Máy phóng dầm cầu 650T

Một bệ phóng dầm cầu 650t là một máy hạng nặng được sử dụng trong việc xây dựng các cây cầu để nâng, vận chuyển và đặt chính xác các dầm bê tông hoặc thép đúc sẵn lớn, thường nặng tới 650 tấn. Những máy này rất cần thiết để xây dựng cầu cạn, cầu vượt cao đường và cầu đường sắt, đặc biệt là ở các khu vực cao hoặc khó tiếp cận.

 

 

Các tính năng chính của trình khởi chạy dầm cầu 650T:
Công suất tải cao-Được thiết kế để xử lý các dầm lên tới 650 tấn, làm cho nó phù hợp để xây dựng cầu rộng.

Tự hành & mô-đun-di chuyển dọc theo sàn cầu hoặc hỗ trợ tạm thời, thường sử dụng đường ray hoặc người thu thập thông tin.

Khoảng cách điều chỉnh & chiều cao - có thể được cấu hình cho các chiều dài dầm và độ cao cầu khác nhau.

Vị trí chính xác - Được trang bị hệ thống thủy lực hoặc tời để định vị dầm chính xác.

Hệ thống ổn định & an toàn - Bao gồm các bộ tạo ra, đối trọng và cảm biến để ngăn chặn đầu tư hoặc quá tải.

Hoạt động điều khiển từ xa - thường được vận hành thông qua điều khiển từ xa để an toàn và chính xác.

 

 

 

 

 

 

 

Một bệ phóng dầm cầu 650t là một máy hạng nặng được sử dụng để nâng và đặt dầm cầu lớn trong quá trình xây dựng. Dưới đây là các thành phần chính của nó:

1.
Cấu trúc chịu tải chính hỗ trợ dầm trong quá trình khởi chạy.

Thường là kính thiên văn hoặc mô -đun để điều chỉnh chiều dài.

2. Hệ thống nâng (cơ chế nâng)
Bao gồm tời, dây cáp và giắc cắm thủy lực để nâng và định vị dầm.

Có thể có nhiều vận thăng (ví dụ: 2 × 325T hoặc 4 × 162,5T để nâng cân bằng).

3. Hỗ trợ tháp\/trụ
Hỗ trợ tạm thời hoặc vĩnh viễn để ổn định trình khởi chạy trong quá trình đặt dầm.

Điều chỉnh cho độ cao cầu khác nhau.

4. Ra mắt Gantry (loại tự hành hoặc trình thu thập thông tin)
Di chuyển bộ khởi chạy dọc theo boong cầu hoặc đường ray tạm thời.

Sử dụng rams thủy lực hoặc bánh xe cho động lực.

5. Hệ thống thủy lực
Quyền hạn nâng, khởi động và điều chỉnh cơ chế.

Bao gồm máy bơm, xi lanh và van điều khiển.

6. Cabin điều khiển & hệ thống điện
Cabin vận hành với các điều khiển PLC cho vị trí dầm chính xác.

Cảm biến để theo dõi tải và căn chỉnh.

7. Đối trọng & Hệ thống ổn định
Đảm bảo cân bằng trong quá trình nâng.

Có thể bao gồm các công cụ vượt trội hoặc trọng lượng dằn.

8. Thiết bị phụ trợ
Hướng dẫn con lăn cho chuyển động dầm mịn.

Khóa an toàn để ngăn chặn các giọt tình cờ.

Hệ thống neo để bảo mật trình khởi chạy trong quá trình hoạt động.

9. Hệ thống vận chuyển (nếu di động)
Trình theo dõi trình thu thập thông tin hoặc người vận chuyển mô -đun để di dời.

 

 

 

 

Một bệ phóng dầm cầu 650t là một máy hạng nặng được sử dụng trong xây dựng cầu để nâng, vận chuyển và đặt chính xác các dầm cầu lớn. Đây là những lợi thế chính của nó:

1. Công suất tải cao (650 tấn)
Có thể xử lý các dầm cực kỳ nặng và dài, làm giảm nhu cầu về nhiều cần cẩu nhỏ hơn.

Thích hợp cho các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn như đường cao tốc, đường sắt và cầu cạn.

2. Vị trí chính xác
Đảm bảo định vị dầm chính xác, quan trọng cho sự liên kết và tính toàn vẹn cấu trúc.

Giảm điều chỉnh thủ công, tiết kiệm thời gian và chi phí lao động.

