hệ thống điện cầu trục

 

Hệ thống điện của cần trục thể hiện một khía cạnh phức tạp hơn khi nói đến việc duy trì chức năng của cần trục. Các bộ phận điện rất dễ bị sốc, rung, dao động trong quá trình hoạt động và dễ bị hỏng hóc, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ, bụi và ẩm cao. Trong điều kiện khắc nghiệt như vậy, khả năng xảy ra sự cố về điện sẽ tăng lên, tạo ra những mối nguy hiểm về an toàn. Khi bảo trì hệ thống điện của cần trục trên không, phải chú ý cẩn thận đến mọi khía cạnh để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của thiết bị.

 

Nguyên nhân hư hỏng hệ thống điện cầu trục và cách khắc phục

 

Hiện tượng lỗi 1: Bật công tắc nguồn và nhấn nút. Công tắc tơ không đóng và cần trục không thể khởi động.

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

1.Nguồn điện Nguồn điện không ổn định hoặc không đủ có thể cản trở hoạt động bình thường của công tắc tơ.

1. Xác minh rằng nguồn điện cho cần trục ổn định và nằm trong dải điện áp quy định.

2. Mạch điều khiển Ngắt truyền tín hiệu nối dây

2. Kiểm tra mạch điều khiển xem có kết nối nào bị lỏng hoặc hư hỏng không. Đảm bảo rằng hệ thống dây điện còn nguyên vẹn và được kết nối an toàn để tránh gián đoạn trong quá trình truyền tín hiệu.

3.Trục trặc công tắc tơ Bất kỳ kết nối lỏng lẻo hoặc hư hỏng nào trong mạch điều khiển.

3.Đảm bảo rằng hệ thống dây điện còn nguyên vẹn và được kết nối chắc chắn để tránh bị gián đoạn trong quá trình truyền tín hiệu.

4.Xác minh tín hiệu điều khiển Công tắc bị lỗi hoặc sự cố nối dây trong mạch điều khiển có thể dẫn đến thiếu tín hiệu truyền.

4. Xác nhận rằng tín hiệu điều khiển từ nút và công tắc nguồn đang đến công tắc tơ.

5.Khóa liên động an toàn Khóa liên động hoặc cảm biến bị lỗi có thể cản trở việc bắt đầu vận hành cần trục.

5. Kiểm tra mọi khóa liên động an toàn có thể ngăn công tắc tơ đóng.

6. Nhiệt độ và độ ẩm Đánh giá các điều kiện môi trường, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao, bụi bặm hoặc ẩm ướt. Những điều kiện này có thể ảnh hưởng đến các thành phần điện.

6. Thực hiện các biện pháp như cách nhiệt hoặc kiểm soát môi trường để giảm thiểu tác động bất lợi.

Quy trình bảo trì bao gồm việc kiểm tra hoạt động bình thường của nhiều bộ phận điện khác nhau (chẳng hạn như bộ điều khiển cam, bộ điều khiển chính, bộ điều khiển liên kết và công tắc tơ) để đảm bảo tiếp xúc thích hợp, dòng điện bình thường và vị trí tay cầm quay trở lại chính xác.

 

Hiện tượng lỗi 2: Sau khi bật công tắc nguồn và nhấn nút, contactor sẽ đóng nhưng rơle quá dòng sẽ hoạt động.

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

Bộ điều khiển cam bị lỗi nối đất

Kiểm tra từng bộ điều khiển cam bằng đồng hồ vạn năng và máy đo điện để tìm và loại bỏ các lỗi nối đất.

Biện pháp bảo trì: Kiểm tra xem các điểm tiếp xúc của bộ điều khiển cam có bị cháy không. Nếu cần thiết, chúng phải được đánh bóng bằng giấy nhám kim loại hoặc thậm chí thay thế trước khi sử dụng.

 

Hiện tượng lỗi 3: Kết nối nguồn điện và vận hành contactor để khắc phục lỗi, nhưng sau khi bộ điều khiển cam về vị trí 0, động cơ không quay.

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

1.Các tiếp điểm chuyển động và tĩnh của bộ điều khiển cam không tiếp xúc hoặc tiếp xúc kém.

1.Điều chỉnh tiếp điểm bộ điều khiển cam hoặc thay thế bộ điều khiển cam.

2. Điện trở điều chỉnh tốc độ hoặc cuộn dây rôto động cơ bị hư hỏng

2. Sửa chữa hoặc thay thế điện trở hoặc động cơ của bộ điều khiển tốc độ.

3. Bàn chải và dây mài không tiếp xúc với nhau hoặc chỉ tiếp xúc kém.

3. Điều chỉnh trạng thái tiếp xúc giữa bàn chải và dây tiếp xúc trượt để đưa nó về trạng thái bình thường.