3. Cải thiện an toàn
Giảm thiểu rủi ro liên quan đến việc nâng thủ công và lắp đặt dầm.

Các hoạt động ổn định và kiểm soát làm giảm tai nạn tại chỗ.

4. Hiệu quả thời gian và chi phí
Tăng tốc xây dựng bằng cách nhanh chóng vận chuyển và cài đặt dầm.

Giảm sự phụ thuộc vào nhiều cần cẩu hoặc hỗ trợ tạm thời, giảm chi phí dự án.

5. Khả năng thích ứng với các loại cầu khác nhau
Hoạt động với các loại dầm khác nhau (bê tông đúc sẵn, thép hoặc dầm tổng hợp).

Điều chỉnh cho độ cao cầu và nhịp khác nhau.

6. Giảm sự gián đoạn mặt đất
Hoạt động dọc theo căn chỉnh cầu, giảm thiểu chuẩn bị mặt đất so với cần cẩu truyền thống.

Lý tưởng cho các khu vực tắc nghẽn hoặc nhạy cảm với môi trường.

7. Tự động hóa & điều khiển từ xa
Các bệ phóng hiện đại có các điều khiển tự động cho các hoạt động mượt mà hơn.

Giám sát từ xa tăng cường độ chính xác và giảm mệt mỏi của người vận hành.

8. Khả năng dài nhịp
Có thể cài đặt dầm trên sông, thung lũng hoặc đường cao tốc mà không cần hỗ trợ trung gian.

9. Tác động môi trường thấp hơn
Giảm nhu cầu về cấu trúc tạm thời rộng rãi, giảm chất thải vật liệu.

10. Lập lịch dự án nâng cao
Cho phép cài đặt dầm nhanh hơn, giữ các dự án lớn đi đúng hướng.
Một bệ phóng dầm cầu 650t giúp cải thiện hiệu quả, an toàn và độ chính xác trong xây dựng cầu quy mô lớn, làm cho nó trở nên cần thiết cho các dự án cơ sở hạ tầng hiện đại.

 

 

Launcher dầm cầu 650T là một máy hạng nặng được sử dụng trong việc xây dựng các cây cầu lớn, đặc biệt là để đặt các dầm bê tông hoặc thép đúc sẵn. Nó được thiết kế để xử lý các dầm nặng tới 650 tấn, làm cho nó phù hợp với các cây cầu dài, cầu cạn và các dự án đường cao tốc nâng cao.

Các ứng dụng chính của trình khởi chạy dầm cầu 650T:
Cầu đường sắt & đường sắt tốc độ cao

Được sử dụng để cài đặt dầm đúc sẵn cho đường ray tốc độ cao và cầu đường sắt thông thường.

Đảm bảo căn chỉnh chính xác và vị trí cho các hoạt động đường sắt trơn tru.

Đường cao tốc & Đường cao tốc

Triển khai các dầm lớn nhịp cho đường cao tốc và cầu vượt.

Giảm thời gian xây dựng so với các phương pháp truyền thống.

Các dự án cầu lớn

Thích hợp cho giao cắt sông hoặc thung lũng dài, nơi dầm vượt quá 500t.

Thường được sử dụng cùng với việc ra mắt Gantries để khởi động gia tăng.

Cung điện đô thị & Giao lộ

Tạo điều kiện lắp đặt dầm nhanh ở các khu vực đô thị bị tắc nghẽn với sự gián đoạn tối thiểu.

Các loại cầu đặc biệt

Được sử dụng cho cầu phân đoạn, cầu dầm hộp và cầu thép.

Có thể xử lý cả hai cấu hình nhịp được hỗ trợ và liên tục.

 

 

Quy trình sản xuất cho một bệ phóng dầm cầu 650T liên quan đến một số giai đoạn quan trọng, từ thiết kế và chế tạo đến lắp ráp và thử nghiệm. Dưới đây là một phác thảo có cấu trúc của quy trình sản xuất điển hình:

1. Thiết kế & kỹ thuật
Phân tích yêu cầu: Xác định công suất tải (650T), chiều dài nhịp, tính di động và điều kiện trang web.

Mô hình hóa CAD: Tạo các mô hình 3D (sử dụng phần mềm như AutoCAD, SolidWorks hoặc Tekla) cho các thành phần cấu trúc.

Phân tích căng thẳng: Thực hiện FEA (phân tích phần tử hữu hạn) để xác nhận sức mạnh, sự ổn định và sức đề kháng mệt mỏi.

Tuân thủ quy định: Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn (ví dụ: EN 1993, AASHTO hoặc mã cầu địa phương).

2. Mua sắm vật liệu
Lựa chọn thép: Thép cao cấp (ví dụ: S355, Q345B) cho các dầm chính, sự bùng nổ và hỗ trợ.

Hệ thống thủy lực\/khí nén: Xi lanh, máy bơm và van điều khiển từ các nhà cung cấp được chứng nhận.

Các thành phần điện: Động cơ, cảm biến, PLC cho hệ thống tự động hóa và an toàn.

3. Chế tạo các thành phần
A. dầm chính
Cắt: Cắt huyết tương\/laser của các tấm thép theo kích thước yêu cầu.

Hàn: Hàn hồ quang ngập nước (SAW) cho các khớp dọc\/ngang; Kiểm tra siêu âm (UT) cho tính toàn vẹn hàn.

Gia công: Khoan lỗ cho bu lông, ghim và kết nối với độ chính xác của CNC.

B. Hỗ trợ chân & Outriggers
Chế tạo chân kính thiên văn với cơ chế khóa thủy lực.

Củng cố các khớp quan trọng với các tấm gusset.

C. Khởi động các bộ phận Mũi & Phụ trợ
Lắp ráp mũi hướng dẫn phía trước (thường nhẹ hơn để giảm căng thẳng đúc hẫng).

Chế tạo xe đẩy, tời và hệ thống đối trọng.

4. Lắp ráp & Tích hợp
Lắp ráp khung: dựng lên các dầm chính trên các hỗ trợ; Bolt\/Weld dầm chéo.

Hệ thống cơ học: Lắp đặt giắc cắm thủy lực, tời và hệ thống lực kéo.

Hệ thống điện: Bảng điều khiển dây, công tắc giới hạn và cảm biến cho chuyển động đồng bộ.

Các tính năng an toàn: Thêm nền tảng chống trượt, bảo vệ và phanh khẩn cấp.

5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra kích thước: Xác minh dung sai (± 2 mm mỗi khoảng 10m).

Thử nghiệm không phá hủy (NDT): X quang (RT) hoặc kiểm tra hạt từ tính (MPI) cho các mối hàn.

Kiểm tra tải:

Kiểm tra tĩnh: Áp dụng tải trọng 1,25 × thiết kế (812,5T) trong 24 giờ.

Kiểm tra động: Mô phỏng khởi động với tải trọng gia tăng để kiểm tra độ ổn định.

6. Xử lý và vẽ bề mặt
BLASTING: Thép bắn vào tiêu chuẩn SA 2.5.

Sao mồi\/vẽ: Áp dụng lớp sơn lót kẽm epoxy + lớp phủ polyurethane cho khả năng chống ăn mòn.

7. Kiểm tra chấp nhận nhà máy (chất béo)
Thể hiện đầy đủ chức năng: khởi động, rút ​​lại và lái.

Xác minh đồng bộ hóa được kiểm soát PLC của các hệ thống thủy lực.

8. Tháo gỡ & đóng gói
Tháo các mô -đun có thể vận chuyển (được đánh dấu để lắp lại trang web dễ dàng).

Bảo vệ các thành phần nhạy cảm (ví dụ, thủy lực) với vỏ chống thấm.

9. Cài đặt và vận hành tại chỗ
Lắp ráp lại tại chỗ bằng cách sử dụng cần cẩu và các công cụ căn chỉnh.

Thực hiện kiểm tra tải cuối cùng và đào tạo nhà điều hành.

 

 

Công ty đã cài đặt một nền tảng quản lý thiết bị thông minh và đã cài đặt 310 bộ (bộ) robot xử lý và hàn. Sau khi hoàn thành kế hoạch, sẽ có hơn 500 bộ (bộ) và tốc độ mạng thiết bị sẽ đạt 95%. 32 Các dòng hàn đã được đưa vào sử dụng, 50 được lên kế hoạch để cài đặt và tốc độ tự động hóa của toàn bộ dòng sản phẩm đã đạt 85%.

Chú phổ biến: Máy phóng dầm cầu 650T, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp của Trung Quốc 650T Bridge Bridge