Biện pháp bảo trì: Kiểm tra xem có sợi tóc nào bị cháy trên các điểm tiếp xúc của từng thiết bị điện (điều khiển cam, điều khiển lệnh chính, điều khiển kết nối, contactor, v.v.). Nếu cần, chúng phải được chà nhám ngay lập tức bằng giấy nhám kim loại và các điểm tiếp xúc cũng phải được thay thế sau khi sử dụng.

 

Hiện tượng lỗi 4: Chổi than động cơ tạo ra tia lửa điện vượt quá giá trị quy định hoặc vòng trượt bị cháy.

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

1. Tiếp xúc kém hoặc vết dầu trên bàn chải

1. Bàn chải sửa chữa để đảm bảo tiếp xúc tốt.

2. Tiếp xúc bàn chải quá cứng hoặc quá lỏng

2. Điều chỉnh lò xo bàn chải để áp lực tiếp xúc của bàn chải ở mức bình thường.

3. Việc thay đổi thông số kỹ thuật của bàn chải trong quá trình bảo trì là không chính xác.

3. Bàn chải thay thế

Biện pháp phòng ngừa khi bảo trì: Kiểm tra vòng trượt, giá đỡ chổi than thường xuyên, sử dụng lâu dài sẽ gây ra sự hao mòn bất thường của vòng thu hoặc chổi, rung động của chổi than sẽ gây ra tia lửa và các rối loạn khác.

 

Triệu chứng hư hỏng 5: Tia lửa mạnh và bỏng nặng giữa các điểm tiếp xúc chuyển động và tĩnh của thời điểm cam

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

Không có đủ áp lực tiếp xúc hoặc có gờ giữa các tiếp điểm chuyển động và cố định của công tắc cam.

Áp lực tiếp xúc hoặc gờ giữa các điểm tiếp xúc di động và cố định của công tắc máy ảnh không đủ.

Biện pháp phòng ngừa bảo trì: Kiểm tra tóc cháy trên các điểm tiếp xúc của từng thiết bị điện (bộ điều khiển cam, bộ điều khiển điều khiển chính, bộ điều khiển liên kết, công tắc tơ, v.v.). Nếu cần thiết, chúng phải được chà nhám ngay lập tức bằng giấy nhám kim loại và các điểm tiếp xúc phải được thay thế sau khi sử dụng.

 

Hiện tượng lỗi 6: Động cơ không đủ công suất, tốc độ chậm

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

1. Van điện từ phanh không được nhả hoàn toàn

1. Kiểm tra và điều chỉnh van điện từ phanh

2. giảm điện áp cung cấp

2. Điều chỉnh tải hoặc loại bỏ nguyên nhân gây ra điện áp thấp

3.Có hiệu ứng trì trệ cơ học

3.Khắc phục sự cố máy móc

Biện pháp bảo trì: Thường xuyên kiểm tra động cơ truyền động của từng cơ cấu xem có quá nóng không và liên tục quan sát hoạt động của động cơ và kiểm tra xem có bất thường gì không.

 

Hiện tượng lỗi 7: Phần ứng không được thiết lập lại sau khi ngắt điện

Lý do thất bại:

Phương pháp bảo trì:

1. Động cơ bị kẹt

1. Tân trang lại cơ chế

2. Bề mặt lõi sắt bị dính dầu

2. Tẩy vết dầu trên bề mặt lõi sắt

3.Chất bôi trơn đóng băng vào mùa đông

3. Xử lý hoặc thay thế dầu bôi trơn

Biện pháp bảo trì: Làm sạch các bộ phận bên trong, kiểm tra độ mòn của các bộ phận động cơ (chẳng hạn như giá đỡ bàn chải, vòng trượt) và kiểm tra xem có bất kỳ âm thanh bất thường nào trong quá trình vận hành hay không. Kiểm tra, sửa chữa các bộ phận điều khiển và điều chỉnh các điểm tiếp xúc theo yêu cầu.

 

Hiện tượng hư hỏng 8: Thang máy không thể dừng khi đang chạy, không rung khi dừng, v.v.

Nguyên nhân thất bại: Hư hỏng phanh

Phương pháp bảo trì: thay đổi ngắt

Biện pháp bảo trì: Kiểm tra tình trạng hoạt động của phanh và thay thế nếu có vấn đề.

 

Các khuyến nghị trên phải dựa trên mẫu cầu trục cụ thể và khuyến nghị của nhà sản xuất. Khi thực hiện bảo trì, vui lòng làm việc theo các quy định an toàn có liên quan và quy trình vận hành tiêu chuẩn. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư điện chuyên nghiệp, vì vậy nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, bạn có thể yêu cầu chúng tôi giúp đỡ.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin